Fagor CNC 8058elite M Manual do usuário

Ref. 2005

8060

8065

Quercus

Manual de operação.

PÁGINA EM BRANCO

·2·

documentação, transmitir-se, transcrever-se, armazenar-se num sistema de

recuperação de dados ou traduzir-se a nenhum idioma sem o consentimento

expresso de Fagor Automation. Proíbe-se qualquer reprodução ou uso não

autorizado do software, quer seja no conjunto ou em parte.

A informação descrita neste manual pode estar sujeita a variações motivadas

por modificações técnicas. Fagor Automation se reserva o direito de modificar

o conteúdo do manual, não estando obrigado a notificar as variações.

Todas as marcas registradas ou comerciais que aparecem no manual pertencem

aos seus respectivos proprietários. O uso destas marcas por terceiras pessoas

para outras finalidades pode vulnerar os direitos dos proprietários.

É possível que o CNC possa executar mais funções que as captadas na

documentação associada; não obstante, Fagor Automation não garante a

validez das referidas aplicações. Portanto, a menos que haja licença expressa

de Fagor Automation, qualquer aplicação do CNC que não se encontre indicada

na documentação deve-se considerar como "impossível". De qualquer maneira,

Fagor Automation não se responsabiliza por lesões, danos físicos ou materiais

que possa sofrer ou provocar o CNC se este é utilizado de maneira diferente à

explicada na documentação relacionada.

Se há contrastado o conteúdo deste manual e sua validez para o produto

descrito. Ainda assim, é possível que se tenha cometido algum erro involuntário

e é por isso que não se garante uma coincidência absoluta. De qualquer maneira,

se verifica regularmente a informação contida no documento e se procede a

realizar as correções necessárias que ficarão incluídas numa posterior edição.

Agradecemos as suas sugestões de melhoramento.

Os exemplos descritos neste manual estão orientados para uma melhor

aprendizagem. Antes de utilizá-los, em aplicações industriais, devem ser

convenientemente adaptados e também se deve assegurar o cumprimento das

normas de segurança.

SEGURANÇA DA MÁQUINA

É de responsabilidade do fabricante da máquina, que as medidas de segurança

da máquina estejam habilitadas com o objetivo de evitar lesões a pessoas e

prever danos a CNC como aos equipamentos ligados ao mesmo. Durante o

arranque e a validação de parâmetros do CNC, se comprova o estado das

seguintes seguranças, Se alguma delas está desabilitada o CNC mostra uma

mensagem de advertência.

• Alarme de medição para eixos analógicos.

• Limites de software para eixos lineares analógicos e sercos.

• Monitoração do erro de seguimento para eixos analógicos e sercos (exceto

o spindle), tanto no CNC como nos reguladores.

• Teste de tendência nos eixos analógicos.

FAGOR AUTOMATION não se responsabiliza por lesões a pessoas, danos

físicos ou materiais que possa sofrer ou provocar o CNC, e que sejam imputáveis

a uma anulação de alguma das normas de segurança.

PRODUTOS DE DUPLA UTILIZAÇÃO.

Os produtos fabricados pela FAGOR AUTOMATION a partir de 1 de abril de

2014, se incluídos na lista de produtos de dupla utilização conforme a

regulamentação UE 428/2009, possui o texto -MDU na identificação do produto

e necessita de licença de exportação de acordo com o destino.

TRADUÇÃO DO MANUAL ORIGINAL

Este manual é uma tradução do manual original. Este manual, bem como os

documentos derivados do mesmo, foram redigidos em espanhol. Caso existam

contradições entre o documento em espanhol e suas versões traduzidas,

prevalecerá a redação no idioma espanhol. O manual original estará identificado

com o texto "MANUAL ORIGINAL".

AMPLIAÇÕES DE HARDWARE

FAGOR AUTOMATION não se responsabiliza por lesões a pessoas, danos

físicos ou materiais que possa sofrer ou provocar o CNC, e que sejam imputáveis

a uma modificação do hardware por pessoal não autorizado por Fagor

Automation.

A modificação do hardware do CNC por pessoal não autorizado por Fagor

Automation faz com que se perda a garantia.

VIRUS INFORMÁTICOS

FAGOR AUTOMATION garante que o software instalado não contém nenhum

vírus informático. É de responsabilidade do usuário manter o equipamento limpo

de vírus para garantir o seu correto funcionamento. A presença de vírus

informáticos no CNC pode provocar um mau funcionamento.

FAGOR AUTOMATION não se responsabiliza por lesões a pessoas, danos

físicos ou materiais que possa sofrer ou provocar o CNC, e que sejam imputáveis

à presença de um virus informático no sistema.

A presença de vírus informáticos no sistema faz com que se perda a garantia.

Manual de operação.

