DROPSA Pump Series 3414 Manual do proprietário

Marca
DROPSA
Modelo
Pump Series 3414
Tipo
Manual do proprietário
BOMBA DE CONTROLO
PNEUMÁTICO
Série 3414…
Manual de utilização e
Manutenção
ÍNDICE
1. INTRODUÇÃO
2. DESCRIÇÃO GERAL
3. IDENTIFICAÇÃO DA MÁQUINA
4. CARATERÍSTICAS TÉCNICAS
5. COMPONENTES DA BOMBA
6. DESEMBALAGEM E INSTALAÇÃO DA BOMBA
7. INSTRUÇÕES DE UTILIZAÇÃO
8. PROBLEMAS E SOLUÇÕES
9. PROCEDIMENTO DE MANUTENÇÃO
10. ELIMINAÇÃO
11. INFORMAÇÕES DE ENCOMENDA
12. DIMENSÕES
13. MOVIMENTAÇÃO E TRANSPORTE
14. PRECAUÇÕES DE UTILIZAÇÃO
15. CONTRAINDICAÇÕES DE UTILIZAÇÃO
Manual elaborado em conformidade com a Diretiva C2089IP – WK 01/12
CE 42/06
http://www.dropsa.com
Via Benedetto Croce, 1
Vimodrone, MILÃO (IT)
t. +39 02 250791
Os produtos Dropsa podem ser adquiridos nas filiais Dropsa e distribuidores
autorizados; consulte o site www.dropsa.com/contact o escreva para [email protected]
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1. INTRODUÇÃO
Este manual de utilização e manutenção refere-se à Bomba de controlo pneumático, Série 3414...
Pode ser obtida a última versão mediante pedido dirigido ao Gabinete Técnico Comercial, ou consultando o nosso site
http://www.dropsa.com.
O presente manual de uso e manutenção contém informações importantes para a proteção da saúde e da segurança do
pessoal que pretenda utilizar este equipamento. É necessário ler com atenção este manual e conservá-lo com cuidado de
modo a que esteja sempre disponível para os operadores que pretendam consultá-lo.
2. DESCRIÇÃO GERAL
2.1 Bomba de controlo pneumático - com reservatório
A Bomba de controlo pneumático, Série 3414…, com uma construção robusta e grande fiabilidade, é constituída por corpo
em aço zincado, pistão em aço temperado e revestido e por um cilindro pneumático de controlo em que desliza um
pistão com vedante em borracha anti-óleo.
O controlo de efeito único exige uma eletroválvula de 3 vias. A eletroválvula é fornecida pela Dropsa mediante pedido
(ver capítulo 11).
2.2 Bomba de controlo pneumático - sem reservatório
Estas bombas foram concebidas para aplicações em reservatórios especiais ou propriedade do cliente. Dotada de placa
com orifício para entrada de lubrificante com rosca G½ UNI-ISO 228/1.
3. IDENTIFICAÇÃO DA MÁQUINA
Na parte frontal da bomba é colocada uma etiqueta amarela, na qual é indicado o código do produto e as características
base.
4. CARATERÍSTICAS TÉCNICAS
4.1 Série 3414... : caraterísticas técnicas gerais
Temperatura de utilização
-5 °C ÷ +80 °C (+23°F ÷ +176°F)
Temperatura de armazenamento
-20°C ÷ + 50°C (-4°F÷+122°F)
Humidade de serviço
90% humidade relativa
Lubrificante
Óleo
Viscosidade do lubrificante
15÷2000 cSt (73,31÷9256 SUS)
Filtro de enchimento
metálico
Nível de pressão sonora
70dB(A)
4.2 Bomba de comando pneumático de efeito simples para óleo
Bomba
Com reservatório
3414001
3414002
3414006
3414032
3414033
3414034
3414046
3414000
3414005
3414016
Relação de
compressão
50:1*
Capacidade do
reservatório
2l (0.44 galões)
5l (1.1 galões)
5kg (11,02 lb)
-
Vazão regulável
0,5÷2 cm3/impulso (0,03÷0,12 cu.in./impulso)
Pressão de ar
de controlo
4÷8 bar (58,8÷117,6 psi)
Entrada
lubrificante
-
G ½ UNI-ISO 228/1
Saída
lubrificante
Rp ¼ UNI-ISO 7/1
Admissão de ar
comprimido
G 1/8 UNI-ISO 228/1
*Verificar sempre na etiqueta o valor da relação de compressão:
- Para as bombas produzidas a partir de 03/03/2003, a relação de compressão é de 50:1;
- para as produções anteriores a 03/03/2003 a relação é de 30:1.
