ESAB CUTMASTER® 60i Plasma Cutting System Manual do usuário

Marca: ESAB

Modelo: CUTMASTER® 60i Plasma Cutting System

Tipo: Manual do usuário

208-

480V

esab.com

SL60QD

SAÍDA MÁX SAÍDA

TENSÃO

ENTRADA LIGAÇÕES

FÁSICA FÁSICA

Art # A-13285P_AB

Versão: AB Data: April 3, 2017 Manual: 0-5436BR

Manual de

Operação

CUTMASTER

60i

SISTEMA DE CORTE PLASMA

NÓS VALORIZAMOS SEU NEGÓCIO!

Parabéns pelo seu novo produto Thermal Dynamics. Estamos orgulhosos de tê-lo como nosso cliente e nos esforçamos para lhe

fornecer o melhor serviço e conança da indústria. Este produto é apoiado por nossa ampla garantia e rede de serviços em todo o

mundo. Para localizar o seu distribuidor ou agência de serviço mais próximos, ligue para 800-426-1888 ou visite o nosso site em

www.esab.com.

Este manual de operação foi projetado para instruir no uso e na operação corretos de seu produto Thermal Dynamics. Sua satisfação

com este produto e sua operação segura é a nossa maior preocupação. Então, por favor leve o tempo necessário para ler o manual

inteiro, especialmente as Precauções de Segurança. Elas o ajudarão a evitar perigos potênciais que podem existir ao trabalhar com

este produto.

VOCÊ ESTÁ EM BOA COMPANHIA!

A marca de escolha para fornecedores e fabricantes no mundo todo.

A Thermal Dynamics é uma marca global de produtos de corte plasma manual e mecanizado para ESAB.

Nós nos distinguimos de nossos concorrentes produtos lideres no mercado e realmente conáveis que resistirão às provas do tempo.

Temos orgulho de apresentar inovação técnica, preços competitivos, excelente entrega, um atendimento ao cliente e assistência

técnica superiores, junto com excelência em vendas e experiência em marketing.

Acima de tudo, estamos comprometidos com o desenvolvimento de produtos tecnologicamente avançados para alcançar um

ambiente de trabalho mais seguro dentro da indústria de soldagem.

Alimentação de Corte Plasma

Cutmaster® 60i

SL60QD™ 1Torch™

Manual de operação Número 0-5436BR

Publicado por:

ESAB Grupo incorporada

2800 Airport Rd.

Denton, Texas 76207

www.esab.com

Thermal Dynamics um ESAB marca.

A reprodução deste trabalho, no todo ou em parte, sem permissão por escrito do editor é

proibida.

O editor não assume e renuncia qualquer responsabilidade perante qualquer parte por

qualquer perda ou dano causado por qualquer erro ou omissão neste Manual, onde tais

erros resultem de negligência, acidente ou qualquer outra causa.

Material para Imprimir especicações, consulte o documento 47x1909

Original Data de publicação: December 12, 2016

Data de revisão: April 3, 2017

Anote as seguintes informações por questões de garantia:

Local de compra:_______________________________ __________________

Data de compra:__________________________________ ________________

Número de série da fonte #:___________________________ ______________

Número de série da tocha #:___________________________________ _____

ALERTA

Leia e compreenda todo este manual e as práticas de segurança dos seus funcionários antes

de instalar, operar ou realizar a manutenção do equipamento.

Embora as informações contidas neste manual representem o melhor julgamento do fabrican-

te, O Fabricante não assume nenhuma responsabilidade pelo seu uso.

CERTIFIQUE-SE DE QUE ESTAS INFORMAÇÕES CHEGUEM

AO OPERADOR.

VOCÊ PODE OBTER MAIS CÓPIAS ATRAVÉS DE SEU FORNECEDOR.

ATENÇÃO

Estas INSTRUÇÕES são para operadores com experiência. Caso não esteja

familiarizado com as normas de operação e práticas de segurança de solda elétrica

e equipamento de corte, recomendamos que leia nosso folheto, "Formulário

52-529 de Precauções e Práticas de Segurança de Solda Elétrica, Corte e Goivagem".

NÃO permita que pessoas sem treinamento façam a instalação, operação ou a

manutenção deste equipamento. NÃO tente instalar ou operar este equipamento

até que tenha lido e compreendido completamente as instruções. Caso não as

compreenda, contate seu fornecedor para maiores informações. Certique-se de

ter lido as Precauções de Segurança antes de instalar ou operar este equipamento.

RESPONSABILIDADE DO USUÁRIO

Este equipamento funcionará de acordo com a descrição contida neste manual e nas etiquetas e/

ou folhetos se for instalado, operado, mantido e reparado de acordo com as instruções fornecidas. O

equipamento que não estiver operando de acordo com as características contidas neste manual ou sofrer

manutenção inadequada não deve ser utilizado. As partes que estiverem quebradas, ausentes, gastas,

alteradas ou contaminadas devem ser substituídas imediatamente. Para reparos e substituição, recomenda-

se que se faça um pedido por telefone ou por escrito para o Distribuidor Autorizado do qual foi comprado o

produto.

Este equipamento ou qualquer uma de suas partes não deve ser alterado sem a autorização do fabri-

cante. O usuário deste equipamento se responsabilizará por qualquer mau funcionamento que resulte de uso

impróprio, manutenção incorreta, dano ou alteração que seja feita por qualquer outro que não seja o fabricante

ou um serviço designado pelo fabricante.

LEIA E COMPREENDA O MANUAL DE INSTRUÇÕES ANTES DE INSTALAR OU

OPERAR A MÁQUINA.

PROTEJA OS OUTROS E A SI MESMO!