Quercus

CNC 8060

CNC 8065

·3·

REF. 2005

INDICE

Acerca del manual........................................................................................................................ 9

Acerca del producto

Quercus CNC 8060. ....................................................................................................................11

Acerca del producto

Quercus CNC 8065. ................................................................................................................... 17

Declaración de conformidad CE y condiciones de venta-garantía. ............................................ 23

Condiciones de seguridad. ......................................................................................................... 25

Condiciones de reenvío. ............................................................................................................. 29

Mantenimiento del CNC.............................................................................................................. 31

Nuevas prestaciones. ................................................................................................................. 33

CAPÍTULO 1 DESCRIÇÃO DAS TECLAS

1.1 Monitor LCD-15. ............................................................................................................ 35

1.2 Monitor LCD-15AT. ....................................................................................................... 36

1.3 Monitor LCD-10K. ......................................................................................................... 37

1.4 HORIZONTAL KEYB. ................................................................................................... 39

1.5 VERTICAL KEYB. ......................................................................................................... 41

1.6 HORIZONTAL KEYB / HORIZONTAL KEYB + MOUSE. ............................................ 43

1.7 VERTICAL KEYB / VERTICAL KEYB + MOUSE. .................................................... 44

1.8 OP PANEL / OP PANEL + SPDL RATE. ................................................................. 45

1.9 OP PANEL 329. ............................................................................................................ 46

1.10 HORIZONTAL KEYB 2.0 + TOUCHPAD. ..................................................................... 47

1.11 Redução de passos do teclado...................................................................................... 50

CAPÍTULO 2 CONCEITOS GERAIS

2.1 Ligando e desligando do CNC ....................................................................................... 51

2.1.1 Desligamento de emergência com bateria (somente 8065). ..................................... 53

2.2 Modos de trabalho e proteção do software no CNC...................................................... 54

2.3 Ethernet. ........................................................................................................................ 57

2.4 Portas USB. .................................................................................................................. 57

2.5 Disco CFast (plataforma Q7-A). .................................................................................... 58

CAPÍTULO 3 FORMA DE OPERAR COM O CNC

3.1 Descrição Geral do interface. ........................................................................................ 59

3.2 Descrição detalhada da barra de estado do CNC ......................................................... 60

3.2.1 Janela de sincronização de canais ............................................................................ 61

3.2.2 Mensagens do PLC.................................................................................................... 62

3.3 Menu horizontal de softkeys. ......................................................................................... 63

3.4 Modos de operação ...................................................................................................... 64

3.4.1 Descrição dos diferentes modos de operação........................................................... 66

3.5 A janela de trabalhos ..................................................................................................... 68

3.6 Janelas de avisos e erros .............................................................................................. 69

3.6.1 Avisos e erros do CNC............................................................................................... 69

3.6.2 Erros do PLC.............................................................................................................. 70

3.7 Janela para selecionar arquivos .................................................................................... 71

3.8 Calculadora.................................................................................................................... 73

3.8.1 Definição das expressões.......................................................................................... 75

3.9 Quadros de diálogo........................................................................................................ 77

CAPÍTULO 4 MODO AUTOMÁTICO

4.1 Descrição do interface. .................................................................................................. 79

4.1.1 Descrição uma tela típica deste modo de trabalho.................................................... 79

4.1.2 Menus de softkeys. .................................................................................................... 82

4.2 Visualizar o estado do programa ou das sub-rotinas ativas. ......................................... 83

4.3 Simulação e execução de um programa ....................................................................... 84

4.3.1 Seleção de um programa........................................................................................... 84

4.3.2 Selecionar os blocos de inicio e final da execução.................................................... 85

4.3.3 Executar um programa............................................................................................... 88

4.3.4 Retomar a execução de um programa a partir do bloco no qual se cancelou........... 89

4.3.5 Cancelar a execução e reiniciar a partir de outro bloco, conservando o histórico..... 90

4.3.6 Execução de um programa ........................................................................................ 92

Manual de operação.

Quercus

CNC 8060

CNC 8065

·4·

REF. 2005

4.3.7 Executar um programa (retrace)................................................................................ 95

4.3.8 Execução dum programa em linguajem do 8055. ..................................................... 98

4.4 Executar blocos do programa de forma independente.................................................. 99

4.5 Inspeção de ferramenta. ............................................................................................. 100

4.5.1 Inspeção de ferramenta (execução em modo retrace, interpolador independente ou

rosqueamento rígido)............................................................................................... 103

4.6 Busca de bloco. ........................................................................................................... 105

4.6.1 Tratamento das funções M, H, F, S. ........................................................................ 107

4.7 Mostrar/ocultar a barra de override da dinâmica. ........................................................ 108

CAPÍTULO 5 MODO MANUAL

5.1 Descrição do interface. ................................................................................................ 109

5.1.1 Descrição uma tela típica deste modo de trabalho.................................................. 109

5.1.2 Menus de softkeys. .................................................................................................. 111

5.2 Operações com os eixos. ............................................................................................ 112

