Carlisle IntelliFlow RM2 Manual do usuário

MANUAL DO USUÁRIO

77-3153-R3 (07/2023) 1/172 www.carlisleft.com

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deste manual do usuário de baixa ou média pressão do RM2

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Sistemas IntelliFlow™ RM2 de Baixa e Média

Pressão Padrão e Catalisadores Ácidos

77-3153-R3 (07/2023)3/172www.carlisleft.com

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CONTEÚDO

SEGURANÇA 5-9

Precauções de segurança ...................................................................................................................................5

Perigos/Salvaguardas ......................................................................................................................................6-9

CONFORMIDADE UE 10-11

Declaração de Conformidade da UE .................................................................................................................. 10

Informações Adicionais de Segurança ............................................................................................................... 11

INTRODUÇÃO 13-33

Identicador do Sistema de Baixa Pressão RM2 .................................................................................................13

Introdução ......................................................................................................................................................14

Características (baixa pressão) ......................................................................................................................... 14

Componentes do Sistema (Baixa Pressão) .........................................................................................................15

Conguração do Sistema (Baixa Pressão) ..........................................................................................................17

Teoria de Operação (Baixa Pressão) ..................................................................................................................18

Identicador do Sistema de Média Pressão RM2 ................................................................................................21

Introdução ......................................................................................................................................................22

Características (Pressão Média) ........................................................................................................................ 22

Componentes do sistema (pressão média) ........................................................................................................23

Conguração do sistema (pressão média) ......................................................................................................... 25

Teoria de Operação (Pressão Média) ................................................................................................................. 26

Conexões de ar principal, descarga de pistola e ar de atomização RM2 ............................................................... 28

Numeração completa da peça do sistema ..........................................................................................................29

Especicações Técnicas (Baixa Pressão) ............................................................................................................ 30

Especicações Técnicas (Pressão Média) ...........................................................................................................31

Dimensões do suporte de parede .....................................................................................................................32

Dimensões do suporte de chão (opcional) .........................................................................................................33

INSTALAÇÃO 35-50

Elétrica (baixa pressão) ...................................................................................................................................35

Pneumática (baixa pressão) ............................................................................................................................. 36

Materiais de pintura (baixa pressão) ................................................................................................................. 39

Informações de Descarte (Baixa Pressão) .........................................................................................................40

Elétrica (pressão média) ..................................................................................................................................41

Pneumática (Pressão Média) ............................................................................................................................42

Materiais de pintura (pressão média) ................................................................................................................ 45

Informações de descarte (pressão média) .........................................................................................................46

Conguração de nuvem RM2 ............................................................................................................................ 47

OPERAÇÃO 51-86

Ligando o sistema ........................................................................................................................................... 51

Guia da interface do usuário ............................................................................................................................51

Guia de inicialização ........................................................................................................................................77

CONTEÚDO

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CONTEÚDO (cont.)

OPERAÇÃO (cont.)

Operações diárias ............................................................................................................................................79

Operação da Bomba de Dispensação ................................................................................................................83

Medidor de Vazão ............................................................................................................................................84

Funções de luz de status multicoloridas ............................................................................................................86

MANUTENÇÃO, SOLUÇÃO DE PROBLEMAS E PEÇAS DE REPOSIÇÃO 88-171

Solução de problemas de alarme (pressão baixa)...............................................................................................88

Introdução ......................................................................................................................................................93

Solução de problemas da bomba de distribuição (baixa pressão) ........................................................................ 93

Referência de Conexão do Solenóide de Baixa Pressão ....................................................................................... 94

Solução de problemas de alarme (pressão média) .............................................................................................96

Procedimento de limpeza de queda de energia ..................................................................................................98

Referência de Conexão do Solenóide de Média Pressão ...................................................................................... 99

Solução de problemas do medidor de uxo padrão ...........................................................................................100

Solução de problemas do medidor de uxo de catalisador de ácido ....................................................................101

Procedimentos de manutenção ........................................................................................................................102

Manutenção preventiva ...................................................................................................................................103

Cronograma de Inspeção ................................................................................................................................104

