ESAB SLICE® Exothermic Cutting Equipment Manual do usuário
- Tipo
- Manual do usuário
INSTRUÇÕES DE
SEGURANÇA E DE
OPERAÇÃO
EQUIPAMENTO DE CORTE
EXOTÉRMICO SLICE®
Português
(Portuguese)
TOCHA
SLICE®
PACOTE SLICE®
PERCURSOR SLICE®
Art# A-13112
Revisão: AC Data de Emissão: Jan. 15, 2015 Nú. do manual: 89250845PT
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Este Manual foi concebido para instruir você sobre o uso e a instalação corretos do seu produto Arcair. Sua satisfação
com este produto e sua operação segura é a nossa maior preocupação. Portanto, reserve algum tempo para ler o
manual inteiro, especialmente as precauções de segurança. Elas ajudarão você a evitar riscos potenciais que podem
existir durante o trabalho com este produto.
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Arcair é uma marca global de produtos de corte da ESAB. Fabricamos e fornecemos equipamentos de soldagem a
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Acima de tudo, estamos comprometidos em desenvolver produtos com tecnologia avançada para garantir um
ambiente de trabalho mais seguro dentro da indústria de soldagem.
i
ALERTA
Leia e compreenda todo este manual e as práticas de segurança dos seus funcionários antes de instalar, operar
ou realizar a manutenção do equipamento. Embora as informações contidas neste manual representem o
melhor julgamento do fabricante, O Fabricante não assume nenhuma responsabilidade pelo seu uso.
EQUIPAMENTO DE CORTE EXOTÉRMICO SLICE
INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA E DE OPERAÇÃO
manual de instruções: 89250845PT
Publicado por:
ESAB Group Inc.
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Denton, TX. 76208
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Atendimento ao cliente internacional: (940) 381-1212
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por qualquer erro ou omissão neste Manual, onde tais erros resultem de negligência, acidente ou qualquer outra causa.
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Data de publicação: quinta-feira, 18 de novembro de 2010
Data de revisão: quinta-feira, 15 de janeiro de 2015
Anote as seguintes informações por questões de garantia:
Local de compra: _______________________________________
Data de compra: _________________________________________
N° de série do equipamento: _________________________________________
ii
ÍNDICE
SEÇÃO 1: INTRODUÇÃO ..........................................................................................................1
1.01 Como usar este manual .................................................................................................................................1
1.02 Recebimento do equipamento ......................................................................................................................1
1.03 Descrição .......................................................................................................................................................1
SEÇÃO 2: Precauções de segurança ........................................................................................2
SEÇÃO 3: PARTES FUNDAMENTAIS DO PROCESSO ......................................................................4
SEÇÃO 4: EQUIPAMENTO ........................................................................................................5
4.01 TOCHA SLICE ..................................................................................................................................................5
4.02 PERCURSOR SLICE ..........................................................................................................................................5
4.03 PACOTES SLICE ...............................................................................................................................................5
4.04 ELETRODOS DE CORTE ....................................................................................................................................6
SEÇÃO 5: DADOS DE CORTE .....................................................................................................9
5.01 TAXAS DE CORTE DE MATERIAIS ......................................................................................................................9
5.02 TIPOS DE ELETRODO DE CORTE .....................................................................................................................10
5.03 TOCHAS DE CORTE SLICE ...............................................................................................................................10
SEÇÃO 6: FUNCIONAMENTO ..................................................................................................11
6.01 CORTE SEM ELETRICIDADE ............................................................................................................................11
6.02 CORTE COM ELETRICIDADE ...........................................................................................................................12
6.03 PERFURAÇÃO ...............................................................................................................................................13
6.04 COBRE E LIGAS DE COBRE .............................................................................................................................14
SEÇÃO 7: VARIÁVEIS IMPORTANTES DO PROCESSO ..................................................................15
7.01 Pressão do oxigênio .....................................................................................................................................15
7.02 Amperagem ................................................................................................................................................15
7.03 Velocidade de Deslocamento .......................................................................................................................16
7.04 ÂNGULO DO ELETRODO DE TRABALHO ..........................................................................................................16
SEÇÃO 8: Aplicações ............................................................................................................ 17
SEÇÃO 9: Solução de problemas ........................................................................................... 18
SEÇÃO 10: Lista de peças ..................................................................................................... 19
SEÇÃO 11: DECLARAÇÃO DE GARANTIA...................................................................................23
EQUIPAMENTO DE CORTE EXOTÉRMICO SLICE
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SEÇÃO 1: INTRODUÇÃO
1.01 Como usar este manual
Para garantir uma operação segura, leia todo o manual, incluindo os capítulos de segurança e alertas.
Ao longo deste manual, as palavras ATENÇÃO, CUIDADO e NOTA, podem aparecer. Preste especial atenção às informações
fornecidas sobre este matéria. Estas anotações especiais são facilmente reconhecidas como segue:
NOTA
NOTA conveys installation, operation, or maintenance information which is important but not hazard-related.
CUIDADO
ATENÇÃO indica uma situação potencialmente perigosa que, se não evitada, pode causar ferimentos.
AVISO
ALERTA indica uma situação potencialmente perigosa que, se não evitada, pode causar morte ou ferimentos
graves.
1.02 Recebimento do equipamento
Quando receber o equipamento, verique-o com o pedido para se certicar de que está completo e inspecione os
equipamentos para detetar possíveis danos devido ao transporte. Se existir algum dano, informe a transportadora
imediatamente e apresente uma reclamação. Fornecer informações completas sobre reclamações de danos ou erros de
envio para o local na sua área que consta na contracapa deste manual. Inclua uma descrição completa das peças com erro.