5.2.1 Busca de referência de máquina. ............................................................................ 112

5.2.2 Deslocamento manual dos eixos (mediante JOG) .................................................. 113

5.2.3 Deslocamento manual dos eixos (mediante volantes) ............................................ 115

5.2.4 Deslocamento de um eixo a uma cota..................................................................... 117

5.2.5 Pré-seleção de cotas ............................................................................................... 117

5.3 Controle do spindle...................................................................................................... 118

5.4 Seleção e troca de ferramenta .................................................................................... 119

5.5 Definir o avanço e a velocidade................................................................................... 120

5.6 Definir e ativar os deslocamentos de origem ou de garras. ........................................ 121

CAPÍTULO 6 MODO MANUAL. CALIBRAGEM DA FERRAMENTA

6.1 Calibragem manual. Calibragem sem apalpador ........................................................ 125

6.2 Calibragem semiautomática. Calibragem com apalpador ........................................... 129

6.3 Calibragem automática com apalpador e ciclo fixo ..................................................... 132

6.3.1 Modelo fresadora ou torno (configuração geométrica "triedro") .............................. 132

6.3.2 Modelo torno (configuração geométrica "plano") ..................................................... 135

CAPÍTULO 7 MODO MANUAL. CENTRALIZAÇÃO DA PEÇA (MODELO FRESADORA)

7.1 Como definir os dados................................................................................................. 139

7.2 Programação dos dados.............................................................................................. 140

7.3 Funcionamento básico................................................................................................. 144

CAPÍTULO 8 MODO EDISIMU (EDIÇÃO E SIMULAÇÃO).

8.1 Descrição do interface. ................................................................................................ 147

8.1.1 Menus de softkeys. .................................................................................................. 149

8.2 Edição e simulação de um programa .......................................................................... 150

8.2.1 Edição dum programa de usinagem ........................................................................ 150

8.2.2 Edição de um programa (linguagem CNC 8055)..................................................... 152

8.2.3 Tradução de um programa escrito em linguajem do 8055. ..................................... 154

8.2.4 Simulação de um programa..................................................................................... 155

8.2.5 Erros de simulação .................................................................................................. 157

8.3 Janela de edição.......................................................................................................... 158

8.3.1 Menus de softkeys e hotkeys................................................................................... 160

8.3.2 Ajuda contextual à programação. ............................................................................ 161

8.3.3 Ajudas à programação de sub-rotinas. .................................................................... 162

8.3.4 Erros de sintaxe na edição ...................................................................................... 163

8.4 Trabalhar na janela de edição. .................................................................................... 164

8.4.1 Selecionar um programa.......................................................................................... 164

8.4.2 Operações de blocos. Cortar e colar. ...................................................................... 164

8.4.3 Buscar uma linha ou um texto no programa. ........................................................... 165

8.4.4 Desfazer e refazer operações.................................................................................. 165

8.4.5 Operações com os arquivos. ................................................................................... 166

8.4.6 Personalizar o editor (opções gerais). ..................................................................... 167

8.4.7 Personalizar o editor (aspecto). ............................................................................... 169

8.4.8 Personalizar o editor (colorido sintático).................................................................. 169

8.4.9 TEACH-IN ................................................................................................................ 170

8.4.10 Importar arquivos DXF............................................................................................. 171

8.4.11 Importar arquivos do 8055 (PIM e PIT).................................................................... 174

8.4.12 Editor de perfis......................................................................................................... 175

8.4.13 Editor de ciclos fixos. ............................................................................................... 175

8.4.14 Planos inclinados (modelo ·M·) ............................................................................... 176

8.4.15 Editor de ajudas geométricas. ................................................................................. 177

8.5 Janela de suporte gráfico para o editor de programas. ............................................... 181

8.6 Janela gráfica .............................................................................................................. 182

8.7 Janela de programa..................................................................................................... 183

Manual de operação.

Quercus

CNC 8060

CNC 8065

·5·

REF. 2005

8.8 Trabalhar na janela de programa................................................................................. 184

8.8.1 Selecionar os blocos de inicio e final da execução. ................................................ 184

8.8.2 Simular blocos do programa de forma independente. ............................................. 186

8.8.3 Visualizar o estado do programa ou das sub-rotinas ativas. ................................... 186

8.9 Janela de estatísticas .................................................................................................. 187

8.9.1 Estimação de tempos............................................................................................... 188

CAPÍTULO 9 O EDITOR DE PERFIS

9.1 Descrição do interface. ................................................................................................ 189

9.1.1 Forma de operar com o editor de perfis................................................................... 191

9.2 Definir um perfil novo, ampliar um existente ou importar um desde um arquivo. ........ 192

9.2.1 Definir um perfil qualquer, mediante trechos retos e circulares. .............................. 193

9.2.2 Definir um perfil circular. .......................................................................................... 195

9.2.3 Definição dum perfil retangular. ............................................................................... 196

9.2.4 Ampliar perfil. ........................................................................................................... 196