Visualização de Componentes e Peças Sobressalentes, Baixa Pressão .................................................................106

Visualização de componentes e peças sobressalentes, catalisador padrão, pressão média ....................................114

Visualização de componentes e peças sobressalentes, catalisador ácido, pressão média ......................................120

Diagramas Elétricos (Baixa Pressão) ................................................................................................................126

Diagramas elétricos (pressão média) ...............................................................................................................146

TABELAS DE DADOS PLC 168

RESUMO DAS ALTERAÇÕES MANUAIS 171

POLÍTICA DE GARANTIA 172

CONTEÚDO

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PT SEGURANÇA

AVISO

Os perigos indicados nas páginas seguintes

podem ocorrer durante a utilização normal deste

equipamento.

AVISO

ADVERTÊNCIA! Indica uma situação perigosa que,

se não for evitada, pode resultar em morte ou

ferimentos graves.

CUIDADO

Cuidado! Indica uma situação perigosa que, se não

for evitada, poderá resultar em lesões menores ou

moderadas ou danos no equipamento.

NOTIFICAÇÃO

Aviso: Indica informações consideradas

importantes mas não relacionadas com o perigo.

PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA

Antes de operar, manter ou reparar qualquer

sistema de revestimento electrostático, leia

e compreenda toda a literatura técnica e de

segurança dos seus produtos. Este manual contém

informações importantes para que conheça e

compreenda. Esta informação diz respeito a

PROBLEMAS DE SEGURANÇA DO UTILIZADOR

e EQUIPAMENTOS DE PREVENÇÃO.

Para o ajudar a reconhecer esta informação,

utilizamos os seguintes símbolos. Por favor, preste

especial atenção a estas secções.

Embora este manual enumere especicações padrão

e procedimentos de serviço, podem ser encontrados

alguns pequenos desvios entre esta literatura e o

seu equipamento. As diferenças nos códigos locais

e requisitos de plantas, requisitos de entrega de

material, etc., tornam tais variações inevitáveis.

Compare este manual com os desenhos

de instalação do seu sistema e manuais de

equipamento associados para reconciliar tais

diferenças.

O estudo cuidadoso e a utilização continuada deste

manual irá proporcionar uma melhor compreensão

do equipamento e do processo, resultando num

funcionamento mais eciente, num serviço

mais longo sem problemas e numa resolução

SEGURANÇA

As reparações só podem ser efectuadas por

pessoal autorizado pela

Carlisle Fluid Technologies.

AVISO

Tutilizador DEVE ler e estar familiarizado com a

Secção de Segurança deste manual e a literatura

de segurança nele identicada.

Este equipamento destina-se a ser utilizado por

pessoal formado SOMENTE.

Este manual DEVE ser lido e completamente

compreendido por TODOS pessoal que opera,

limpa ou faz a manutenção deste equipamento!

Deve ser tomado especial cuidado para assegurar

que as ADVERTÊNCIAS e os requisitos de

segurança para o funcionamento e manutenção

do equipamento sejam seguidos.

O utilizador deve estar ciente e aderir a TODOS

códigos e portarias locais de construção e de

incêndio, bem como NFPA 33 E EN 16985

NORMAS DE SEGURANÇA, ÚLTIMA EDIÇÃO,

ou normas de segurança aplicáveis no país, antes

da instalação, operação e/ou manutenção deste

equipamento.

de problemas mais rápida e mais fácil. Se você

não tiver os manuais e a literatura de segurança

do seu equipamento, entre em contato com o

representante local da Carlisle Fluid Technologies ou

com o suporte técnico da Carlisle Fluid Technologies.

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PT

SEGURANÇA

ÁREA

Diz onde o perigo

pode ocorrer PERIGO

Diz qual é o perigo SALVAGUARDAS

Diz como evitar o perigo

Área de

Pulverização Perigo de incêndio

Procedimentos de operação

e manutenção impróprios ou

inadequados causarão um

risco de incêndio.