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5. COMPONENTES DA BOMBA
5.1 Exemplo bomba Série 3414… de controlo pneumático
6. DESEMBALAGEM E INSTALAÇÃO DA BOMBA
6.1 DESEMBALAMENTO
Uma vez identificado o lugar previsto para a instalação, abra a embalagem e retire a bomba. Verifique se não sofreu
danos durante o transporte e armazenamento. O material de embalagem não exige cuidados especiais de eliminação,
não sendo de modo algum perigoso ou prejudicial. Para efeitos de eliminação deverá consultar os regulamentos locais.
6.2 INSTALAÇÃO DA BOMBA
Para a instalação da bomba não estão previstos procedimentos especiais.
A unidade está dotada de um suporte com 4 furos Ø 8,5 mm (0,33 in) para a fixação da bomba no pavimento. Após ter
fixado a bomba ao pavimento, ligar a bomba à fonte de ar comprimido (ver par. 5.1).
Além disso, recomendamos:
Disponibilizar uma área adequada para a instalação, deixando um espaço mínimo perimetral de 100 mm (3,93 in.)
par evitar posicionamentos anómalos ou possibilidade de choques.
Não instalar a bomba imersa em líquidos, em ambientes particularmente agressivos ou explosivos/inflamáveis se
não for previamente preparada para esse efeito pelo fornecedor.
Utilizar luvas e óculos de segurança conforme o previsto na ficha de segurança do óleo de lubrificação.
NÃO utilizar lubrificantes agressivos com vedantes NBR. Em caso de dúvida, consultar o Gabinete Técnico da
Dropsa S.p.A. que fornecerá um esquema pormenorizado sobre óleos aconselhados.
Não ignorar os perigos associados à utilização de aparelhos de lubrificação e observar todos os requisitos de
higiene essenciais.
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7. INSTRUÇÕES DE UTILIZAÇÃO
Depois de ter instalado a bomba, regular a pressão do ar de controlo.
7.1 Antes de ligar a bomba
Verificar se a unidade não está danificada.
Controlar se as ligações pneumáticas e elétricas (CEI 64/8, CEI 364) foram feitas corretamente.
Encher o reservatório com lubrificante compatível.
Verificar a temperatura de utilização. [Temperatura MIN: +5°C (+23°F)].
7.2 Arranque da bomba
Verificar se as tubagens estão sem bolhas de ar.
Verificar se a lubrificação é distribuída corretamente.
8. PROBLEMAS E SOLUÇÕES
Segue-se uma tabela de diagnóstico em que são apresentadas as principais anomalias, as causas prováveis e as possíveis
soluções. Se não conseguir resolver o problema, não procurar a solução desmontando peças da máquina, mas contacte
o Gabinete Técnico da Dropsa.
ANOMALIA
POSSÍVEL CAUSA
SOLUÇÃO
A bomba não dispensa
lubrificante ou não o
dispensa na quantidade
prescrita
O lubrificante no reservatório está
abaixo do nível mínimo
Encher o reservatório sem ultrapassar a linha
do nível MAX
A eletroválvula de controlo da
bomba não descarrega
Verificar se a eletroválvula de controlo da
bomba é uma de 3 vias. Verificar, além disso,
que drena regularmente o ar comprimido
contido na câmara da bomba
As juntas soltaram-se
Fechar cuidadosamente todas as ligações
assegurando-se de que nenhum parafuso é
perdido
A bomba não dispensa
lubrificante à pressão
indicada
Regulação errada da pressão do ar
de controlo na entrada.