Se você desejar obter mais cópias deste manual, contate a Arcair no endereço e telefone mais próximos indicados na
contracapa deste manual. Insira o número do manual (página i).
1.03 Descrição
Os sis
t
emas A
r
cair® SLICE® podem cortar, queimar ou perfurar praticamente todos tipos de materiais metálicos, não metálicos
ou compostos. A tocha exotérmica corta facilmente materiais difíceis de cortar como aço macio, inoxidável e ligas de aço,
ferro fundido, alumínio, magnésio e outros metais não ferrosos, materiais refratários e escória, assim como concreto ou tijolo.
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EQUIPAMENTO DE CORTE EXOTÉRMICO SLICE
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SEÇÃO 2: PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA
AVISO
FERIMENTOS SÉRIOS OU MORTE podem ocorrer se o equipamento soldagem e corte não estiver
devidamente instalado, usado e mantido. O uso incorreto deste equipamento e de outras práticas pouco
seguras pode ser perigoso. O operador, o supervisor e o ajudante devem ler e compreender os seguintes avisos
e instruções de segurança antes de instalarem ou usarem qualquer equipamento de soldagem e de corte,
assim como devem estar cientes dos perigos do processo de soldagem ou de corte. Treinamento e supervisão
adequada são importantes para um local de trabalho seguro. Mantenha estas instruções para uso futuro. Em
cada seção, são dadas recomendações adicionais sobre segurança e modo de operação.
AVISO
Este produto contém substâncias químicas, incluindo chumbo, ou outros produtos químicos conhecidos no
Estado da Califórnia por causar câncer, malformações congênitas e outros problemas reprodutivos. Lave as
mãos após o manuseio.
CHOQUES ELÉTRICOS PODEM CAUSAR FERIMENTOS OU MORTE
Instale e faça manutenção no equipamento de acordo com o Código Elétrico Nacional (NFPA 70) dos EUA e
com os códigos locais. Não faça manutenção ou repare equipamentos ligados (ON). Não opere o equipamento
com os isoladores de proteção ou tampas removidos. Os trabalhos de manutenção ou reparações no
equipamento devem ser realizados somente por pessoas qualicadas e/ou treinadas.
Não entre em contato com peças eletricadas. Use sempre luvas de soldagem secas e em boas condições. Roupas de proteção
de alumínio podem se tornar parte do circuito elétrico. Mantenha os cilindros de oxigênio, correntes, os, cordas, gruas e
guindastes afastados de qualquer peça do circuito elétrico. Todas as conexões de aterramento devem ser periodicamente
vericadas para determinar se elas são mecanicamente resistentes e eletricamente adequadas para a corrente exigida. Ao
realizar um trabalho de corte/solda de CA em condições molhadas ou em que a transpiração é um fator, recomenda-se o uso
de controles automáticos de redução da tensão sem carga para diminuir o risco de choque elétrico. Um contato acidental
deve ser evitado ao usar a tensão de circuito aberto com mais de 80 volts de CA ou 100 volts de CC através do isolamento
adequado ou de outros meios. Quando a soldagem deve ser suspensa por um determinado período de tempo, como durante
o horário de almoço ou durante a noite, todos os eletrodos devem ser removidos do suporte e a fonte de alimentação deve
ser desligada para evitar contatos acidentais. Mantenha as pistolas MIG, os suportes do eletrodo, as tochas TIG, as tochas
Plasma e os eletrodos afastados de umidade e água. Consulte as referências de segurança e operação 1, 2 e 8.
FUMAÇA E GASES PODEM SER PERIGOSOS PARA SUA SAÚDE
A ventilação deve ser adequada para eliminar fumaça, vapores e gases durante a operação para proteger os
operadores e outras pessoas na área. Os vapores de solventes clorados podem formar o gás tóxico "fosgênio"
quando expostos à radiação ultravioleta gerada por um arco elétrico. Todos os solventes, desengordurantes e
fontes potenciais desses tipos de vapores devem ser removidos da área de operação. Use respiradores com suprimento de ar
se a ventilação não for adequada para remover todas as fumaças e gases. O oxigênio acelera vigorosamente a propagação
do fogo e nunca deve ser usado para ventilação. Consulte as referências de segurança e operação 1, 2, 3 e 4.
RAIOS DO ARCO, ESCÓRIA QUENTE, E FAÍSCAS PODEM FERIR OS OLHOS E QUEIMAR A PELE
Os processos de corte e goivagem produzem calor localizado extremo e fortes raios ultravioleta. Nunca tente
soldar/cortar sem um capacete de soldagem com lentes apropriadas dentro das normas nacionais. Uma lente
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ltrante com sombramento de número 12 a 14 oferece a melhor proteção contra radiação de arco. Em espaços connados, ela
evita que os raios do arco reetidos entrem no capacete. Devem ser usados óculos e cortinas de proteção aprovados e adequados
para proteger outras pessoas no local. A pele deve ser protegida de raios de arco, calor e metal fundido. Use sempre luvas e
roupas de proteção. Todas as bolsas devem ser fechadas e as bainhas soldadas. Avental de couro, mangas, perneiras, etc. devem
ser vestidas para soldagem e corte fora da posição ou para operações pesadas usando eletrodos grandes. Sapatos de trabalho
de alta qualidade oferecem a proteção adequada contra queimaduras nos pés. Para mais proteção, use polainas de couro. Não
devem ser usados produtos para cabelo inamáveis durante trabalhos de corte/soldagem. Evite a entrada de faíscas nos ouvidos
usando protetores auriculares. Quando o trabalho permitir, o operador deve estar fechado dentro de uma cabine
individual pintada com material reexivo baixo como óxido de zinco. Consulte as referências de segurança e
operação 1, 2 e 3.
