ESAB BV1000 / BVR1000 Manual do usuário

Marca: ESAB

Modelo: BV1000 / BVR1000

Tipo: Manual do usuário

Valid for Serial NO 948 XXX--XXXX0777 169 2011--09--21001

Railtrac

BV1000/BVR1000

110

Manual de instruções

-- 2 --

Reservamo--nos o direito de al terar as especifi cações sem aviso prévio.

PORTUGUÊS 3..........................................

PORTUGUÊS

-- 3 --

TOCp

1DIRECTIVA 4........................................................

2 SEGURANÇA 4......................................................

3 INTRODUÇÃO 6.....................................................

3.1 Geral 6....................................................................

3.2 Dados técnicos 7............................................................

4 INSTALAÇÃO 8......................................................

4.1 Geral 8....................................................................

4.2 Conexões 8................................................................

4.3 Montagem 9................................................................

5 FUNCIONAMENTO 11.................................................

5.1 Geral 11....................................................................

5.2 Painel frontal -- Carreta 11.....................................................

5.3 Painel frontal -- Dispositivo de pêndulo 12.......................................

5.4 Regulação da linha 0 13.......................................................

5.5 Programa 14................................................................

5.6 Controlo remoto 18...........................................................

6 MANUTENÇÃO 21....................................................

6.1 Geral 21....................................................................

7 ACESSÓRIOS 21.....................................................

7.1 Geral 21....................................................................

8 ENCOMENDA DE PEÇAS 21...........................................

LISTA DE PEÇAS SOBRESSALENTES 23..................................

-- 4 --

fta3safp

1DIRECTIVA

DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE

ESAB AB, Welding Equipment, SE--695 81 Laxå Suécia, garante sob responsabilidade própria que, o

equipamento automático para soldadura Railtrac BV1000/BVR1000 a partir do número de série 948

(1999 w. 48) está em conformidade com a norma EN 12100--2 e EN 60204--1 segundo os requisitos

da directiva (98/37/CEE) e com a norma EN 61000--6--2 e EN 61000--6--3 segundo os requisitos da

directiva (2004/108/CEE).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- ------------------------------------

Kent Eimbrodt

Global Director

Equipment and Automation

Laxå 2007--05--23

2 SEGURANÇA

O utlilizador de um equipamento automático de soldadura ESAB é responsável pelas medidas de se-

gurança relacionadas com o pessoal que trabalha com o sistema ou nas suas proximidades.

O conteúdo destas recomendações pode ser considerado como um suplemento às regulamentações

normais relacionadas com o local de trabalho.

O trabalho deve ser efectuado, respeitando as instruções dadas, por pessoal bem familiarizado com o

modo de funcionamento do equipamento automático de soldadura.

O manuseio incorrecto, provocado por manobras erróneas, ou por uma sequência incorrecta de fun-

ções, pode causar uma situação anormal que pode resultar em ferimentos pessoais ou danificação

do equipamento.

1. Todo o pessoal que trabalha com o equipamento automático de soldadura deve conhecer bem:

S o modo de procedimento

S a localização da parada de emergência

S o seu funcionamento

S as regulamentações de segurança em vigor

A fim de facilitar isso, está cada conexão eléctrica, botão ou potenciómetro, apetrechado com

uma marcação ou letreiro, que indica o tipo de movimento activado ou ligação efectuada ao fa-

zer a manobra.

2. O operador deve assegurar--se de que:

S não se encontra nenhuma pessoa estranha ao trabalho, dentro da zona de trabalho do equi-

pamento automático de soldadura, antes de pôr o equipamento em funcionamento.

S Que nenhuma pessoa se encontra em lugar errado, ao pôr em andamento a carreta ou o des-

lizador .

3. O local de trabalho deve:

S estar isento de peças de máquinas, ferramentas ou material armazenado que possam impedir

a livre movimentação do operador dentro da área de trabalho.

S estar disposto de modo a satisfazer as exigências de fácil acesso à parada de emergência.

4. Equipamento de protecção pessoal

S Usar sempre o equipamento de protecção pessoal completo recomendado, por ex. óculos de

protecção, roupas resistentes ao fogo, luvas de protecção.

S Nunca usar peças de roupa soltas durante o trabalho, como cintos, nem pulseiras, fios, etc.

que possam ficar presos.

5. Restante

As peças condutoras de corrente estão normalmente protegidas.

S Verificar se os cabos de retorno estão correctamente ligados.

S As intervenções nas unidades eléctricas devem ser exclusivamente efectuadas por pes-

soal especializado.

S O equipamento necessário para extinção de incêndios deve estar facilmente acessível em

lugar bem assinalado.

S A lubrificação e manutenção do equipamento automático de soldadura não deve nunca ser

efectuado com o equipamneto em funcionamento.

