ESAB m3® plasma PT-36 Integrated Gas Control (IGC) System - Vision 5x Cutting Data Manual do usuário

Tipo
Manual do usuário

Este manual também é adequado para

0558012664 Version 4.61 released on 01Sep15
Manual de dados de corte (PT)
PT-36 Controlo Integrado de Gás (IGC) - Vision 5x
Dados de corte
2
Este equipamento após ser instalado, operado, feito a manutenção e reparado de acordo com as instruções for-
necidas, operará conforme a descrição contida neste manual acompanhando os rótulos e/ou folhetos e deve ser
vericado periodicamente. O equipamento que não estiver operando de acordo com as características contidas
neste manual ou sofrer manutenção inadequada não deve ser utilizado. As partes que estiverem quebradas,
ausentes, gastas, alteradas ou contaminadas devem ser substituídas imediatamente. Para reparos e substituição,
recomenda-se que se faça um pedido por telefone ou por escrito para o Distribuidor Autorizado do qual foi
comprado o produto.
Este equipamento ou qualquer uma de suas partes não deve ser alterado sem a autorização do fabricante. O
usuário deste equipamento se responsabilizará por qualquer mal funcionamento que resulte em uso impróprio,
manutenção incorreta, dano, ou alteração que sejam feitas por qualquer outro que não seja o fabricante ou de
um serviço designado pelo fabricante.
CERTIFIQUESE DE QUE ESTAS INFORMAÇÕES CHEGUEM
ATÉ O OPERADOR.
VOCÊ PODE OBTER MAIS CÓPIAS ATRAVÉS DE SEU FORNECEDOR.
Estas INSTRUÇÕES são para operadores com experiência. Caso não esteja familiarizado
com as normas de operação e práticas de segurança para solda elétrica e equipamento de
corte, recomendamos que leia nosso folheto, “Formulário 52-529 de Precauções e Práticas
de Segurança para Solda Elétrica, Corte e Goivagem”. NÃO permita que pessoas sem trei-
namento façam a instalação, operação ou a manutenção deste equipamento. NÃO tente
instalar ou operar este equipamento até que tenha lido e compreendido completamente
as instruções. Caso não as compreenda, contate seu fornecedor para maiores informações.
Certique-se de ter lido as Precauções de Segurança antes de instalar ou operar este equi-
pamento.
CUIDADO
RESPONSABILIDADE DO USUÁRIO
LEIA E COMPREENDA O MANUAL DE INSTRUÇÕES ANTES DE INSTALAR OU OPERAR
A MÁQUINA.
PROTEJA OS OUTROS E A SI MESMO!
3
ÍNDICE
o carbon Qualidade .....................................................................................11
Alumínio Qualidade .......................................................................................31
Aço Inoxidável Qualidade ..................................................................................35
o carbon Produção..................................................................................... 49
Alumínio Produção ........................................................................................67
Aço Inoxidável Produção.................................................................................. 79
Produção de alumínio com injeção de água .............................................................. 101
Produção de aço inoxidável com injeção de água ..........................................................111
o carbon Ar ........................................................................................... 125
Alumínio Ar ............................................................................................. 139
o Inoxidável Ar ........................................................................................ 145
SUBSEÇÃO TÍTULO ............................................................................PAGE
Medidas de Segurança......................................................................................5
4
ÍNDICE
5
SEÇÃO 1 MEDIDAS DE SEGURANÇA
Medidas de Segurança
Todos aqueles que utilizam equipamentos de solda e corte da ESAB devem certicar-se de que todas as pessoas
que trabalhem ou estiverem perto da máquina de solda ou corte tenha conhecimento das medidas de segurança.
Estas medidas de segurança devem estar de acordo com os requerimentos que se aplicam às máquinas de solda
e corte. Leia atentamente as recomendações a seguir. As recomendações em relação ao seu local de trabalho
relativas à segurança também devem ser seguidas.
Uma pessoa com experiência em equipamentos de solda e corte deve ser responsável pelo trabalho. A operação
incorreta da máquina pode danicar o equipamento e causar riscos à sua saúde.
1. Todos aqueles que utilizarem os equipamentos de solda e corte devem estar familiarizados com:
- sua operação.
- localização das chaves de emergência.
- sua função.
- medidas de segurança relevantes.
- processo de solda e/ou corte
2. O operador deve certicar-se de que:
- somente pessoas autorizadas mexam no equipamento.