AS FAÍSCAS DE SOLDA PODEM CAUSAR INCÊNDIOS E EXPLOSÕES
Combustíveis atingidos por arco, chama, faíscas, escórias quentes ou materiais aquecidos podem causas incêndios
e explosões. Remova os combustíveis da área de trabalho e/ou providencie uma proteção contra fogo. Evite usar
roupas com óleo ou graxa pois uma faísca pode inamá-las. Mantenha o extintor de incêndio próximo e saiba
como usá-lo. Ao realizar trabalhos de soldagem/corte em uma parede de metal, divisória, telhado ou teto, devem
ser tomadas precauções para evitar a inamação de combustíveis nas proximidades ou do outro lado. Não solde ou corte
recipientes que contenham combustíveis. Todos os espaços vazios, cavidades e recipientes devem ser ventilados antes de soldar/
cortar para permitir que o ar ou os gases escapem. Recomenda-se purgar com gás inerte. Nunca use oxigênio em uma tocha
de soldagem. Use apenas gases inertes ou misturas de gás inerte conforme exigido pelo processo. O uso de gases comprimidos
combustíveis pode causar explosões que resultam em danos pessoais ou morte. O arqueamento de qualquer cilindro de gás
comprimido pode causar danos ao cilindro ou explosão. Consulte as referências de segurança e operação 1, 2, 5, 7 e 8.
RUÍDO PODE DANIFICAR A AUDIÇÃO
O ruído do processo de arco ar-carbono pode danicar sua audição. Use protetores auriculares para garantir sua
proteção quando os níveis de ruído excederem as normas OSHA. Os operadores e outros funcionários no local devem
usar dispositivos de proteção auditiva adequados para protegê-los contra ruídos. Consulte as referências de
segurança e operação 1, 2 e 6.
REFERÊNCIAS DE SEGURANÇA E DE OPERAÇÃO
1. Code of Federal Regulations (OSHA) Section 29, Part 1910.95, 132, 133, 134, 139, 251, 252, 253, 254 and 1000.
U.S. Government Printing Oce, Washington, DC 20402.
2. ANSI Z49.1 “Safety in Welding and Cutting”.
3. ANSI Z87.1 “Practice for Occupational and Educational Eye and Face Protection”.
4. ANSI Z88.2. “Standard Practice for Respiratory Protection”. American National Standards Institute, 1430 Broadway,
New York, NY 10018.
5. AWS F4.1. “Recommended Safe Practices for Welding and Cutting Containers”.
6. AWS C5.3. “Recommended Practices for Air Carbon-Arc Gouging and Cutting”. The American Welding Society, 550
NW Lejeune Rd., P.O. Box 351040, Miami, FL 33135.
7. NFPA 51B. “Fire Prevention in Cutting and Welding Processes”.
8. NFPA-7. “National Electrical Code”. National Fire Protection Association, Battery Park, Quincy, MA 02269.
9. CSA W117.2. “Safety in Welding, Cutting and Allied Processes”. Canadian Standards Association, 178 Rexdale Blvd.,
Rexdale, Ontario, Canada M9W 1R3.
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EQUIPAMENTO DE CORTE EXOTÉRMICO SLICE
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SEÇÃO 3: PARTES FUNDAMENTAIS DO PROCESSO
O processo de corte exotérmico SLICE usa uma reação química exotérmica que queima, funde ou vaporiza a maioria dos
materiais. A reação começa com um arco elétrico ou fonte de energia alternativa que provoca a inamação do eletrodo de
corte de aço. O oxigênio ui pelo centro do eletrodo.
Devido ao design do eletrodo, a queima produz excesso de calor (exotérmico), cortando a peça. Após iniciar, a queima
continuará enquanto o oxigênio uir pelo eletrodo. O calor produzido funde o material sendo cortado. A velocidade do
oxigênio através do eletrodo sopra o material fundido para fora, criando a incisão ou a linha de corte.
O processo de ignição do arco levou à invenção da tocha de oxi-arco e à criação de equipamento para construção submersa
e salvamento.
O arco elétrico que inicia a queima pode vir de uma fonte de alimentação de soldagem que fornece pelo menos 100 amperes,
um chumbo ácido de 12 volts ou uma bateria similar de baixa impedância. O processo de corte pode ser realizado sem
eletricidade, usando apenas o calor da reação, ou com eletricidade, cortando com um arco elétrico a partir de uma fonte
de alimentação de soldagem fornecendo mais calor.
HISTÓRICO
O eletrodo de corte exotérmico é uma pequena lança de oxigênio. Um excelente exemplo do triângulo de combustão é: um
lado representa o combustível (a lança de aço), a fonte de oxigênio (oxigênio puta sendo forçado por entre a lança), o calor
da combustão (alguma fonte externa de calor). No entanto, quando a lança perfura a poça da escória, ela se torna a fonte
de calor até que a lança seja retirada, interrompendo assim a queima.
Em 1888, um artigo publicado descreveu a passagem de oxigênio através de um tubo de aço e o aquecimento do tubo até
car vermelho vivo. Calor resultante. Em 1901, Ernst Henner registrou uma patente alemã de uma lança de oxigênio feita
de dois tubos concêntricos. Em 1902, a documentação mostra que a lança de oxigênio substituiu as tochas de óleo e gás
por furos de vazamento em altos-fornos de aço. Desde então, a lança de oxigênio vem sendo usada para cortar rochas e
estruturas de concreto. Um exemplo é cortar estruturas de concreto reforçado como abrigos militares e armadilhas para
tanques construídos na Europa durante a Segunda Guerra Mundial.
