ESAB ULTRAFEED® VAF-4HD Wirefeeder Manual do usuário

Tweco.com

Art # A-12486P

SAÍDA

VELOCIDADE DO ARAME

ROLOS DUPLO HERTZ

ENTRADA DA ALIMENTAÇÃO

ULTRAFEED

®

VAF-4HD

Alimentador de arames

Manual de

Operação

Português (Brasil)

Versão: AB Data:8 de julho, 2014 Manual No.: 0-5333

NÓS AGRADECEMOS A SUA ESCOLHA!

Parabéns por receber o seu novo produto Tweco. Nós estamos orgulhosos de tê-lo como nosso cliente

e nos esforçaremos para prove-lo com o melhor service e suporte do mercado. Este produto está

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Tweco é uma marca global de produtos de solda elétrica da Victor Technologies Inc. Nós nos

distinguimos de nossos concorrentes pela liderança de mercado em inovação e produtos realmente

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Nós nos esforçamos para melhorar o seu desempenho de produtividade, eﬁciência e solda para que

você possa se destacar em seu trabalho. Temos produtos desenvolvidos pensando nos soldadores,

fornecendo características avançadas, durabilidade, facilidade de uso e conforto ergonômico.

Acima de tudo, estamos comprometidos com um ambiente de trabalho mais seguro na indústria da

soldagem. Sua satisfação com este produto e sua operação segura é a nossa maior preocupação. Por

favor, tome o tempo necessário para ler o manual inteiro, especialmente as precauções de segurança.

Se você tiver dúvidas ou preocupações a respeito de seu novo produto Tweco, por favor entre em

contato com a nossa Equipe de Atendimento ao Cliente em:

1-800-462-2782 (EUA) e 1-905-827-4515 (Canadá),

Ou visite-nos em www.Tweco.com

!

ALERTAS

Leia e compreenda completamente todo esse manual e as práticas de segurança dos seus

empregados antes de instalar, operar ou fazer manutenção no equipamento.

Apesar da informação contida neste manual representar o nosso melhor julgamento, a Empresa

não assume nenhuma responsabilidade pelo seu uso.

Manual de operação 0-5333 para:

Tweco ULTRAFEED VAF-4HD Alimentador de arames Código W3400003

Publicado por:

Victor Technologies International, Inc.

16052 Swingley Ridge Road,

Suite 300 St. Louis, MO 63017

USA

www.victortechnologies.com

Victor Technologies International, Inc.

A reprodução deste trabalho, no todo ou em parte, sem a permissão por escrito de fabricante

é proibida.

O publicante não assume e, através desta, nega qualquer obrigação legal para com quer que

seja por qualquer perda ou dano causado por qualquer erro ou omissão neste manual, onde

tais erros resultem na negligência, acidente,ou qualquer outra causa.

Data da publicação: 12 de junho, 2014

Data da revisão:8 de julho, 2014

Guarde as seguintes informações para questão de garantia:

Local de compra: ____________________________________

Data de compra: ____________________________________

Número de série do equipamento #: _____________________________

ÍNDICE

SEÇÃO 1: INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA E AVISOS ................................................... 1-1

1.01 Riscos da soldagem a arco ............................................................................. 1-1

1.02 Informações geria de segurança dos reguladores CS Victor ........................... 1-5

1.03 Principais normas de segurança ..................................................................... 1-7

1.04 Tabela de simbologia ...................................................................................... 1-8

SEÇÃO 2: INTRODUÇÃO ................................................................................... 2-1

2.01 Como utilizar este manual ............................................................................... 2-1

2.02 Identiﬁcação do equipamento ......................................................................... 2-1

2.03 Recebimento do equipamento ........................................................................ 2-1

2.04 Descrição ........................................................................................................ 2-2

2.05 Responsabilidade do usuário .......................................................................... 2-2

2.06 Métodos de transporte .................................................................................... 2-2

2.07 Itens embalados ............................................................................................. 2-3

2.08 Especiﬁcações ................................................................................................ 2-3

2.09 Acessórios opcionais ...................................................................................... 2-4

SEÇÃO 3: INSTALAÇÃO, OPERAÇÃO E MONTAGEM ................................................... 3-1

3.01 Ambiente ........................................................................................................ 3-1

3.02 Localização ..................................................................................................... 3-1

3.03 Ventilação ....................................................................................................... 3-1

3.04 Principais requisitos da tensão de abastecimento .......................................... 3-1

3.05 Compatibilidade eletromagnética .................................................................... 3-1

3.06 Painel de controles frontal, indicadores e funções .......................................... 3-3

3.07 Painel de controles traseiro, indicadores e funções ........................................ 3-8

3.08 Modo de recursos avançados ......................................................................... 3-9

3.09 Conﬁguração do alimentador de arames para diferentes fontes de energia .. 3-15

3.10 Colocação da tocha MIG Tweco No.4 ............................................................ 3-16

3.11 I Instalação do conjunto da alça ................................................................... 3-17

3.12 Instalação do kit do olhal de elevação (Opcional) ......................................... 3-18

3.13 Instalação do Adaptador Tweco No 5. (Opcional) ......................................... 3-19

3.14 Instação da tampa do carretel do arame (opcional) ...................................... 3-25

3.15 Instação do carretel de soldagem ................................................................. 3-28

3.16 Freio da bobina ............................................................................................. 3-29

3.17 Inserção de arames no sistema de alimentação ........................................... 3-29

3.18 Ajuste de pressão do rolo de alimentação .................................................... 3-30

3.19 Instalação e troca do rolo de alimentação / Guia de remoção de

entrada e adaptador Euro .............................................................................. 3-30

3.20 Instruções de operação do regulador do gás de blindagem .......................... 3-32

3.21 Conﬁguração do alimentador MIG (GMAW) Soldagem com gás

blindado arame MIG ..................................................................................... 3-34

3.22 Conﬁguração do alimentador MIG (GMAW) Soldagem sem gás

blindado arame MIG ..................................................................................... 3-36

3.23 Procedimento pré-soldagem ......................................................................... 3-38

3.24 Ativação do sinal do arco (SIL_1 #2) ............................................................ 3-39

ÍNDICE

3.25 Soldagem - Operação 2T .............................................................................. 3-40

3.26 Operação de ponto ........................................................................................ 3-40

3.27 Soldagem - Operação 4T .............................................................................. 3-41

3.28 Operação de costura ..................................................................................... 3-42

3.29 Proteção PTC (Coeﬁciente de temperatura positivo) do controle do

contator de saída da fonte de alimentação .................................................... 3-43

