ESAB LTP 450 Programming Manual

PT

Valid for program version 2.80A0456 638 180 PT 050420

PROTIG 450

Manual de programação

-- 2 --

TOCp

Reservamo--nos o di reito de alterar as especificações sem aviso prévio.

1 INTRODUÇÃO 4.....................................................

1.1 Forma de funcionamento da caixa de comandos 4...............................

1.2 Sectores 4.................................................................

1.3 Mostrador e teclado 5........................................................

2 PARÂMETROS DE SOLDADURA 9....................................

2.1 Corrente de soldadura 9.....................................................

2.2 Gás 11.....................................................................

2.3 Velocidade de alimentação de arame 12........................................

2.4 Tempo de pré--aquecimento 12................................................

2.5 Velocidade de rotação 12.....................................................

2.6 Controlo de tensão do arco de soldadura (AVC) 13...............................

2.7 Pêndulo 14.................................................................

3 Início E Paragem 14...................................................

3.1 Início 14....................................................................

3.2 Paragem 15.................................................................

3.3 Reinício 15..................................................................

4 PARA COMEÇAR 15..................................................

4.1 Generalidades 15............................................................

4.2 Como se indica o código de instrumento 15......................................

4.3 Como se indica o código de instrumento definido pelo utilizador 17.................

4.4 Como se muda o idioma 22....................................................

5 REDACÇÃO DO PROGRAMA 24.......................................

5.1 Como se regista um valor de parâmetro 24......................................

5.2 Como se aumenta/diminui um valor de parâmetro 24..............................

5.3 Como se cria um novo sector 24...............................................

5.4 Como se muda ponto de interrupção de um sector 25.............................

5.5 Como se cria um sector de transporte 25........................................

5.6 Como se encontra uma posição de início 26.....................................

5.7 Como se regista um slope 26..................................................

5.8 Como se desloca dentro de um programa 27....................................

5.9 Como se apaga num programa 27..............................................

5.10 Como se muda dados de soldadura durante a soldadura 28........................

5.11 Como se repõe em zero a caixa de comandos 28................................

6 EXEMPLOS DE PROGRAMAÇÃO 29...................................

6.1 Exemplo 1a 29...............................................................

6.2 Exemplo 1b 32...............................................................

6.3 Exemplo 1c 34...............................................................

6.4 Exemplo 1d 36...............................................................

6.5 Exemplo 1e 40...............................................................

7 FICHEIRO 44.........................................................

7.1 Como se guarda um programa 44..............................................

7.2 Como se cancela programa 44.................................................

7.3 Como se vê o código de instrumento 45.........................................

7.4 Como se apaga um programa 45...............................................

8 MODO MANUAL 46...................................................

8.1 Áreas de utilização 46........................................................

8.2 Como se redige 46...........................................................

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TOCp

Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.

9CartãoPC 47.........................................................

9.1 Áreas de utilização 47........................................................

9.2 Como se instala 48...........................................................

9.3 Como se cancela programa 48.................................................

9.4 Como se guarda um programa 48..............................................

9.5 Como se apaga programa 49..................................................

9.6 ComoseretiraocartãoPC 50.................................................

10 CÓDIGOS DE AVARIA 50..............................................

10.1 T ratamento de avarias 50.....................................................

10.2 Códigos de erro de redacção 55................................................

11 MOSTRAR VALORES PARAMÉTRICOS ACTUAIS 56....................

11.1 Áreas de utilização 56........................................................

11.2 Como se mostra valores de parâmetro actuais 57................................

12 actualização do prog rama 57..........................................

12.1 Áreas de utilização 57........................................................

12.2 Explicação do menu 57.......................................................

12.3 Como se actualiza. 58........................................................

12.4 Solução em caso de actualização malograda das unidades da fonte de corrente de soldadura

60

12.5 Solução em caso de malogro na actualização da caixa de comandos 61.............

13 F ech ad u ra de so ftware 61.............................................

13.1 Generalidades 61............................................................

13.2 Como se bloqueia a caixa de comandos 62......................................

13.3 Como se desbloqueia a caixa de comandos 63...................................

13.4 Como se muda o código 63....................................................

13.5 Esqueceu--se do código? 64...................................................

13.6 Como se indicam valores--limite 64.............................................

14 caderno de apontamentos 66..........................................

14.1 Áreas de utilização 66........................................................

14.2 Como se regista dados 66.....................................................

14.3 Exemplo 2a 67...............................................................

15 SOLDADURA MANUAL 72.............................................

15.1 Áreas de utilização 72........................................................