Os trabalhadores descobriram que uma maneira ideal de iniciar a lança é usar a fonte de energia da soldagem no material
condutor para estabelecer um arco e começar a queimar. Este processo funcionou bem na construção, mesmo na presença
de lama e água.
Por volta de 1940, foi comercializada pela primeira vez a barra de queima ou lança exotérmica como ferramenta de corte.
Uma versão exível feita de cabo isolado foi introduzida por volta de 1960. Somente a partir dos anos 80 começaram a ser
projetadas barras de queima para uso de tocha manual, em cima ou embaixo de água. Uma unidade de uma peça agora
permite uma exposição adequada da superfície do eletrodo a uma fonte de oxigênio para a realização do corte exotérmico.
A Arcair, uma marca ESAB, é líder mundial em remoção e corte de metais e vende este equipamento de corte exotérmico
sob o nome comercial Arcair SLICE.
EQUIPAMENTO DE CORTE EXOTÉRMICO SLICE
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SEÇÃO 4: EQUIPAMENTO
4.01 TOCHA SLICE
A Tocha Slice, uma ferramenta em formato de pistola, fornece um meio de agarrar o eletrodo e fornecer oxigênio e
eletricidade ao eletrodo de corte. A tocha básica inclui 3,05 m (10 ft.) de cabo de alimentação e mangueira de oxigênio. O
cabo de alimentação pode suportar 200 amperes em uma operação de corte com eletricidade. A mangueira de oxigênio
inclui um acessório de oxigênio de tamanho padrão e está pronta para ser conectada ao regulador de oxigênio do usuário.
Esta tocha padrão tem um protetor exível para as mãos que é facilmente substituível se estiver danicado, e a tocha é
moldada a partir de um plástico termoxo com vidro reforçado.
Uma extensão de aperto opcional de 152 mm (6") e um protetor de extensão com diâmetro de 152 mm (6") estão disponíveis
para ajudar e reduzir o desgaste da tocha ou danos durante a perfuração. Também está disponível um kit adaptador de
9,5 mm (3/8") contendo um mandril de aperto, uma porca de pinça e um supressor de retorno de chama, necessário para
adaptar a tocha e usar os eletrodos de corte com diâmetro de 9,5 mm (3/8").
4.02 PERCURSOR SLICE
Um percursor SLICE está disponível para cortar precisar de energia. O percursor é uma peça vedada de chapa de cobre com
uma superfície serrilhada que, ao arranhar o eletrodo contra a chapa de cobre, forma um arco e inicia processo de corte.
O percursor SLICE vem de fábrica com um cabo de 3,05 m (10 ft.).
4.03 PACOTES SLICE
Pacot
e
aplicação industrial SLICE®
Inclui uma maleta de transporte robusta para a caixa de ferramentas. Conexões de alimentação (somente baterias de 12
volts) – as braçadeiras de bateria tipo pinça tornam a conexão de energia mais fácil e rápida. Uma mangueira de oxigênio
conectada à tocha; mangueiras padrão "verdes" fornecem oxigênio à tocha e encaixes padrão são usados para conectar
os reguladores de oxigênio.
Pacot
e
de bateria SLICE®
Inclui uma maleta de transporte robusta para a caixa de ferramentas. As conexões de energia de tipo trava de torção;
fácil de conectar à caixa da bateria para a tocha, percursor e conectores codicados por cor. Uma mangueira de oxigênio
conectada à tocha; mangueiras padrão "verdes" fornecem oxigênio à tocha, encaixes padrão são usados para conectar os
reguladores de oxigênio e conexões codicadas por cor.
Pacote industrial SLICE®
Versatilidade para aplicações de tipo industrial. Um carrinho industrial capaz de transportar um cilindro de oxigênio de 9"
de diâmetro. Embalado com os itens básicos para realizar o trabalho de corte; Conjunto de tocha SLICE – guias de 3 m (10
ft.), conjunto do percursor, regulador de oxigênio, carregador de bateria e suporte do eletrodo de corte. Uma mangueira
de oxigênio conectada à tocha; mangueiras padrão "verdes" fornecem oxigênio à tocha e encaixes padrão são usados para
conectar os reguladores de oxigênio.
Pacot
e
completo SLICE®
Caixa de transporte resistente de alumínio, embalada com os itens básicos necessários para realizar um trabalho de corte.
O sistema de corte independente é muito útil nas situações de corte de emergência, em que alguns segundos podem
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EQUIPAMENTO DE CORTE EXOTÉRMICO SLICE
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fazer toda a diferença. Complete os pesos da unidade de 34kg (75 lbs). Compartimento de armazenamento com porta
articulada para armazenamento de peças durante o transporte. As conexões de energia de tipo trava de torção; fácil de
conectar ao conjunto da caixa da bateria para a tocha, percursor e conectores codicados por cor. Uma mangueira de
oxigênio conectada à tocha; mangueiras padrão "verdes" fornecem oxigênio à tocha. Encaixes padrão usados para se
conectar aos reguladores de oxigênio.