3.30 Operação de falha de aterramento ................................................................ 3-43

3.31 Proteção eletrônica do motor ....................................................................... 3-43

SEÇÃO 4: SERVIÇO ......................................................................................... 4-1

4.01 Limpeza da unidade ........................................................................................ 4-1

4.02 Limpeza dos rolos de alimentação .................................................................. 4-1

4.03 Manutenção do sistema .................................................................................. 4-1

4.04 Guia de solução de problemas ........................................................................ 4-1

4.05 Có ................................................................................................................... 4-2

4.06 Técnica básica de soldagem MIG (GMAW/FCAW) ........................................... 4-4

4.07 Solução de problemas de soldagem MIG (GMAW/FCAW) .............................. 4-8

4.08 Solução de problemas .................................................................................. 4-11

SEÇÃO 5: LISTA DE PEÇAS ............................................................................... 5-1

5.01 Identiﬁcação do equipamento ......................................................................... 5-1

5.02 Como usar esta lista de peças ........................................................................ 5-1

5.03 Peças de substituição (sem a placa alimentadora) ......................................... 5-2

5.04 Peças de substituição - Placa alimentadora .................................................... 5-3

APÊNDICE 1: DIAGRAMA DE CONEXÃO ................................................................. A-1

TWECO - TERMOS DE GARANTIA LIMITADA ...........LISTADA NA CONTRACAPA DESTE MANUAL

Página deixada em branco intencionalmente

Manual 0-5333 INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA E ALERTAS 1-1

ULTRAFEED VAF-4HD

1.01 Riscos da soldagem a arco

AVISO

CHOQUE ELÉTRICO pode matar.

Tocar partes eletrificadas pode causar

shoques fatais ou queimaduras severas. O

eletrodo e o circuito elétrico estão ligados

em todo o momento que o equipamento

estiver ligado. Os circuitos de alimentação

e os circuitos internos também estão liga-

dos quando o equipamento estiver ligado.

Em solda semi-automática ou automática,

o arame, os roletes, e caixa de proteção e

todas as partes metálicas estão energiza-

das. A instalação incorreta ou impróprio

aterramento podem colocar o equipamento

em risco.

1. Não toque as partes energizadas.

2. Use luvas secas, sem furos e proteção para o corpo.

3. Isole voce utilizando tapetes de borracha ou outro

isolante.

4. Desconecte a alimentação elétrica antes de instalar

ou dar manutenção neste equipamento. Remova os

fusíveis ou trave a chave principal de alimentação

para que a alimentação não possa ser ligada

acidentalmente.

5. Instale o aterramento apropriado neste equipamento

de acordo com o manual do proprietário, normas

nacionais, estaduais e locais.

6. Desligue todo o equipamento quando não estiver

em uso. Desconecte o cabo de alimentação se o

equipamento for ﬁcar parado ou em manutenção.

7. Utilize o porta eletrodo totalmente isolado. Nunca

mergulhe o porta eletrodo na água para resfriar ou

deixe no chão ou em cima da obra. Não conecte o

cabo obra a dois equipamentos ao mesmo tempo,

ou toque outras pessoas com o porta eletrodo ou

grampo obra.

8. Não utilize cabos danificados, desgastados,

subdimencionados ou com a capa de proteção

daniﬁcada.

9. Não enrole os cabos em torno de si mesmo.

10. Aterre a peça a ser soldada a um bom terra.

11. Não toque no eletrodo enquanto estiver em contato

com o circuito de trabalho.

12. Utilize apenas equipamento em bom estado de

operação. Repare ou troque as peças daniﬁcadas.

13. Em locais conﬁnados ou em depósito de sucata, não

utilize o equipamento com saída CA a não ser que

SEÇÃO 1: INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA E AVISOS

!

AVISOS

PROTEJA-SE E AOS OUTROS CONTRA POSSÍVEIS RISCOS DE ACIDENTE OU MORTE. MANTENHA

AS CRIANÇAS DISTANTES. MANTENHA MARCA-PASSOS DISTANTES ATÉ CONSULTAR UM MÉDICO.

MANTENHA ESTAS INSTRUÇÕES SEMPRE A SEU ALCANCE. LEIA ESTAS INSTRUÇÕES ANTES DE

INSTALAR E OPERAR ESTE EQUIPAMENTO.

Se as regras de uso e utilização dos produtos e o processo de solda não forem observados, estes podem causar

sérios danos a saúde podendo levar a morte ou mesmo a danos ao equipamento e propriedade, se as devidas

precauções com a segurança não forem tomadas.

As práticas mais seguras foram desenvolvidas através de experiências adquiridas no passado com o uso

e desenvolvimento das técnicas de solda e corte. Estas práticas devem ser aprendidas antes do uso deste

equipamento. Algumas destas práticas exigem a conexão com eletricidade e ou gases. Nenhuma pessoa que não

possuir treinamento extensivo nestas áreas, não deve operar este equipamento.

As práticas de segurança estão descritas na American National Standard Z49.1 entitulada: SAFETY IN WELDING

AND CUTTING. Esta e outras publicações contendo o que voce deve aprender antes de operar este equipamento

estão listados no ﬁnal desta seção. APENAS PERMITA QUE PESSOAS QUALIFICADAS INSTALEM, OPEREM FAÇAM

REPAROS E TRABALHEM COM ESTE EQUIPAMENTO.

1-2

INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA E ALERTAS

Manual 0-5333

ULTRAFEED VAF-4HD

o equipamento esteja equipado com um redutor de

tensão. Utilize equipamentos com saída CC.

14. Use os EPI’s adequados em caso de trabalhos em

superfícies acima do solo.

15. Mantenha todos os painéis e tampas fechadas em

seus lugares.

AVISO

ARCO pode queimar os olhos e a pele;

BARULHO pode daniﬁcar os ouvidos. O arco

elétrico proveniente do processo de solda

produz calor intenso e emissão forte de raios

ultravioletas que podem queimar os olhos e a

pele. O barulho de alguns processos podem

daniﬁcar a audição.

1. Utilize máscara de solda com ﬁltro apropriado (veja

norma ANSI Z49.1 listada nas normas) para proteger

o seu rosto e olhos quando estiver soldando ou

observando o processo.

2. Utilize óculos de segurança aprovados. Óculos com

proteção lateral são recomendados.

3. Utilize cortinas ou barreiras para proteção de

terceiros contra os raios e faíscas. Alerte as pessoas

para não observarem o arco.

4. Utilize roupas de segurança feitas para durar,

resistente a fogo (raspa de couro) e calçado de

proteção.

5. Utilize protetores auriculares aprovados para reduzir

o nível de ruído.