15.2 Como se cria um programa de soldadura 72.....................................

15.3 Exemplo 3a 73...............................................................

15.4 Como se solda 77............................................................

16 APÊNDICE 77........................................................

16.1 Códigos de instrumento 77....................................................

16.2 Symbolos 78................................................................

16.3 Áreas de regulação dos parâmetros de soldadura 78..............................

17 ESTRUTURA DO MENU 79............................................

18 TERMOS ESPECIALIZADOS 80........................................

19 APONTAMENTOS DE PROGRAMAÇÃO 82..............................

NÚMEROS DE REFERÊNCIA 83..........................................

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dpa8d1pa

1 INTRODUÇÃO

1.1 Forma de funcionamento da caixa de comandos

Pode--se dizer que a caixa de comandos é composta de quatro unidades: a área de

trabalho, o ficheiro, o caderno de apontamentos e a função suplementar.

S Na área de trabalho cria--se um programa de soldadura.

S No ficheiro guardam--se programas de soldadura.

Ao soldar é sempre o conteúdo da área de trabalho que rege o processo. Por

isso também é possível chamar um programa de soldadura do ficheiro para a

área de trabalho.

S No caderno de apontamentos podem--se fazer anotações sobre os

parâmetros de soldadura.

S Na função suplementar pode--se:

S mudar de idioma

S ver as mensagens de avaria existentes

S pedir a apresentação de valores actuais dos parâmetros

S actualizar programas

S fechadura de software.

1.2 Sectores

Um programa para soldadura de tubos pode ser dividido em diferentes partes, os

sectores. Cada sector corresponde a determinada parte do perímetro do tubo. Um

programa tem um número máximo de 100 sectores.

Sektor 3

Sektor 2

Sektor 4

Sektor 1

Pode ser atribuído a cada sector um conjunto próprio de valores para parâmetros

distintos de soldadura tais como corrente, velocidade de rotação, velocidade de

alimentação de arame, etc. Desta forma a soldadura pode ser realizada com

regulações diferentes dos parâmetros para diferentes partes das juntas do tubo.

A divisão em sectores é feita indicando--se diferentes pontos de interrupção ao

longo do perímetro do tubo. Cada ponto de interrupção forma o ponto de partida

de um novo sector. Na figura abaixo, o ponto de interrupção 0,000 é o ponto de

partida do sector 1, o ponto de interrupção 0,250 é o ponto de partida do sector 2,

etc.

Sektor 3

Sektor 2

Sektor 4

Sektor 1

Brytpunkt 0.000

Brytpunkt 0.250Brytpunkt 0.750

Brytpunkt 0.500

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O LTP 450 admite soldadura até 10 revoluções na mesma junta de soldadura, quer

dizer o instrumento de soldadura pode ser rodado 10 voltas em torno do tubo.

Os pontos de interrupção da figura anterior começam todos pelo número inteiro 0,

o que significa que são pontos de interrupção para a 1ª volta. Os pontos de

interrupção para a 2ª volta começam sempre com o número inteiro 1,etc.

S Volta 1 = pontos de interrupção 0,000 -- 0,999

S Volta 2 = pontos de interrupção 1,000 -- 1,999

S Volta 3 = pontos de interrupção 2,000 -- 2,999

S Volta 4 = pontos de interrupção 3,000 -- 3,999

S Volta 5 = pontos de interrupção 4,000 -- 4,999

S Volta 6 = pontos de interrupção 5,000 -- 5,999

S Volta 7 = pontos de interrupção 6,000 -- 6,999

S Volta 8 = pontos de interrupção 7,000 -- 7,999

S Volta 9 = pontos de interrupção 8,000 -- 8,999

S Volta 10 = pontos de interrupção 9,000 -- 9,999

Para se concluir um programa de soldadura indica --se um sector fin al.

Um sector é considerado sector final se as duas condições seguintes forem

satisfeitas:

S Falta o sector seguinte

S Valor do sector para corrente de soldadura = 0 ampere.

1.3 Mostrador e teclado

A Mostrador

B Teclas suaves

C Teclas de funções

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dpa8d1pa

Mostrador

SECTOR 2(4)

5

WELD GAS

ROOT GAS

START GAS

WEL

D

GAS

ROOT

GAS

START

GAS

s

a

b

c

d

e

1

5

0.500

f

g

h

A seguinte informação é apresentada no mostrador:

a Sector do programa onde se está.

b Número de sectores no programa em questão.

c Ponto de interrupção do sector (neste ex. sector 2).

d O quadro numérico exibe o valor registado e diversos signos numéricos,ver

mais informações na pág. 78.

e Indica que o valor foi recebido de um sector anterior (neste ex. do sector 1).

g Quadros de texto (há 5) que descrevem a função das teclas su aves (f).

h Linha de mensagens que descreve o estado actual.