Regular devidamente a pressão do ar de
controlo conforme o previsto pelas
caraterísticas gerais e tendo em conta a taxa
de compressão (ver capítulo 4)
9. PROCEDIMENTO DE MANUTENÇÃO
A bomba foi concebida e construída de modo a exigir apenas um mínimo de manutenção.
Para simplificar a manutenção recomenda-se a montagem da mesma numa posição de fácil acesso (ver parágrafo 6.2).
A máquina não requer nenhum equipamento especial para as atividades de controlo e / ou manutenção. Em qualquer
caso, recomenda-se a utilização de equipamentos e dispositivos de proteção pessoal adequados para a utilização
(luvas) nos termos do D. Lei 81/08, e em boas condições para evitar danos pessoais ou em partes da máquina.
ATENÇÃO: A máquina pode ser aberta e reparada apenas por pessoal autorizado da Dropsa.
ATENÇÃO!
Antes de quaisquer operações de manutenção ou limpeza, fechar a alimentação e descarregar a pressão
da bomba e das tubagens que lhe estão ligadas.
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9.1 Desmontagem da bomba
- Esvaziar o reservatório;
- Desmontar as tubagens;
- Desaparafusar os parafusos de fixação;
- Esvaziar o reservatório;
- Retirar a bomba e os eventuais filtros presentes;
- Desapertar o cilindro pneumático da bomba;
- Retirar todos os outros componentes.
Antes de remontar a bomba, todos os componentes são lavados com petróleo e lubrificantes.
Controlos periódicos:
INSPEÇÕES
CICLOS DE TRABALHO
Estado da lubrificação
100
Nível de lubrificante
200
Limpeza do filtro de abastecimento
400
Limpeza do filtro de retorno (onde necessário)
400
Limpeza fundo do reservatório na presença de depósitos
600
Além disso: Manter sempre limpo o corpo do aparelho e controlar as ligações para poder resolver de imediato
eventuais perdas.
10. ELIMINAÇÃO
Durante a manutenção da máquina ou em caso de desmantelamento da mesma não abandone elementos tóxicos no
meio ambiente. Consulte os regulamentos locais para efeitos de eliminação. Com o desmantelamento da máquina é
necessário destruir a placa de identificação e todos os outros documentos.
11. INFORMAÇÕES DE ENCOMENDA
11.1 Bombas pneumáticas de efeito simples – com reservatório
CÓDIGO N.°
Nível MIN
Caraterísticas
3414001
visível
Sem contacto elétrico de nível mínimo
3414002
3414006
Com contacto elétrico de nível mínimo
3414032
Com contacto elétrico de nível mínimo e máximo
3414033
Bomba pneumática de pistões com sensor PNP
3414034
Bomba pneumática de pistões com contacto elétrico de nível
3414046
Bomba similar ao cod. n°3414006 mas com juntas em viton
11.2 Bombas pneumáticas de efeito simples – sem reservatório
CÓDIGO N.°
Caraterísticas
3414000
Para bombas cod. n.°: 3414032, 3414033, 3414034, 3414046
3414005
Aplicações reservatórios especiais
3414016
11.3 Eletroválvula de 3 vias para bombas de controlo pneumático
CÓDIGO N.°
Tensão e frequência
45273
110V/50Hz
45274
220V/50Hz
45275
24V/50Hz
6
12. DIMENSÕES
12.1 Bombas pneumáticas de efeito simples – com reservatório
CÓDIGO N.º
COMPRIMENTO
LARGURA
PROFUNDIDADE
PESO
mm
Polegadas
mm
in.
mm
Polegadas
Kg
lb
3414001
454
17,87
280
11,02
130
5,11
5,1
11,24
3414002
420
16,53
170
6,69
6,9
15,21
3414006
450
17,71
7
15,43
3414032
467
18,38
270,5
10,64
160
6,29
N.D
N.D.
3414033
464
18,26
280
11,02
N.D.
N.D.
3414034
466
18,34
270,5
10,64
10
22
3414046
491
19,33
280
11,02
155
6,10
N.D.
N.D.