AWS F2.2:2001 (R2010), Adaptado com permissão da American Welding Society (AWS), Miami, Florida

Guia para o número das lentes

Processo

Tamanho do eletrodo

pol. (mm)

Corrente

(Amperes)

Lente

mínima

Lente

sugerida*

(Comforto)

Solda eletrodo

[Shielded Metal Arc Welding]

(SMAW)

Menor que 3/32 (2,4)

3/32-5/32 (2,4-4,0)

5/32-1/4 (4,0-6,4)

maior que 1/4 (6,4)

Menor que

than 60

60-160

160-250

250-550

7

8

10

11

-

10

12

14

Solda MIG/MAG [Gas Metal Arc

Welding] (GMAW) and [Flux

Cored Arc Welding] (FCAW)

Menor de 60

60-160

160-250

250-550

7

10

-

11

12

14

Solda TIG

[Gas Tungsten arc Welding]

(GTAW)

Menor de 50

50-150

150-500

8

10

12

14

Goivagem

[Air Carbon Arc Cutting] (CAC-A)

(Leve)

(Pesado)

Menor de 500

500-1000

10

11

12

14

Plasma Arc Welding (PAW)

Menor de 20

20-100

100-400

400-800

6

8

10

11

6 to 8

10

12

14

Plasma Arc Cutting (PAC)

Menor que 20

20-40

40-60

60-80

80-300

300-400

400-800

4

5

6

8

9

10

4

5

6

8

9

12

14

* Como regra geral, começe com uma lente mais escura para ver a sona de solda. Em seguida, vá para

uma tonalidade que dê visão da área de solda sem ir abaixo do mínimo. Na solda, corte e brazagem a

gás onde o maçarico produz uma luz amarelada, é desejável utilizar uma lente de ﬁltro absorvente a

linha do amarelo ou sódio da luz visível.

Manual 0-5333 INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA E ALERTAS 1-3

ULTRAFEED VAF-4HD

AVISO

FUMOS E GASES podem ser prejudiciais a

saúde.

A solda produz fumos e gases. A respiração

destes fumos e gases pode causar danos a

saúde.

1. Mantenha a sua cabeça longe dos fumos. Não

respire os fumos.

2. Se a solda for interna, ventile a área e/ou utilize

exaustão no arco para remover os fumos e gases

da solda.

3. Se a ventilação não for adequada, utilize um

respirador apropriado.

4. Leia as especiﬁcações dos materiais (MSDS) dos

consumíveis, revestimento e produtos de limipeza.

5. Trabalhe em lugar conﬁnado apenas se estiver bem

ventilado, ou se estiver utilizando um respirador

apropriado. Os gases de proteção utilizados na solda

podem substituir o ar que respiramos, causando

danos ou morte. Certiﬁque-se de estar respirando

ar.

6. Não solde próximo a operações de desengraxe,

limpeza ou spray. O calor e os raios podem reagir

com os vapores e formar gases tóxicos e irritantes.

7. Não solde materiais com proteção, como galvanizado,

chumbo, cádmio, a não ser que a proteção na área

de solda tenha sido removida, a área esteja bem

ventilada, e se necessário, utilize o respirador

apropriado. A proteção e outros metais contidos

nesta proteção podem gerar fumos tóxicos durante

a solda.

AVISO

SOLDA pode causar fogo ou explosão.

Respingos e fagulhas são gerados no

processo de solda. Os respingos são

metais quentes que são projetados a partir

do processo de solda. Peça quente, metal

quente e equipamento quente podem causar

fogo ou queimaduras. O contato acidental

com o eletrodo ou arame de solda em

objetos metálicos podem causar fagulhas

ou fogo.

1. Proteja a sí e aos outros dos respingos de solda.

2. Não solde onde as fagulhas podem atingir material

inﬂamável.

3. Remova todos os materiais inflamáveis a uma

distância segura de 10,7 m. Se isto não for possível

cubra os materiais com cobertura apropriada.

4. Fique alerta, pequenos respingos podem entrar em

pequenas aberturas em áreas adjacentes.

5. Fique alerta quanto a fogo e mantenha sempre um

extintor de incêndio por perto.

6. Fique alerta, pois solda no teto, chão ou divisórias

podem causar fogo no outro lado.

7. Não solde em lugares fechados como tanque ou

barril.

8. Conecte o cabo obra o mais próximo da área de

solda, evitando que a corrente viaje muito longe,

formando caminhos desconhecidos e causando

choque elétrico.

9. Não utilize a solda para derreter tubulação congelada.

10. Remova o eletrodo do porta eletrodo ou corte

o arame do tubo de contato quando não estiver

utilizando.

AVISO

RESPINGO E METAL QUENTE podem

machucar.

Esmerilhar e rebarbar podem gerar fagulhas

de metal que voam. Conforme a solda esfria,

a escória pode ser removida.

1. Utilize protetor facial aprovado ou óculos de

segurança. Recomenda-se o uso de proteção lateral.

2. Utilize proteção apropriada para o corpo.

AVISO

CILINDROS podem explodir se daniﬁcados.

Os cilindros de gás de proteção comtém gás

pressurizado. Se for daniﬁcado, o cilindro

pode explodir. Desde que os cilindros são

parte do processo de solda, certiﬁque-se de

manipulá-los corretamente.

1. Proteja o cilindro de gás do calor excessivo, choque

mecânico e arco elétrico.

1-4

INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA E ALERTAS

Manual 0-5333

ULTRAFEED VAF-4HD

2. Instale e ﬁxe o cilindro na posição vertical com

pedestal e corrente ou um carro porta cilindro, para

prevenir a sua queda.

3. Mantenha os cilindros fora dos circuitos elétricos

de solda.

4. Nunca permita que um eletrodo de solda toque o

cilindro.

5. Utilize apenas o cilindro de gás de proteção,

reguladores, mangueiras e conexões corretas para

o tipo de gás de proteção; mantenha-os em boas

consições de uso.

6. Não ﬁque na frente da válvula do cilindro quando

for abrir.

7. Mantenha o capacete do cilindro no lugar exceto

quando em uso.

8. Leia e siga as instruções das normas de segurança

dos fabricantes de cilindros, e a publicação P-1 da

CGA.

!

AVISO

Motores podem ser perigosos.

AVISO

FUMAÇA DOS MOTORES pode matar.

Motores produzem gases muito perigosos.

1. Utilize estes equipamentos do lado de fora, am áreas

bem ventiladas.

2. Se for utilizar em área fechada, ventile a saída do

motor para fora do local e distante de qualquer

entrada de ar.

AVISO

COMBUSTÍVEL dos motores pode causar

fogo ou explosão.

O combustível é altamente inﬂamável.

1. Pare o motor antes de checar ou completar o

combustível.

2. Não adicione combustível enquanto estiver fumando

ou se a unidade estiver perto de fagulhas ou líquidos

inﬂamáveis.