WELDING = está em curso uma sequência de soldadura.

END = uma sequência de soldadura foi totalmente concluída.

TRANSPORT= uma deslocação sem soldadura.

STOP = sequência de soldadura interrompida pela pressão na tecla de

paragem.

Teclas suaves

Com as teclas suaves (a) são activadas as funções relacionadas com o mostrador

respectivo (neste ex. mostrador do parâmetro GAS), cujo significado é indicado nos

quadros de texto (b). São activadas até cinco teclas suaves, consoante o mostrador.

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Teclas de funções

Teclas de parâmetros

Os parâmetros de soldadura dividem--se em sete grupos distintos. Cada grupo é

representado por uma tecla e um conjunto de teclas suaves.

Corrente de soldadura Gás

Velocidade de rotação Velocidade de alimentação de arame

Pêndulo Controlo de tensão do arco de soldadura (AVC)

Tempo de pré--aquecimento

Tecla SHIFT

Usada para dar a outra tecla um significado diferente.

Teclas MAIS/MENOS

Usadas para aumentar ou diminuir um valor determinado.

Teclas numéricas

Usadas para registar algarismos 0 --9 e vírgula das decimais.

Outras teclas

SLOPE

Usada para acrescentar uma função slope a algum parâmetro, sendo indicada da

seguinte m aneira no mostrador

.

O slope significa uma alteração gradual de um valor determinado.

Slope up = aumento gradual

Slope down = diminuição gradual

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Os parâmetros seguintes podem ser atribuídos à função slope:

Corrente (refere--se tanto a corrente de topo como de fundo em corrente pulsante),

Rotação, Controlo de comprimento de arco, Velocidade de alimentação de arame,

Amplitude de pêndulo.

Um slope pode ser regido pelo tempo, se indicarmos que ele decorra durante um

certo número de segundos. Um slope também pode ser regido pelo sector,o

chamado slope de sector, se indicarmos entre que pontos de interrupção ele se

deve encontrar.

SECTOR

Usada quando se indica o ponto de interrupção de um programa e para ir ao sector

indicado.

PASSO

Usada para se avançar gradualmente pelo programa.

APAGAR

Usada para apagar um programa completo ou em parte na área de trabalho, ou

apagar apenas os números do quadro numérico.

MODO MANUAL

Usada para colocar o eléctrodo na posição correcta de soldadura, e para verificar se

o programa da área de trabalho funciona como se deseja.

MEMÓRIA (ficheiro)

Usada para entrar ou sair do ficheiro e para guardar ou ir buscar programas do

ficheiro para a área de trabalho.

CORRIGIR

Usada quando se quer corrigir a posição do eléctrodo, ao trabalhar em pêndulo

(ajuste da linha de centro)

SUPLEMENTO

Usada quando se quer entrar em diversas funções suplementares tais como idioma,

identificação errada, mostrar valores actuais dos parâmetros, actualização de

programas e fechadura de software.

SEGUINTE, PRÓXIMO

Esta tecla não está em uso.

CADERNO DE APONTAMENTOS

Usada quando se quer fazer apontamentos sobre uma sequência de soldadura.

CÓDIGO DE INSTRUMENTO

Usada quando se quer ver qual o código de instrumento que está ligado.

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RECOMEÇO

Usada quando se quer recomeçar uma sequência de soldadura.

SLOPE DE SECTOR

Usada quando se quer fazer um slope de sector.

PARAGEM DIRECTA

Esta tecla faz parar imediatamente a sequência de soldadura. O fluxo restante de

gás dá --se segundo a informação do sector final.

INÍCIO

Usada para iniciar uma sequência de soldadura.

PARAGEM

Usada para parar uma sequência de soldadura. A sequência de soldadura é

terminada segundo as regulações do sector final.

2 PARÂMETROS DE SOLDADURA

As áreas de regulação dos parâmetros de soldadura estão no ”APÊNDICE” na

página 78.

2.1 Corrente de soldadura

No grupo de parâmetros para corrente de soldadura estão representados quatro

parâmetros:

S PEAK CURRENT (CORRENTE DE TOPO)

S BACKGROUND CURRENT (CORRENTE DE FUNDO)

S PEAK TIME (TEMPO DE PULSAÇÃO) (1 s)

S BACKGROUND TIME (TEMPO DE FUNDO) (1 s)

Os valores entre parêntesis são pré--regulados.