4.04 ELETRODOS DE CORTE
Os eletrodos de corte SLICE são feitos de aço de carbono, passando uma tira de aço dentro de um eletrodo, e podem ser
revestidos ou não. O revestimento é feito de estabilizadores de arco e um aglomerante. As muitas vantagens de usar
eletrodos revestidos com eletricidade incluem:
• Taxas de corte mais ecientes (mais cortes por polegada de eletrodo usado e mais corte por minuto de tempo de
queima)
• Operação mais fácil do eletrodo
• Proteção contra combustão do lado do eletrodo, especialmente durante a perfuração
Tamanho do eletrodo Usos
1/4" x 22"
6,4 mm x 558,8 mm
Eletrodos de corte de tamanho padrão usados em diversos trabalhos. Recomendado
para todos os cortes em linha reta e para a maioria das aplicações gerais de corte.
Revestido ou não revestido.
1/4" x 44"
6,4 mm x 1117,6 mm
Usado quando é necessário um comprimento maior para alcançar a área de corte ou
fazer furos em materiais mais espessos do que 457,2 mm. (18"). Sem revestimento.
3/8" x 18"
9,5 mm x 457,2 mm
Usado para perfuração pesada com um furo grande. Revestido ou não revestido.
3/8" x 36"
9,5 mm X 914,4 mm
Usado quando é necessário aumentar o comprimento para terminar o corte. Sem
revestimento.
OBSERVAÇÃO
Todas as tochas de corte SLICE vêm prontas para usar os eletrodos com diâmetro de 6,4 mm (1/4"). O uso
de eletrodos com diâmetro de 9,5 mm (3/8") exigem um kit de conversão de 9,5 mm (3/8"), número de peça
94-463-032.
EQUIPAMENTO DE CORTE EXOTÉRMICO SLICE
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89250845PT
Art# A-13109PT
ELETRODO SLICE
PORCA DE PINÇA
ALAVANCA DE OXIGÊNIO
ESCUDO
PROTETOR
Alça
Figura 1: Componentes da Tocha SLICE
Art# A-13108PT
Alavanca da válvula
de oxigênio
Tocha SLICE
Anel de aperto
Cabo da tocha
Percursor
SLICE
Cabo do percursor
Conector macho
preto
Conector macho
vermelho
Conexão da mangueira
de oxigênio
Figura 2: Tocha SLICE e percursor
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EQUIPAMENTO DE CORTE EXOTÉRMICO SLICE
89250845PT
Art# A-13107PT
CORTE
CARGA
TESTE
BOMRECARREGAR
PERCURSOR
TOCHA
CORTE
CARGA
TESTE
BOMRECARREGAR
CORTE
CARGA
TESTE
BOMRECARREGAR
MUDE PARA A POSIÇÃO DE TESTE
MUDE PARA A POSIÇÃO DE CARGA
MUDE PARA A POSIÇÃO DE CORTE
2
Figura 3: Conjunto da caixa de bateria SLICE
EQUIPAMENTO DE CORTE EXOTÉRMICO SLICE
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89250845PT
SEÇÃO 5: DADOS DE CORTE
A tabela a seguir ajuda a determinar as melhores congurações para um uso especíco como resultado de diversos testes
laboratoriais no equipamento SLICE para determinar as melhores taxas de corte. Os resultados reais de corte obtidos
podem variar de acordo com as condições e a experiência do usuário. Os diversos usos do equipamento SLICE dão diversos
resultados. Ajuste as congurações para qualquer uso. Use a tabela a seguir como guia.
A pressão do oxigênio de 551,6 kPa (80 psi) alcança o melhor corte. Algumas operações podem exigir pressões maiores
ou menores de oxigênio – mínimo de 275,8 kPa (40 psi); máximo de 689,5 kPa (100 psi). A amperagem acima dos 200
amperes não melhora a velocidade de corte.
Encontre o metal certo e a espessura adequada. Para componentes ou materiais não listados, localize o tipo na lista que
mais se parece com o material a ser cortado.
NOTA
Todos esses valores de corte se baseiam em eletrodos com revestimento de uxo com diâmetro de 6,4 mm (1/4").
As taxas de corte com eletrodos nus de 6,4 mm (1/4") são ligeiramente inferiores aos valores listados no gráco.
5.01 TAXAS DE CORTE DE MATERIAIS
Tipo de material Espessura do material
Comprimento do
corte por polegada de
eletrodo usado
Velocidade de corte
in(mm) in (cm) in/min cm/min
Aço de carbono
1/8 (3,2) 2,25 (5,7) 72 183
1/4 (6,4) 1,5 (3,8) 52 132
3/8 (9,5) 1,38 (3,5) 42 106
1/2 (12,7) 1,25 (3,2) 35 89
3/4 (19,1) ,75 (1,9) 22 56
Inoxidável
1/8 (3,2) 2,0 (5,1) 65 165
1/4 (6,4) 1,13 (2,9) 36 91
Alumínio
1/4 (6,4) 1,75 (4,4) 58 147
3/8 (9,5) 1,25 (3,2) 38 97
3/4 (19,1) ,75 (1,9) 23 58
SELEÇÕES DE AMOSTRA:
A polegadas/corte aproximadas do eletrodo x a quantidade de corte por eletrodo = corte por eletrodo
Dados: Corte de 9,5 mm (3/8") de alumínio com 6,4 mm (1/4") de eletrodo fundido
3,2 cm (1,25") x 48,3 cm (19") = 60,5 cm (23,8"). Tempo aproximado de corte/minuto a arco =97 cm (38")
Dados: Corte de 6,4 mm (1/4") de aço de carbono com eletrodo fundido de 1/4"
1.5" (3.8 cm) x 19" (48.3 cm) = 28.5" (72.4 cm). Tempo aproximado de corte/minuto a arco = 52" (132 cm)
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EQUIPAMENTO DE CORTE EXOTÉRMICO SLICE
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5.02 TIPOS DE ELETRODO DE CORTE
As taxas de corte nesta tabela foram obtidas usando pressão de oxigênio de 551,6 kPa (80 psi) e eletrodos de corte de 6,4
mm x 559 mm (1/4" x 22"). Essas taxas constituem valores médios baseados em vários testes de corte. As taxas de corte
reais podem variar de acordo com os parâmetros usados e a experiência do operador.