3. Deixe o motor esfriar antes de adicionar combustível.

Se possível, veriﬁque e adicione combustível com o

motor frio antes de operar.

4. Não encha demais o tanque - deixe espaço para o

combustível expandir.

5. Não derrame o combustível. Se derramar, limpe

antes de ligar o motor.

AVISO

PEÇAS EM MOVIMENTO podem machucar.

Partes em movimento, tais como hélice, rotores e

correias podem machucar os dedos e as mãos e pegar

peças de roupa solta.

1. Mantenha todas as portas, painéis e tampas

fechadas e presas nos lugares.

2. Pare o motor antes de instalar ou conectar a

unidade.

3. Tenha apenas pessoas qualiﬁcadas para remover

as proteções para manutenção e diagnóstico se

necessário.

4. Para prevenir a ligação acidental durante o

serviço, desconecte o cabo negativo (-) da

bateria.

5. Mantenha as mãos, cabelo, roupas frouxas e

ferramentas longe de peças móveis.

6. Reinstale os paineis e as proteções e feche as

portas quando tiver terminado o serviço e antes

de ligar o motor.

AVISO

FAGULHAS podem fazer com que os GASES

DA BATERIA possam queimar os olhos e a

pele.

Baterias contém ácido que gera gases explosivos.

1. Sempre utilize um protetor facial quando trabalhar

com a bateria.

2. Pare o motor antes de desconectar ou conectar a

bateria.

3. Não deixe ferramentas que possam causar faíscas

quando estiver trabalhando com a bateria.

4. Não utilize a máquina de solda para carregar baterias

ou ligar motores do carro.

Manual 0-5333 INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA E ALERTAS 1-5

ULTRAFEED VAF-4HD

5. Observe a polaridade correta (+ e -) nas baterias.

ALERTA

VAPOR E REFRIGERANTE PRESSURIZADO

QUENTE podem causar queimadura do

rosto, olhos e pele.

O refrigerante do radiador pode estar muito

quente e sobre pressão.

1. Não remova a tampa do radiador enquanto o motor

estiver quente. Sempre deixe o motor esfriar.

2. Utilize luvas e utilize um pedaço de pano para

remover a tampa.

3. Permita que a pressão saia antes de remover

completamente a tampa.

AVISO DE CHUMBO

AVISO: Este produto contem substâncias

químicas, incluindo chumbo, conhecido

no estado da Califórnia por causar danos

de nacimento e outros danos reprodutivos.

Lave as mãos após o manuseio.

OBSERVAÇÃO

Considerações sobre Soldagem e os efeitos

da baixa frequência e campos magnéticos.

A seguir temos uma citação da Seção de conclusões

gerais do Congresso dos EUA, Escritório de Tecno-

logia, Biological Effects of Power Frequency Electric

& Magnetic Fields - Background Paper, OTA-BP-E-63

(Washington, DC: Governo dos EUA, Maio de 1989):

“... agora há um volume muito grande de descobertas

cientíﬁcas baseadas em experimentos no nível celular

e de estudos com animais e pessoas que estabele-

cem claramente que os campos magnéticos de baixa

freqüência interagem com, e produz mudanças nos

sistemas biológicos. Enquanto a maior parte deste

trabalho é de qualidade muito alta, os resultados são

complexos. O entendimento cientíﬁco atual ainda não

nos permite interpretar a evidência de um quadro único

e coerente. Ainda mais frustrante, ele ainda não nos

permitem tirar conclusões deﬁnitivas sobre questões

de risco possível ou para oferecer conselhos de base

cientíﬁca clara sobre as estratégias para minimizar ou

evitar riscos potenciais.”

Para reduzir o campo magnético na obra, utilize os

seguintes procedimentos.

1. Mantenha os cabos juntos, trançando -os ou

amarrando-os.

2. Arrume os cabos em um lado distante do

operador.

3. Nao enrrole ou apoie os cabos ao redor do

corpo.

4. Mantenha a fonte de solda e cabos o mais

distante o possível do corpo como uma prática

diária.

SOBRE MARCA PASSOS:

Os procedimentos acima são normalmente

recomendados para portadores de marca

passos. Consulte seu medico para maiores

informações.

1.02 Informações geria de segurança

dos reguladores CS Victor

A. Prevenção contra incêndio

As operações de solda e corte usam fogo ou combustão

como ferramenta básica. O processo é muito útil quando

controlado de forma adequada. Porém, pode ser extre-

mamente destrutivo se não for executado corretamente

em um ambiente apropriado.

1. O local de trabalho deve ter piso à prova de fogo.

2. As mesas ou bancadas de trabalho usadas

durante as operações de solda e corte devem

ter superfícies à prova de fogo.

3. Use proteções resistentes ao calor ou outros

materiais aprovados para proteger as paredes ao

redor ou as partes do piso desprotegidas contra

faíscas e do metal quente.

4. Mantenha um extintor de incêndio aprovado, do

tipo e tamanho adequado, no local de trabalho.

Inspecione-o regularmente para assegurar que

esteja em perfeitas condições de uso. Aprenda

como usar o extintor de incêndio.

5. Afaste os materiais inﬂamáveis do local de tra-

balho. Se não puder retirálos, proteja-os com

cobreturas à prova de fogo.

1-6

INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA E ALERTAS

Manual 0-5333

ULTRAFEED VAF-4HD

!

AVISO

NUNCA execute operações de solda, aqueci-

mento ou corte em um recipiente que tenha

abrigado líquidos ou vapores inﬂamáveis ou

tóxicos. NUNCA execute operações de solda,

aquecimento ou corte em uma área contento

vapores combustíveis, líquidos inﬂamáveis

ou restos explosivos.

B. Armazenagem

!

AVISO

NUNCA permita que graxa, óleo ou outras

substâncias enﬂamáveis entrem em contato

com o oxigênio. Mesmo que o oxigênio não

incendeio por si próprio, essas substâncias

se tornam extremamente explosivas. Elas

podem se ativar e violentamente pegarem

fogo na presença do oxigênio.

Mantenha TODOS os instrumentos limpos e sem graxa,

óleo ou outras substâncias inﬂamáveis.

C. Ventilação

!

AVISO

Mantenha o local de trabalho para soldagem,

aquecimento e corte adequadamente ventila-

do para evitar o acúmulo e a concentração de

gases explosivos ou tóxicos. Certas combi-

nações de metais, revestimentos e gases ge-

ram fumaça tóxica. Nessas circunstâncias,

use o equipamento de proteção respiratória.

Quando estiver soldando/revestindo com

cobre, leia e compreenda a página com os

dados de Segurança do material para ligas

de soldagem/revestimento com cobre.