A proteção contra arco

inadvertido capaz de causar

incêndio ou explosão

é perdida se algum

intertravamento de segurança

for desabilitado durante a

operação. O corte frequente

do fornecimento de energia

ou do Controlador indica um

problema no sistema que

requer correcção.

O equipamento de extinção de incêndios deve estar

presente na área de pulverização e ser testado

periodicamente.

As áreas pulverizadas devem ser mantidas limpas para

evitar a acumulação de resíduos combustíveis.

Nunca deve ser permitido fumar na área de

pulverização.

A alta voltagem fornecida ao atomizador deve ser

desligada antes da limpeza, lavagem, ou manutenção.

A ventilação da cabina de pintura deve ser mantida às

taxas exigidas pela NFPA 33, EN 16985, país, e códigos

locais. Além disso, deve ser mantida a ventilação

durante as operações de limpeza com solventes

inamáveis ou combustíveis.

O arco electrostático deve ser evitado. Deve ser

mantida uma distância de ignição segura entre as peças

a serem revestidas e o aplicador. É sempre necessária

uma distância de 1 polegada (25mm) para cada 10KV

de tensão de saída.

Teste apenas em áreas livres de material combustível.

Os testes podem exigir alta voltagem, mas apenas

conforme as instruções.

As peças de substituição que não sejam de fábrica

ou as modicações não autorizadas do equipamento

podem provocar incêndios ou ferimentos.

Se utilizado, o desvio do interruptor de chave destina-

se a ser utilizado apenas durante as operações de

conguração. A produção nunca deve ser feita com os

encravamentos de segurança desactivados.

O processo e equipamento de pintura devem ser

criados e operados de acordo com a NFPA 33, NEC,

OSHA, normas locais, nacionais, e normas europeias de

saúde e segurança.

Área de

Pulverização Perigo de Explosão

Procedimentos de operação

e manutenção impróprios ou

inadequados causarão um

risco de incêndio.

A proteção contra arco

inadvertido capaz de causar

incêndio ou explosão

é perdida se algum

intertravamento de segurança

for desabilitado durante a

operação.

O arco electrostático deve ser evitado. Deve ser

mantida uma distância de ignição segura entre as peças

a serem revestidas e o aplicador. É sempre necessária

uma distância de 1 polegada (25mm) para cada 10KV

de tensão de saída.

A menos que especicamente aprovado para utilização

em locais perigosos, todo o equipamento eléctrico deve

estar localizado fora das áreas perigosas do condado ou

do código do condado aplicável, em conformidade com

a NFPA 33.

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PT SEGURANÇA

ÁREA

Diz onde o perigo

pode ocorrer PERIGO

Diz qual é o perigo SALVAGUARDAS

Diz como evitar o perigo

Área de

Pulverização

(continuação)

Perigo de Explosão

O corte frequente do

fornecimento de energia ou

do Controlador indica um

problema no sistema que

requer correcção.

Teste apenas em áreas livres de materiais inamáveis

ou combustíveis.

A sensibilidade à sobrecarga de corrente (se equipada)

DEVE ser denida conforme descrito na secção

relacionada do manual do equipamento. A proteção

contra arco inadvertido que é capaz de causar incêndio

ou explosão é perdida se a sensibilidade de sobrecarga

de corrente não for ajustada corretamente. A paragem

frequente da fonte de alimentação indica um problema

no sistema que requer correcção.

Desligar sempre a alimentação do painel de controlo

antes da lavagem, limpeza, ou trabalho no equipamento

do sistema de pulverização.

Antes de ligar a alta tensão, certicar-se de que

nenhum objecto se encontra dentro da distância de

ignição segura.

Assegurar que o painel de controlo está interligado com

o sistema de ventilação e o transportador de acordo

com NFPA-33, EN 16985.

Ter equipamento de extinção de incêndios prontamente

disponível e testado periodicamente.

Uso Geral e

Manutenção A operação ou manutenção

imprópria pode criar um

perigo.

O pessoal deve ser

devidamente formado na

utilização deste equipamento.

O pessoal deve receber formação em conformidade

com os requisitos da NFPA 33.