Nº da peça
Diâmetro em
in (mm)
Comprimento
em in (mm)
Revestido ou
não revestido
Quantidade
de
embalagem
Taxa de uxo
de oxigênio
CFM (CMM)
Tempo de
queima
(segundos)
42-049-002 1/4 (6,4) 22 (559) Revestido 25 7,5 (,21) 40-45
42-049-003 1/4 (6,4) 22 (559) Revestido 100 7,5 (,21) 40-45
43-049-002 1/4 (6,4) 22 (559)
Sem
revestimento
25 7,5 (,21) 40-45
43-049-003 1/4 (6,4) 22 (559)
Sem
revestimento
100 7,5 (,21) 40-45
43-049-005 1/4 (6,4) 44 (1117)
Sem
revestimento
25 7,5 (,21) 80-90
42-049-005 3/8 (9,5) 18 (457) Revestido 50 12 (,34) 30-35
43-049-007 3/8 (9,5) 18 (457)
Sem
revestimento
50 12 (,34) 30-35
43-049-009 3/8 (9,5) 36 (914)
Sem
revestimento
25 12 (,34) 60-70
5.03 TOCHAS DE CORTE SLICE
Nº da peça
Tamanho
do cabo
Comprimento
do cabo de
alimentação
(m)
Comprimento
da mangueira
de oxigênio
em pés (m)
Corte Com
Eletricidade
Corte Sem
Eletricidade
03-003-000 #1
10 (3,05) 10 (3,05)
Recomendado Pode ser usado
03-003-001 #6
Somente para uso
limitado
Recomendado
03-003-006 #10 Não recomendado Recomendado
EQUIPAMENTO DE CORTE EXOTÉRMICO SLICE
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89250845PT
SEÇÃO 6: FUNCIONAMENTO
O corte exotérmico SLICE usa o calor gerado por uma reação química entre um eletrodo de aço consumível e o oxigênio
uindo pelo eletrodo. Os dados de teste mostram que resta pouco ou nenhum oxigênio. O oxigênio não usado na reação
sopra o material fundido para fora da área de corte. Esta ação cria a incisão que permite a progressão do corte.
6.01 CORTE SEM ELETRICIDADE
O corte sem eletricidade usa a reação do calor do eletrodo e do oxigênio para cortar. Para iniciar este tipo de corte, iname
o eletrodo com uma faísca fornecida por uma bateria de 12 volts ou por uma fonte de alimentação de solda capaz de
fornecer um impulso de 100 amperes. Quando esta faísca tiver inamado o eletrodo, o circuito elétrico é cortado e o calor
da reação funde o material, que por usa vez é cortado.
Art# A-13110PT
TOCHA SLICE
Percursor
Fonte de oxigênio
Bateria
+
-
Figura 4: Corte sem eletricidade
É possível cortar sem eletricidade em áreas remotas. Não são necessários equipamentos de apoio e fontes de alimentação
volumosas.
1. Conecte a tocha ao terminal de uma bateria de 12 volts ou a uma fonte de alimentação de soldagem de corrente
constante. Em seguida, conecte o percursor ou uma chapa de impacto ao outro terminal. Se usar uma fonte de
alimentação para soldagem, dena o nível de saída para 100 amperes.
2. Ligue a fonte de oxigênio e ajuste o regulador na pressão de trabalho adequada. Insira o eletrodo de corte na
pinça e aperte a porca de pinça.
3. Bata o eletrodo de corte sobre uma superfície rígida e não aterrada para ajustar o eletrodo na tocha.
4. Despressurize a alavanca da válvula de oxigênio da tocha e verique a existência de vazamentos de oxigênio
em torno da porca de pinça.
NOTA
Se estiver vazando oxigênio, repita o procedimento até não haver mais oxigênio vazando.
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EQUIPAMENTO DE CORTE EXOTÉRMICO SLICE
89250845PT
5. Coloque a tocha em uma mão e o percursor na outra. Despressurize a alavanca de oxigênio e toque no eletrodo
de corte para o percursor.
6. Quando o eletrodo estiver inamado, remova o percursor, em seguida, mova o eletrodo queimando até a peça
de trabalho e comece a cortar.
NOTA
Segure o eletrodo de corte em um ângulo de arrasto de 45° a 80° a partir da superfície da peça. O ângulo
depende da espessura e do tipo de material sendo cortado.
7. Conforme o corte avança, faça um ligeiro contato entre a ponta do eletrodo queimando e a peça de trabalho.
Este posicionamento requer dois movimentos:
a. Para dentro, na direção da peça de trabalho conforme o eletrodo vai sendo consumido
b. Na direção do corte
Use uma lente protetora com sombreamento nº 5 visto que não há arco elétrico.
6.02 CORTE COM ELETRICIDADE
Cortar com eletricidade requer um arco elétrico a partir de uma fonte de eletricidade de soldagem e aumenta o calor
gerado de forma exotérmica. Quase todas as fontes de alimentação da soldagem de corrente constante podem ser usadas
em cortes exotérmicos elétricos. Cortar com eletricidade é mais rápido do que cortar sem eletricidade.