ÍNDICE

SEÇÃO 1: INFORMAÇÕES GERAIS ....................................................................... 1-1

1.01 Observações, advertências e avisos ................................................................ 1-1

1.02 Precauções Importantes de Segurança ........................................................... 1-1

1.03 Publicações .................................................................................................... 1-3

1.07 DECLARAÇÃO DE GARANTIA ......................................................................... 1-4

SEÇÃO 2 SISTEMA: INTRODUÇÃO ....................................................................... 2-1

2.01 Como usar este manual .................................................................................. 2-1

2.02 Identiﬁcação do equipamento ......................................................................... 2-1

2.03 Recebimento do equipamento ........................................................................ 2-2

2.04 Especiﬁcações da fonte de alimentação .......................................................... 2-2

2.05 Especiﬁcações da ﬁação de entrada ................................................................ 2-4

2.06 Características da fonte de alimentação .......................................................... 2-5

SEÇÃO 2 TOCHA: INTRODUÇÃO ........................................................................ 2T-1

2T.01 Escopo do manual .........................................................................................2T-1

2T.02 Descrição geral ..............................................................................................2T-1

2T.03 Especiﬁcações ..............................................................................................2T-1

2T.04 Ligação rápida maçarico ...............................................................................2T-2

2T.05 Opções e acessórios ......................................................................................2T-2

2T.06 Introdução ao plasma ....................................................................................2T-2

SEÇÃO 3 SISTEMA: INSTALAÇÃO ....................................................................... 3-1

3.01 Desembalando ................................................................................................ 3-1

3.02 Opções de elevação ........................................................................................ 3-1

3.03 Abrir a tampa do interruptor principal ............................................................. 3-2

3.04 Conexões da alimentação de entrada principal, Monofásica ........................... 3-2

3.05 Conexões da alimentação de entrada principal, Trifásica ................................ 3-3

3.06 Conexões de gás ............................................................................................. 3-4

3.07 Conexões de obras de chumbo ....................................................................... 3-7

SEÇÃO 3 TOCHA: INSTALAÇÃO ..........................................................................3T-1

3T.01 Conexões da tocha .........................................................................................3T-1

3T.02 Conﬁgurando a tocha mecânica .....................................................................3T-1

SEÇÃO 4 SISTEMA: OPERAÇÃO .......................................................................... 4-1

4.01 Recursos / Controles do painel dianteiro ........................................................ 4-1

4.02 Preparações para operação ............................................................................ 4-4

SEÇÃO 4 TOCHA: OPERAÇÃO ............................................................................4T-1

4T.01 Seleção das peças da tocha ...........................................................................4T-1

4T.02 Qualidade do corte .........................................................................................4T-1

4T.03 Informações gerais sobre o corte ..................................................................4T-2

4T.04 Operação da tocha manual ............................................................................4T-3

4T.05 Goivagem .......................................................................................................4T-6

4T.06 Operação da tocha mecanizada ......................................................................4T-7

4T.07 Seleção de peças para corte de tocha manual e mecanizado .........................4T-8

4T.08 Velocidades de corte recomendadas com ponta exposta ...............................4T-9

4T.09 Velocidades de corte recomendadas com ponta protegida ..........................4T-12

ÍNDICE

INFORMAÇÕES SOBRE PATENTES .................................................................... 4T-15

SECÇÃO 5 SISTEMA: ASSISTÊNCIA ...................................................................... 5-1

5.01 Manutenção geral ........................................................................................... 5-1

5.02 Agenda de manutenção .................................................................................. 5-2

5.03 Falhas comuns ................................................................................................ 5-3

5.04 Indicador de FALHA ........................................................................................ 5-4

5.05 Guia de resolução de problemas básicos ........................................................ 5-5

5.06 Substituição das peças básicas da fonte de alimentação ................................ 5-8

SEÇÃO 5 TOCHA: MANUTENÇÃO ........................................................................5T-1

5T.01 Manutenção geral ..........................................................................................5T-1

5T.02 Inspeção e substituição das pelas consumíveis da tocha ..............................5T-2

SEÇÃO 6: LISTAS DE PEÇAS .............................................................................. 6-1

6.01 INTRODUÇÃO ................................................................................................. 6-1

6.02 Informações do pedido ................................................................................... 6-1

6.03 Substituição da fonte de alimentação ............................................................. 6-1

6.04 Peças da fonte de alimentação de substituição ............................................... 6-2

6.05 Opções e acessórios ....................................................................................... 6-2

6.06 Peças de reposição externa (plástico) ........................................................... 6-3

6.07 Peças de substituição para tocha manual ...................................................... 6-4

6.08 Peças consumíveis da tocha (SL60) ............................................................... 6-5

6.09 Peças consumíveis da tocha (SL100) ............................................................. 6-6

APÊNDICE 1: INFORMAÇÕES DA ETIQUETA DE DADOS .............................................. A-1

APÊNDICE 2: PINO DA TOCHA - DIAGRAMAS .......................................................... A-2

APÊNDICE 3: DIAGRAMAS DE CONEXÃO DA TOCHA .................................................. A-3

APÊNDICE 4: ESQUEMA DO SISTEMA, MONOFÁSICA 208/460V UNIDADES ...................... A-4

APÊNDICE 5: ESQUEMA DO SISTEMA, TRIFÁSICO 208/460V UNIDADES .......................... A-6

APÊNDICE 6: HISTÓRICO DE PUBLICAÇÕES ........................................................... A-8

CUTMASTER 60i

0-5436BR INFORMAÇÕES GERAIS

1-1

SEÇÃO 1: INFORMAÇÕES

GERAIS

1.01 Observações, advertências e avisos

Por todo este manual, notas, cuidados e avisos são usados

para destacar informações importantes. Esses Destaques

são categorizados como segue:

OBSERVAÇÃO!