As instruções e precauções de segurança devem

ser lidas e compreendidas antes da utilização deste

equipamento.

Cumprir os códigos locais, estatais e nacionais

apropriados que regem a ventilação, a protecção

contra incêndios, a manutenção das operações, e a

manutenção da casa. Referência OSHA, NFPA 33, PT

Normas e requisitos da sua companhia de seguros.

Área de

Pulverização /

Equipamento de

Alta Tensão

Descarga eléctrica

Existe um dispositivo de alta

tensão que pode induzir

uma carga eléctrica sobre

objectos não aterrados, capaz

de acender materiais de

revestimento.

As peças a ser pulverizadas e os operadores na área de

pulverização devem ser devidamente aterrados.

As peças a serem pulverizadas devem ser apoiadas em

transportadores ou cabides que estejam devidamente

ligados à terra. A resistência entre a peça e o solo

terrestre não deve exceder 1 Meg Ohm. (Consultar

NFPA 33, EN 16985)

Os operadores devem ser imobilizados. Podem ser

utilizadas correias de aterramento nos pulsos ou pernas

para assegurar um contacto adequado com o solo.

SEGURANÇA

ÁREA

Diz onde o perigo

pode ocorrer PERIGO

Diz qual é o perigo SALVAGUARDAS

Diz como evitar o perigo

Área de

Pulverização /

Equipamento de

Alta Tensão

(continuação)

Descarga eléctrica

O aterramento inadequado

causará um risco de faísca.

Uma faísca pode incendiar

muitos materiais de

revestimento e causar um

incêndio ou explosão.

O calçado a ser utilizado pelo operador deve cumprir a

norma EN ISO 20344, a resistência não deve exceder

100 Meg Ohm. O vestuário de protecção, incluindo

luvas, deve cumprir a norma EN 1149-5, a resistência

não deve exceder 100 Meg Ohm.

Os operadores não devem estar a usar ou transportar

quaisquer objectos metálicos não aterrados.

Ao utilizar uma pistola electrostática, os operadores

devem assegurar o contacto com a pega do aplicador

através de luvas condutoras ou luvas com a secção da

palma da mão cortada.

NOTA: CONSULTAR A NFPA 33, EN 16985 OU OS

CÓDIGOS DE SEGURANÇA ESPECÍFICOS DE CADA

PAÍS RELATIVOS À IMOBILIZAÇÃO ADEQUADA DO

OPERADOR.

Todos os objectos condutores de electricidade na área

de pulverização, com excepção dos objectos exigidos

pelo processo para estarem em alta tensão, devem ser

ligados à terra. O pavimento condutor com ligação à

terra deve ser fornecido na área de pulverização.

Desligar sempre a fonte de alimentação antes de

descarregar, limpar, ou trabalhar em equipamento

de sistema de pulverização ou código de município

aplicável.

A menos que especicamente aprovado para utilização

em locais perigosos, todo o equipamento eléctrico deve

estar localizado fora ou fora do código do país aplicável,

áreas perigosas, em conformidade com a NFPA 33.

Evite instalar um aplicador num sistema de uidos em

que a alimentação de solvente não esteja ligada à terra.

Não tocar no eléctrodo aplicador enquanto este estiver

energizado.

Equipamento

eléctrico Descarga eléctrica

O equipamento de alta tensão

é utilizado no processo.

Podem ocorrer arcos nas

proximidades de materiais

inamáveis ou combustíveis.

O pessoal é exposto a alta

tensão durante a operação e

manutenção.

A menos que especicamente aprovado para utilização

em locais perigosos, a fonte de alimentação, o armário

de controlo e todo o restante equipamento eléctrico

devem estar localizados fora ou fora dos códigos de

países aplicáveis, áreas perigosas de acordo com a

NFPA 33 e EN 16985.

Desligue a fonte de alimentação antes de trabalhar

o equipamento.

Teste apenas em áreas livres de material inamável ou

inamável.

Os testes podem exigir alta voltagem, mas apenas

como instruído.