D. Proteção passoal

As chamas de gás produzem radiação infravermelha,

o que pode acarretar em um efeito nocivo para a pele,

especialmente os olhos. Escolha um óculos ou más-

cara com lentes temperadas de tonalidade 4, ou mais

escura, para proteger os olhos e oferecer oa visibilidade

do trabalho.

Use sempre luvas protetoras e macacões resistentes as

chamas para proteger sua pele e a roupa das faíscas e da

escória. Mantenha a gola, as mangas e os bolsos abotoa-

dos. NÃO dobre o punho das mangas ou a bainha da calça.

Quando estiver trabalhando em um ambiente que não

seja de soldagem ou corte, use sempre uma proteção

conformtável para os olhos e para o rosto.

!

AVISO

Pratique as seguintes precauções de se-

gurança e operação SEMPRE que usar

equipamentos de regulagem de pressão. O

não cumprimento das seguintes instruções

de segurança e operação podem resultar em

incêndio, explosão, danos ao equipamento

ou ferimentos ao operador.

E. Cilindros de gás comprimido

O DOT (Departamento de Transporte) aprova o projeto

e a fabricação dos cilindros que contêm gases usados

nas operações de soldagem e corte.

1. Coloque o cilindro (ﬁgura1-1) onde ele será

usado. Mantenha o cilindro na posição vertical.

Fixe-o a um carro, parede, bancada de trabalho,

coluna, etc.

Art # A-12127

Figura 1-1: Cilindros de gás

!

AVISO

Os cilindros são altemente pressurizados.

Manuseie com cuidado. Acidentes graves

podem resultar a partir do manuseio ina-

dequado ou do uso impróprio dos cilindros

de gás comprimido. NÃO deixe o cilindro

cair, sofrer batidas ou ser exposto ao calor

excessivo, chamas ou faíscas. NÃO permita

que ele se choque contra outro cilindro.

Entre em contato com o fornecedor de gás

ou veja a edição “Manuseio Seguro de Gases

Manual 0-5333 INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA E ALERTAS 1-7

ULTRAFEED VAF-4HD

Comprimido dos Estados Unidos (Compres-

sed Gas Association - CGA-P-1).

OBSERVAÇÃO

A edição da CGA P-1 está disponível me-

diante contato com a Compressed Gas

Association, 4221 Walney Road, 5th Floor,

Chantilly,VA 20151-2923.

2. Coloque o capacete de proteção da válvula no

cilindro sempre que movimenta-lo, armazená-

-lo ou tirá-lo de uso. Nunca arraste ou role o

cilindro de forma alguma. Use um carrinho de

mão adequado para carregar os cilindros.

3. Guarde os cilindros cheios separados dos cilin-

dros vazios. Assinale “VAZIO” e feche a válvula

do cilindro.

4. NUNCA use cilindros de gás comprimido sem

um regulador de redução de pressão acoplado

à válvula do cilindro.

5. Inspecione a válvula do cilindro em busca de

óleo, graxa e partes daniﬁcadas.

!

AVISO

NÃO use o cilindro se encontrar óleo, graxa

ou partes daniﬁcadas. Informe o fornecedor

de gás sobre estas condições imediata-

mente.

6. Abra e feche a válvula do cilindro momentanea-

mente (apenas um jato) para expelir algum resto

ou sujeira que possa estar presente na válvula.

ATENÇÃO

Abra a válvula do ciliindro levemente. Se

abrir a válvula excessivamente, o cilindro

pode virar. Quando for expelir apenas um

jato com a válvula do cilindro, NÃO se

posicione diretamente na frente da válvula

sempre que for expelir um jato, faça-o em

uma área ventilada. Se um cilindro de ace-

tileno soltar uma espécie de névoa ao invés

do jato, deixe-o parado por 15 minutos.

Depois tente soltar o jato novamente. Se o

problema persistir, entre em contato com o

fornecedor de gás.

1.03 Principais normas de segurança

Safety in Welding and Cutting, ANSI Standard Z49.1,

from American Welding Society, 550 N.W. LeJeune Rd.,

Miami, FL 33126.

Safety and Health Standards, OSHA 29 CFR 1910,

from Superintendent of Documents, U.S. Government

Printing Ofﬁce, Washington, D.C. 20402.

Recommended Safe Practices for the Preparation for

Welding and Cutting of Containers That Have Held

Hazardous Substances, American Welding Society

Standard AWS F4.1, from American Welding Society,

550 N.W. LeJeune Rd., Miami, FL 33126.

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from

National Fire Protection Association, Batterymarch Park,

Quincy, MA 02269.

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA

Pamphlet P-1, from Compressed Gas Association,

1235 Jefferson Davis Highway, Suite 501, Arlington,

VA 22202.

Code for Safety in Welding and Cutting, CSA Standard

W117.2, from Canadian Standards Association,

Standards Sales, 178 Rexdale Boulevard, Rexdale,

Ontario, Canada M9W 1R3.

Safe Practices for Occupation and Educational Eye and

Face Protection, ANSI Standard Z87.1, from American

National Standards Institute, 1430 Broadway, New York,

NY 10018.

Cutting and Welding Processes, NFPA Standard 51B,

from National Fire Protection Association, Batterymarch

Park, Quincy, MA 02269.

1-8

INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA E ALERTAS

Manual 0-5333

ULTRAFEED VAF-4HD

1.04 Tabela de simbologia

Note que apenas alguns destes símbolos irão aparecer no seu modelo.

Art # A-04130P_AB

Observação: Para ambientes com aumento de perigo de choque elétrico, fornecedores de energia com a marca de S estão em

conformidade com a EN50192 quando usado em conjunto com tochas manuais com bicos expostos, se equipados

corretamente com guias distanciadoras. Não podem ser descartados com o lixo doméstico.

Solda TIG

(GTAW)

Goivagem

(CAC-A)

Corrente constante

Tensão constante ou

Potencial constante

Alta Temperatura

Indicação de falha

Controle do arco

Tig lift (GTAW)

Indutância variável

Tensão de entrada

Monofásico

Trifásico

Conversor frequência

trifásico estático

Transf - retificador

Perigo Tensão

Desliga

Liga

Painel/Local

Solda eletrodo

(SMAW)

Solda MIG/MAG

(GMAW)

Aumenta/Diminui

Disjuntor

CA Auxiliar

Remoto

Ciclo de trabalho

Percentagem

Corrente

Tensão

Hertz (ciclos/seg)

Frequencia

Negativo

Positivo

Corrente Direta (DC)

Terra de proteção

(Terra)

Linha

Conexão de linha

Alimentação Auxiliar

Especificação conector

auxiliar

115V 15A

t

t1

t2

%

X

IPM

MPM

t

V

Fusível

Função alimentador

de arame

Alimenta arame com

tensão de saída

desligada

Tempo pré fluxo

Tempo de pós fluxo

Tempo do ponto de

solda

Modo de solda ponto

Modo contínuo de

solda

Pressione para iniciar o alimenta-

dor e asolda, solte para parar.