Uma operação, procedimento, ou informação de

fundo que requer ênfase adicional ou pode ser útil

no funcionamento ecaz do sistema.

ATENÇÃO

Um procedimento que, se não for seguido adequada-

mente, pode causar danos ao equipamento.

ALERTA

Um procedimento que, se não for devidamente

realizado, pode provocar ferimentos no operador ou

outros que se encontrem na área de operação.

ALERTA

Fornece informações sobre eventuais ferimentos por

choque eléctrico. Os alertas estarão em uma caixa

como esta.

1.02 Precauções Importantes de Segurança

ALERTA

OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO DE EQUIPAMENTO DE ARCO

DE PLASMA PODE SER PERIGOSO E PERIGOSAS PARA A

SUA SAÚDE.

Arco de plasma de corte produz intensa elétrica e magnética

emissões que podem interferir com o funcionamento ade-

quado de pacemakers, auditivos ou outros equipamentos

de saúde electrónicos. As pessoas que trabalham perto de

arco de plasma de aplicações de corte devem consultar seu

médico prossional de saúde e o fabricante do equipamen-

to de saúde para determinar se existe um risco..

Para evitar possíveis ferimentos, ler, compreender e siga

todos os avisos e precauções de segurança e as instruções

antes de utilizar o equipamento. Chamada 1-603-298-

5711 ou o seu distribuidor local se você tiver quaisquer

perguntas.

FUMOS, VAPORES E GASES

FUMOS, VAPORES E GASES produzidos durante o processo

de corte de plasma pode ser perigoso e perigosas para a

sua saúde.

• Mantenha fumaças, vapores e gases afastados da área

de respiração. Mantenha a cabeça fora da soldadura

hottes plume.

• Se a ventilação for fraca, utilize um respirador com

suprimento de ar aprovado.

• Os tipos de fumos e gases provenientes do arco de

plasma dependem do tipo de metal que está sendo

usado, revestimentos metálicos e os diferentes proces-

sos. Você deve ter muito cuidado ao cortar ou soldar

qualquer metais que pode conter um ou mais dos

seguintes:

Antimónio Crómio Mercúrio

Arsénio Cobalto Níquel

Bário Cobre Selênio

Berílio Chumbo Prata

Cádmio Manganês Vanádio

• Leia sempre as Folhas de Dados de Segurança de

Materiais (SDS/GHS) que deve ser fornecida com o

material que você está usando. Estes SDS/GHSs forne-

cerá a você informações sobre o tipo e a quantidade de

fumos e gases que podem ser perigosos para a saúde.

• Para obter informações sobre como testar a fumos e

gases no seu local de trabalho, consulte o item 1 em

"1.03 Publicações" na página 1-2 neste manual.

• Utilizar equipamento especial, tais como água ou para

baixo projecto mesas de corte, para capturar os fumos

e gases.

• Não use o maçarico de plasma em uma área onde ma-

teriais combustíveis ou gases explosivos ou materiais

estão localizados.

• O fosgeno, um gás tóxico, é gerado a partir de vapores

de solventes clorados e enteroclisma. Remova todas

as fontes de esses vapores.

• ALERTA: Este produto contém substâncias químicas,

incluindo chumbo, conhecido no Estado da Califórnia

por causar nascimentos defeituosos e outros proble-

mas reprodutivos. Lave as mãos após o manuseio.

CHOQUES ELÉCTRICOS

CHOQUE ELÉTRICO pode matar. O arco de plasma de pro-

cesso utiliza e produz energia elétrica de alta tensão. Esta

energia elétrica pode causar choques graves ou fatais do

operador ou de outras pessoas no local de trabalho.

CUTMASTER 60i

INFORMAÇÕES GERAIS 0-5436BR

1-2

• Nunca toque em quaisquer peças que são eletricamen-

te "live" ou "quente".

• Use luvas e vestuário seco. Isolar a si mesmo a partir

da peça de trabalho ou outras partes do circuito de

soldagem.

• Repare ou substitua todas as peças gastas ou dani-

cadas.

• Cuidado extra deve ser tomado quando o trabalho

está úmido ou úmido.

• Instalar e manter os equipamentos de acordo com a

norma NEC código, consulte o item 9 na Seção "1.03

Publicações" na página 1-2.

• Desconecte a fonte de energia antes de realizar qual-

quer operação de assistência ou reparação.

• Leia e siga todas as instruções do Manual de Operação.

FOGO E EXPLOSÃO

Incêndio e explosão pode ser causado por escórias quentes,

faíscas ou o arco de plasma.

• Certique-se de que não há materiais combustíveis

ou inamáveis no local de trabalho. Qualquer material

que não pode ser removido deve ser protegido.

• Ventilar todos os vapores inamáveis ou explosivos do

trabalho.

• Não corte ou solda em recipientes que podem ter

realizado materiais combustíveis.

• Fornecer uma vigilância contra incêndio durante o

trabalho em uma área onde podem existir riscos de

incêndio.

• Gás de hidrogénio pode ser formado e aprisionado

sob as peças de alumínio quando eles são cortados

ou debaixo de água enquanto estiver usando uma

tabela. Não corte subaquático de ligas de alumínio ou

em uma tabela de água a menos que o gás hidrogênio

podem ser eliminados ou dissipado. Preso de gás de

hidrogénio que é incendiado causará uma explosão.

RUÍDO

Ruído excessivo pode danicar a audição. Arco de plasma

de processos pode causar os níveis de ruído para exceder os

limites de segurança. Você deve proteger os seus ouvidos de

barulho para evitar perda permanente da audição.

• Para proteger a sua audição de ruído alto, use prote-

ção para os tampões de ouvido e/ou protectores para

ouvidos. Proteger outras pessoas no local de trabalho.