N.D.: informações não disponíveis
12.2 Bombas pneumáticas de efeito simples (sem reservatório). Aplicações reservatórios especiais
CÓDIGO N.º
COMPRIMENTO
LARGURA
PROFUNDIDADE
PESO
mm
Polegadas
mm
Polegadas
mm
Polegadas
Kg
lb
3414000
90
3,54
280
11,02
130
5,11
4,6
10,14
3414005
100
3,93
7
15,43
3414016
90
3,54
4
8,81
13. MOVIMENTAÇÃO E TRANSPORTE
Antes da expedição as Bombas pneumáticas Série 3414… são cuidadosamente embaladas em caixas de cartão. Durante o
transporte e armazenamento do aparelho, prestar atenção ao sentido indicado nas referidas caixas. Quando for
recebida, verificar se a embalagem não está danificada e armazenar a aparelhagem em local seco. Para a movimentação
da bomba não é necessário qualquer equipamento de elevação.
Eleve o equipamento tendo o cuidado de manter a embalagem de cartão na vertical, tendo em
consideração as indicações impressas na mesma.
Durante o armazenamento os componentes da máquina podem suportar temperaturas de –20
°C a +50 °C (-4 °F ÷ +122 °F). Para evitar danos é todavia necessário que a entrada em
funcionamento ocorra quando o aparelho tiver atingido uma temperatura de pelo menos +5 °C
(+41 °F).
14. PRECAUÇÕES DE UTILIZAÇÃO
É necessário ler com cuidado as advertências sobre os riscos que implica a utilização de uma bomba de lubrificação. O
operador deve conhecer o funcionamento e deve entender com clareza quais são os perigos relativos à bombagem das
graxas sob pressão.
Inflamável
O lubrificante geralmente utilizado nos circuitos de lubrificação não é um fluido normalmente inflamável. Contudo é
indispensável adotar todas as medidas possíveis para prevenir o contacto deste com as partes muito quentes ou com
chamas.
Pressão
Antes de qualquer intervenção controlar a ausência de pressões residuais em cada ramo do circuito de lubrificante,
que possam provocar respingos de óleo em caso de desmontagem de acessórios ou componentes. Após longos
períodos de inatividade, verifique a estanqueidade de todas as peças sujeitas a pressão. Não sujeitar a impactos
violentos as ligações, os tubos e as partes sob pressão. Um tubo flexível ou uma junta danificados são PERIGOSOS,
proceda à substituição destes.
7
Ruído
Em condições normais de funcionamento, a emissão de ruído não ultrapassa os valor de 70 dB.
15. CONTRAINDICAÇÕES DE UTILIZAÇÃO
A verificação da conformidade com os requisitos essenciais de segurança e com as disposições previstas na Diretiva
Máquinas foram realizadas através da compilação de listas de controlo já preparadas e incluídas no processo técnico.
As listas utilizadas são de três tipos:
Lista dos perigos (retirada da EN 414 por referência à EN 292);
Aplicação dos requisitos essenciais de segurança (Diretiva máquinas);
Prescrições de segurança elétrica (EN 60204-1).
A seguir apresenta-se uma lista dos perigos não completamente eliminados, mas considerados aceitáveis:
Na fase de manutenção são possíveis salpicos de óleo a baixa pressão. -> (Desse modo, as atividades de
manutenção devem ser realizadas usando os EPI apropriados);
Contacto com lubrificante durante a manutenção ou o enchimento do reservatório. -> Proteção do contacto
direto ou indireto com lubrificante deve ser preparada pelo utilizador da máquina. (Ver prescrições sobre a
utilização dos DPI adequados, Dec. Lei 81/08);
Utilização de lubrificante não adequado -> as caraterísticas do lubrificante são indicadas tanto na bomba como
no presente Manual de utilização e manutenção (em caso de dúvida contactar o Gabinete Técnico da Dropsa
Spa)
Principais fluidos não admitidos:
Fluidos
Perigos
Lubrificantes com aditivos abrasivos
Consumo elevado das partes contaminadas
Lubrificante com aditivos de silicone
Gripagem da bomba
Benzina, solventes, líquidos inflamáveis
Incêndio, explosão, danos nos vedantes
Produtos corrosivos
Corrosão da bomba, danos pessoais
Água
Oxidação da bomba
Produtos alimentares
Contaminação dos mesmos
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