Purga de gás

Inches Per Minute

Metros por minuto

Tocha

Burnback Time

Pressione e segure para pré fluxo,

solte para iniciar. Pressione para

parar e segure para pós fluxo.

Operação de

4 toques

Operação de

2 toques

S

Veja Nota

Solda Pulso

ULTRAFEED VAF-4HD

Manual 0-5333 INTRODUÇÃO 2-1

SEÇÃO 2: INTRODUÇÃO

2.02 Identiﬁcação do equipamento

O número de identiﬁcação do equipamento

(especiﬁcação ou código), modelo e número de

série, usualmente aparecem numa etiqueta de dados,

colocada no equipamento. O equipamento que não

tenha a etiqueta atachada é identiﬁcado apenas pela

especiﬁcação ou código impresso na caixa onde

foi enviado. Registre este números para referencias

posteriore.

2.03 Recebimento do equipamento

Quando voce receber o equipamento, veriﬁque com o

pedido para garantir-se de que esteja completo e inspe-

cione o produto por possíveis danos devido ao trans-

porte. Se existir algum dano, notiﬁque o transportador

imediatamente e preencha um registro. Forneça as

informações por completo de acordo com a reclamação

ou erro de envio para o local mais perto de voce listado

no ﬁnal deste manual.

Inclua toda a identiﬁcação do equipamento como

descrito acima junto com uma descrição completa dos

erros.

Mova o equipamento para o local de instalação antes de

desembalar a unidade. Tome cuidado para evitar danos

ao equipamento quando utilizar barras, martelo, etc

para abrir a embalagem.

2.01 Como utilizar este manual

Este manual do proprietário aplica-se apenas aos

códigos listados na página i. Para garantir a operação

segura, leia por completo o manual, incluindo o capí-

tulo de segurança e avisos. Através deste manual as

palavras AVISO, ATENÇÃO e OBSERVAÇÃO, podem

aparecer. Preste atenção nas informações fornecidas

nestes pontos. Estas anotações especiais são facilmen-

te reconhecidas conforme a seguir:

AVISO

Um aviso mostra informação de possíveis

choque elétrico. Os avisos serão mostrados

dentro de caixas como este.

!

AVISO

Um aviso mostra informação de possíveis

danos pessoais. Os avisos serão mostrados

dentro de caixas como este.

ATENÇÃO

Um ATENÇÃO se refere a um possível dano

ao equipamento. Os couidados serão mos-

trados conforme este

.

OBSERVAÇÃO

Uma OBSERVAÇÃO oferece uma informação

que ajuda um determinado procedimento de

operação. As notas serão mostradas confor-

me esta e em itálico.

Cópias adicionais deste manual podem ser adquiri-

das entrando em contato com a Tweco no endereço e

telefone listado no ﬁnal deste manual. Inclua o código

deste manual e o código de identiﬁcação do produto.

ULTRAFEED VAF-4HD

2-2 INTRODUÇÃO Manual 0-5333

2.04 Descrição

O Ultrafeed VAF-4HD oferece carga e compensação de

linha de tensão ajudando a manter uma velocidade de

alimentação mesmo com as mudanças na tensão de

entrada e/ou carga.

A caixa de folha de metal do Ultrafeed do VAF-4HD contém

circuitos de controle de estado sólido. A tampa do topo do

alimentador articulado e fechado permite acesso rápido e

fácil ao topo do alimentador apresentando rápidas mudan-

ças de rolos de alimentação e os botões sem ferramentas

e braçadeiras para passagem de guias e pistolas.

O Ultrafeed VAF-4HD vem com uma abundância de ca-

racterísticas padrão incluindo:

• Botãobasculanteparaligar/desligar

• 2disjuntoresparaproteçãototaldosistema

• umcontroledevelocidadedealimentaçãodos

arames

• umcontroledetensãodafontedealimentação

• umbotãoinch(aramefrio)

• umbotãodepurgadegás

• umabotãoseletor2T/4T/depontodesolda

• AjustesdaplacaPCparamaiorcontroledaacele-

ração

• umfreioeletrônicodeestadosólidoparafrenagem

dinâmica

• doisrolosdealimentaçãoacionadosporengrena-

gem de rápida troca

• umaválvuladegássolenoide

• doisgatilhosdepistolaparasegurançadooperador

• umavariedadedeopcionaisparacongurarauni-

dade para qualquer situação de soldagem.

O Ultrafeed VAF-4HD foi desenvolvido em conformida-

de com os padrões IEC 60974-5, CSA E60974-5 e UL

60974-5.

As instruções na próxima seção detalham como montar

a máquina de forma correta e segura e oferece diretrizes

para obter a melhor eﬁciência e qualidade da fonte de

alimentação. Leia estas instruções cuidadosamente antes

de utilizar a unidade.

2.05 Responsabilidade do usuário

Este equipamento irá realizar, de acordo com a informa-

ção aqui contida quando instalado, operado, mantido

e reparado de acordo com as instruções fornecidas.

Este equipamento deve ser veriﬁcado periodicamente.

O equipamento defeituoso (incluindo cabos de solda)

não deve ser utilizado. Peças que estão quebradas,

faltando, desgastadas, distorcidas ou contaminadas,

devem ser substituida imediatamente. Caso tais reparos

ou substituições sejam necessários, recomenda-se que

sejam efetuados por pessoa devidaemnte habilitada e

aprovada pela Tweco. Conselhos a esse respeito podem

ser obtidos entrando em contato com um distribuidor

credenciado da Tweco.

Este equipamento ou qualquer de suas partes não deve

ser alterado a partir da especiﬁcação padrão sem a

aprovação prévia por escrito da Tweco. O usuário deste

equipamento se responsabilizará por qualquer avaria

que resulta da utilização indevida ou modiﬁcação não

autorizada das especiﬁcações, manutenção deﬁciente,

danos ou reparos mal feitos por qualquer pessoa não

qualiﬁcada e aprovada pela Tweco.

2.06 Métodos de transporte

!

AVISO

CHOQUE ELÉTRICO pode matar. NÃO

TOQUE partes elétricas vivas. Desconecte

a entrada de alimentação antes de mover a

fonte de solda.

!

AVISO

EQUIPAMENTO EM QUEDA pode causar

sérios danos pessoais e ao equipamento.