9.2.5 Importar um perfil desde um arquivo DXF. .............................................................. 197

9.2.6 Editar um perfil em linguagem ProGTL3.................................................................. 200

9.3 Modificar um perfil e inserir arestas ............................................................................. 201

9.4 Configurar o editor de perfis. Zona visualizada. .......................................................... 203

9.5 Configurar o editor de perfis. Definir o plano de trabalho. ........................................... 203

9.6 Terminar a sessão no editor. ....................................................................................... 203

9.7 Exemplos de definição de perfis. ................................................................................. 204

9.7.1 Editor de perfis. Exemplo 1 (fresadora). .................................................................. 204

9.7.2 Editor de perfis. Exemplo 2 (fresadora). .................................................................. 205

9.7.3 Editor de perfis. Exemplo 3 (fresadora). .................................................................. 207

9.7.4 Editor de perfis. Exemplo 4 (torno) .......................................................................... 208

CAPÍTULO 10 GRÁFICOS PADRÃO FAGOR (MODELO ·M·).

10.1 Descrição do entorno gráfico. ...................................................................................... 210

10.1.1 Menus de softkeys. .................................................................................................. 213

10.2 Tipo de gráfico. ............................................................................................................ 214

10.3 Zoom............................................................................................................................ 215

10.4 Dimensões ................................................................................................................... 216

10.5 Ponto de vista .............................................................................................................. 216

10.6 Medição ....................................................................................................................... 217

10.7 Apagar a tela................................................................................................................ 218

10.8 Cores ........................................................................................................................... 218

10.9 Opções......................................................................................................................... 219

10.10 Cotas reais................................................................................................................... 220

10.11 Cotas reais com erro ampliado .................................................................................... 220

10.12 Velocidade de simulação. ............................................................................................ 220

CAPÍTULO 11 GRÁFICOS HD (MODELO ·M).

11.1 Ambiente gráfico. ......................................................................................................... 221

11.1.1 Gráficos HD no modo automático. ........................................................................... 222

11.1.2 Gráficos HD no modo edisimu. ................................................................................ 223

11.1.3 Menu horizontal de softkeys. .................................................................................. 224

11.2 Mover, rodar e zoom sobre o gráfico. .......................................................................... 225

11.3 Selecionar o tipo de vista. ........................................................................................... 226

11.4 Configurar a janela gráfica (propriedades de cada janela). ........................................ 227

11.5 Configurar e ativar as secções. .................................................................................. 228

11.6 Configurar as cores da trajetória e do sólido. ............................................................. 230

11.7 Configuração geral dos gráficos. ................................................................................ 231

11.8 Configuração. Desativar os gráficos. .......................................................................... 232

11.9 Configuração. Carregar máquina. ............................................................................... 232

11.10 Ações. Movimentar as seções ativas. ......................................................................... 233

11.11 Ações. Imprimir o gráfico. ............................................................................................ 234

11.12 Apagar o gráfico. ......................................................................................................... 234

11.13 Editar, exibir e ocultar peças. ...................................................................................... 235

11.14 Dimensões "Automático". ........................................................................................... 236

11.15 Salvar peça / Carregar peça. ...................................................................................... 236

11.16 Medir a peça. .............................................................................................................. 237

11.17 Visualizar as trajetórias e o sólido. ............................................................................. 238

11.18 Velocidade de simulação (só no modo edisimu). ....................................................... 239

CAPÍTULO 12 GRÁFICOS PADRÃO FAGOR (MODELO ·T·).

12.1 Descrição do entorno gráfico. ...................................................................................... 242

12.1.1 Menus de softkeys. .................................................................................................. 245

12.2 Tipo de gráfico. ............................................................................................................ 246

12.3 Zoom............................................................................................................................ 247

Manual de operação.

Quercus

CNC 8060

CNC 8065

·6·

REF. 2005

12.4 Dimensões................................................................................................................... 248

12.5 Medição ....................................................................................................................... 248

12.6 Apagar a tela ............................................................................................................... 249

12.7 Cores ........................................................................................................................... 249

12.8 Opções ........................................................................................................................ 250

12.9 Cotas reais................................................................................................................... 251

12.10 Cotas reais com erro ampliado.................................................................................... 251

12.11 Velocidade de simulação............................................................................................. 251

CAPÍTULO 13 GRÁFICOS HD (MODELO ·T·).