-- 5 --

fta3safp

LEIA E COMPREENDA O MANUAL DE INSTRUÇÕES ANTES DA INSTALAÇÃO E UTILIZAÇÃO

SOLDADURA E CORTE A ARCO PODEM SER NOCIVOS TANTO PARA SI COMO PARA OUTRAS

PESSOAS. SEJA, PORTANTO, CAUTELOSO QUANDO UTILIZAR ESSES MÉTODOS. SIGA AS ES-

PECIFICAÇÕES DE SEGURANÇA DO SEU EMPREGADOR QUE DEVERÃO BASEAR--SE NOS TEX-

TOS DE ADVERTÊNCIA ABAIXO.

CHOQUE ELÉCTRICO -- Pode matar

S Instale o equipamento de soldar e ligue à terra conforme as normas apropriadas.

S Não toque em partes condutoras de corrente, eléctrodos ou fios de soldar com as mãos desprote-

gidas nem com o equipamento de protecção molhado.

S Isole--se a si próprio da terra e da peça a trabalhar.

S Certifique--se de que a sua posição de trabalho é segura.

FUMO E GÁS -- Podem ser prejudiciais à sua saúde

S Mantenha o rosto afastado do fumo de soldadura.

S Ventile e aspire para o exterior o fumo de soldadura e gás, eliminando--os da sua e das outras

áreas de trabalho.

RAIOS LUMINOSOS -- São nocivos aos seus olhos e podem queimar a pele

S Proteja os olhos e a epiderme. Use capacete e luvas de soldar apropriados e vista roupas de pro-

tecção

S Proteja os arredores com biombos ou cortinas apropriados.

RISCO DE INCÊNDIO

S Faiscas podem provocar incêndios. Portanto, retire todos os materiais inflamáveis das imediações

do local de soldadura.

RUÍDOS -- Ruídos excessivos podem causar danos à audição

S Proteja os seus ouvidos. Use protectores de ouvidos ou outra protecção auditiva.

S Previna os circunstantes sobre os riscos.

EM CASO DE MAU FUNCIONAMENTO -- Dirija--se a u m técnico especializado.

PROTEJA--SE A SI MESMO E AOS OUTROS!

ATENÇÃO

NOTA:

Todas as obrigações de garantia do fornecedor são inválidas se o cliente,

durante o período da garantia, por iniciativa própria fizer qualquer intervenção

na máquina para remediar avarias.

-- 6 --

fta3d1pa

3 INTRODUÇÃO

3.1 Geral

Railtrac BV1000 (com unidade de pêndulo) e Railtrac BVR1000 (com unidade de

pêndulo bem como funções reguláveis de arranque, paragem e de retorno) são dois

equipamentos destinados à execução de soldaduras de reparação e de junção de

perfis de trilhos. O trabalho de soldadura pode ser efectuado em soldadura

pendular, em fio ou em esquadria.

Cada um dos equipamentos é constituído de dois suportes de carris, uma pista de

movimentação, uma carreta, suporte de pistola de soldadura, caixa de comandos e

controlo remoto. A pista carece totalmente de cremalheiras, o que reduz ao m ínimo

o risco de perturbações funcionais, em caso de se espalhar limalha da soldadura.

A carreta está equipada de uma unidade pendular programável. O dispositivo de

pêndulo e stá sincronizado com os m ovimentos da carreta, o que permite a alteração

sucessiva da amplitude de pêndulo, mantendo mesmo assim a espessura da

camada de soldadura. Assim, pode--se dar à camada uma distância triangular de

arranque e término com uma amplitude crescente ou decrescente.

Os movimentos de pêndulo partem de uma linha 0 (zero) lateral situada ou no lado

exterior ou no interior do carril. A linha 0 pode ser deslocada para os lados + 12,5

mm em passos de 0,25 mm.

A amplitude de pêndulo é programada em passos de 1 mm. A distância inicial em

triangular é programada com dois parâmetros: comprimento e largura.

A carreta é comandada através de uma caixa de

comandos programável. Podem--se guardar na caixa

de comandos quatro programas distintos para BV e

seis para BVR.

-- 7 --

fta3d1pa

O operador pode, com o auxílio do controlo remoto, arrancar e parar

a carreta com ou sem soldadura, escolher a direcção de deslocação,

iniciar o pêndulo bem como seleccionar largura crescente ou

decrescente de soldadura para a distância de arranque e paragem.

Também é possível corrigir a amplitude de pêndulo e a linha 0 em

plena soldadura.

3.2 Dados técnicos

Carreta

Tensão da rede

Potência, máx

Peso excl. trilho

Peso, trilho

Medidas, cxlxa

Medidas, trilho

Velocidade de soldadura

Transporte rápido

Velocidade de pêndulo

Amplitude de pêndulo

Comprimento, distância de arranque e

paragem, respectivamente.

