ESAB LTP 450 Programming Manual

Tipo
Programming Manual
PT
Valid for program version 2.80A0456 638 180 PT 050420
PROTIG 450
Manual de programação
-- 2 --
TOCp
Reservamo--nos o di reito de alterar as especificações sem aviso prévio.
1 INTRODUÇÃO 4.....................................................
1.1 Forma de funcionamento da caixa de comandos 4...............................
1.2 Sectores 4.................................................................
1.3 Mostrador e teclado 5........................................................
2 PARÂMETROS DE SOLDADURA 9....................................
2.1 Corrente de soldadura 9.....................................................
2.2 Gás 11.....................................................................
2.3 Velocidade de alimentação de arame 12........................................
2.4 Tempo de pré--aquecimento 12................................................
2.5 Velocidade de rotação 12.....................................................
2.6 Controlo de tensão do arco de soldadura (AVC) 13...............................
2.7 Pêndulo 14.................................................................
3 Início E Paragem 14...................................................
3.1 Início 14....................................................................
3.2 Paragem 15.................................................................
3.3 Reinício 15..................................................................
4 PARA COMEÇAR 15..................................................
4.1 Generalidades 15............................................................
4.2 Como se indica o código de instrumento 15......................................
4.3 Como se indica o código de instrumento definido pelo utilizador 17.................
4.4 Como se muda o idioma 22....................................................
5 REDACÇÃO DO PROGRAMA 24.......................................
5.1 Como se regista um valor de parâmetro 24......................................
5.2 Como se aumenta/diminui um valor de parâmetro 24..............................
5.3 Como se cria um novo sector 24...............................................
5.4 Como se muda ponto de interrupção de um sector 25.............................
5.5 Como se cria um sector de transporte 25........................................
5.6 Como se encontra uma posição de início 26.....................................
5.7 Como se regista um slope 26..................................................
5.8 Como se desloca dentro de um programa 27....................................
5.9 Como se apaga num programa 27..............................................
5.10 Como se muda dados de soldadura durante a soldadura 28........................
5.11 Como se repõe em zero a caixa de comandos 28................................
6 EXEMPLOS DE PROGRAMAÇÃO 29...................................
6.1 Exemplo 1a 29...............................................................
6.2 Exemplo 1b 32...............................................................
6.3 Exemplo 1c 34...............................................................
6.4 Exemplo 1d 36...............................................................
6.5 Exemplo 1e 40...............................................................
7 FICHEIRO 44.........................................................
7.1 Como se guarda um programa 44..............................................
7.2 Como se cancela programa 44.................................................
7.3 Como se vê o código de instrumento 45.........................................
7.4 Como se apaga um programa 45...............................................
8 MODO MANUAL 46...................................................
8.1 Áreas de utilização 46........................................................
8.2 Como se redige 46...........................................................
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TOCp
Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.
9CartãoPC 47.........................................................
9.1 Áreas de utilização 47........................................................
9.2 Como se instala 48...........................................................
9.3 Como se cancela programa 48.................................................
9.4 Como se guarda um programa 48..............................................
9.5 Como se apaga programa 49..................................................
9.6 ComoseretiraocartãoPC 50.................................................
10 CÓDIGOS DE AVARIA 50..............................................
10.1 T ratamento de avarias 50.....................................................
10.2 Códigos de erro de redacção 55................................................
11 MOSTRAR VALORES PARAMÉTRICOS ACTUAIS 56....................
11.1 Áreas de utilização 56........................................................
11.2 Como se mostra valores de parâmetro actuais 57................................
12 actualização do prog rama 57..........................................
12.1 Áreas de utilização 57........................................................
12.2 Explicação do menu 57.......................................................
12.3 Como se actualiza. 58........................................................
12.4 Solução em caso de actualização malograda das unidades da fonte de corrente de soldadura
60
12.5 Solução em caso de malogro na actualização da caixa de comandos 61.............
13 F ech ad u ra de so ftware 61.............................................
13.1 Generalidades 61............................................................
13.2 Como se bloqueia a caixa de comandos 62......................................
13.3 Como se desbloqueia a caixa de comandos 63...................................
13.4 Como se muda o código 63....................................................
13.5 Esqueceu--se do código? 64...................................................
13.6 Como se indicam valores--limite 64.............................................
14 caderno de apontamentos 66..........................................
14.1 Áreas de utilização 66........................................................
14.2 Como se regista dados 66.....................................................
14.3 Exemplo 2a 67...............................................................
15 SOLDADURA MANUAL 72.............................................
15.1 Áreas de utilização 72........................................................