Levante a unidade com as duas mãos segurando a

parte frontal e a traseira da fonte.

Utilize um carro manual ou similar com capacidade

adequada.

Se utilizar uma empilhadeira, posicione a unidade em

um palet antes de transportar.

ULTRAFEED VAF-4HD

Manual 0-5333 INTRODUÇÃO 2-3

2.07 Itens embalados

Descrição do Ultrafeed VAF4-HD Alimentador de arames (Peça No W3400003)

• UltrafeedVAF-4HDAlimentadordearames

• Cabodecontrole,6pés,19pinos

• Cabodealimentação,6pés,50mmmacho-50mmfêmea

• Manualdeoperção

• CD

• Unidadederolo0,035”/0,045”(0,9mm/1,2mm)VranhuraIncluso

• Conjuntodaalça

2.08 Especiﬁcações

Descrição Ultrafeed VAF4-HD Alimentador de arames

Números da peça do alimentador W3400003

Dimensões do alimentador H 10.0” x W 18.1” x D 29.7”

Peso do alimentador 47.4lb (21.5kg)

Tensão de entrada 42VAC ou 115VAC, 350VA

Tolerância de tensão de entrada ±15%

Frequência de entrada 50/60 Hz

Tensão do gás solenoide 24vdc

Pressão Máxima de Gás 100 psi (7 bar)

Saída da soldagem MIG, 40°C, 10 min

550A @ 60%

450A @100%

Faixa de velocidade do alimentador 53 - 659 IPM (1.35 - 16.75 MPM)

Faixa de temperatura operacional 0°C - 40°C

Plugue de interconexão 19 pinos

Dimensões dos arames

Sólido .035” - 1/16” (0.9 mm - 1.6 mm)

Alumínio .035” - 1/16” (1.0 mm - 1.6 mm)

Fluxado .045” - 1/8” (1.2 mm - 3.2 mm)

Peso máximo do carretel 60 lb./ 27kg

Tabela 2-1 Ultrafeed VAF-4HD Especiﬁcação

OBSERVAÇÃO

Devido a variações que podem ocorrer em produtos manufaturados os alegados: desempenho, tensões, avaliações, todas as ca-

pacidades, medidas, dimensões e pesos indicados são apenas aproximados. Capacidades alcaçáveis e classiﬁcações na utilização

e operação dependerão da correta instalação, uso, aplicações, manutenção e serviços.

No interesse da melhoria contínua, a Tweco reserva-se o direito de alterar as especiﬁcações ou a concepção de qualquer de seus

produtos sem aviso prévio.

ULTRAFEED VAF-4HD

2-4 INTRODUÇÃO Manual 0-5333

2.09 Acessórios opcionais

Rolos de alimentação

Número da Peça Descrição

Tipo de

arame

W4017010 Unidade de rolo .035” & .045” V chanfrado 45 graus* Rígido

W4017011 Unidade de rolo .045” & 1/16” V chanfrado 45 graus Rígido

W4017110 Unidade de rolo .035” & .040” U chanfrado Macio

W4017111 Unidade de rolo 3/64” & 1/16” U chanfrado Macio

W4017112 Unidade de rolo 5/64” & 3/32” U chanfrado Macio

W4017210

Unidade de rolo .030”/.035” & .045” V chanfrado

serrilhado 60 graus

Fluxado

W4017211

Unidade de rolo .045” & 1/16” V chanfrado serrilhado 60

graus

Fluxado

W4017212

Unidade de rolo 5/64” & 3/32” V chanfrado serrilhado 60

graus

Fluxado

W4017213 Unidade de rolo 7/64” V chanfrado serrilhado 60 graus Fluxado

W4017214 Unidade de rolo 1/8” V chanfrado serrilhado 60 graus Fluxado

Tabela 2-2 Rolos de alimentação

OBSERVAÇÃO

OBSERVAÇÃO 1: Dois rolos de alimentação são necessários para cada tamanho de arame.

OBSERVAÇÃO 2: * indica o equipado como padrão.

Outros acessórios

Acessórios Número da Peça Descrição

Capa do conjunto distribuidor W4016301

Adequado para carretéis de até 300 mm de diâmetro.

Contém tampa de carretel de plástico e todas

as informações necessárias de hardware para

montagem.

Kit de olhal de elevação W4016701 Eletricamente isolados.

Carrinho de uso pesado de 4 rodas W4000002

Uso pesado, carrinho de rodas grandes para mover

Wirefeeder (alimentador) em torno da área de

trabalho.

Conjunto do Adaptador

TWECO N° 5

W4017601

Tweco No. 5 kit do adaptador da tocha, necessário

para conexão das tochas N°5 ao VAF4-HD

alimentador.

Cabo de alimentação, 70 mm

macho para 70 mm fêmea, 6 pés

W4015850

Tabela 2-3 Opções e Acessórios

ULTRAFEED VAF-4HD

Manual 0-5333

INSTALAÇÃO, OPERAÇÃO E MONTAGEM

3-1

3.01 Ambiente

Estas unidades foram projetadas para uso em ambientes

com aumento do risco de choque elétrico, conforme

descrito no IEC 60974.5.

A. Exemplos de ambientes com aumento de perigo de

choque elétrico são:

1. Em locais em que a liberdade de circulação é restri-

ta, de modo que o operador é obrigado a realizar o

trabalho em posição limitada (ajoelhado, sentado ou

deitado) com o contato físico com peças condutoras.

2. Em locais que são totalmente ou parcialmente li-

mitados pelos elementos condutores e onde existe

um elevado risco de inevitável contato acidental do

operador.

3. Em locais quentes e húmidos ou molhados onde a

umidade ou transpiração reduzem consideravelmente

a resistência da pele do corpo humano e as proprie-

dades de isolamento de acessórios.

B. Ambientes com aumento de perigo de choque elétri-

co não incluem lugares onde as partes condutoras nas

proximidades do operador (o que pode causar aumento

do Perigo) foram isoladas.

3.02 Localização

Certiﬁque-se de colocar o alimentador de acordo com as

seguintes diretrizes:

A. Em áreas, livre de umidade e poeira.

B. Temperatura ambiente entre 0° C e 40° C.

C. Nas áreas, livres de óleo, vapor e gases corrosivos.

D. Em áreas não sujeitas a vibrações ou choques anor-

mais.

E. Em áreas não expostas à luz solar direta ou chuva.

F. O projeto do presente alimentador está em conformi-

dade com os requisitos de IP23S como descrito em

AS 60529. Isto oferece proteção contra objetos sólidos

(Maiores que 12 mm) e proteção direta contra quedas

verticais. Sob nenhuma circunstância a unidade deve

ser operada ou conectada em um micro ambiente

que irá exceder as condições estabelecidas. Para mais

informações consulte o IEC 60529.