• Os níveis de ruído deve ser medido para se certicar

de que os decibéis (som) não excede os níveis de se-

gurança.

• Para informações sobre como testar a ruído, consulte

o item 1 na Seção "1.03 Publicações" neste manual.

RAIOS DO ARCO PLASMA

Arco de plasma raios podem ferir os olhos e queimar a pele.

O processo de arco de plasma produz muito brilhante ultra

violeta e luz de infravermelhos. Esses raios de arco irá danicar

os olhos e queimar a sua pele se você não são adequada-

mente protegidos.

• Para proteger os olhos, sempre use um capacete de

soldagem ou blindagem. Também sempre use óculos

de segurança com proteções laterais, óculos ou outros

proteção para os olhos.

• Use luvas de solda e vestuário adequado para proteger

a sua pele dos raios do arco e fagulhas.

• Mantenha o capacete e óculos de segurança em boas

condições. Substituir lentes quando rachada, lascados

ou sujo.

• Proteger outras pessoas na área de trabalho do arco

do tórax. Use equipamento de proteção e cabines de

proteções ou telas.

• Use a sombra de lente como sugerido nas seguintes

por ANSI Z49.1/ASC:

Mínimo Protetor Sugestão*

Corrente do arco Sombreado No. Sombreado No.

Menor que 300* 8 9

300 - 400* 9 12

400 - 800* 10 14

* Estes valores aplicar onde o arco real é clara-

mente visto. A experiência tem mostrado que os

ltros mais leves podem ser utilizados quando o

arco está oculto por peça.

ALERTA

ALERTA: Este produto contém substâncias químicas, incluin-

do chumbo, conhecido no Estado da Califórnia por causar

nascimentos defeituosos e outros problemas reprodutivos.

Lave as mãos após o manuseio.

CUTMASTER 60i

0-5436BR INFORMAÇÕES GERAIS

1-3

1.03 Publicações

Consulte as seguintes normas ou as revisões mais recentes

para mais informações:

1. OSHA, normas de saúde e segurança, 29CFR 1910, obtido

a partir do superintendente de documentos, a impressão

do Governo dos Estados Unidos, Washington, D.C. 20402

2. Padrão ANSI Z49.1, Segurança em soldadura e corte, pode

ser obtida junto da American Welding Society, 550 N.W.

LeJeune Rd, Miami, FL 33126

3. NIOSH, A SEGURANÇA E A SAÚDE NO LOCAL de solda a

arco gás e soldadura e corte, obtido a partir do superin-

tendente de documentos, a impressão do Governo dos

Estados Unidos, Washington, D.C. 20402

4. Práticas de Segurança para Proteção Ocupacional e

Educacional dos Olhos e Rosto, Padrão ANSI Z87.1, da

American National Standards Institute, 1430 Broadway,

New York, NY 10018.

5. Padrão ANSI Z 41,1, STANDARD PARA OS HOMENS com

biqueira de segurança do calçado, obtido a partir do

American National Standards Institute, 1430 Broadway,

New York, NY 10018

6. Padrão ANSI Z49.2, prevenção de incêndio no uso de

processos de corte e solda, obtidas a partir de American

National Standards Institute, 1430 Broadway, New York,

NY 10018

7. Norma AWS A6.0, soldadura e corte os recipientes que

tenham realizado materiais combustíveis, obtido a partir

da Sociedade Americana de Soldadura, 550 N.W. LeJeune

Rd, Miami, FL 33126

8. Norma NFPA 51, oxigênio-sistemas de gás combustível

para solda, corte e processos ans, obtidos a partir de

Associação de Proteção Contra Incêndios, Batterymarch

Park, Quincy, MA 02269

9. Norma NFPA 70, Código Elétrico Nacional, obtidos a partir

de Associação de Proteção Contra Incêndios, Batterymar-

ch Park, Quincy, MA 02269

10. Norma NFPA 51B, processos de corte e solda, obtidos

a partir de Associação de Proteção Contra Incêndios,

Batterymarch Park, Quincy, MA 02269

11. CGA Pamphlet P-1, manuseamento seguro de gases com-

primidos em cilindros, obtidas a partir da Associação de

gás comprimido, 1235 Jeerson Davis da Auto-estrada,

Suite 501, Arlington VA 22202

12. Norma CSA W117.2, o CÓDIGO PARA A SEGURANÇA NA

SOLDADURA E CORTE, obtidas a partir da Associação

Canadiana de Normas, normas de vendas, 178 Rexdale

Boulevard, Rexdale, Ontario, Canadá M9W 1R3

13. Folheto de segurança de soldadura, NWSA BIBLIOGRAFIA

pode ser obtida junto da Associação Nacional de Alimen-

tação de soldadura, 1900 Rua Cava, Filadéla, PA 19103

14. A Sociedade Americana de Soldadura AWSF4.1 padrão

recomendado práticas seguras DE PREPARAÇÃO PARA

SOLDADURA E CORTE DE RECIPIENTES E TUBAGENS que

procederam a substâncias perigosas, pode ser obtida

junto da American Welding Society, 550 N.W. LeJeune

Rd, Miami, FL 33126

15. Padrão ANSI Z88.2, prática para protecção respiratória,

obtidas a partir de American National Standards Institute,

1430 Broadway, New York, NY 10018

CUTMASTER 60i

INFORMAÇÕES GERAIS 0-5436BR

1-4

1.07 DECLARAÇÃO DE GARANTIA

GARANTIA LIMITADA: Sujeito aos termos e condições estabelecidos abaixo, ESAB garante ao comprador original de retalho que

nova Thermal Dynamics Cutmaster® sistemas de corte de plasma vendidos após a data efectiva desta garantia estão livres de

defeitos no material e de fabricação. Em caso de qualquer falta de conformidade com esta garantia aparecem dentro do prazo

aplicável indicado abaixo, ESAB será, mediante noticação e comprovam que o produto tenha sido armazenado operado e mantido

em conformidade com as especicações térmicas Dynamics", instruções, recomendações e práticas da indústria reconhecidas,

corrigir tais defeitos por mecanismos adequados de reparação ou substituição.