15.2 Como se cria um programa de soldadura 72.....................................
15.3 Exemplo 3a 73...............................................................
15.4 Como se solda 77............................................................
16 APÊNDICE 77........................................................
16.1 Códigos de instrumento 77....................................................
16.2 Symbolos 78................................................................
16.3 Áreas de regulação dos parâmetros de soldadura 78..............................
17 ESTRUTURA DO MENU 79............................................
18 TERMOS ESPECIALIZADOS 80........................................
19 APONTAMENTOS DE PROGRAMAÇÃO 82..............................
NÚMEROS DE REFERÊNCIA 83..........................................
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dpa8d1pa
1 INTRODUÇÃO
1.1 Forma de funcionamento da caixa de comandos
Pode--se dizer que a caixa de comandos é composta de quatro unidades: a área de
trabalho, o ficheiro, o caderno de apontamentos e a função suplementar.
S Na área de trabalho cria--se um programa de soldadura.
S No ficheiro guardam--se programas de soldadura.
Ao soldar é sempre o conteúdo da área de trabalho que rege o processo. Por
isso também é possível chamar um programa de soldadura do ficheiro para a
área de trabalho.
S No caderno de apontamentos podem--se fazer anotações sobre os
parâmetros de soldadura.
S Na função suplementar pode--se:
S mudar de idioma
S ver as mensagens de avaria existentes
S pedir a apresentação de valores actuais dos parâmetros
S actualizar programas
S fechadura de software.
1.2 Sectores
Um programa para soldadura de tubos pode ser dividido em diferentes partes, os
sectores. Cada sector corresponde a determinada parte do perímetro do tubo. Um
programa tem um número máximo de 100 sectores.
Sektor 3
Sektor 2
Sektor 4
Sektor 1
Pode ser atribuído a cada sector um conjunto próprio de valores para parâmetros
distintos de soldadura tais como corrente, velocidade de rotação, velocidade de
alimentação de arame, etc. Desta forma a soldadura pode ser realizada com
regulações diferentes dos parâmetros para diferentes partes das juntas do tubo.
A divisão em sectores é feita indicando--se diferentes pontos de interrupção ao
longo do perímetro do tubo. Cada ponto de interrupção forma o ponto de partida
de um novo sector. Na figura abaixo, o ponto de interrupção 0,000 é o ponto de
partida do sector 1, o ponto de interrupção 0,250 é o ponto de partida do sector 2,
etc.
Sektor 3
Sektor 2
Sektor 4
Sektor 1
Brytpunkt 0.000
Brytpunkt 0.250Brytpunkt 0.750
Brytpunkt 0.500
PT
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O LTP 450 admite soldadura até 10 revoluções na mesma junta de soldadura, quer
dizer o instrumento de soldadura pode ser rodado 10 voltas em torno do tubo.
Os pontos de interrupção da figura anterior começam todos pelo número inteiro 0,
o que significa que são pontos de interrupção para a volta. Os pontos de
interrupção para a volta começam sempre com o número inteiro 1,etc.
S Volta 1 = pontos de interrupção 0,000 -- 0,999
S Volta 2 = pontos de interrupção 1,000 -- 1,999
S Volta 3 = pontos de interrupção 2,000 -- 2,999
S Volta 4 = pontos de interrupção 3,000 -- 3,999
S Volta 5 = pontos de interrupção 4,000 -- 4,999
S Volta 6 = pontos de interrupção 5,000 -- 5,999
S Volta 7 = pontos de interrupção 6,000 -- 6,999
S Volta 8 = pontos de interrupção 7,000 -- 7,999
S Volta 9 = pontos de interrupção 8,000 -- 8,999
S Volta 10 = pontos de interrupção 9,000 -- 9,999
Para se concluir um programa de soldadura indica --se um sector fin al.
Um sector é considerado sector final se as duas condições seguintes forem
satisfeitas:
S Falta o sector seguinte
S Valor do sector para corrente de soldadura = 0 ampere.
1.3 Mostrador e teclado
A Mostrador
B Teclas suaves
C Teclas de funções
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Mostrador
SECTOR 2(4)
5
WELD GAS
ROOT GAS
START GAS
WEL
D
GAS
ROOT
GAS
START
GAS
s
s
s
a
b
c
d
e
1
5
0.500
f
g
h
A seguinte informação é apresentada no mostrador:
a Sector do programa onde se está.
b Número de sectores no programa em questão.
c Ponto de interrupção do sector (neste ex. sector 2).
d O quadro numérico exibe o valor registado e diversos signos numéricos,ver
mais informações na pág. 78.
e Indica que o valor foi recebido de um sector anterior (neste ex. do sector 1).
g Quadros de texto (há 5) que descrevem a função das teclas su aves (f).
h Linha de mensagens que descreve o estado actual.