Tempo de fundo

Corrente de

topo

Corrente de fundo

Tempo de pulsação

A corrente de soldadura pode ser pulsante ou contínua (sem pulsações).

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Querendo--se soldar com corrente pulsante, têm que ser atribuídos valores a todos

os quatro parâmetros.

Se, pelo contrário, quiser soldar com corrente contínua, só é necessário atribuir um

valor ao parâmetro corrente de topo. Se também se atribuir um valor à corrente

de fundo, obtém--se corrente pulsante com tempos de pulsação e de fundo

pré--determinados. Os tempos de pulsação e de fundo também podem, obviamente,

ser alterados.

A corrente de soldadura (corrente pulsante) pode ser sincronizada com o

movimento pendular de forma que que a corrente de topo coincida com o momento

em que o eléctrodo se encontra nas posições terminais do movimento pendular. Isto

chama--se uma pu lsação especial. (Mesmo sem pulsação especial a corrente de

topo é iniciada quando o movimento pendular atinge a posição terminal).

Pulsação especial

Pulsação especial significa que a corrente de soldadura é sincronizada com o

movimento pendular, de forma que se obtenha a corrente de topo quando o

eléctrodo se encontra nas posições terminais do movimento pendular.

A pulsação especial pode ser usada tanto combinada à rotação contínua como à

pulsante.

A pulsação especial com rotação pulsante também é chamada pulsação quadrática

e significa que a coroa entada está em rotação quando o eléctrodo se encontra nas

posições terminais do movimento pendular.

Pulsação espe-

cial com rotação

contínua,

D

i

r

e

c

ç

ã

o

d

a

r

o

t

a

ç

ã

o

D

irec

ç

ão da rota

ç

ão

Pulsação espe-

cial com rotação

pulsante,

A = Corrente de fundo B = Corrente de topo

Em pulsação especial, a alimentação de arame pode ser contínua ou pulsante. Em

alimentação pulsante de arame, a sincronização é feita com a corrente de soldadura

tal como foi descrito anteriormente, ver também o capítulo ”Velocidade de

alimentação de arame” na página 12.

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SECTOR 1(4)

PEAK CURRENT

BACKGR. CURRENT

PEAK TIME

BACKGR

CURR

PEAK

TIME

A

s

0.000

BACKGR. T IME

s

BACKGR

TIME

SPEC.

PULS

PEAK

CURR

CONT/

Para activar a função pu lsação especial, prima a tecla suave marcada no

mostrador de parâmetros de corrente.

2.2 Gás

No grupo de parâmetros para gás de protecção, estão representados três

parâmetros:

S WELD GAS (GÁS DE SOLDADURA)

S ROOT GAS (GÁS DE RAIZ)

S START GAS (GÁS DE ARRANQUE)

Gás de soldadura é aquele que vai para a parte de cima da junta de soldadura.

Com o parâmetro de soldadura e gás regula--se o tempo em que o gás de cima da

junta de soldadura deve fluir antes e depois da soldadura. Para o gás de soldadura

existem valores pré--determinados. O fluxo anterior e posterior de gás de soldadura

obtém os seguintes valores ao arranque, se não tiverem sido mudados:

S Fluxo anterior de gás de soldadura = 2 s

S Fluxo posterior de gás de soldadura = 4 s

Gásderaizé o gás de protecção da parte de baixo da junta de soldadura. O

parâmetro gás de raiz indica o tempo em que o gás de baixo da junta de soldadura

deve fluir antes e depois da soldadura.

Certos gases de protecção, tais como Hélio (He), podem dificultar a ignição do arco

de soldadura. Se usar tal gás como gás de soldadura, pode ser conveniente usar

um gás de composição diferente no instante da ignição - o gás de arranque.

Se for indicado um valor para o gás de soldadura e um para o gás de arranque no

sector 1, só flui o gás de arranque. O gás de soldadura só flui depois de acender o

arco luminoso.

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2.3 Velocidade de alimentação de arame

Usada para dar uma velocidade de alimentação (cm/min) para o arame.

A velocidade pode ser contínua (sem pulsações) ou pulsante.

No grupo de parâmetros da velocidade de alimentação de arame estão

representados dois parâmetros:

S PEAK WIRE FEED SPEED (VELOCIDADE DE ALIMENTAÇÃO DE ARAME À

CORRENTE DE TOPO)

S BACKGROUND WIRE FEED SPEED (VELOCIDADE DE ALIMENTAÇÃO DE

ARAME À CORRENTE DE FUNDO)

Em soldadura com alimentação contínua de arame, deve ser regulado somente o

parâmetro velocidade de alimentação de arame à corrente de t o p o.