Art# A-13111PT
TOCHA SLICE
Fonte de oxigênio
+
-
Peça de
Trabalho
Braçadeira de
aterramento
Alimentação
Figura 5: Corte com eletricidade
EQUIPAMENTO DE CORTE EXOTÉRMICO SLICE
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89250845PT
CUIDADO
As fontes de alimentação de tensão constante não devem ser usadas com equipamento de corte exotérmico.
Quando o eletrodo de corte exotérmico entra em contato com a peça, a fonte de alimentação é cortada, causando
a saída máxima de amperagem da fonte de alimentação. Este impulso pode exceder a saída nominal da
máquina e a amperagem recomendada para realizar corte exotérmico com eletricidade.
1. Conecte a tocha a um terminal, em seguida, conecte uma braçadeira de terra de soldagem ao outro terminal
de uma fonte de alimentação CC para soldagem.
2. Prenda a braçadeira de terra na peça. Ao contrário de outros processos, este usa uma fonte de energia de
soldagem para CCEP (polaridade invertida) ou CCEN (polaridade direta). As fontes de alimentação de CA (corrente
alternada) também podem ser usadas sem afetar o desempenho do corte. Não corte a energia usando uma
fonte de alimentação de potencial constante.
3. Insira o eletrodo de corte na pinça e aperte. Inicie o uxo de oxigênio, toque a ponta do eletrodo na peça de
trabalho e comece a cortar. Segure o eletrodo de corte em um ângulo de arrasto de 45° a 80° a partir da superfície
da peça.
4. Despressurize a alavanca da válvula de oxigênio da tocha e verique a existência de vazamentos de oxigênio
em torno da porca de pinça.
5. Ao continuar o corte, encoste ligeiramente o eletrodo queimando na peça. Este posicionamento requer dois
movimentos:
a. Para dentro, na direção da peça de trabalho conforme o eletrodo vai sendo consumido
b. Na direção do corte
Use uma lente protetora com sombramento nº 10 ou superior para se proteger do arco elétrico.
6.03 PERFURAÇÃO
Realize a maioria das operações de perfuração sem eletricidade.
1. Remova o conjunto da porca de pinça da parte frontal da tocha e remova o aro de latão, a arruela e o corta
chamas da tocha.
2. Prenda o conjunto da extensão de aperto na extremidade frontal da tocha e quando estiver apertado, reinstale
o corta chamas, a arruela e o aro de latão no conjunto.
3. Deslize o protetor da extensão por cima do conjunto da extensão de aperto até que ele encoste no anel metálico
no conjunto.
4. Reinstale o conjunto da porca de pinça no conjunto de extensão de aperto.
5. Insira o eletrodo de corte SLICE na pinça e aperte o conjunto da porca de pinça. Bata o eletrodo SLICE contra a
superfície de trabalho e aperte novamente a porca de pinça. Isto garante que o eletrodo de corte que ajustada
na arruela de borracha.
6. Acenda o eletrodo de corte conforme explicado na seção "Corte sem eletricidade".
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EQUIPAMENTO DE CORTE EXOTÉRMICO SLICE
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7. Mova o eletrodo queimando apé o ponto de perfuração e, com o eletrodo inclinado para longe do operador,
comece a perfurar.
8. Quando a perfuração estiver em andamento, traga o eletrodo de corte perpendicular à superfície da peça de
trabalho. Mantenha o eletrodo de corte profundo o suciente no orifício para sentir uma ligeira resistência do
material não fundido na base do orifício. Faça um movimento levemente circular enquanto perfura para manter
o eletrodo livre de material fundido proveniente do furo.
9. Ocasionalmente, mova o eletrodo para dentro e para fora do furo a m de manter um circuito aberto para o
material fundido.
CUIDADO
O material fundido corre de volta pelo eletrodo durante a perfuração. Use roupas de proteção adequadas contra
respingos de metal derretido. Segure a tocha no comprimento de um braço para manter o operador o mais
afastado possível do material fundido. Uma extensão de aperto opcional de 152,4 mm (6") e um protetor de
extensão estão disponíveis para a tocha de corte SLICE para proteger o operador e a tocha.
OBSERVAÇÃO
Perfurar na posição plana é mais difícil do que perfurar na horizontal. A perfuração plana avança mais
lentamente. Por exemplo, fazer um furo em um piso é mais difícil e demorado do que furar uma parede.
6.04 COBRE E LIGAS DE COBRE
CORTE Devido à rápida absorção de calor do cobre e de suas ligas, corte esses materiais com eletricidade. Use no máximo
300 amperes, pois o cobre absorve rapidamente o calor gerado pela reação exotérmica, reduzindo a ecácia do processo de
corte. Cortar com eletricidade libera mais calor, por isso, é possível cortar algumas peças de cobre. Quanto maior é o tamanho
da peça, mais difícil ela é de cortar. Um movimento de corte com serra na fenda do corte aumenta a velocidade de corte.
Latão, bronze e outras ligas são ligeiramente mais fáceis de cortar, mas elas devem ser cortadas com eletricidade, se possível.
PERFURAÇÃO Use eletricidade ao perfurar cobre e ligas de cobre. Isto provoca um consumo extremamente rápido do
eletrodo. Quanto mais alto é o teor de cobre da peça, mais difícil é de cortar o material.
EQUIPAMENTO DE CORTE EXOTÉRMICO SLICE
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89250845PT
SEÇÃO 7: VARIÁVEIS IMPORTANTES DO PROCESSO
O corte exotérmico é mais fácil que a maioria dos processos de corte. Determinadas variáveis reduzem a eciência deste
processo, resultando em um corte de má qualidade. As variáveis mais importantes estão listadas e discutidas abaixo.