WELDING = está em curso uma sequência de soldadura.
END = uma sequência de soldadura foi totalmente concluída.
TRANSPORT= uma deslocação sem soldadura.
STOP = sequência de soldadura interrompida pela pressão na tecla de
paragem.
Teclas suaves
Com as teclas suaves (a) são activadas as funções relacionadas com o mostrador
respectivo (neste ex. mostrador do parâmetro GAS), cujo significado é indicado nos
quadros de texto (b). São activadas até cinco teclas suaves, consoante o mostrador.
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Teclas de funções
Teclas de parâmetros
Os parâmetros de soldadura dividem--se em sete grupos distintos. Cada grupo é
representado por uma tecla e um conjunto de teclas suaves.
Corrente de soldadura Gás
Velocidade de rotação Velocidade de alimentação de arame
Pêndulo Controlo de tensão do arco de soldadura (AVC)
Tempo de pré--aquecimento
Tecla SHIFT
Usada para dar a outra tecla um significado diferente.
Teclas MAIS/MENOS
Usadas para aumentar ou diminuir um valor determinado.
Teclas numéricas
Usadas para registar algarismos 0 --9 e vírgula das decimais.
Outras teclas
SLOPE
Usada para acrescentar uma função slope a algum parâmetro, sendo indicada da
seguinte m aneira no mostrador
.
O slope significa uma alteração gradual de um valor determinado.
Slope up = aumento gradual
Slope down = diminuição gradual
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Os parâmetros seguintes podem ser atribuídos à função slope:
Corrente (refere--se tanto a corrente de topo como de fundo em corrente pulsante),
Rotação, Controlo de comprimento de arco, Velocidade de alimentação de arame,
Amplitude de pêndulo.
Um slope pode ser regido pelo tempo, se indicarmos que ele decorra durante um
certo número de segundos. Um slope também pode ser regido pelo sector,o
chamado slope de sector, se indicarmos entre que pontos de interrupção ele se
deve encontrar.
SECTOR
Usada quando se indica o ponto de interrupção de um programa e para ir ao sector
indicado.
PASSO
Usada para se avançar gradualmente pelo programa.
APAGAR
Usada para apagar um programa completo ou em parte na área de trabalho, ou
apagar apenas os números do quadro numérico.
MODO MANUAL
Usada para colocar o eléctrodo na posição correcta de soldadura, e para verificar se
o programa da área de trabalho funciona como se deseja.
MEMÓRIA (ficheiro)
Usada para entrar ou sair do ficheiro e para guardar ou ir buscar programas do
ficheiro para a área de trabalho.
CORRIGIR
Usada quando se quer corrigir a posição do eléctrodo, ao trabalhar em pêndulo
(ajuste da linha de centro)
SUPLEMENTO
Usada quando se quer entrar em diversas funções suplementares tais como idioma,
identificação errada, mostrar valores actuais dos parâmetros, actualização de
programas e fechadura de software.
SEGUINTE, PRÓXIMO
Esta tecla não está em uso.
CADERNO DE APONTAMENTOS
Usada quando se quer fazer apontamentos sobre uma sequência de soldadura.
CÓDIGO DE INSTRUMENTO
Usada quando se quer ver qual o código de instrumento que está ligado.
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RECOMEÇO
Usada quando se quer recomeçar uma sequência de soldadura.
SLOPE DE SECTOR
Usada quando se quer fazer um slope de sector.
PARAGEM DIRECTA
Esta tecla faz parar imediatamente a sequência de soldadura. O fluxo restante de
gás dá --se segundo a informação do sector final.
INÍCIO
Usada para iniciar uma sequência de soldadura.
PARAGEM
Usada para parar uma sequência de soldadura. A sequência de soldadura é
terminada segundo as regulações do sector final.
2 PARÂMETROS DE SOLDADURA
As áreas de regulação dos parâmetros de soldadura estão no APÊNDICE” na
página 78.
2.1 Corrente de soldadura
No grupo de parâmetros para corrente de soldadura estão representados quatro
parâmetros:
S PEAK CURRENT (CORRENTE DE TOPO)
S BACKGROUND CURRENT (CORRENTE DE FUNDO)
S PEAK TIME (TEMPO DE PULSAÇÃO) (1 s)
S BACKGROUND TIME (TEMPO DE FUNDO) (1 s)
Os valores entre parêntesis são pré--regulados.