- todos estejam protegidos quando o equipamento for utilizado.
3. A área de trabalho deve ser:
- apropriada para esta aplicação.
- sem ventilação excessiva.
4. Equipamentos de segurança pessoal:
- sempre use equipamentos de segurança como óculos de proteção, luvas e roupas especiais.
- não utilize acessórios que não sejam adequados à operação de solda ou corte, como colar, pulseira, etc.
5. Precauções gerais:
- certique-se de que o cabo de trabalho esteja rmemente conectado.
- o trabalho em equipamentos de alta voltagem deve ser feito por pessoas qualicadas.
- tenha um extintor perto da área onde a máquina esteja situada.
- não faça a manutenção ou lubricação do equipamento durante a operação de corte.
O código IP indica a classe da caixa, ou seja, o nível de protecção contra a penetração de objectos sólidos ou
água. A protecção é fornecida contra a pulverização de água até 60 graus a partir da vertical. O equipamento
marcado com IP21S poderá ser armazenado, mas não se destina a ser utilizado no exterior durante a queda de
precipitação, a menos que esteja abrigado.
Classe da caixa
15°
Máximo
Inclinação
permitida
ATENÇÃO
Se o equipamento for colocado numa super-
fície que tenha uma inclinação superior a 1,
poderá ocorrer o tombamento. São possíveis
ferimentos pessoais e / ou danos significa-
tivos no equipamento.
6
SEÇÃO 1 MEDIDAS DE SEGURANÇA
O PROCESSO DE SOLDA E CORTE PODE CAUSAR DANOS À SUA SAÚDE
E A DE OUTROS. TOME AS MEDIDAS DE SEGURANÇA APROPRIADAS AO
SOLDAR OU CORTAR. PEÇA AO SEU EMPREGADOR PARA TER ACESSO ÀS
NORMAS DE SEGURANÇA.
CHOQUE ELÉTRICO - pode ser fatal!
- instale e aterre o equipamento de solda ou corte de acordo com a norma de segurança local.
- não toque as partes elétricas ou o eletrodo sem proteção adequada, com luvas molhadas ou com pano
molhado.
- não encoste no aterramento nem na peça de trabalho.
- certique-se de que a área de trabalho é segura.
FUMOS E GASES - podem ser nocivos à saúde.
- mantenha a cabeça longe dos fumos.
- utilize ventilação e/ou extração de fumos na zona de trabalho.
RAIOS DO ARCO - podem causar queimaduras e danicar a sua visão.
- proteja os olhos e o corpo. Use a lente de solda/corte correta e roupas apropriadas.
- proteja as outras pessoas com cortinas apropriadas.
FOGO
- fagulhas podem causar fogo. Certique-se que nenhum produto inamável não esteja na área de trabalho.
RUÍDO - ruído em excesso pode prejudicar a sua audição.
- proteja o seu ouvido. Use protetor auricular.
- informe as pessoas na área de trabalho dos riscos de ruído em excesso e da necessidade de se usar protetor
auricular.
MALFUNÇÃO - caso a máquina não opere como esperado, chame uma pessoa especializada.
LEIA E COMPREENDA O MANUAL DE INSTRUÇÕES ANTES DE INSTALAR OU OPERAR
A MÁQUINA. PROTEJA OS OUTROS E A SI MESMO!
ATENÇÃO
Este produto destina-se exclusivamente a corte a plasma. Qualquer outra
utilização poderá resultar em ferimentos pessoais e/ou danos no equipa-
mento.
ATENÇÃO
ATENÇÃO
Para evitar ferimentos pessoais e /ou danos
no equipamento, eleve o método e os pontos
de axação aqui apresentados.
7
Risco de explosão por hidrogênio! Leia o item a seguir antes de tentar cortar com uma mesa
de água.
Há um risco sempre que é usada uma mesa de água para cortes a arco de plasma. Podem ocorrer explosões fortes
devido ao acúmulo de hidrogênio embaixo da placa que está sendo cortada. Já foram causados danos de milhares de
dólares devido a esse tipo de explosão. Podem ocorrer ferimentos ou morte devido a esse tipo de explosão. As melhores
informações disponíveis indicam a existência de três possíveis fontes de hidrogênio em mesas de água:
1. Reação ao metal derretido
A maior parte do hidrogênio é liberada por uma reação rápida do metal derretido do corte na água para formar
óxidos metálicos. Essa reação explica porque os metais reativos com maior anidade pelo oxigênio, como o alumínio
e o magnésio liberam volumes maiores de hidrogênio durante o corte do que o ferro ou o aço. A maior parte desse
hidrogênio irá para a superfície imediatamente, mas uma parte permanecerá nas partículas metálicas pequenas. Essas
partículas se assentarão no fundo da mesa de água e o hidrogênio sairá gradualmente em bolhas para a superfície.