13.1 Ambiente gráfico.......................................................................................................... 253

13.1.1 Gráficos HD no modo automático............................................................................ 254

13.1.2 Gráficos HD no modo edisimu. ................................................................................ 255

13.1.3 Menu horizontal de softkeys. .................................................................................. 256

13.2 Mover, rodar e zoom sobre o gráfico........................................................................... 257

13.3 Selecionar o tipo de vista. ........................................................................................... 258

13.4 Configurar a janela gráfica (propriedades de cada janela). ........................................ 259

13.5 Configurar e ativar as secções. .................................................................................. 260

13.6 Configurar as cores da trajetória e do sólido. ............................................................. 261

13.7 Configuração geral dos gráficos. ................................................................................ 262

13.8 Configuração. Desativar os gráficos. .......................................................................... 263

13.9 Configuração. Carregar máquina. .............................................................................. 263

13.10 Ações. Movimentar as seções ativas. ........................................................................ 264

13.11 Ações. Imprimir o gráfico. ............................................................................................ 265

13.12 Apagar o gráfico. ........................................................................................................ 265

13.13 Editar, exibir e ocultar peças. ..................................................................................... 266

13.14 Dimensões "Automático". ........................................................................................... 267

13.15 Salvar peça / Carregar peça. ...................................................................................... 267

13.16 Medir a peça. .............................................................................................................. 268

13.17 Visualizar as trajetórias e o sólido. ............................................................................. 269

13.18 Velocidade de simulação (só no modo edisimu). ....................................................... 270

CAPÍTULO 14 MODO MDI/MDA

14.1 Descrição do interface. ................................................................................................ 271

14.1.1 Menus de softkeys. .................................................................................................. 272

14.2 Editar e executar blocos individuais. ........................................................................... 273

14.3 O histórico de blocos. .................................................................................................. 274

CAPÍTULO 15 TABELAS DE USUÁRIO

15.1 Seleção das tabelas do usuário................................................................................... 275

15.1.1 Menus de softkeys. .................................................................................................. 276

15.2 Tabelas de origens ...................................................................................................... 277

15.3 Tabela de garras.......................................................................................................... 279

15.4 Tabelas de parâmetros aritméticos ............................................................................. 280

15.5 Operações com as tabelas .......................................................................................... 282

15.5.1 Edição de dados ...................................................................................................... 282

15.5.2 Guardar e recuperar tabelas.................................................................................... 283

15.5.3 Buscar texto. ........................................................................................................... 284

CAPÍTULO 16 TABELA DE FERRAMENTAS E DO ARMAZÉM

16.1 Apresentação das tabelas de ferramentas e armazém .............................................. 285

16.1.1 Menus de softkeys. .................................................................................................. 286

16.1.2 Buscar um texto nas tabelas.................................................................................... 287

16.1.3 Salvar e carregar as tabelas .................................................................................... 288

16.1.4 Imprimir as tabelas................................................................................................... 290

16.2 Tabela de ferramentas................................................................................................. 291

16.3 Tabela de ferramentas (modo completo)..................................................................... 293

16.3.1 Menu vertical de softkeys. ....................................................................................... 293

16.3.2 A lista de ferramentas .............................................................................................. 294

16.3.3 Descrição dos dados da ferramenta ........................................................................ 295

16.4 Tabela de ferramentas e do magazine (modo simples). ............................................. 303

16.4.1 Menu vertical de softkeys. ....................................................................................... 303

16.4.2 Configurar a visualização dos dados da ferramenta................................................ 303

16.4.3 Dados das ferramentas M (página padrão). ............................................................ 304

16.4.4 Dados das ferramentas T (página padrão). ............................................................. 305

16.4.5 Dados das ferramentas M/T (página de offsets)...................................................... 306

16.4.6 Editar a tabela de ferramentas................................................................................. 306

16.5 Operações com a tabela de ferramentas (modo completo). ....................................... 307

16.5.1 Editar a tabela de ferramentas................................................................................. 307

16.6 Tabela das ferramentas ativas .................................................................................... 308

Manual de operação.

Quercus

CNC 8060

CNC 8065

·7·

REF. 2005

16.6.1 Menus de softkeys. .................................................................................................. 309

16.6.2 Mudar a ferramenta do spindle ................................................................................ 309

16.7 Tabela de estado do processo de troca....................................................................... 310

16.8 Tabela do armazém ..................................................................................................... 311

16.8.1 Menus de softkeys. .................................................................................................. 312

16.8.2 A lista de posições do armazém .............................................................................. 313

16.8.3 Informação do armazém .......................................................................................... 314

16.9 Operações com a tabela do armazém......................................................................... 316

16.9.1 Carregar e descarregar as ferramentas do armazém.............................................. 316

16.9.2 Carregar e descarregar uma ferramenta do braço trocador .................................... 318

CAPÍTULO 17 MODO UTILIDADES

17.1 Descrição do interface. ................................................................................................ 319

17.1.1 Menus de softkeys. .................................................................................................. 321

17.2 Personalizar a visualização da lista de programas...................................................... 323

17.3 Selecionar arquivos e criar pastas............................................................................... 324

17.4 Busca em arquivos ...................................................................................................... 325

17.5 Passwords de proteção ............................................................................................... 326

17.6 Cópia de segurança dos dados. Backup - Restore ..................................................... 328

17.7 Criptografia de arquivos............................................................................................... 330

CAPÍTULO 18 PLC

18.1 Apresentação do modo PLC........................................................................................ 331

18.1.1 Descrição dos ícones (softkeys verticais) ................................................................ 332

18.2 Serviço "Programas".................................................................................................... 333