Tempo de fundo
Corrente de
topo
Corrente de fundo
Tempo de pulsação
A corrente de soldadura pode ser pulsante ou contínua (sem pulsações).
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Querendo--se soldar com corrente pulsante, têm que ser atribuídos valores a todos
os quatro parâmetros.
Se, pelo contrário, quiser soldar com corrente contínua, é necessário atribuir um
valor ao parâmetro corrente de topo. Se também se atribuir um valor à corrente
de fundo, obtém--se corrente pulsante com tempos de pulsação e de fundo
pré--determinados. Os tempos de pulsação e de fundo também podem, obviamente,
ser alterados.
A corrente de soldadura (corrente pulsante) pode ser sincronizada com o
movimento pendular de forma que que a corrente de topo coincida com o momento
em que o eléctrodo se encontra nas posições terminais do movimento pendular. Isto
chama--se uma pu lsação especial. (Mesmo sem pulsação especial a corrente de
topo é iniciada quando o movimento pendular atinge a posição terminal).
Pulsação especial
Pulsação especial significa que a corrente de soldadura é sincronizada com o
movimento pendular, de forma que se obtenha a corrente de topo quando o
eléctrodo se encontra nas posições terminais do movimento pendular.
A pulsação especial pode ser usada tanto combinada à rotação contínua como à
pulsante.
A pulsação especial com rotação pulsante também é chamada pulsação quadrática
e significa que a coroa entada está em rotação quando o eléctrodo se encontra nas
posições terminais do movimento pendular.
Pulsação espe-
cial com rotação
contínua,
D
i
r
e
c
ç
ã
o
d
a
r
o
t
a
ç
ã
o
D
irec
ç
ão da rota
ç
ão
Pulsação espe-
cial com rotação
pulsante,
A = Corrente de fundo B = Corrente de topo
Em pulsação especial, a alimentação de arame pode ser contínua ou pulsante. Em
alimentação pulsante de arame, a sincronização é feita com a corrente de soldadura
tal como foi descrito anteriormente, ver também o capítulo ”Velocidade de
alimentação de arame” na página 12.
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SECTOR 1(4)
PEAK CURRENT
BACKGR. CURRENT
PEAK TIME
BACKGR
CURR
PEAK
TIME
A
A
s
0.000
BACKGR. T IME
s
BACKGR
TIME
SPEC.
PULS
PEAK
CURR
CONT/
Para activar a função pu lsação especial, prima a tecla suave marcada no
mostrador de parâmetros de corrente.
2.2 Gás
No grupo de parâmetros para gás de protecção, estão representados três
parâmetros:
S WELD GAS (GÁS DE SOLDADURA)
S ROOT GAS (GÁS DE RAIZ)
S START GAS (GÁS DE ARRANQUE)
Gás de soldadura é aquele que vai para a parte de cima da junta de soldadura.
Com o parâmetro de soldadura e gás regula--se o tempo em que o gás de cima da
junta de soldadura deve fluir antes e depois da soldadura. Para o gás de soldadura
existem valores pré--determinados. O fluxo anterior e posterior de gás de soldadura
obtém os seguintes valores ao arranque, se não tiverem sido mudados:
S Fluxo anterior de gás de soldadura = 2 s
S Fluxo posterior de gás de soldadura = 4 s
Gásderaizé o gás de protecção da parte de baixo da junta de soldadura. O
parâmetro gás de raiz indica o tempo em que o gás de baixo da junta de soldadura
deve fluir antes e depois da soldadura.
Certos gases de protecção, tais como Hélio (He), podem dificultar a ignição do arco
de soldadura. Se usar tal gás como gás de soldadura, pode ser conveniente usar
um gás de composição diferente no instante da ignição - o gás de arranque.
Se for indicado um valor para o gás de soldadura e um para o gás de arranque no
sector 1, flui o gás de arranque. O gás de soldadura flui depois de acender o
arco luminoso.
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2.3 Velocidade de alimentação de arame
Usada para dar uma velocidade de alimentação (cm/min) para o arame.
A velocidade pode ser contínua (sem pulsações) ou pulsante.
No grupo de parâmetros da velocidade de alimentação de arame estão
representados dois parâmetros:
S PEAK WIRE FEED SPEED (VELOCIDADE DE ALIMENTAÇÃO DE ARAME À
CORRENTE DE TOPO)
S BACKGROUND WIRE FEED SPEED (VELOCIDADE DE ALIMENTAÇÃO DE
ARAME À CORRENTE DE FUNDO)
Em soldadura com alimentação contínua de arame, deve ser regulado somente o
parâmetro velocidade de alimentação de arame à corrente de t o p o.