Se, pelo contrário, quiser ter pulsações na alimentação de arame, deve regular tanto

a velocidade de topo como a de fundo.

Em alimentação pulsante de arame, esta é automaticamente sincronizada com a

corrente de soldadura, de forma que a velocidade de alimentação seja alta à

corrente de topo e baixa à corrente de fundo.

2.4 Tempo de pré--aquecimento

Usado para aquecer a peça de trabalho no ponto de início ( obtendo assim uma

penetração correcta do banho de material fundido) e é definido como o tempo desde

a ignição do arco luminoso até ao início do movimento de rotação. Se não estiver

indicado um valor para o pré--aquecimento, significa que o movimento é iniciado ao

mesmo tempo que se acende o arco.

NOTA: No grupo de parâmetros de corrente de soldadura não é possível indicar um

slope de sector num sector de início quando há pré--aquecimento.

2.5 Velocidade de rotação

Usa--se para indicar a velocidade de rotação do eléctrodo em torno da peça de

trabalho, indicando--se em permilagem (milésimos) da velocidade máxima de

rotação do instrumento de soldadura usado.

A velocidade de rotação , tal como a corrente de soldadura e a velo cidade de

alimentação de arame, pode ter pulsação ou ser contínua.

No grupo de parâmetros para a velocidade de rotação estão representados quatro

parâmetros:

S ROTATION FORWARDS (ROTAÇÃO PARA A FRENTE)

S ROTATION BACKWARDS (ROTAÇÃO PARA TRÁS)

S PULSED ROTATION FORWARDS (ROTAÇÃO PULSANTE PARA A FRENTE)

S PULSED ROTATION BACKWARDS (ROTAÇÃO PULSANTE PARA TRÁS)

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Em rotação pulsante, esta é automaticamente sincronizada com a corrente de

soldadura, de forma que o instrumento de soldadura está imobilizado à corrente de

topo e roda à corrente de fundo.

2.6 Controlo de tensão do arco de soldadura (AVC)

Usa--se quando se pretende um controlo automático da tensão do arco durante a

soldadura com instrumentos equipados com unidade AVC.

Controlo de tensão de arco (AVC) significa que a tensão do arco e consequente-

mente o comprimento do arco, (quer dizer a distância entre a ponta do eléctrodo e a

peça de trabalho) é r egulada automaticamente durante o decurso da soldadura.

No grupo de parâmetros para controlo de tensão do arco estão representados três

parâmetros:

S PEAK VOLTAGE (TENSÃO DE TOPO) (Tensão do arco à corrente de topo)

S BACKGROUND VOLTAGE (TENSÃO DE FUNDO) (Tensão do arco à corrente

de fundo)

S DELAY TIME (TEMPO DE RETARDAMENTO)

Com os parâmetros tensão de topo e tensão de fundo regulam--se os valores

nominais para a regulação da tensão do arco às correntes de topo e de fundo. Em

corrente contínua só se deve regular o parâmetro tensão de topo.

Se não estiver indicado nenhum valor para tensão de topo, usa--se um valor

medido um pouco depois do arranque como valor nominal.

Se não estiver indicado nenhum valor para a tensão de fundo e estiver regulada

corrente pulsante, não se dá nenhuma regulação da tensão do arco à corrente de

fundo.

NOTA: Não é possível indicar um tempo de slope no sector 1 para tensões de topo

e de fundo.

Para o arco luminoso se poder estabilizar antes do início da r egulação da tensão do

arco, pode --se regular um tempo de retardamento. Durante o tempo de

retardamento a unidade AVC está completamente bloqueada.

Se não se regular qualquer tempo d e retardamento vale o seguinte:

S O tempo de retardamento tem a mesma duração (pelo menos 5 segundos)

que um eventual tempo de slope--up para a corrente de soldadura.

Se o tempo regulado para slope--up for inferior a 5 segundos, a unidade AVC só

pode começar a regular, depois de terminado o slope, aumentando a tensão do

arco (comprimento do arco).

S Se não se tiver regulado um tempo de slope--up para a corrente de soldadura,

vigora u m tempo fixo de retardamento de 5 segundos. A unidade AVC não está

completamente bloqueada, ela pode aumentar a tensão do arco (comprimento

do arco).

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2.7 Pêndulo

Usa--se caso se queira mover o eléctrodo em movimento pendular lateral, em

soldadura com instrumentos equipados com unidade de pêndulo.