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PT

SEGURANÇA

ÁREA

Diz onde o perigo

pode ocorrer PERIGO

Diz qual é o perigo SALVAGUARDAS

Diz como evitar o perigo

Equipamento

eléctrico

(continuação)

Descarga eléctrica

A protecção contra arcos

arqueados inadvertidos que

possam causar um incêndio

ou explosão é perdida se

os circuitos de segurança

forem desactivados durante o

funcionamento.

O corte frequente do

fornecimento de energia

indica um problema no

sistema que requer correcção.

Um arco eléctrico pode

incendiar materiais de

revestimento e causar um

incêndio ou explosão.

A produção nunca deve ser feita com a segurança

circuitos desactivados.

Antes de ligar a alta voltagem, certique-se de que

nenhum objecto está dentro da distância de faísca.

Substâncias

Tóxicas Perigo químico

Alguns materiais podem ser

prejudiciais se inalados, ou se

houver contacto com a pele.

Seguir os requisitos da Ficha de Dados de Segurança

fornecida pelo fabricante do material de revestimento.

Deve ser providenciado um escape adequado para

manter o ar livre de acumulações de materiais tóxicos.

Referência EN 12215 ou código aplicável.

Usar uma máscara ou respirador sempre que houver

uma hipótese de inalação de materiais pulverizados.

A máscara deve ser compatível com o material a ser

pulverizado e a sua concentração. O equipamento deve

ser conforme prescrito por um higienista industrial ou

especialista em segurança, e ser aprovado pelo NIOSH.

Área de

Pulverização Perigo de Explosão -

Materiais Incompatíveis

Solventes de hidrocarbonetos

halogenados, por exemplo:

Cloreto de metileno e 1,1,1,

- tricloroetano não são

quimicamente compatíveis

com o alumínio que pode

ser utilizado em muitos

componentes do sistema.

A reação química causada

pela reação desses solventes

com o alumínio pode se

tornar violenta e levar à

explosão do equipamento.

Os aplicadores de pulverização exigem que os

acessórios de entrada de alumínio sejam substituídos

por aço inoxidável.

O alumínio é amplamente utilizado noutros

equipamentos de aplicação por pulverização - tais

como bombas de material, reguladores, válvulas de

accionamento, etc.

Os solventes de hidrocarbonetos halogenados nunca

devem ser utilizados com equipamento de alumínio

durante a pulverização, lavagem, ou limpeza.

Leia o rótulo ou a folha de dados do material que

pretende pulverizar. Em caso de dúvida sobre a

compatibilidade ou não de um material de revestimento

ou de limpeza, contacte o seu fornecedor de

revestimento. Qualquer outro tipo de solvente pode ser

utilizado com equipamento de alumínio.

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DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE DA UE

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NOTIFICAÇÃO

Durante o comissionamento inicial do equipamento e periodicamente ao longo da vida útil do

equipamento, todas as conexões de uido devem ser inspecionadas visualmente quanto a vazamentos.

Periodicamente, todas as peças deste equipamento devem ser inspecionadas visualmente quanto a sinais

evidentes de degradação devido a produtos químicos ou outras condições presentes no ambiente onde o

equipamento está instalado.

CUIDADO

Não opere o RM2 antes de ler esta seção.

AVISO

Não entre em contato, desconecte ou manipule conexões ou dispositivos elétricos enquanto o sistema

estiver abaixo do Poder. A desconexão principal no lado direito do controlador pode ser bloqueada e os

procedimentos adequados de Bloqueio – Identicação (LOTO) devem ser usados para trabalhos elétricos

internos ao controlador. Se isso não for possível para ns de diagnóstico e solução de problemas durante

as condições de trabalho, somente eletricistas qualicados devem realizar o trabalho.

AVISO

Os regulamentos locais podem exigir a instalação de equipamentos de supressão de incêndio onde o

equipamento é operado.

AVISO

Para evitar possíveis derramamentos de produtos químicos quando o pessoal não estiver no local, os

suprimentos de ar e uido para o equipamento devem ser desativados quando o equipamento estiver

inativo por um longo período de tempo, como desligamento no nal do dia, etc.