G. Devem ser tomadas precauções para o alimentador de

arames não virar. O alimentador deve ﬁcar localizado

em uma superfície horizontal adequada, na posição

ereta quando em uso.

SEÇÃO 3: INSTALAÇÃO, OPERAÇÃO E MONTAGEM

3.03 Ventilação

!

ALERTA

Como a inalação de fumaça da soldagem pode

ser prejudicial, assegure-se de que a área de

soldagem seja efetivamente ventilada.

3.04 Principais requisitos da tensão de

abastecimento

ATENÇÃO

Este alimentador não pode ser conectado

diretamente à fonte de alimentação. Ele deve

ser conectado a uma tomada adequada de

controle do alimentador em uma fonte de

alimentação

3.05 Compatibilidade eletromagnética

!

ALERTA

Precauções extras para compatibilidade ele-

tromagnética pode ser necessária quando esta

fonte de alimentação de soldagem for usada

em uma situação doméstica.

A. Instalação e Uso - Responsabilidade do usuário

O usuário é responsável pela instalação e utilização do

equipamento de soldagem de acordo com as recomen-

dações do fabricante. Se perturbações eletromagnéticas

forem detectadas, será de responsabilidade do usuário

do equipamento de soldagem resolver a situação com a

assistência técnica do fabricante. Em alguns casos, essa

ação corretiva pode ser tão simples como a ligação à terra

do circuito de soldagem, consulte a OBSERVAÇÃO abaixo.

Em outros casos, pode ser necessário instalar uma tela

eletromagnética envolvendo a fonte de alimentação da

soldagem e o trabalho concluido com ﬁltros de entrada

associados. Em todos os casos, os distúrbios eletromag-

néticos deverão ser reduzidos a um ponto em que já não

sejam problemáticos.

ULTRAFEED VAF-4HD

3-2

INSTALAÇÃO, OPERAÇÃO E MONTAGEM

Manual 0-5333

OBSERVAÇÃO

O circuito de soldagem pode ou não estar ater-

rado por razões de segurança. Alterar as dispo-

sições de aterramento só deve ser autorizado

por uma pessoa competente para avaliar se as

mudanças vão aumentar o risco de lesões, por

exemplo, permitindo a soldagem de caminho

de retorno da corrente paralela que pode da-

niﬁcar os circuitos de aterramento de outros

equipamentos. Orientação adicional fornecida

em IEC 60974-13 Equipamento de soldagem a

arco - Instalação e uso (em preparação).

B. Avaliação da área

Antes de instalar o equipamento de soldagem, o usuário

deverá fazer uma avaliação dos possíveis problemas ele-

tromagnéticos nos arredores. O seguinte deve ser levado

em consideração.

1. Outros cabos de alimentação, cabos de controle, sina-

lização e cabos telefônicos; acima, abaixo e adjacentes

ao equipamento de solda.

2. Transmissores de rádio e televisão e receptores.

3. Computadores e outros equipamentos de controle.

4. Equipamento de segurança crítica, por exemplo, pro-

teção de equipamento industrial.

5. A saúde das pessoas ao seu redor, por exemplo, o uso

de marcapassos e aparelhos auditivos.

6. Equipamento usado para calibração e medição.

7. A hora do dia que a soldagem ou outras atividades

devem ser realizadas.

8. A imunidade de outros equipamentos no ambiente: o

usuário deve assegurar que os outros equipamentos

usados no ambiente sejam compatíveis: isto pode

requerer medidas de proteção adicionais.

O tamanho da área circundante a ser considerado irá

depender da estrutura do edifício e outras atividades que

estão ocorrendo. A área circundante pode se estender

para além dos limites das instalações.

C. Métodos de redução de emissões

eletromagnéticas

1. Alimentação pela rede

O equipamento de soldagem deve ser conectado à

alimentação pela rede de acordo com as recomeda-

ções do fabricante. Se ocorrer interferência, pode

ser necessário tomar precauções adicionais, como

ﬁltragem da rede elétrica. Deve-se levar em conta a

blindagem do cabo de fornecimento de equipamento

de solda permanentemente instalados em conduítes

metálicos ou equivalente. A blindagem deve ser eletri-

camente contínua em toda sua extensão. A blindagem

deve estar ligada à fonte de alimentação da soldagem

para que um bom contato eléctrico seja mantido entre

o conduíte e o gabinete da fonte de alimentação da

soldagem.

2. Manutenção do equipamento de soldagem

A manutenção do equipamento de soldagem deve ser

feita de forma rotineira de acordo com as recomenda-

ções do fabricante. Todas as portas e tampas de acesso

e de serviço devem ser fechadas e devidamente tra-

vadas quando o equipamento de soldagem estiver em

operação. O equipamentos de soldagem não deve ser

modiﬁcado de forma alguma, exceto pelas mudanças

e ajustes cobertos de acordo com as instruções do

fabricante.

3. Cabos de solda

Os cabos de solda devem ser mantidos o mais curto

possível e devem ser posicionados juntos, mas nunca

enrolados e funcionando em ou perto do nível do chão.

4. Compensação de potencial

A compensação de todos os componentes metálicos

na instalação de soldagem e adjacente a ela deve ser

considerada. No entanto, os componentes metálicos

ligados à peça de trabalho aumentarão o risco de que

o operador possa levar um choque ao tocar nos com-

ponentes metálicos e no eletrodo ao mesmo tempo.O

operador deve estar isolado de todas essas ligações

de componentes metálicos.

5. A ligação à terra/aterramento da peça de trabalho

Quando a peça de trabalho não está ligada à terra para

segurança elétrica, nem conectada à terra devido ao seu

tamanho e posição, por exemplo, casco ou construção

de estruturas de aço do navio, uma conexão ligando a

peça de trabalho à terra pode reduzir as emissões em

algumas, mas não em todas as instâncias. Cuidado

deve ser tomado para evitar que o aterramento da

peça de trabalho aumente o risco de ferimentos nos

usuários ou danos a outros equipamentos elétricos.

Sempre que necessário, a conexão ligando a peça de

trabalho à terra deve ser feita por conexão direta à peça

de trabalho, mas em alguns países onde a conexão

direta não é permitida, a ligação deve ser obtida pela

capacitância adequada, selecionada de acordo com os

regulamentos nacionais.

6. Proteção e Blindagem

A proteção selectiva e blindagem de outros cabos e

equipamentos na área circundante podem atenuar

problemas de interferência. Proteger toda a instalação

de soldagem pode ser considerado para aplicações

especiais.

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ESAB ULTRAFEED® VAF-4HD Wirefeeder Manual do usuário

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