No grupo de parâmetros para pêndulo estão representados quatro parâmetros:

S WEAVE AMPLITUDE (AMPLITUDE DE PÊNDULO) (5 mm)

S WEAVE SPEED (VELOCIDADE DE PÊNDULO) (5 mm/s)

S DWELL TIME RIGHT (TEMPO DE PAUSA DIREITA) (1 s)

S DWELL TIME LEFT (TEMPO DE PAUSA ESQUERDA) (1 s)

amplitude (mm)

direita(s)

tempo de pausa

esquerda (s)

velocididade de pêndulo (mm/s)

Os valores entre parêntesis são pré--regulados. Se for indicado um dos valores de

parâmetro do mostrador, os outros valores pré--regulados são exibidos

automaticamente.

O movimento pendular pode ser sincronizado com a corrente de soldadura ( corrente

pulsante) de forma que a corrente de topo coincida com os instantes em que o

eléctrodo se encontra nas posições terminais. Isto chama--se pulsação especial e

está descrito no capítulo ”PULSAÇÃO ESPECIAL” na página 10.

3 INÍCIO E PARAGEM

3.1 Início

A soldadura é iniciada com o botão de INÍCIO .

Não se pode iniciar um programa de soldadura se se tiver indicado um código de

instrumento diferente do que está no programa em questão.

PT

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3.2 Paragem

Uma paragem comandada com o botão de PARAGEM significa que o programa

salta para o sector terminal seguinte independentemente do sector onde se

encontra no momento. A soldadura é terminada conforme as regulações no sector

terminal.

Quando se dá ordem de paragem com o botão de PARAGEM DIRECTA a

sequência de soldadura é terminada imediatamente. O fluxo posterior de gás dá--se

segundo o tempo regulado no sector terminal.

3.3 Reinício

O reinício da soldadura é feito com as teclas SHIFT e ARRANQUE .

Quer uma paragem de soldadura seja feita com a tecla PARAGEM ou

PARAGEM DIRECTA , são usados parâmetros de início do sector de início

anterior mais próximo. Em seguida o programa prossegue da posição do programa

onde se fez a interrupção.

4 PARA COMEÇAR

4.1 Generalidades

Alguns dos factores que regem o processo de soldadura são específicos para cada

instrumento de soldadura, por exemplo a velocidade de rotação. Por isso, cada

programa de soldadura tem de ser ligado a um código de instrumento que associa

ao instrumento para o qual o programa foi escrito.

4.2 Como se indica o código de instrumento

S Rode o interruptor da corrente da rede na fonte de corrente de soldadura para a

posição 1.

S Os seguintes quadros de texto são exibidos:

CHOOSE CONNECTED TOOL:

PRB, PRC “

PRH

PRD

POC 12--60 mm

TIG HAND TORCH

A25

PT

-- 1 6 --

dpa8d1pa

Exemplo: Você conectou o , PRC 33--90.

S Mude o marcador para a linha PRB, PRC com o botão suave next (próximo).

Escolha o instrumento correcto e prima enter.

Aparece uma janela com os tamanhos de instrumento acessíveis.

S Mude o marcador com o botão suave seguinte, next (próximo) para o tamanho

de instrumento que conectou ( neste ex. 33--90 mm)eprimaenter.

CHOOSE CONNECTED TOOL:

PRB, PRC " 8--17 mm

PRH 17-- 49 mm

PRD 33-- 90 mm

POC 12--60 mm 60--170 mm

TIG HAND TORCH

A25

Resultado:Onovocódigodeinstrumentoéaceiteeéexibidootextoseguinte:

ESCOLHA INSTRUMENTO CONECTADO: PRB, PRC 33--90 mm.

NOTA: Se já houver um programa com outro código de instrumento na área de

trabalho, ele será apagado . Se quiser guardar o programa antigo, não se

esqueça de o guardar no ficheiropremindo o botão MEM.

A seguinte informação é apresentada no mostrador:

S

P

r

i

m

a

o

b

o

t

ã

o

s

u

a

v

e

S

P

r

i

ma o

b

o

t

ã

o suave

P

r

i

m

a

o

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o

t

ã

o

s

u

a

v

e

delete existing

p

r

o

g

r

a

m

(

a

p

a

g

a

r

WARNING!

TOO

L

T

Y

PE MISM

A

TCH

p

ro

g

ram

(

a

p

a

g

ar

T

O

L

T

Y

P

E

M

I

S

M

A

T

C

H

p

r

o

g

r

a

m

(

a

p

a

g

a

r

programa existen-

te).