18.2.1 Menus de softkeys. Projeto PLC.............................................................................. 334

18.2.2 Menus de softkeys. Arquivo do projeto PLC. ........................................................... 335

18.3 Editar um programa ..................................................................................................... 336

18.4 Monitoração em linguagem C ou de mnemônicos....................................................... 338

18.4.1 Softkey "Analisar"..................................................................................................... 339

18.4.2 Softkey "Arquivo". ................................................................................................... 339

18.4.3 Softkey "Desfazer" ................................................................................................... 339

18.4.4 Softkey "Operações de blocos "............................................................................... 340

18.4.5 Softkey "Buscar/Substituir". ..................................................................................... 341

18.4.6 Softkey "Personalização". ........................................................................................ 342

18.5 Monitoração em linguagem de contatos (softkeys). .................................................... 343

18.5.1 Softkey "Analisar"..................................................................................................... 344

18.5.2 Softkey "Arquivo". ................................................................................................... 344

18.5.3 Softkey “Edição“ ...................................................................................................... 345

18.5.4 Softkey "Vista". ........................................................................................................ 347

18.5.5 Softkey “Marcas“ ..................................................................................................... 347

18.5.6 Softkey "Buscar". ..................................................................................................... 348

18.5.7 Softkey "Personalização". ........................................................................................ 348

18.6 Monitorar um programa ............................................................................................... 349

18.6.1 Menus de softkeys. Monitoração em linguagem C ou de mnemônicos. ................. 350

18.6.2 Menus de softkeys. Monitoração em linguagem de contatos. ................................ 351

18.7 Serviço "Comandos" .................................................................................................... 353

18.7.1 Menus de softkeys. Opções do serviço "Comandos". ............................................. 353

18.8 Serviço "Saídas" .......................................................................................................... 354

18.8.1 Menus de softkeys. Opções do serviço "Saídas"..................................................... 355

18.9 Serviço "Analisador lógico" .......................................................................................... 356

18.9.1 Edição dos dados do analisador lógico.................................................................... 357

18.9.2 Guardar, carregar e inicializar a configuração do analisador................................... 359

18.9.3 Executar e analisar traçado ..................................................................................... 360

18.9.4 Personalizar o aspecto do analisador lógico............................................................ 360

18.10 Serviço "Monitoração".................................................................................................. 361

18.10.1 Descrição das tabelas de recursos .......................................................................... 362

18.10.2 Definição dos recursos das tabelas ......................................................................... 363

18.10.3 Opções do serviço "Monitoração" (softkeys) ........................................................... 364

18.11 Serviço "Referências cruzadas"................................................................................... 365

18.11.1 Menus de softkeys. Opções do serviço "Referências cruzadas". ............................ 366

18.12 Serviço "Estatísticas" ................................................................................................... 367

18.12.1 Menus de softkeys. Opções do serviço "Estatísticas". ............................................ 368

18.13 Serviço "Mensagens"................................................................................................... 369

18.13.1 Menus de softkeys. Opções do serviço "Mensagens". ............................................ 370

18.13.2 Edição da tabela de mensagens e erros.................................................................. 371

18.13.3 Visualização das mensagens de PLC...................................................................... 372

18.13.4 Visualização dos erros de PLC ................................................................................ 373

18.13.5 Agrupar os arquivos de informação adicional de texto num só arquivo................... 374

18.13.6 Salvar, carregar, imprimir a tabela de mensagens e erros ...................................... 375

Manual de operação.

Quercus

CNC 8060

CNC 8065

·8·

REF. 2005

CAPÍTULO 19 PARÂMETROS DE MÁQUINA

19.1 Descrição do interface. ................................................................................................ 378

19.1.1 Tabela de conexões e parâmetros máquina. .......................................................... 378

19.1.2 Tabela para personalizar as funções M. ................................................................. 379

19.1.3 Tabela para configurar as cinemáticas. .................................................................. 380

19.1.4 Tabela de parâmetros OEM. ................................................................................... 381

19.1.5 Menu horizontal de softkeys. .................................................................................. 382

19.1.6 Menu vertical de softkeys. ...................................................................................... 382

19.2 Operações com as tabelas. ......................................................................................... 383

19.2.1 Navegar pelas tabelas. ........................................................................................... 383

19.2.2 Edição dos parâmetros máquina. ........................................................................... 384

19.2.3 Importar e exportar os dados da compensação cruzada e de fuso (posição e erro).....

386

19.2.4 Validação dos parâmetros máquina. ...................................................................... 387

19.2.5 Salvar ou recuperar os parâmetros máquina de um arquivo. ................................. 388

19.2.6 Imprimir uma tabela. ................................................................................................ 389

19.2.7 Inicializar uma tabela. .............................................................................................. 389

19.2.8 Buscar um texto ou valor na tabela ativa. ............................................................... 389

CAPÍTULO 20 AJUDAS À COLOCAÇÃO EM FUNCIONAMENTO

20.1 Osciloscópio ................................................................................................................ 392