SEGURANÇA

77-3153-R3 (07/2023)11/172www.carlisleft.com

PT

Opcionalmente, alguns sensores, interruptores ou outros equipamentos auxiliares conectados a este equipamento

podem estar localizados na presença de gases e vapores inamáveis. Todos esses equipamentos devem ser

conectados por meio do uso de barreiras de segurança intrínseca ou Zener e serão classicados como 'aparelhos

simples' ou serão eles próprios aprovados para uso nessas áreas.

INFORMAÇÕES ADICIONAIS DE SEGURANÇA

O RM2 possui um botão de parada de emergência (E-Stop) no painel principal do operador incluído na

unidade. No caso de uma falha de segurança, todas as operações do RM2 serão interrompidas, todas

as saídas do solenóide serão desligadas e todos os sinais do piloto de pressão irão para zero psi/BAR. A

recuperação desse estado requer que o usuário recarregue o material para redenir todos os solenóides,

etc., antes que a operação seja retomada.

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INTRODUÇÃO-RM2 BAIXA PRESSÃO

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PT

1

RM2 BAIXA PRESSÃO

O modelo RM2 de baixa pressão pode ser facilmente determinado observando o painel de uido. O RM2 de

baixa pressão tem uma bomba de distribuição (1) no lado direito do painel de uido. Use esta seção do livro

se o seu RM2 tiver esse tipo de bomba.

INTRODUÇÃO-RM2 BAIXA PRESSÃO

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PT

INTRODUÇÃO

O sistema RM2 foi projetado para misturar com precisão a maioria das tintas de dois componentes (2K) e de

um componente (1K). Ele fornecerá qualquer pistola de pulverização manual ou automática de baixa pressão

e pode lidar facilmente com vazões muito baixas ou materiais de alta proporção (maior que 20:1). O sistema

usa medição em tempo real para dispensar e misturar com precisão a proporção de resina e endurecedor,

independentemente da taxa de uxo variável, conforme visto em aplicações de pintura do mundo real, como

difusão ou disparo rápido com pistolas manuais.

O sistema é facilmente congurado e operado com uma tela sensível ao toque de 10”. O acesso aos

parâmetros do sistema e aos dados de uso é restrito por meio de proteção por senha.

Os sistemas RM2 são conguráveis com muitas opções e acessórios:

• Até 7 cores de tinta

• Um sensor de uxo do endurecedor

• Caixas de descarga de armas

• Pedestal

• Luz de pilha (incluída)

• Corte de ar de atomização (incluído)

• Capacidade de 2ª arma (incluída)

CARACTERÍSTICAS

O Sistema RM2 possui recursos exclusivos que fornecem benefícios superiores:

Fluxo Contínuo— O coletor de mistura é projetado para otimizar a qualidade da mistura e minimizar o

volume interno recebendo Resina (Componente A) e Endurecedor (Componente B) continuamente.

Dispensação precisa—O controle e o posicionamento da bomba dosadora B são precisos. Um motor de

passo controlado eletronicamente com atuador linear integral permite dispensar de 2cc a 600cc por minuto e

proporções de 1:1 a 100:1, dependendo do tamanho da bomba escolhido. Tolerância de relação de até 1% é

possível.

Fácil de usar—A interface do usuário com tela sensível ao toque é fácil de aprender e eciente de usar.

Ele fornece controle do sistema com poucas ações, juntamente com dados em tempo real e solução de

problemas detalhada quando ocorrem alarmes.

Facilmente congurável— Use até sete resinas de pintura diferentes e até duas pistolas de pintura.

Caixas de descarga, controle de ar de atomização e outras opções e acessórios podem ser adicionados

a qualquer momento.

Descarga programável— Dena opções de descarga exclusivas especícas para as necessidades de

material.

Opções de montagem— O sistema pode ser montado em uma parede e encaixado em um espaço de

trabalho existente, ou pode ser aparafusado ao chão com um suporte de pedestal disponível.

Avisos de Alarme—O sistema de alarme avisa o usuário sobre erros do sistema e sugere possíveis

soluções. As telas de ajuda fornecem informações de solução de problemas para solucionar os alarmes do

sistema.