Esta garantia é exclusiva e substitui todas as outras garantias, exressas ou implícitas, incluindo qualquer garantia de

comercialização ou adequação a um determinado m.

ESAB irá reparar ou substituir, à sua discrição, quaisquer peças garantidas ou componentes que falham devido a defeitos de

material ou manufatura dentro dos períodos de tempo denidos abaixo. ESAB deve ser noticada no prazo de trinta dias de

qualquer falha, no momento em que o ESAB fornecerá instruções sobre os procedimentos de garantia para ser implementado.

ESAB honrará as reclamações ao abrigo da garantia apresentadas dentro dos períodos de garantia listados abaixo. Todos os

períodos de garantia começa na data da venda do produto para o cliente de varejo original ou 1 ano após a venda a um distribuidor

autorizado Thermal Dynamics.

LIMITED WARRANTY PERIOD

Produto

Componentes da fonte de alimentação

(Peças e mão de obra)

Tocha e as guias

(Peças e mão de obra)

EUA Fora dos EUA

Cutmaster® 60i 4 anos 3 anos 1 ano

Esta garantia não se aplica a:

1. Peças consumíveis, tais como Pontas, Eletrodos, Copo protetors, anéis de vedação, Cartucho de arranques, Distribuidor de

gás, fusíveis, ltros.

2. Equipamento que tenha sido modicado por uma parte não autorizada, incorrectamente instalado operadas incorretamente

ou indevidamente utilizados com base em padrões do setor.

No caso de uma reclamação ao abrigo desta garantia, os recursos serão, a critério da ESAB:

1. Reparação do produto defeituoso.

2. Substituição do produto defeituoso.

3. Reembolso de despesas razoáveis de reparo quando autorizados previamente pela dinâmica térmica.

4. Pagamento do crédito até o preço de compra menos depreciação razoável com base no uso real.

Estas soluções podem ser autorizados pelo Thermal Dynamics e são FOB West Líbano, NH ou uma estação de serviço autorizado

ESAB. Produto devolvido para este serviço é a expensas do proprietário e nenhum reembolso de deslocamento ou transporte

está autorizado.

LIMITAÇÃO DE RESPONSABILIDADE: A ESAB não será, em nenhuma circunstância, responsável por danos especiais ou consequentes,

tais como, mas não limitados a, danos ou perda de bens adquiridos ou de reposição, ou por reclamações de clientes de distribuidores

(doravante denominada "Compradora") quanto à interrupção de serviços. As reparações do Comprador aqui estabelecidas são exclusivas

e a responsabilidade da ESAB em relação a qualquer contrato, ou a qualquer coisa feita em conexão a ele, tal como o desempenho ou

interrupção deste, ou a partir da fabricação, venda, entrega, revenda ou uso de quaisquer bens cobertos ou fornecidos pela ESAB que

tenham sido gerados pelo contrato, negligência, quebras estritas, ou sob qualquer garantia, ou de outra forma, não deverá, exceto quando

expresso neste documento, exceder o preço dos bens sobre os quais tal responsabilidade é baseada.

Esta garantia ca sem efeito se forem usadas peças de reposição ou acessórios que possam afetar a segurança ou o desempenho

de qualquer produto da Thermal Dynamics.

Esta garantia se torna inválida se o produto for vendido por pessoas não autorizadas.

Ecaz de Dezembro 12, 2016

CUTMASTER 60i

0-5436BR INTRODUÇÃO

2-1

SEÇÃO 2 SISTEMA: INTRODUÇÃO

2.01 Como usar este manual

Este Manual do proprietário se aplica apenas a produto(s) listados na página i.

Para garantir uma operação segura, leia todo o manual, incluindo o capítulo de segurança e alertas.

Ao longo deste manual, as palavras AVISO, CUIDADO e OBSERVAÇÃO podem aparecer. Preste especial atenção às informa-

ções fornecidas nestes pontos. Estas anotações especiais são facilmente reconhecidos conforme a seguir:

OBSERVAÇÃO!

Uma operação, procedimento, ou informação de fundo que requer ênfase adicional ou pode

ser útil no funcionamento ecaz do sistema.

ATENÇÃO

Um procedimento que, se não for seguido adequadamente, pode causar danos ao equipa-

mento.

ALERTA

Um procedimento que, se não for devidamente realizado, pode provocar ferimentos no

operador ou outros que se encontrem na área de operação.

ALERTA

Fornece informações sobre eventuais ferimentos por choque eléctrico. Os alertas estarão

em uma caixa como esta.

Cópias adicionais deste manual pode ser adquirido contactando Thermal Dynamics no endereço e número de telefone

em sua área listados na contracapa deste manual. Incluir o Manual de Operação do equipamento e o número de números

de identicação.

As cópias eletrônicas deste manual também podem ser baixadas gratuitamente no formato Acrobat PDF através do site da

ESAB listado abaixo Produto e clicando em "Suporte" / "ESAB Documentação": / "Download" biblioteca e depois navegue

para "Plasma Equipamento" e depois em "Manual".

http://www.esab.com

2.02 Identicação do equipamento

O número de identicação da unidade (especicação ou número de peça), modelo e número de série geralmente apa-

recem em uma tag de dados anexado à parte inferior. O Equipamento que não tiver uma etiqueta de dados tais como os

conjuntos da tocha e do cabo são identicados somente pela especicação ou número de peça impresso no cartão que

estão levemente axado ou no contêiner de envio. Registre esses números na parte inferior da página i para futura referência.