2. Reação química lenta
O hidrogênio também pode ser resultado das reações químicas lentas das partículas de metal frio com a água, metais
diferentes ou produtos químicos na água. O hidrogênio vai gradualmente em bolhas para a superfície.
3. Gás de Plasma e de Blindagem
Hidrogénio ou outros gases combustíveis, como Metano (CH4), podem ser produzidos pelo gás de plasma ou de
blindagem. O H-35 é um gás de plasma de utilização comum. Este gás contém 35% de hidrogénio por volume. Ao
utilizar H-35 com correntes elevadas, será libertado cerca de 125 cfh de hidrogénio.
Independentemente da origem, o gás de hidrogénio pode acumular-se em bolsas formadas pela placa a ser cortada
e as ripas na mesa ou em bolsas da placa deformada. Pode também haver acumulação de hidrogénio por baixo do
tabuleiro da escória ou mesmo no reservatório de ar, se estes zerem parte do modelo da mesa. O hidrogénio, na
presença de oxigénio ou ar, pode ser incendiado pelo arco de plasma ou por uma faísca proveniente de qualquer
fonte.
4. Siga essas práticas para reduzir o acúmulo e a geração de hidrogênio:
A. Limpe frequentemente a escória (especialmente as partículas nas) da parte inferior da mesa. Reabasteça a
mesa com água limpa.
B. Não deixe as placas sobre a mesa durante a noite ou nos nais de semana.
C. Se a mesa de água não for usada por várias horas, balance-a de alguma forma antes de colocar a primeira placa
na posição. Isso permitirá que o hidrogênio acumulado que se recusa a se soltar e dissipar antes de ser connado
por uma placa sobre a mesa. Isso pode ser obtido colocando-se a primeira placa sobre a mesa com um leve
solavanco e em seguida levantando-se a placa para que o hidrogênio escape antes de nalmente se assentar
para o corte.
D. Ao realizar cortes acima da água, instale ventiladores para fazer o ar circular entre a placa e a superfície da água.
E. Ao realizar cortes submersos em água, agite a água sob a placa para evitar o acúmulo de hidrogênio. Isso pode
ser feito aerando-se a água usando ar comprimido.
F. Se possível, mude o nível de água entre os cortes para dissipar o hidrogênio acumulado.
G. Mantenha o nível do pH da água próximo a 7 (neutro). Isso reduz a taxa de reações químicas entre a água e
os metais.
PERIGO
SEÇÃO 1 PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA
8
SEÇÃO 1 PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA
Risco de fagulha.
Calor, respingos e fagulhas causam incêndios e queimaduras.
• Nãorealizecortespróximodemateriaiscombustíveis.
• Nãocorterecipientesquetenhamalojadocombustíveis.
• Nãotenhanadainamávelcomvocê(ex.:umisqueirodebutano).
• Oarcopilotopodecausarqueimaduras.Mantenhaobicodatochaafastadodevocêeoutraspessoas
ao ativar o processo do plasma.
• Useóculosdesegurançaeroupadeproteçãoadequados.
• Useluvasgauntlet,sapatosecapacetedesegurança.
• Useroupasretardantesdechamascobrindotodasasáreasexpostasdocorpo.
• Usecalçassembainhaparaevitaraentradadefagulhaseescórias.
Risco de explosão por corte a plasma das ligas de alumínio/lítio!
As ligas alumínio/lítio (Al-Li) são usadas na indústria aeroespacial devido à economia de 10% no peso em comparação
com as ligas convencionais de alumínio. Tem se relatado que as ligas derretidas de Al-Li podem causar explosões quando
entram em contato com água. Portanto, não se deve tentar o corte a plasma dessas ligas na presença de água. Essas ligas
devem ser cortadas apenas a seco sobre uma mesa seca. A Alcoa determinou que o corte a "seco" sobre uma mesa seca
é uma operação segura e produz bons resultados de corte. NÃO realize corte a seco sobre água. NÃO realize corte com
injeção de água.