PROGRAM NO 1

PROGRAM MADE FOR: PRB

,PRC17-- 49 mm

CONNECTED TOOL: PRB

,PRC33-- 90 mm

DELETE

PROG.

Resultado: O novo código de instrumento é aceite e no mostrador de texto é

exibido: ESCOLHA INSTRUMENTO CONECTADO: PRB, PRC 33--90 mm.

Se não se introduzir um número a seguir a PROGRAM NO: _ não foi chamado

nenhum programa de soldadura da biblioteca.

Nota! Se os dados de soldadura na área de trabalho forem alterados, o programa

de soldadura não corresponderá ao programa que foi buscar à biblioteca. Se quiser

manter as alterações, guarde--as na biblioteca sob a forma de um novo programa de

soldadura.

PT

-- 1 7 --

dpa8d1pa

4.3 Como se indica o código de instrumento definido pelo

utilizador

Para se indicar u m código de instrumento que você mesmo definiu, pode ser

necessário calcular alguns dos factores paramétricos:

ROTATION LENGTH (PERÍMETRO DE ROTAÇÃO), exemplo A, ver pág. 19.

SCALE FACTOR ROTATION (FACTOR DE ESCALA), exemplo B, ver pág. 19.

SCALE FACTOR ARC VOLTAGE (FACTOR DE ESCALA TENSÃO DO ARCO),

exemplo C, ver pág. 20.

WEAVE -- PULSES / MM (COMPRIMENTO DE MOVIMENTO PENDULAR), exemplo

D, ver pág. 21 .

SCALE FACOTR WIRE (FACTOR DE ESCALA ALIMENTAÇÃO DE ARAME),

exemplo E, ver pág. 21.

SCALE FACTOR WEAVE (FACTOR DE ESCALA PÊNDULO), exemplo F, ver pág.

22.

NOTA: Os valores indicados sob códigos de instrumentos de autoria própria, são

retidos mesmo que se seleccione um código normal de instrumento.

Valores pré--determinados

Factor paramétrico PRD A25 PRB, PRC

Comprimento de rotação 55350 55350 55350

Factor de escala, rotação 846024 960000 678000

Factor de escala, tensão de arco 30 40 30

Comprimento de movimento pendular 84 52 84

Divisor de frequência Não Sim Não

Factor de escala, alimentação de arame 120700 230826 230826

Factor de escala, pêndulo 119048 190476 119048

S Rode o interruptor da corrente da rede na fonte de corrente de soldadura para a

posição 1.

Exemplo A: PRD 160

Os seguintes quadros de texto são exibidos:

CHOOSE CONNECTED TOOL

PRB, PRC

PRH

PRD "

POC 12--60 mm

TIG HAND TORCH

A25

S Mude o marcador para a linha PRB com o botão suave seguinte, próximo,e

prima en ter.

PT

-- 1 8 --

dpa8d1pa

Os seguintes quadros de texto são exibidos:

S Prima o botão suave

CHOOSE CONNECTED TOOL

s

e

t

s

e

t

.

PRB, PRC

PRH

PRD " CUSTOMIZED

POC 60--170 mm

TIG HAND TORCH

A25

SET QUIT ENTER

Os seguintes quadros de texto são exibidos:

S Prima duas vezes o

b

ã

INSTERT PARAMETERS

b

o

t

ã

o

s

u

a

v

e

n

t

e

r

b

o

t

ã

o

s

u

a

v

e

n

t

e

r

.

DEFAULT PRD A 25 PRB, PRC

ROTATIONS LENGTH 55350

SCALE FACTOR ROT.. 678000

#

NEXT QUIT ENTER

Resultado: PRD fica marcado.

S Primaocomprimentoderotaçãoeofactorescalar. Veja os valores correctos no

manual de instruções 0440 100 xxx para o PRD 160.

S Prima o botão suave interromper.

Os seguintes quadros de texto são exibidos:

S Prima o botão suave

t

CHOOSE CONNECTED TOOL:

e

n

t

e

r

.

e

n

t

e

r

.

PRB, PRC

PRH

PRD " CUSTOMIZED

POC 60--170 mm

TIG HAND TORCH

A25

SET QUIT ENTER

Resultado:Onovocódigodeinstrumentoéaceiteeéexibidootextoseguinte:

ESCOLHA INSTRUMENTO CONECTADO: PRD.

NOTA: Se já existir um programa com outro código de instrumento, ele será

apagado. Se quiser guardar o programa antigo, não se esqueça de o guardar no

ficheiro premindo o botão .)