CUTMASTER 60i

INTRODUÇÃO 0-5436BR

2-2

2.03 Recebimento do equipamento

Ao receber o equipamento, verique a fatura para certicar-se de que ele está completo e inspecione os equipamentos

para checar se há possíveis danos devido ao transporte. Se houver algum dano, informe imediatamente a transportadora

para registrar uma reclamação. Fornecer informações completas sobre reclamações de danos ou erros de envio para o local

em sua área listados na contracapa deste manual.

Incluir todos os números de identicação de equipamento como descrito acima, juntamente com uma descrição completa

das peças em erro.

Art# A-13290

Itens incluídos:

• 60i Fonte de alimentação

• SL60QD™ guias e tocha

• cabo-obra e Trabalho com Braçadeira

• Kit de peças sobressalentes (2 Eletrodos, 2 Pontas, 1 Copo

protetor)

• Manual de operção

• Chave de Filtro

Leve o produto para o local de instalação antes de descarregar a unidade. Tenha cuidado para não danicar o equipamento

utilizando barras, martelos, etc, para abrir a unidade.

2.04 Especicações da fonte de alimentação

Fase 1

Fase 1 60i Especicações da fonte de alimentação

Alimentação de entrada 208 - 480 VAC (187 - 528 VAC), Monofásica, 50/60 Hz

Fase 1 Cabo de Potência de Entrada

Fonte de alimentação inclui 9' única fase 8 AWG 3/C cabo de entrada com

NEMA 6-50P bujão.

Corrente de saída 10 - 60 Amps, ajustável continuamente

Capacidade de ltrar o gás da fonte

de alimentação

Partículas de 5 Micron

Pressão máxima de entrada 125 PSI (8.6 bar)

60i Fonte de alimentação Ciclo de trabalho *

Temperatura do ar ambiente

Índices de ciclos de trabalho @ 40° C (104° F)

Intervalo de funcionamento 0° - 50° C

Índice

Todas as unidades

Ciclo de trabalho 50% 60% 100%

Corrente

60 Amps 50 Amps 40 Amps

Tensão CC

126 122 119

* OBSERVAÇÃO: O ciclo de trabalho será reduzido se a alimentação de entrada principal (CA) é baixa ou se a tensão

de saída (CC) for maior do que a mostrada neste gráco.

CUTMASTER 60i

0-5436BR INTRODUÇÃO

2-3

Fase 3

Fase 3 60i Especicações da fonte de alimentação

Alimentação de entrada 208 - 480 VAC (187 - 528 VAC), Trifásica, 50/60 Hz

Fase 3 Cabo de Potência de Entrada

Fonte de alimentação inclui 9 pé única fase 12AWG 4/C cabo de entrada sem

cha.

Corrente de saída 10 - 60 Amps, ajustável continuamente

Capacidade de ltrar o gás da fonte

de alimentação

Partículas de 5 Micron

Pressão máxima de entrada 125 PSI (8.6 bar)

60i Fonte de alimentação Ciclo de trabalho *

Temperatura do ar ambiente

Índices de ciclos de trabalho @ 40° C (104° F)

Intervalo de funcionamento 0° - 50° C

Índice

Todas as unidades

Ciclo de trabalho 50% 60% 100%

Corrente

60 Amps 50 Amps 40 Amps

Tensão CC

126 122 119

* OBSERVAÇÃO: O ciclo de trabalho será reduzido se a alimentação de entrada principal (CA) é baixa ou se a tensão

de saída (CC) for maior do que a mostrada neste gráco.

60i Capacidade de corte

Recomendado Furo Máxima

5/8" 5/8" 1 1/4"

Recomendações gerador

Quando utilizar geradores de energia para o sistema de corte de plasma 60i, as seguintes classicações são um mínimo e

estão a ser utilizado juntamente com as classicações listados acima.

60i Especicações gerador

Potência de saída do gerador 60i Corrente de saída Característica do arco

15 kW 60A Cheio

12 kW

60A Limitado

45A Cheio

10 kW

45A Limitado

30A Cheio

OBSERVAÇÃO!

Devido aos circuitos, idade e condição dois geradores com as mesmas classicações podem

produzir resultados diferentes. Ajuste da Amperagem em conformidade.

CUTMASTER 60i

INTRODUÇÃO 0-5436BR

2-4

536.47 mm

(21.121")

15.875 kg / 35 lb

199.3 mm

(7.847”)

359.3 mm

(14.146")

Art # A-13252P

381 mm

(15")

150 mm

(6")

381 mm

(15")

150 mm

(6")

Art # A-13247P

Peso e dimensões da fonte de alimentação Requisitos de folga para ventilação

2.05 Especicações da ação de entrada

ALERTA

Cada CutMaster 60i é um sistema dedicado de 1 fase ou fase 3 do sistema e

não pode ser recongurado para o outro. Podem ocorrer ferimentos pessoais

se alterando a fase é tentada.