Se, pelo contrário, quiser ter pulsações na alimentação de arame, deve regular tanto
a velocidade de topo como a de fundo.
Em alimentação pulsante de arame, esta é automaticamente sincronizada com a
corrente de soldadura, de forma que a velocidade de alimentação seja alta à
corrente de topo e baixa à corrente de fundo.
2.4 Tempo de pré--aquecimento
Usado para aquecer a peça de trabalho no ponto de início ( obtendo assim uma
penetração correcta do banho de material fundido) e é definido como o tempo desde
a ignição do arco luminoso até ao início do movimento de rotação. Se não estiver
indicado um valor para o pré--aquecimento, significa que o movimento é iniciado ao
mesmo tempo que se acende o arco.
NOTA: No grupo de parâmetros de corrente de soldadura não é possível indicar um
slope de sector num sector de início quando pré--aquecimento.
2.5 Velocidade de rotação
Usa--se para indicar a velocidade de rotação do eléctrodo em torno da peça de
trabalho, indicando--se em permilagem (milésimos) da velocidade máxima de
rotação do instrumento de soldadura usado.
A velocidade de rotação , tal como a corrente de soldadura e a velo cidade de
alimentação de arame, pode ter pulsação ou ser contínua.
No grupo de parâmetros para a velocidade de rotação estão representados quatro
parâmetros:
S ROTATION FORWARDS (ROTAÇÃO PARA A FRENTE)
S ROTATION BACKWARDS (ROTAÇÃO PARA TRÁS)
S PULSED ROTATION FORWARDS (ROTAÇÃO PULSANTE PARA A FRENTE)
S PULSED ROTATION BACKWARDS (ROTAÇÃO PULSANTE PARA TRÁS)
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Em rotação pulsante, esta é automaticamente sincronizada com a corrente de
soldadura, de forma que o instrumento de soldadura está imobilizado à corrente de
topo e roda à corrente de fundo.
2.6 Controlo de tensão do arco de soldadura (AVC)
Usa--se quando se pretende um controlo automático da tensão do arco durante a
soldadura com instrumentos equipados com unidade AVC.
Controlo de tensão de arco (AVC) significa que a tensão do arco e consequente-
mente o comprimento do arco, (quer dizer a distância entre a ponta do eléctrodo e a
peça de trabalho) é r egulada automaticamente durante o decurso da soldadura.
No grupo de parâmetros para controlo de tensão do arco estão representados três
parâmetros:
S PEAK VOLTAGE (TENSÃO DE TOPO) (Tensão do arco à corrente de topo)
S BACKGROUND VOLTAGE (TENSÃO DE FUNDO) (Tensão do arco à corrente
de fundo)
S DELAY TIME (TEMPO DE RETARDAMENTO)
Com os parâmetros tensão de topo e tensão de fundo regulam--se os valores
nominais para a regulação da tensão do arco às correntes de topo e de fundo. Em
corrente contínua se deve regular o parâmetro tensão de topo.
Se não estiver indicado nenhum valor para tensão de topo, usa--se um valor
medido um pouco depois do arranque como valor nominal.
Se não estiver indicado nenhum valor para a tensão de fundo e estiver regulada
corrente pulsante, não se nenhuma regulação da tensão do arco à corrente de
fundo.
NOTA: Não é possível indicar um tempo de slope no sector 1 para tensões de topo
e de fundo.
Para o arco luminoso se poder estabilizar antes do início da r egulação da tensão do
arco, pode --se regular um tempo de retardamento. Durante o tempo de
retardamento a unidade AVC está completamente bloqueada.
Se não se regular qualquer tempo d e retardamento vale o seguinte:
S O tempo de retardamento tem a mesma duração (pelo menos 5 segundos)
que um eventual tempo de slope--up para a corrente de soldadura.
Se o tempo regulado para slope--up for inferior a 5 segundos, a unidade AVC
pode começar a regular, depois de terminado o slope, aumentando a tensão do
arco (comprimento do arco).
S Se não se tiver regulado um tempo de slope--up para a corrente de soldadura,
vigora u m tempo fixo de retardamento de 5 segundos. A unidade AVC não está
completamente bloqueada, ela pode aumentar a tensão do arco (comprimento
do arco).
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2.7 Pêndulo
Usa--se caso se queira mover o eléctrodo em movimento pendular lateral, em
soldadura com instrumentos equipados com unidade de pêndulo.