Os itens a seguir são algumas das ligas Al-Li disponíveis atualmente:
Alithlite (Alcoa) X8192 (Alcoa)
Alithally (Alcoa) Navalite (Marinha dos EUA)
Liga 2090 (Alcoa) Lockalite (Lockhead)
X8090A (Alcoa) Kalite (Kaiser)
X8092 (Alcoa) 8091 (Alcan)
Para obter mais informações e detalhes sobre o uso seguro e riscos associados a essas ligas, entre em contato com seu
fornecedor de alumínio.
Óleo e graxa podem incendiar-se violentamente!
• Nuncauseóleonemgraxanessatocha.
• Manuseieatochacomasmãoslimpassomentesobreumasuperfícietambémlimpa.
• Uselubricantedesiliconeapenasquandoorientadoparatal.
• Óleoegraxaentramemigniçãofacilmenteeseincendeiamviolentamentenapresençadeoxigênio
sob pressão.
Risco de explosão por hidrogênio.
Não realize corte submerso em água com H-35! Existe a possibilidade do acúmulo perigoso do gás
hidrogênio na mesa de água. O gás hidrogênio é extremamente explosivo. Reduza o nível de água
para 4 polegadas no mínimo abaixo da peça de trabalho. Balance a placa, movimente a água e o ar
frequentemente para evitar o acúmulo do gás hidrogênio.
ADVERTÊNCIA
ADVERTÊNCIA
ADVERTÊNCIA
ADVERTÊNCIA
9
SEÇÃO 1 PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA
Gás e
Pressão
Vazõesmáximasdegás-CFH(CMH)
com Tocha PT-36
Pureza do gás
EPP-201 EPP-360 EPP-450 EPP-601
Ar (80psi / 5.5bar)
Processo
269
(7,6)
269
(7,6)
474
(13,4)
474
(13,4)
Filtrado a 25 mícrons
DIN Qualidade ISO 8573-1
Qualidade do Óleo mg/m3 = 0,1
Classe 2
Temperatura +3° Classe 4
Ar (80psi / 5.5bar)
Cortina de ar
1200
(34)
1200
(34)
1200
(34)
1200
(34)
Limpo, seco, sem óleo
Filtrado a 25 mícrons
Árgonônio
(125psi / 8.6bar)
100
(2,8)
100
(2,8)
100
(2,8)
100
(2,8)
99,995%, Filtrado a 25 mícrons
CH-4
(75psi / 5.2bar)
85
(2,4)
85
(2,4)
85
(2,4)
85
(2,4)
93%, Filtrado a 25 mícrons
H-35
(75psi / 5.2bar)
95
(2,7)
202
(5,7)
202
(5,7)
254
(7,2)
99,995%, Filtrado a 25 mícrons
Nitrogênio
(125psi / 8.6bar)
385
(10,9)
496
(14,0)
496
(14,0)
496
(14,0)
99,99%, Filtrado a 25 mícrons
Oxigênio
(125psi / 8.6bar)
66
(1,9)
190
(5,4)
295
(8,4)
295
(8,4)
99,5%, Filtrado a 25 mícrons
Observação: Nenhuma marca com o bico de 600 A.
Vazões máximas de gás com a tocha PT-36
Os dados de corte M3 foram recolhidos utilizando os seguintes materiais:
Alumínio:6061,Al-Mg1(Alumínio-Magnésio)SiCu(Silício-Cobre),AlMg1SiCu,3.3211
o Carbono: AISI 1008, ASTM A572 Gr.50, ASTM A36
oCarbono:304,1.4301CrNi(Crómio-Níquel)DIN17440X5CrNi18-10DINEN10088
***Em caso de materiais com diferentes composições e propriedades pode ser necessário o
ajuste dos parâmetros de corte de modo a alcançar os melhores resultados***
10
11
Aço carbon
Qualidade
12
ESAB Welding and Cutting Products
Version 4.61 released on 01Sep15
13
Espes-
sura
mm
Velo-
cidade
mm/m
Canal
mm
Tensão
do
Arco
Altura
Inicial
mm
Altura
de
Perfu-
ração
mm
Altura
de
Corte
mm
Atraso
na
Perfu-
ração
seg
Atraso
AHC
seg
Gás de Plasma
Gás de
pro-
teção
Início
bar
Corte
bar
cmh
Fixador da proteção Proteção Fixador do bico Difusor Bico Eletrodo Difusor Porta-eletrodo