Desvio da linha 0

Programa

Carreta de ajuste vertical

36 -- 46 VAC / 40 -- 60 VDC

80 Watt

8kg

4kg

170 x 300 x 160 mm

2000 x 40 x 40 mm

10 -- 150 cm/min

150 cm/min

7 --50 mm/s

1--80mm

6--99cm

25 mm ( + 12,5 mm )

4 (BV1000) e 6 (BVR1000)

30 mm ( + 15 mm )

-- 8 --

fta3i1pa

4INSTALAÇÃO

4.1 Geral

A in stalação d eve ser efectuada por pessoa credenciada.

4.2 Conexões

MED304/MEH44 alimentador de fio

Jogo de adaptação 0443 341 880

Cabo de comando 5m 0457 360 883

Universal

230 V Transformador 0457 467 880

Cabo de comando 5m 0457 360 881

-- 9 --

fta3i1pa

4.3 Montagem

Siga as seguintes instruções ao montar os suportes, a carreta, o suporte da pistola

e ao conectar a caixa de comando.

S Monte os suportes no trilho de alumínio.

S Coloque os suportes num trilho adequado

e feche.

S Ajuste o trilho com os adaptadores.

S Monte a carreta no trilho.

-- 1 0 --

fta3i1pa

S Aperte o parafuso de bloqueio.

Monte o suporte da pistola.

S Ligueocontroloremoto,acarretaeocabo

da corrente à caixa de comando.

S Prima no botão da linha 0 para obter um

posicionamento automático.

S Monte a pistola de soldadura.

S Escolha um programa.

Inicie a sessão de soldadura.

-- 1 1 --

fta3o1pa

5 FUNCIONAMENTO

5.1 Geral

As n o rmas g erais de segurança referent es ao uso deste equ ipamento estão n a

página 4, leia--as antes de usar o equipamento.

5.2 Painel frontal -- Carreta

1. Selecção de programa: BV contém quatro programas distintos (P1--P4) e BVR con-

tém seis (P1--P6)

2. Selector de menú: Para programação de valores básicos (feita por pessoal técni-

co).

3a 100+ Indica quando o mostrador exibe valores superiores a 100..

3b Velocidade de soldadura: Indica a velocidade da carreta em pêndulo..

3c Velocidade de soldadura: Indica a velocidade da carreta em soldadura de fio.

3d Timer: Indica quando o mostrador exibe um valor do timer (valor

básico).

4. Soldadura desligada/liga-

da:

Lâmpada vermelha => soldadura ligada, (activada pelo dis-

positivo de controlo remoto).

5. Transporte rápido: Lâmpada verde, está acesa em transporte rápido (activada

pelo dispositivo de controlo remoto)

6. Direcção de deslocação: A lâmpada verde indica a direcção de deslocação da carreta

(activada pelo dispositivo de controlo remoto)

-- 1 2 --

fta3o1pa

5.3 Painel frontal -- Dispositivo de pêndulo

1. Comprimento: Comprimento desejado para a distância de arranque em cm

(programa 3)

2. Selector de menú: Para programação de valores básicos (feita por pessoal técni-

co).

3a Amplitude de pêndulo: Largura desejada para o pêndulo em mm (P1--P3), distância

dofionoP4.

3b Distância de pêndulo: Programação da distância entre os movimentos de pêndulo

(valor básico).

3c Velocidade de pêndulo: Programação da velocidade de pêndulo (valor básico).

3d Posição da linha 0: Indica o posicionamento do mecanismo de pêndulo na linha

0. Pode ser ajustado 25 mm com o controlo remoto (01--98)

onde 50 marca o meio.

4. Conclusão: Selecção de ângulo de 90° ,45° ou 22° (P1--P3).

5. Dispositivo de pêndulo

Desligado/Ligado

Lâmpada vermelha => ligado.

6. Posição da linha 0: Ajusta automaticamente a linha 0.

-- 1 3 --

fta3o1pa

5.4 Regulação da linha 0

S A linha 0 pode partir do lado interior ou exterior do trilho.

S A linha 0 tem de ser ajustada cada vez que se liga a corrente (um diodo verde

no botão (2) pisca).

Linha 0 interior

S A lâmpada vermelha (1) tem de estar

apagada.

S Prima uma vez no botão da linha 0 (2).

Linha 0 exterior

S A lâmpada vermelha (1) tem de estar

apagada.

S Mantenha o botão NEXT (3) premido ao

mesmo tempo que prime uma vez no

botão de linha 0 (2).

S Ao mudar de programa, por exemplo do P4 para o P6 (BVR) terá de ajustar de

novo a linha 0.