No grupo de parâmetros para pêndulo estão representados quatro parâmetros:
S WEAVE AMPLITUDE (AMPLITUDE DE PÊNDULO) (5 mm)
S WEAVE SPEED (VELOCIDADE DE PÊNDULO) (5 mm/s)
S DWELL TIME RIGHT (TEMPO DE PAUSA DIREITA) (1 s)
S DWELL TIME LEFT (TEMPO DE PAUSA ESQUERDA) (1 s)
amplitude (mm)
direita(s)
tempo de pausa
tempo de pausa
esquerda (s)
velocididade de pêndulo (mm/s)
Os valores entre parêntesis são pré--regulados. Se for indicado um dos valores de
parâmetro do mostrador, os outros valores pré--regulados são exibidos
automaticamente.
O movimento pendular pode ser sincronizado com a corrente de soldadura ( corrente
pulsante) de forma que a corrente de topo coincida com os instantes em que o
eléctrodo se encontra nas posições terminais. Isto chama--se pulsação especial e
está descrito no capítulo ”PULSAÇÃO ESPECIAL” na página 10.
3 INÍCIO E PARAGEM
3.1 Início
A soldadura é iniciada com o botão de INÍCIO .
Não se pode iniciar um programa de soldadura se se tiver indicado um código de
instrumento diferente do que está no programa em questão.
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3.2 Paragem
Uma paragem comandada com o botão de PARAGEM significa que o programa
salta para o sector terminal seguinte independentemente do sector onde se
encontra no momento. A soldadura é terminada conforme as regulações no sector
terminal.
Quando se ordem de paragem com o botão de PARAGEM DIRECTA a
sequência de soldadura é terminada imediatamente. O fluxo posterior de gás --se
segundo o tempo regulado no sector terminal.
3.3 Reinício
O reinício da soldadura é feito com as teclas SHIFT e ARRANQUE .
Quer uma paragem de soldadura seja feita com a tecla PARAGEM ou
PARAGEM DIRECTA , são usados parâmetros de início do sector de início
anterior mais próximo. Em seguida o programa prossegue da posição do programa
onde se fez a interrupção.
4 PARA COMEÇAR
4.1 Generalidades
Alguns dos factores que regem o processo de soldadura são específicos para cada
instrumento de soldadura, por exemplo a velocidade de rotação. Por isso, cada
programa de soldadura tem de ser ligado a um código de instrumento que associa
ao instrumento para o qual o programa foi escrito.
4.2 Como se indica o código de instrumento
S Rode o interruptor da corrente da rede na fonte de corrente de soldadura para a
posição 1.
S Os seguintes quadros de texto são exibidos:
CHOOSE CONNECTED TOOL:
PRB, PRC
PRH
PRD
POC 12--60 mm
TIG HAND TORCH
A25
NEXT
ENTER
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Exemplo: Você conectou o , PRC 33--90.
S Mude o marcador para a linha PRB, PRC com o botão suave next (próximo).
Escolha o instrumento correcto e prima enter.
Aparece uma janela com os tamanhos de instrumento acessíveis.
S Mude o marcador com o botão suave seguinte, next (próximo) para o tamanho
de instrumento que conectou ( neste ex. 33--90 mm)eprimaenter.
CHOOSE CONNECTED TOOL:
PRB, PRC " 8--17 mm
PRH 17-- 49 mm
PRD 33-- 90 mm
POC 12--60 mm 60--170 mm
TIG HAND TORCH
A25
NEXT
QUIT ENTER
Resultado:Onovocódigodeinstrumentoéaceiteeéexibidootextoseguinte:
ESCOLHA INSTRUMENTO CONECTADO: PRB, PRC 33--90 mm.
NOTA: Se houver um programa com outro código de instrumento na área de
trabalho, ele será apagado . Se quiser guardar o programa antigo, não se
esqueça de o guardar no ficheiropremindo o botão MEM.
A seguinte informação é apresentada no mostrador:
S
P
i
m
a
o
b
o
t
ã
o
s
u
a
v
e
S
P
r
i
ma o
b
o
t
ã
o suave
P
i
m
a
o
b
o
t
ã
o
s
u
a
v
e
delete existing
p
r
o
g
r
a
m
(
a
p
a
g
a
r
WARNING!
TOO
L
T
Y
PE MISM
A
TCH
p
ro
g
ram
(
a
p
a
g
ar
T
O
O
L
T
Y
P
E
M
I
S
M
A
T
C
H
p
r
o
g
r
a
m
(
a
p
a
g
a
r
programa existen-
te).