Design modular—Os subconjuntos são removidos fácil e rapidamente para manutenção e reparo.

INTRODUÇÃO-RM2 BAIXA PRESSÃO

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PT

COMPONENTES DO SISTEMA

1. Painel de controle

2. Módulo de controle de uido

3. Coletor de mistura

4. Pedestal (opcional)

PAINEL DE CONTROLE

Componentes Externos

1. luz de estado

2. Entrada de energia principal

3. Interruptor de desconexão da

alimentação principal

4. Trava de abertura do painel

5. Botão de parada de emergência

6. IHM

4

1

2

3

1

2

3

6

5

4

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3

4

5

6

7

8

2

9

1

16

17

7

1

6 12

5

4

3

Componentes Internos

1. pilha solenóide

2. unidade ash USB

3. Atuador linear

4. Interruptores de uxo de ar

5. Conector do interruptor de desconexão

da alimentação principal

6. Conexão com a luz de status

7. Conexão com HMI e botão de parada de

emergência

8. HMI (Interno)

9. bloco IO

10. Disjuntores 24VCC

11. Fonte de alimentação 24VCC

12. Disjuntor de energia principal

MÓDULO DE CONTROLE DE

FLUIDO

1. Válvula de descarga de solvente

2. Conexão de entrada de solvente

3. Conexão de entrada de ar

4. Válvula de pressão de ar

5. Componente A conexão de entrada (x1)

6. Conexão a solenóides (x1)

7. Válvulas de uido (x1)

8. Medidor de uxo do componente A

9. Conexão para o módulo de mixagem

10. Bomba de distribuição de componentes

11. Conexão de entrada do componente B

12. Saída do componente B (para o coletor

de mistura)

13. Atomização ao ar

COLETOR DE MISTURA

14. bloco de mistura

15. Tubo de mistura estática

16. Coletor de 2 pistolas (opcional)

17. Conexão com a pistola (x1)

11 10 9

8

2

12

10

11

13

14

15

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PT

1

2

3

4

CONFIGURAÇÃO DO SISTEMA

Fornecimento de ar

Fornecimento de Solvente

Material A linhas

Linhas de material B

Linhas de materiais mistos

1. Distribuidor solenóide da pilha de válvulas

2. Material A pilha de válvulas

3. Bomba de distribuição de material

4. Coletor de mistura

INTRODUÇÃO-RM2 BAIXA PRESSÃO

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PT

TEORIA DE OPERAÇÃO

O princípio de funcionamento do RM2 é o seguinte:

1. O material é alimentado pelas mangueiras em direção às válvulas de material na pilha de cores e a

bomba de dosagem do endurecedor.

2. A pilha de cores e a resina permitem o controle do uxo de material no lado da resina. A bomba

de distribuição controla o uxo de material do endurecedor.

3. Os interruptores de uxo de ar são usados para detectar que o operador abriu o aplicador de spray. O

sinal é enviado para o controlador do sistema.

4. As válvulas de material estão normalmente fechadas. Quando o uxo de material é necessário, o

controlador do sistema abre a válvula de cor por meio do solenóide endereçado a ela.

5. O material de resina ui das válvulas para o medidor de vazão e envia um sinal para o painel de

controle para indicam a taxa de uxo atual do material.

6. O controlador determina a taxa de uxo que a bomba de distribuição precisa para dispensar o

endurecedor para atender ao ponto de ajuste do usuário para a proporção. Para obter mais informações

sobre a operação da bomba de distribuição, consulte a página 52.

INTRODUÇÃO-RM2 BAIXA PRESSÃO

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7. O material segue para o bloco de mistura onde os componentes individuais são introduzidos antes do

misturador estático. A resina entra no bloco de mistura através de uma válvula de habilitação de resina e

o endurecedor entra através de uma válvula injetora.

8. O material ui através do bloco de mistura e através de um misturador estático para a conexão de

entrada do aplicador.

9. Se necessário, o sistema pode ser lavado somente através da válvula de solvente na pilha de cores.

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