-- 1 4 --

fta3o1pa

5.5 Programa

BV tem quatro opções de programas (P1--P4)eBVR tem seis (P1--P6).

P1--P3 destinam--se a soldadura com movimento de pêndulo, P4 e P6 para

soldadura de fio.

P5, soldadura de esquadria, programa--se anteas de P6.

Programa 1 = P1

Seleccione um ângulo d e conclusão

de 90° ,45° ou 22° (ver pos 4 pág 12).

Pêndulo normal

Seleccione amplitude de pêndulo

1. Programe a amplitude de pêndulo

em mm.

2. A lâmpada vermelha deve estar

acesa.

-- 1 5 --

fta3o1pa

Programa 2 = P2

Seleccione um ângulo d e conclusão

de 90° ,45° ou 22° (ver pos 4 pág 12).

Pêndulo normal

Ângulo de arranque 45° (O ângulo da

distância de arranque é sempre de 45°

no P2).

1. Programe a amplitude de pêndulo

em mm.

2. A lâmpada vermelha deve estar

acesa.

Programa 3 = P3

Seleccione um ângulo d e conclusão

de 90° ,45° ou 22° (ver pos 4 pág 12).

Pêndulo normal

Distância de arranque em

compriment o à esco lh a

1. Programe o comprimento em cm.

2. Programe a amplitude de pêndulo

em mm.

3. A lâmpada vermelha deve estar

acesa.

-- 1 6 --

fta3o1pa

Programa 4 = P4

Soldaduradefio

1. Programe a velocidade de soldadura

em cm/min.

1. Programe a distância de fio em mm.

2. A lâmpada vermelha deve estar

acesa.

ProgramaP5eP6(paraBVR)

Programa 5 = P5

Antes do arranque a carreta deve ser posta no ponto de início ( a lâmpada vermelha

indica--o).

Start / Stop

Soldadura em esquadria

1. Programe a velocidade de soldadura

em cm/min.

2. Programe a largura da esquadria em

mm.

3. A lâmpada vermelha deve estar

acesa.

-- 1 7 --

fta3o1pa

Programa 6 = P6

Com o programa 6 enche--se a esquadria com um número de fios de soldadura e a

soldadura pára quando a largura total é alcançada.

Soldaduradefio

1. Programe a velocidade de soldadura em

cm/min.

2. Programe a largura em mm.

3. Programe a distância de fio em

mm.

4. A lâmpada vermelha deve

estar acesa.

No programa P5 e P6 o comprimento de fio é regido por dois sensores.

Quando a carreta chega a um sensor, ela muda de direcção.

1. Sensor 2. Trilho

-- 1 8 --

fta3o2pa

5.6 Controlo remoto

Para movimento na direcção da seta:

Prima uma vez no botão START SPEED+.

Para transporte rápido: Mantenha o

botão premido durante dois segundos.

Para movimento na direcção da se-

ta:

Prima uma vez no botão START SPE-

ED-.

Para transporte rápido: Mantenha o

botão premido durante dois segun-

dos.

Para soldadura na direcção da seta:

Prima duas vezes no botão START SPE-

ED+.

Para soldadura na direcção da seta:

Prima duas vezes no botão START

SPEED-.

PARAGEM

Prima no botão STOP.

Para PARAGEM com reenchimento

(backfill):

Mantenha o botão NEXT (1) premido.

Prima depois no botão STOP (2).

-- 1 9 --

fta3o2pa

Para aumentar ou diminuir a velocidade de avanço durante o processo de solda-

dura.

Desvio da linha 0 Mudança da amplitude de pêndulo

Selecção de número de programa su pe-

rior:

Mantenha o botão NEXT (1) premido. De-

pois prima no botão SPEED+ (2).

Selecção número d e p rograma in-

ferior:

Mantenha o botão NEXT (1) premido.

Depois prima no botão SPEED- (2).

-- 2 0 --

fta3o2pa

Controlo remoto da tensão de soldadura Controlo remoto da corrente de

soldadu ra

Passagem de largura de pêndulo normal

para d ecrescente para a esq u erda:

Prima duas vezes no +.

Passagem de largura de pêndulo

normal para decrescente p ara a di-

reita:

Prima duas vezes no -.

Passagem de transporte rápido para soldadura:

Prima duas vezes (Apenas o programa 4)

1. Transporte de soldadura (soldadura

desligada).

2. Velocidade de soldadura (soldadura

ligada).

A página está carregando ...

ESAB BV1000 / BVR1000 Manual do usuário

Marca: ESAB

Modelo: BV1000 / BVR1000

Tipo: Manual do usuário

baixar PDF

relatório

ESAB BV1000 / BVR1000 Manual do usuário

ESAB BV1000 / BVR1000 Manual do usuário

Artigos relacionados