20.1.1 Descrição do interface ............................................................................................. 393

20.1.2 Menus de softkeys. .................................................................................................. 395

20.1.3 Tela de configuração ............................................................................................... 398

20.1.4 Configurar e executar a função osciloscópio ........................................................... 399

20.1.5 Edição dos parâmetros máquina. ........................................................................... 400

20.2 O diagrama de Bode.................................................................................................... 402

20.2.1 Descrição do interface ............................................................................................. 403

20.2.2 Menus de softkeys. .................................................................................................. 404

20.2.3 Edição dos parâmetros máquina. ........................................................................... 407

20.2.4 Tela de configuração ............................................................................................... 408

20.3 O teste de circularidade............................................................................................... 411

20.3.1 Descrição do interface ............................................................................................. 412

20.3.2 Menus de softkeys. .................................................................................................. 414

20.3.3 Configurar e executar o teste de circularidade ........................................................ 415

20.3.4 Configurar o entorno gráfico .................................................................................... 416

20.3.5 Definir e executar a sub-rotina de movimento ......................................................... 417

20.3.6 Captura de dados para o gráfico ............................................................................. 418

20.3.7 Ajuste dos parâmetros de máquina implicados ....................................................... 419

20.3.8 Validar as trocas e guardar a configuração utilizada ............................................... 421

20.3.9 Parâmetros de máquina modificáveis...................................................................... 422

CAPÍTULO 21 DIAGNOSE

21.1 Apresentação do modo diagnose. ............................................................................... 423

21.1.1 Menus de softkeys. .................................................................................................. 424

21.2 Diagnoses da configuração ......................................................................................... 425

21.2.1 Diagnose do sistema ............................................................................................... 425

21.2.2 Diagnose do software .............................................................................................. 426

21.2.3 Diagnoses do Hardware. Bus CAN, Sercos e Mechatrolink. ................................... 427

21.3 Diagnose Sercos ......................................................................................................... 429

21.4 Salvar a configuração CAN para teste no arranque .................................................... 430

21.5 Geração de informes ................................................................................................... 431

21.6 Ver o histórico dos erros e warnings mostrados pelo CNC. ........................................ 432

21.7 Gerar o arquivo Fagor para a diagnose de erros. ....................................................... 432

21.8 Acessar determinados utilitários do sistema operacional e outra aplicações.............. 432

CAPÍTULO 22 APPS.

22.1 Aplicativo DiskMonitor. ................................................................................................ 434

22.2 Network Settings. Configurar as propriedades da rede............................................... 435

22.3 System. Configurar a data e a hora............................................................................. 435

22.4 APPS. Enviar emails.................................................................................................... 436

22.4.1 Configurar e ativar a aplicação. ............................................................................... 438

CAPÍTULO 23 CALIBRAÇÃO DE CINEMÁTICAS.

23.1 Descrição do interface. ................................................................................................ 443

23.1.1 Página 1. Página para a edição de dados. .............................................................. 443

23.1.2 Página 2. Página para visualizar as cotas capturadas. ........................................... 445

23.1.3 Página 3. Página para visualizar os dados calculados............................................ 446

23.2 Como calibrar uma cinemática. ................................................................................... 447

Manual de operação.

Quercus

CNC 8060

CNC 8065

·9·

REF. 2005

ACERCA DEL MANUAL.

Título. Manual de operação.

Modelos. Quercus

CNC 8060

CNC 8065

Tipo de documentación. Manual dirigido ao usuário final. Este manual descreve a interface do

CNC e os diferentes modos de trabalho, bem como a maneira de

operar em cada um deles.

Observaciones.

Utilice siempre la referencia de manual asociada a su versión de

software, o una referencia de manual más nueva. Puede descargar

la última referencia del manual en la zona de descargas de nuestra

página web.

Limitaciones.

La disponibilidad de algunas prestaciones descritas en este manual,

depende de las opciones de software adquiridas. Además, el

fabricante de la maquina (OEM) adapta las prestaciones del CNC a

cada máquina mediante los parámetros máquina y el PLC. Debido a

esto, el manual puede describir prestaciones que no estén disponibles

en el CNC o en la máquina. Consulte al fabricante de la máquina para

conocer las prestaciones disponibles.

Documento electrónico. man_qc_60_65_opt.pdf. Manual disponible en la zona de

descargas de nuestra página web.

Idioma. Português [br_PT]. Consulte en nuestra página web, zona de

descargas, los idiomas disponibles para cada manual.

Fecha de edición. Maio, 2020

Referencia de manual Ref. 2005

Versión asociada. v1.10

Exención de responsabilidad. La información descrita en este manual puede estar sujeta a

variaciones motivadas por modificaciones técnicas. Fagor

Automation se reserva el derecho de modificar el contenido del

manual, no estando obligado a notificar las variaciones.

Trademarks. Este manual puede contener marcas registradas o comerciales de

terceros, sin embargo, estos nombres no van seguidos de ® o ™.