PROGRAM NO 1
PROGRAM MADE FOR: PRB
,PRC17-- 49 mm
CONNECTED TOOL: PRB
,PRC33-- 90 mm
DELETE
PROG.
Resultado: O novo código de instrumento é aceite e no mostrador de texto é
exibido: ESCOLHA INSTRUMENTO CONECTADO: PRB, PRC 33--90 mm.
Se não se introduzir um número a seguir a PROGRAM NO: _ não foi chamado
nenhum programa de soldadura da biblioteca.
Nota! Se os dados de soldadura na área de trabalho forem alterados, o programa
de soldadura não corresponderá ao programa que foi buscar à biblioteca. Se quiser
manter as alterações, guarde--as na biblioteca sob a forma de um novo programa de
soldadura.
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dpa8d1pa
4.3 Como se indica o código de instrumento definido pelo
utilizador
Para se indicar u m código de instrumento que você mesmo definiu, pode ser
necessário calcular alguns dos factores paramétricos:
ROTATION LENGTH (PERÍMETRO DE ROTAÇÃO), exemplo A, ver pág. 19.
SCALE FACTOR ROTATION (FACTOR DE ESCALA), exemplo B, ver pág. 19.
SCALE FACTOR ARC VOLTAGE (FACTOR DE ESCALA TENSÃO DO ARCO),
exemplo C, ver pág. 20.
WEAVE -- PULSES / MM (COMPRIMENTO DE MOVIMENTO PENDULAR), exemplo
D, ver pág. 21 .
SCALE FACOTR WIRE (FACTOR DE ESCALA ALIMENTAÇÃO DE ARAME),
exemplo E, ver pág. 21.
SCALE FACTOR WEAVE (FACTOR DE ESCALA PÊNDULO), exemplo F, ver pág.
22.
NOTA: Os valores indicados sob códigos de instrumentos de autoria própria, são
retidos mesmo que se seleccione um código normal de instrumento.
Valores pré--determinados
Factor paramétrico PRD A25 PRB, PRC
Comprimento de rotação 55350 55350 55350
Factor de escala, rotação 846024 960000 678000
Factor de escala, tensão de arco 30 40 30
Comprimento de movimento pendular 84 52 84
Divisor de frequência Não Sim Não
Factor de escala, alimentação de arame 120700 230826 230826
Factor de escala, pêndulo 119048 190476 119048
S Rode o interruptor da corrente da rede na fonte de corrente de soldadura para a
posição 1.
Exemplo A: PRD 160
Os seguintes quadros de texto são exibidos:
CHOOSE CONNECTED TOOL
PRB, PRC
PRH
PRD "
POC 12--60 mm
TIG HAND TORCH
A25
NEXT
ENTER
S Mude o marcador para a linha PRB com o botão suave seguinte, próximo,e
prima en ter.
PT
-- 1 8 --
dpa8d1pa
Os seguintes quadros de texto são exibidos:
S Prima o botão suave
CHOOSE CONNECTED TOOL
s
e
s
e
.
PRB, PRC
PRH
PRD " CUSTOMIZED
POC 60--170 mm
TIG HAND TORCH
A25
SET QUIT ENTER
Os seguintes quadros de texto são exibidos:
S Prima duas vezes o
b
ã
INSTERT PARAMETERS
b
o
t
ã
o
s
u
a
v
e
e
n
e
r
b
o
t
ã
o
s
u
a
v
e
e
n
e
r
.
DEFAULT PRD A 25 PRB, PRC
ROTATIONS LENGTH 55350
SCALE FACTOR ROT.. 678000
#
NEXT QUIT ENTER
Resultado: PRD fica marcado.
S Primaocomprimentoderotaçãoeofactorescalar. Veja os valores correctos no
manual de instruções 0440 100 xxx para o PRD 160.
S Prima o botão suave interromper.
Os seguintes quadros de texto são exibidos:
S Prima o botão suave
CHOOSE CONNECTED TOOL:
e
n
e
r
.
e
n
e
r
.
PRB, PRC
PRH
PRD " CUSTOMIZED
POC 60--170 mm
TIG HAND TORCH
A25
SET QUIT ENTER
Resultado:Onovocódigodeinstrumentoéaceiteeéexibidootextoseguinte:
ESCOLHA INSTRUMENTO CONECTADO: PRD.
NOTA: Se existir um programa com outro código de instrumento, ele será
apagado. Se quiser guardar o programa antigo, não se esqueça de o guardar no
ficheiro premindo o botão .)