7.01 Pressão do oxigênio
O oxigênio mantém a queima exotérmica e remove o material fundido do corte. 551,6 kPa (80 psi) é o que rendem as
taxas de corte mais ecientes (quantidade de corte por polegada de eletrodo queimado) em materiais com até 76,2 mm
(3") de espessura. O uso de pressão inferior a 551,6 kPa (80 psi) em tais materiais reduz as taxas de corte devido ao uso
de pressão incorreta para remover o material fundido.
No entanto, a escarfagem é mais eciente usando pressões abaixo de 551,6 kPa (80 psi). Pressões mais baixas oferecem
uma ação de escarfagem mais controlável. Com material de espessura superior a 76,2 mm (3"), as pressões acima de 551,6
kPa (80 psi) podem ser usadas para fornecer ao oxigênio velocidade suciente para soprar o material fundido na parte
de baixo do corte. Usar pressões mais altas em materiais mais espessos provoca um jato de oxigênio mais potente e um
consumo mais rápido do eletrodo. Um movimento de corte com serra a 551,6 kPa (80 psi) ou um diâmetro maior pode
ajudar a cortar estes materiais com mais eciência.
A melhor pressão para perfurar é 551,6 kPa (80 psi). Para perfurar, o operador deve reduzir a pressão ligeiramente para
controlar a distância de deslocamento do material fundido. Quando o furo estiver feito, deve-se usar pressão total.
O operador pode variar a pressão usando a alavanca de oxigênio da tocha. Quando a espessura do material – normalmente
mais de 304,8 mm (12") – precisa de mais pressão para soprar o material fundido para fora de um orifício perfurado, são
usadas pressões acima de 551,6 kPa (80 psi). Esta é a única exceção.
O processo de corte SLICE usa oxigênio de grau industrial para suportar a reação exotérmica e para remover o material
fundido. Todos os equipamentos SLICE usam acessórios de oxigênio padrão. As tochas SLICE são equipadas com uma
mangueira de oxigênio ID de 3,05 m (10 ft.) de 6,4 mm (1/4"). A pressão operacional usual é de 551,6 kPa (80 psi).
Aplicações como o corte de seções de material de 76,2 mm (3") ou mais espessas pode exigir pressões operacionais mais
altas. Foram usadas pressões baixas como 275,8 kPa (40 psi) para realizar trabalhos como limpeza de cabeças de rebites
e escarfagem de pequenas rachaduras para reparo.
A taxa de consumo de oxigênio para os eletrodos de corte SLICE a 551,6 kPa (80 psi) é de 0,21 cmm (7 a 7,5 cfm) para os
eletrodos de corte de 6,4 mm (1/4") de diâmetro e de 0,34 a 0,37 cmm (12 a 13 cfm) para os eletrodos de corte de 95 mm
(3/8"). Esta taxa varia se uma pressão de operação diferente é usada.
AVISO
NÃO use ar comprimido para fazer cortes exotérmicos. O ar comprimido não contém oxigênio suciente para
suportar a queima, portanto, as impurezas podem danicar ou destruir a tocha e os componentes. A tocha
pode queimar de dentro ou mesmo explodir devido ao acúmulo de sujeira causado pelo ar comprimido no
tudo de fornecimento de oxigênio, provocando ferimentos sérios no operador.
7.02 Amperagem
A corrente elétrica aumenta o calor da reação no corte exotérmico, permitindo um corte mais rápido. 200 amperes
produzem as taxas de corte mais ecientes com potência. Quando se corta com eletricidade e usando menos de 200
amperes, a quantidade de corte por minuto será menor. Uma amperagem acima de 200 amperes consome o eletrodo
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EQUIPAMENTO DE CORTE EXOTÉRMICO SLICE
89250845PT
mais rapidamente, reduzindo o corte por polegada do eletrodo queimado. O equipamento de corte exotérmico usa cerca
de 200 amperes. Exceder esta amperagem poderá danicar o equipamento.
Ao cortar sem eletricidade, a corrente da bateria inama o eletrodo. Para inamar o eletrodo, é necessário um impulso
de pelo menos 100 amperes. Se a bateria não tiver sido devidamente carregada, ela não terá amperagem suciente para
inamar o eletrodo de corte.
7.03 Velocidade de Deslocamento
O eletrodo de corte queima constantemente sem um arco elétrico. Portanto, corte o mais rapidamente possível sem perder
a incisão do corte. Se a velocidade de deslocamento for rápida demais, o material não cortará completamente e a escória
fundida será soprada de volta da peça de trabalho.
7.04 ÂNGULO DO ELETRODO DE TRABALHO
O ângulo do eletrodo de trabalho é a variável do processo mais exível. No entanto, o uso de um ângulo incorreto pode
reduzir a eciência do corte. Para a maioria dos trabalhos de corte, o ângulo ideal está entre 45° e 80°. Para materiais
mais espessos, segure o eletrodo mais próximo de um ângulo de 80°. O ângulo do eletrodo de trabalho é normalmente um
ângulo de arrasto – o eletrodo é preso de forma que a ponta do eletrodo queimando está longe da direção do deslocamento.
Cortar chapas de metal é uma exceção, pois é normalmente mais rápido e mais fácil de controlar quando o usuário mantém
um ângulo de 45°, ou ligeiramente menos, e empurra o eletrodo na direção do corte. O alumínio, independentemente de
sua espessura, requer um ângulo de arrasto de 70° a 80°.
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