Fase 1

1 Fase CutMaster 60i Cabo de entrada de alimentação requisitos de cablagem

Tensão de entrada Freq Entrada de alimentação Tamanhos sugeridos

Volts Hz kVA I max I

e Fusível (amps) Cabo exível (Mín. AWG)

1 fase

208 50/60 8.9 43 30.5 50 8 AWG (10mm

)

230 50/60 8.9 38.9 27.6 50 10 AWG (10mm

)

380 50/60 8.9 23.5 16.7 30 12 AWG (2.5mm

)

400 50/60 8.9 22.4 15.9 30 14 AWG (2.5mm

)

415 50/60 8.9 21.6 15.3 30 14 AWG (2.5mm

)

480 50/60 8.9 18.6 13.2 30 14 AWG (2.5mm

)

As tensões de linha com a proteção de circuito e tamanhos de o sugeridos baseados no Código elétrico internacional e no Código elétrico canadense

Monofásica

CUTMASTER 60i

0-5436BR INTRODUÇÃO

2-5

Fase 3

3 Fase CutMaster 60i Cabo de entrada de alimentação requisitos de cablagem

Tensão de entrada Freq Entrada de alimentação Tamanhos sugeridos

Volts Hz kVA I max I

e Fusível (amps) Cabo exível (Mín. AWG)

3 fase

208 50/60 9.1 26 18.5 40 12 AWG (2.5mm

)

230 50/60 9.1 23.3 16.5 30 12 AWG (2.5mm

)

380 50/60 8.9 13.8 9.8 20 14 AWG (2.5mm

)

400 50/60 8.9 13.2 9.4 20 14 AWG (2.5mm

)

415 50/60 9.1 12.8 9.1 20 16 AWG (1.5mm

)

480 50/60 9.2 11.3 8.0 15 16 AWG (1.5mm

)

As tensões de linha com a proteção de circuito e tamanhos de o sugeridos baseados no Código elétrico internacional e no Código elétrico canadense

Trifásica

OBSERVAÇÃO!

Consulte os códigos locais e nacionais ou a autoridade local competente em relação aos

requisitos de cablagem adequada.

A dimensão do cabo é classicado com base no ciclo de funcionamento do equipamento.

2.06 Características da fonte de alimentação

Pega e cabo obra de cintagem

Conector do cabo

da tocha

Painel de Controle

Conector do

cabo obra

Art # A-13258P

Cabo de alimentação

Porta para Cabo de Interface

de Automação Opcional

Entrada de gás

Conjunto do ﬁltro

Alimentação de entrada interruptor ON/OFF

Art # A-13275P

CUTMASTER 60i

INTRODUÇÃO 0-5436BR

2-6

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CUTMASTER 60i

0-5436BR INTRODUÇÃO

2T-1

SEÇÃO 2 TOCHA: INTRODUÇÃO

2T.01 Escopo do manual

Este manual contém as descrições, as instruções de operação

e os procedimentos de manutenção para os modelos de

tocha SL60, SL60QD™/Manual e tochas de corte com plasma

mecanizadas SL100. A manutenção para estes equipamen-

tos só pode ser feita por pessoal treinado; recomenda-se

fortemente que o pessoal não treinado não tente fazer

reparos ou ajustes não tratados neste manual, com o risco

de anulação da Garantia.

Leia cuidadosamente este manual. Uma compreensão to-

tal das características e capacidades destes equipamentos

garantirão uma operação conável relativa à nalidade para

a qual os equipamentos foram projetados.

2T.02 Descrição geral

As tochas de plasma são similares em design à vela de igni-

ção automotiva. Elas consistem de seções negativas e posi-

tivas separados por um isolador central. Dentro da tocha, o

arco piloto é iniciado no espaço entre o eletrodo carregado

negativamente e o bico carregado positivamente. Quando

o arco piloto ioniza o gás do plasma, a coluna superaquecida

de gás ui através do pequeno orifício no bico da tocha, que

é direcionado sobre o metal a ser cortado.

Uma única guia da tocha fornece gás de uma única fonte

para ser usado como plasma e como gás secundário. O uxo

de ar é dividido dentro da cabeça da tocha. A operação de

gás individual proporciona uma tocha de menor tamanho

e uma operação sem custos altos.

ATENÇÃO

Torch leva são exíveis mas os internos podem

ser quebradas. 2" radius é a curvatura mínimo

recomendado para estes torch leva. Evitar a

repetição de curvas apertadas quando possível.

OBSERVAÇÃO!

Consulte a Secção «2T.05 Introdução ao plasma»

para obter uma descrição mais pormenorizada do

funcionamento do maçarico a plasma.

Consulte as páginas do anexo para obter especi-

cações adicionais sobre a fonte de alimentação

utilizada.

2T.03 Especicações

A. Congurações da tocha

1. Tocha manual, Modelo SL60QD™

A cabeça da tocha manual está a 75° em relação ao

cabo da tocha. As tochas manuais incluem um cabo

da tocha e um conjunto do gatilho da tocha.

257 mm (10.125")

95 mm

(3.75"

)

29 mm (1.17")

Art # A-13246P

2. Tocha mecanizada, Modelo

A tocha mecanizada padrão possui um tubo de

posicionamento com um conjunto de rack e um

bloco de aperto

Art # A-02998P

44,5 mm /

1,75"

35 mm / 1,375"

403 mm / 15,875"

16 mm /

0,625"

126 mm / 4,95"

30 mm / 1,175"

236 mm / 9,285"

B. Comprimentos das guias da tocha

As tochas manuais estão disponíveis conforme a

seguir:

• 6,1 m / 20 pés, com conectores ATC

• 15,2 m / 50 pés, com conectores ATC

As tochas de máquina estão disponíveis conforme

a seguir:

• 1,5 m / 5 pés, com conectores ATC

• 3,05 m / 10 pés, com conectores ATC

• 7,6 m / 25 pés, com conectores ATC

• 15,2 m / 50 pés, com conectores ATC

CUTMASTER 60i

INTRODUÇÃO 0-5436BR

2T-2

C. Peças da tocha

Cartucho de arranque, eletrodo, bico, escudo.

D. Peças preparadas (PIP)

O maçarico tem um interruptor incorporado.

Taxa de circuito 15 VDC

E. Tipo de arrefecimento

Combinação de ar ambiente e uxo de gás através da

tocha.