Primeira marca da linha Amp: 12
MARCÃO
Selector de Gás 6
Material Aço-carbono
Amperes 30
Gás de início ARG
Gás de corte ARG
Gás de proteção AIR
or
MARCÃO
ARG
ARG
N2
25 2540 0.0 70 3 3 2.5 0.0 0.0 5.2 5.2 2.0
PicNo
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
NCode
36
12 amp 12 amp 0.10 sec 0.10 sec 0.35 sec
109
ESAB Welding and Cutting Products
Version 4.61 released on 01Sep15
14
Espes-
sura
mm
Velo-
cidade
mm/m
Canal
mm
Tensão
do
Arco
Altura
Inicial
mm
Altura
de
Perfu-
ração
mm
Altura
de
Corte
mm
Atraso
na
Perfu-
ração
seg
Atraso
AHC
seg
Gás de Plasma
Gás de
pro-
teção
Início
bar
Corte
bar
cmh
Fixador da proteção Proteção Fixador do bico Difusor Bico Eletrodo Difusor Porta-eletrodo
1 3810 1.7 110 3 4 3.3 0.4 0.3 4.8 4.5 0.0
2 1400 1.7 110 3 4 2.9 0.5 0.5 4.8 4.5 0.6
3 1140 1.7 112 4 4 3.0 0.5 0.3 4.8 4.5 0.6
PicNo
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
NCode
36
30 amp 15 amp 0.10 sec 0.10 sec 0.10 sec
109
QUALIDADE
Selector de
Gás
1
Material Aço-carbono
Amperes 30
Gás de
início
N2
Gás de
corte
O2
Gás de
proteção
N2
or
PRODUÇÃO
AIR
O2
AIR
ESAB Welding and Cutting Products
Version 4.61 released on 01Sep15
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Espes-
sura
mm
Velo-
cidade
mm/m
Canal
mm
Tensão
do
Arco
Altura
Inicial
mm
Altura
de
Perfu-
ração
mm
Altura
de
Corte
mm
Atraso
na
Perfu-
ração
seg
Atraso
AHC
seg
Gás de Plasma
Gás de
pro-
teção
Início
bar
Corte
bar
cmh
Fixador da proteção Proteção Fixador do bico Difusor Bico Eletrodo Difusor Porta-eletrodo
Primeira marca da linha Amp: 14
25 2540 0.0 85 4 4 4.1 0.0 0.1 5.2 5.2 2.0
PicNo
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
NCode
17
14 amp 14 amp 0.10 sec 0.10 sec 0.35 sec
101
MARCÃO
Selector de
Gás
6
Material Aço-carbono
Amperes 45
Gás de
início
ARG
Gás de
corte
ARG
Gás de
proteção
AIR
or
MARCÃO
ARG
ARG
N2
ESAB Welding and Cutting Products
Version 4.61 released on 01Sep15
16
Espes-
sura
mm
Velo-
cidade
mm/m
Canal
mm
Tensão
do
Arco
Altura
Inicial
mm
Altura
de
Perfu-
ração
mm
Altura
de
Corte
mm
Atraso
na
Perfu-
ração
seg
Atraso
AHC
seg
Gás de Plasma
Gás de
pro-
teção
Início
bar
Corte
bar
cmh
Fixador da proteção Proteção Fixador do bico Difusor Bico Eletrodo Difusor Porta-eletrodo
1 3810 2.3 123 4 4 3.0 0.2 0.1 3.5 4.5 0.0
2 1980 3.0 131 4 4 3.2 0.3 0.3 3.5 4.0 0.0
3 1650 2.8 134 4 5 4.6 0.3 0.3 3.5 4.0 0.0
PicNo
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
NCode
17
50 amp 50 amp 0.60 sec 0.60 sec 0.35 sec
101
QUALIDADE
Selector de
Gás
1
Material Aço-carbono
Amperes 45
Gás de
início
N2
Gás de
corte
O2
Gás de
proteção
N2
or
PRODUÇÃO
AIR
O2
AIR
ESAB Welding and Cutting Products
Version 4.61 released on 01Sep15
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Espes-
sura
mm
Velo-
cidade
mm/m
Canal
mm
Tensão
do
Arco
Altura
Inicial
mm
Altura
de
Perfu-
ração
mm
Altura
de
Corte
mm
Atraso
na
Perfu-
ração
seg
Atraso
AHC
seg
Gás de Plasma
Gás de
pro-
teção
Início
bar
Corte