PT
-- 1 9 --
dpa8d1pa
A seguinte informação é apresentada no mostrador:
S
P
i
m
a
o
b
o
t
ã
o
s
u
a
v
e
S
P
r
i
ma o
b
o
t
ã
o suave
P
i
m
a
o
b
o
t
ã
o
s
u
a
v
e
delete existing
p
r
o
g
r
a
m
(
a
p
a
g
a
r
WARNING!
TOO
L
T
Y
PE MISM
A
TCH
p
ro
g
ram
(
a
p
a
g
ar
T
O
O
L
T
Y
P
E
M
I
S
M
A
T
C
H
p
r
o
g
r
a
m
(
a
p
a
g
a
r
programa existen-
te).
PROGRAM NO 1
PROGRAM MADE FOR: PRB , PRC 17-- 49 mm
CONNECTED TOOL: PRD
DELETE
PROG.
Resultado: O novo código de instrumento é aceite e no mostrador de texto é
exibido: ESCOLHA INSTRUMENTO CONECTADO: PRD.
Cálculo e regulação do comprimento de rotação
COMPRIMENTO DE ROTAÇÃO = indicar o número de impulsos / revoluções (desde
o ponto de interrupção 0.000 até 1.000).
Cálculo e regulação do factor escalar
Exemplo B: PRH 6--40, rotação .
S Valor para velocidade máx de accionamento de rotação (V) =1.62rpm
S Valor para transmissão mecânica de unidade de tracção (N) = 2140:1
S Valor para sinais de sensor de impulsos por rotação do eixo do motor (P) =15
S Valor para rotação regulável máx (M) = 1000.
S Os tempos entre pulsos adjacentes do sensor de pulsos do motor, indicados em
microsegundos na velocidade máxima desejada (os dados são encontrados na
especificação actual da unidade de tracção)
(T)= 60s
x 1 000 000
VxNxP
S Deve ser indicada uma constante (K) de forma que K/T = valor máximo
regulável (M) no mostrador de texto). K = T x M = 672843
SCALE FACTOR (FACTOR ESCALAR) = 672843
S para o mostrador de texto seguinte, ver exemplo a na pág. 19.
S Prima para baixo até
f
é
i
INSERT PARAMETERS
p
a
o
f
a
c
t
o
p
a
a
m
é
t
i
-
a
o
f
a
c
t
o
p
a
a
m
é
t
i
-
co FACTOR
ESCALAR RO-
TAÇÃO com o botão
suave seguinte,
próximo.
DEFAULT PRD A 25 PRB, PRC
ROTATIONS LENGTH 55350
SCALE FACTOR ROT. 672843
#
NEXT QUIT ENTER
S Prima o botão suave en ter.
PT
-- 2 0 --
dpa8d1pa
S Prima o valor para o factor escalar 672843 com os botões numéricos.
S Prima o botão suave en ter.
Resultado: Factor escalar para r otação regulado.
Cálculo e regulação do factor escalar para tensão de arco (AVC)
Exemplo C: Motor AVC
S Valor para tensão induzida máx. (S) =60V
S Valor para condução de tensão induzida máx. (U) =
(FACTOR ESCALAR TENSÃO / 255) x S
Recomendação: Seleccione condução U baixa, aprox. 7 V e experimente um
factor escalar para tensão.
SCALE FACTOR VOLTAGE (FACTOR ESCALAR TENSÃO) =
U x 255 = 7 x 255 30
S60
S para o mostrador de texto seguinte, ver exemplo a na pág. 19.
S Prima para baixo até
b
ã
INSERT PARAMETERS
p
c
o
m
o
b
o
t
ã
o
s
u
a
v
e
c
o
m
o
b
o
t
ã
o
s
u
a
v
e
seguinte, n ext
(pximo).
S Prima o botão suave
enter.
DEFAULT PRD A 25 PRB, PRC
ROTATIONS LENGTH 55350
SCALE FACTOR ROT. 678000
#
NEXT QUIT ENTER
Os seguintes quadros de texto são exibidos:
S Prima o botão suave
INSERT PARAMETERS
e
n
e
r
.
e
n
e
r
.
S Prima 30 com os
botões numéricos.
S Primadenovoo
botão suave enter.
SCALE FACTOR VOLT 30
WEAVE -- pulses/mm. 84
PRESCALER
SCALE FACTOR WIRE 230826
SCALE FACTOR WEAVE 119048
NEXT QUIT ENTER
S Prima o botão suave quit (interromper).
PT
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ESAB LTP 450 Programming Manual

Tipo
Programming Manual