F. Classicações da tocha

Classicações da tocha manual

Temperatura Ambiente

104° F

40° C

Ciclo de trabalho 100 % @ 60 Amps @ 400 scfh

Corrente máxima 60 Amps

Tensão (V

pico)

500V

Tensão da ruptura do arco 500V

Classicações da tocha mecanizada

Temperatura Ambiente

104° F

40° C

Ciclo de trabalho 100 % @ 100 Amps @ 400 scfh

Corrente máxima 120 Amps

Tensão (V

pico)

500V

Tensão da ruptura do arco 500V

G. Requisitos para o gás

Especicações de gás da tocha manual e mecanizada

Gás (plasma e secundário) Ar comprimido

Pressão de funcionamento

Consulte a OBSERVAÇÃO

90 - 120 psi

6.2 - 8.3 bar

Pressão máxima de entrada 125 psi / 8,6 bar

Fluxo de gás (corte e entalhe)

5 - 8.3 SCFM

300 - 500 scfh

142 - 235 lpm

ALERTA

Este maçarico não é para ser utilizado com oxigénio

(O2).

O SL60QD maçarico não devem ser usados em um

sistema de IC.

OBSERVAÇÃO!

A pressão de funcionamento varia com o modelo

do maçarico, a amperagem de funcionamento e o

comprimento dos cabos do maçarico. Consulte as

tabelas com as denições da pressão de gás para

cada modelo.

H. Perigo de contato direto

Para o bico do distanciador o distanciador recomendado

é de 4,7 mm / 3/16 polegadas.

2T.04 Ligação rápida maçarico

O novo SL60QD™ (Desconexão Rápida) torch permite uma

rápida mudança do conjunto de alavanca de maçarico de

derivações. Para alterar o conjunto de alavanca de maçarico

faça o seguinte.

1. Remova o conjunto da alavanca tocha segurando a

tocha pega em uma mão e a porca do acoplador e

leva no outro.

2. Gire a porca um mínimo de uma volta completa para

a esquerda (sentido anti-horário) e puxe o conjunto

do manípulo do maçarico de cabos em uma linha

reta.

3. Para voltar, segure ambos como antes e alinhe cui-

dadosamente as peças de conexão interno.

4. Pressione cuidadosamente os dois juntos em uma

linha reta.

5. Alinhar a marca da porca do acoplador com que

na parte superior da tocha a alavanca e gire para a

direita (sentido horário) desenho os dois juntos e

de estar as ligações no interior. Não use ferramentas

para apertar.

2T.05 Opções e acessórios

Para opções e acessórios, consulte a seção 6.

2T.06 Introdução ao plasma

A. Fluxo de gás do plasma

O plasma é um gás que foi aquecido a uma temperatura

extremamente alta e ionizado para tornar-se eletrica-

mente condutivo. Os processos de corte e entalhe com

arco de plasma usam esse plasma para transferir um

arco elétrico para a peça de trabalho. O metal a ser cor-

tado ou removido pelo calor do arco é, então, soprado.

Enquanto o objetivo do corte com arco de plasma é a

separação do material, o entalhe com arco de plasma

é usado para remover metais até uma profundidade e

largura controlados.

CUTMASTER 60i

0-5436BR INTRODUÇÃO

2T-3

Em uma tocha de corte com plasma um gás frio entra

na Zona B, onde um arco piloto entre o eletrodo e o bico

da tocha aquece e ioniza o gás. Em seguida, o arco do

corte principal é transferido para a peça de trabalho

através da coluna de gás de plasma na Zona C.

A-00002P

Obra

Fonte

Detalhe comum da cabeça da tocha

Forçando o gás do plasma e o arco elétrico através de

um pequeno orifício, a tocha distribui uma alta concen-

tração de calor em uma área pequena. O arco do plasma

rígido e contraído é mostrado na Zona C. A polaridade

linear da corrente contínua (CC) é usada para o corte

com plasma, conforme mostrado na ilustração.

A Zona A canaliza um gás secundário que resfria a

tocha. Esse gás também ajuda o gás de plasma de alta

velocidade a soprar o metal derretido para fora do corte

permitindo um corte rápido e sem escória.

B. Distribuição do gás

O gás individual é dividido internamente em gás de

plasma e secundário.

O gás do plasma ui para dentro da tocha através da

guia negativa, através do cartucho de arranque, em

torno do eletrodo e para fora através do orifício do bico.

O gás secundário ui para baixo em torno da parte

externa do cartucho de arranque da tocha e externa-

mente em torno do bico e do escudo em volta do arco

do plasma.

C. Arco piloto

Quando a tocha é ligada um arco piloto é estabelecido

entre o eletrodo e o bico de corte o bico de entalhes.

Esse arco piloto cria um caminho para o arco principal

ser transferido para a área de trabalho.

D. Arco do corte principal

Uma alimentação de CC também é usada para o arco do

corte principal. A saída negativa é conectada ao eletro-

do da tocha através da guia da tocha. A saída positiva

é conectada à peça de trabalho através do cabo obra e

à tocha através de um o piloto.

E. Peças preparadas (PIP)

A tocha inclui um circuito de "peças preparadas" (PIP).

Quando o escudo é instalado adequadamente, ele fecha

um disjuntor. A tocha não irá operar se este disjuntor

estiver aberto.

A-02997P

Chave Início

Chave PIP

Bocal

Para cabo

de controle

Chave da Tocha

Diagrama do circuito de peças preparadas para a tocha manual

CUTMASTER 60i

INTRODUÇÃO 0-5436BR

2T-4

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ESAB CUTMASTER® 60i Plasma Cutting System Manual do usuário

Marca: ESAB

Modelo: CUTMASTER® 60i Plasma Cutting System

Tipo: Manual do usuário

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ESAB CUTMASTER® 60i Plasma Cutting System Manual do usuário

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