bar
cmh
Fixador da proteção Proteção Fixador do bico Difusor Bico Eletrodo Difusor Porta-eletrodo
Primeira marca da linha Amp: 14
25 2540 0.0 85 4 4 4.1 0.0 0.1 5.2 5.2 2.0
PicNo
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
NCode
17
14 amp 14 amp 0.10 sec 0.10 sec 0.35 sec
102
MARCÃO
Selector de
Gás
6
Material Aço-carbono
Amperes 55
Gás de
início
ARG
Gás de
corte
ARG
Gás de
proteção
AIR
or
MARCÃO
ARG
ARG
N2
ESAB Welding and Cutting Products
Version 4.61 released on 01Sep15
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Espes-
sura
mm
Velo-
cidade
mm/m
Canal
mm
Tensão
do
Arco
Altura
Inicial
mm
Altura
de
Perfu-
ração
mm
Altura
de
Corte
mm
Atraso
na
Perfu-
ração
seg
Atraso
AHC
seg
Gás de Plasma
Gás de
pro-
teção
Início
bar
Corte
bar
cmh
Fixador da proteção Proteção Fixador do bico Difusor Bico Eletrodo Difusor Porta-eletrodo
4 2160 2.5 127 4 6 6.1 0.3 0.3 3.5 4.0 0.0
5 1400 2.5 132 4 5 5.1 0.3 0.1 3.5 4.1 0.0
6 1020 3.0 137 4 5 5.1 0.3 0.1 3.5 4.1 0.0
PicNo
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
NCode
17
50 amp 50 amp 0.60 sec 0.60 sec 0.35 sec
102
QUALIDADE
Selector de
Gás
1
Material Aço-carbono
Amperes 55
Gás de
início
N2
Gás de
corte
O2
Gás de
proteção
N2
or
PRODUÇÃO
AIR
O2
AIR
ESAB Welding and Cutting Products
Version 4.61 released on 01Sep15
19
Espes-
sura
mm
Velo-
cidade
mm/m
Canal
mm
Tensão
do
Arco
Altura
Inicial
mm
Altura
de
Perfu-
ração
mm
Altura
de
Corte
mm
Atraso
na
Perfu-
ração
seg
Atraso
AHC
seg
Gás de Plasma
Gás de
pro-
teção
Início
bar
Corte
bar
cmh
Fixador da proteção Proteção Fixador do bico Difusor Bico Eletrodo Difusor Porta-eletrodo
Primeira marca da linha Amp: 12
25 2540 0.0 75 4 3 2.5 0.0 0.0 5.2 5.2 2.0
PicNo
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
NCode
37
12 amp 12 amp 0.10 sec 0.10 sec 0.35 sec
110
MARCÃO
Selector de
Gás
6
Material Aço-carbono
Amperes 60
Gás de
início
ARG
Gás de
corte
ARG
Gás de
proteção
AIR
or
MARCÃO
ARG
ARG
N2
ESAB Welding and Cutting Products
Version 4.61 released on 01Sep15
20
Espes-
sura
mm
Velo-
cidade
mm/m
Canal
mm
Tensão
do
Arco
Altura
Inicial
mm
Altura
de
Perfu-
ração
mm
Altura
de
Corte
mm
Atraso
na
Perfu-
ração
seg
Atraso
AHC
seg
Gás de Plasma
Gás de
pro-
teção
Início
bar
Corte
bar
cmh
Fixador da proteção Proteção Fixador do bico Difusor Bico Eletrodo Difusor Porta-eletrodo
3 4390 1.5 105 4 4 3.0 0.6 0.3 4.1 4.5 2.4
4 3510 1.5 105 4 4 2.8 0.6 0.3 4.1 4.5 2.4
5 2340 1.5 105 4 4 2.8 0.6 0.3 4.1 4.5 2.4
6 2180 1.7 105 4 4 2.5 1.0 0.1 4.1 4.5 2.4
PicNo
StartCur EndCur CurUpTime CurDnTime GOffDelay
NCode
37
45 amp 13 amp 0.30 sec 0.10 sec 0.10 sec
110
QUALIDADE
Selector de
Gás
1
Material Aço-carbono
Amperes 60
Gás de
início
N2
Gás de
corte
O2
Gás de
proteção
N2
or
PRODUÇÃO
AIR
O2
AIR
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ESAB m3® plasma PT-36 Integrated Gas Control (IGC) System - Vision 5x Cutting Data Manual do usuário

Tipo
Manual do usuário
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