PT

-- 1 9 --

dpa8d1pa

A seguinte informação é apresentada no mostrador:

S

P

r

i

m

a

o

b

o

t

ã

o

s

u

a

v

e

S

P

r

i

ma o

b

o

t

ã

o suave

P

r

i

m

a

o

b

o

t

ã

o

s

u

a

v

e

delete existing

p

r

o

g

r

a

m

(

a

p

a

g

a

r

WARNING!

TOO

L

T

Y

PE MISM

A

TCH

p

ro

g

ram

(

a

p

a

g

ar

T

O

L

T

Y

P

E

M

I

S

M

A

T

C

H

p

r

o

g

r

a

m

(

a

p

a

g

a

r

programa existen-

te).

PROGRAM NO 1

PROGRAM MADE FOR: PRB , PRC 17-- 49 mm

CONNECTED TOOL: PRD

DELETE

PROG.

Resultado: O novo código de instrumento é aceite e no mostrador de texto é

exibido: ESCOLHA INSTRUMENTO CONECTADO: PRD.

Cálculo e regulação do comprimento de rotação

COMPRIMENTO DE ROTAÇÃO = indicar o número de impulsos / revoluções (desde

o ponto de interrupção 0.000 até 1.000).

Cálculo e regulação do factor escalar

Exemplo B: PRH 6--40, rotação .

S Valor para velocidade máx de accionamento de rotação (V) =1.62rpm

S Valor para transmissão mecânica de unidade de tracção (N) = 2140:1

S Valor para sinais de sensor de impulsos por rotação do eixo do motor (P) =15

S Valor para rotação regulável máx (M) = 1000.

S Os tempos entre pulsos adjacentes do sensor de pulsos do motor, indicados em

microsegundos na velocidade máxima desejada (os dados são encontrados na

especificação actual da unidade de tracção)

(T)= 60s

x 1 000 000

VxNxP

S Deve ser indicada uma constante (K) de forma que K/T = valor máximo

regulável (M) no mostrador de texto). K = T x M = 672843

SCALE FACTOR (FACTOR ESCALAR) = 672843

S Vá para o mostrador de texto seguinte, ver exemplo a na pág. 19.

S Prima para baixo até

f

é

i

INSERT PARAMETERS

p

a

o

f

a

c

t

o

r

p

a

r

a

m

é

t

r

i

-

a

o

f

a

c

t

o

r

p

a

r

a

m

é

t

r

i

-

co FACTOR

ESCALAR RO-

TAÇÃO com o botão

suave seguinte,

próximo.

DEFAULT PRD A 25 PRB, PRC

ROTATIONS LENGTH 55350

SCALE FACTOR ROT. 672843

#

NEXT QUIT ENTER

S Prima o botão suave en ter.

PT

-- 2 0 --

dpa8d1pa

S Prima o valor para o factor escalar 672843 com os botões numéricos.

S Prima o botão suave en ter.

Resultado: Factor escalar para r otação regulado.

Cálculo e regulação do factor escalar para tensão de arco (AVC)

Exemplo C: Motor AVC

S Valor para tensão induzida máx. (S) =60V

S Valor para condução de tensão induzida máx. (U) =

(FACTOR ESCALAR TENSÃO / 255) x S

Recomendação: Seleccione condução U baixa, aprox. 7 V e experimente um

factor escalar para tensão.

SCALE FACTOR VOLTAGE (FACTOR ESCALAR TENSÃO) =

U x 255 = 7 x 255 ¶ 30

S60

S Vá para o mostrador de texto seguinte, ver exemplo a na pág. 19.

S Prima para baixo até

b

ã

INSERT PARAMETERS

p

c

o

m

o

b

o

t

ã

o

s

u

a

v

e

c

o

m

o

b

o

t

ã

o

s

u

a

v

e

seguinte, n ext

(próximo).

S Prima o botão suave

enter.

DEFAULT PRD A 25 PRB, PRC

ROTATIONS LENGTH 55350

SCALE FACTOR ROT. 678000

#

NEXT QUIT ENTER

Os seguintes quadros de texto são exibidos:

S Prima o botão suave

t

INSERT PARAMETERS

e

n

t

e

r

.

e

n

t

e

r

.

S Prima 30 com os

botões numéricos.

S Primadenovoo

botão suave enter.

SCALE FACTOR VOLT 30

WEAVE -- pulses/mm. 84

PRESCALER

SCALE FACTOR WIRE 230826

SCALE FACTOR WEAVE 119048

NEXT QUIT ENTER

S Prima o botão suave quit (interromper).

PT

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ESAB LTP 450 Programming Manual

ESAB LTP 450 Programming Manual

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