Todas las marcas registradas o comerciales que aparecen en el

manual pertenecen a sus respectivos propietarios. El uso de estas

marcas por terceras personas para sus fines puede vulnerar los

derechos de los propietarios.

Web / Email. http://www.fagorautomation.com

Email: [email protected]

Manual de operação.

Quercus

CNC 8060

CNC 8065

·10·

REF. 2005

Manual de operação.

Quercus

CNC 8060

CNC 8065

·11·

REF. 2005

CARACTERÍSTICAS BÁSICAS.

(MODELO ·M·)

ACERCA DEL PRODUCTO

QUERCUS CNC 8060.

CNC.

Características básicas.

8060 M FL 8060 M Power

Basic Basic Molde

Número de ejes. 3 .. 4 3 .. 6 3 .. 6

Número de cabezales. 1 1 .. 2 1 .. 2

Número máximo de ejes y cabezales. 5 7 7

Número de ejes interpolados. 4 4 4

Número de almacenes. 1 1 1

Número de canales de ejecución. 1 1 1

Número de volantes. 1 .. 3

Módulos remotos CANopen. RIO5 / RIOW / RIOR

Módulos remotos EtherCAT. RIOW-E / RIOR-E

Tipo de regulación. Analógica / Digital Sercos III

Comunicaciones. Ethernet 10/100/1000 BaseT

PLC integrado.

• Tiempo de ejecución del PLC.

• Entradas digitales / Salidas digitales.

• Marcas / Registros.

• Temporizadores / Contadores.

• Símbolos.

< 1ms/K

1024 / 1024

8192 / 1024

512 / 256

Ilimitados

Tiempo de proceso de bloque. < 2,0 ms < 1,5 ms < 1,5 ms

Módulos remotos.

Características básicas.

RIOW RIO5 RIOR RIOW-E

Inline

RIOR-E

Tipo de bus. CANopen CANopen CANopen EtherCAT EtherCAT

Entradas digitales por módulo. 8 24 / 48 48 8 48

Salidas digitales por módulo. 8 16 / 32 32 8 32

Entradas analógicas por módulo. 44242

Salidas analógicas por módulo. 44424

Entradas para sondas de temperatura. 22242

Manual de operação.

Quercus

CNC 8060

CNC 8065

·12·

REF. 2005

CARACTERÍSTICAS BÁSICAS.

(MODELO ·T·)

CNC.

Características básicas.

8060 T

FL Power

Número de ejes. 3 .. 4 3 .. 6

Número de cabezales. 1 .. 2 1 .. 3

Número máximo de ejes y cabezales. 5 7

Número de ejes interpolados. 4 4

Número de almacenes. 1 1 .. 2

Número de canales de ejecución. 1 1 .. 2

Número de volantes. 1 .. 3

Módulos remotos CANopen. RIO5 / RIOW / RIOR

Módulos remotos EtherCAT. RIOW-E / RIOR-E

Tipo de regulación. Analógica / Digital Sercos III

Comunicaciones. Ethernet 10/100/1000 BaseT

PLC integrado.

• Tiempo de ejecución del PLC.

• Entradas digitales / Salidas digitales.

• Marcas / Registros.

• Temporizadores / Contadores.

•Símbolos.

< 1ms/K

1024 / 1024

8192 / 1024

512 / 256

Ilimitados

Tiempo de proceso de bloque. < 2,0 ms < 1,5 ms

Módulos remotos.

Características básicas.

RIOW RIO5 RIOR RIOW-E

Inline

RIOR-E

Tipo de bus. CANopen CANopen CANopen EtherCAT EtherCAT

Entradas digitales por módulo. 8 24 / 48 48 8 48

Salidas digitales por módulo. 8 16 / 32 32 8 32

Entradas analógicas por módulo. 4 4 2 4 2

Salidas analógicas por módulo. 4 4 4 2 4

Entradas para sondas de temperatura. 2 2 2 4 2

Manual de operação.

Quercus

CNC 8060

CNC 8065

·13·

REF. 2005

OPCIONES DE SOFTWARE.

Algunas de las prestaciones descritas en este manual dependen de las opciones de software adquiridas.

Las opciones de software activas en el CNC se pueden consultar en el modo diagnosis (accesible desde

la ventana de tareas, pulsando [CTRL][A]), apartado opciones de software. Consulte a Fagor Automation

para conocer las opciones de software disponibles en su modelo.

Opción de software. Descripción.

SOFT 8060 ADDIT AXES Opción para añadir ejes a la configuración por defecto.

SOFT 8060 ADDIT SPINDLES Opción para añadir cabezales a la configuración por

defecto.

SOFT 8060 ADDIT TOOL MAGAZ Opción para añadir almacenes a la configuración por

defecto.

SOFT 8060 ADDIT CHANNELS Opción para añadir canales a la configuración por

defecto.

SOFT DIGITAL SERCOS Opción para disponer del bus digital Sercos.

SOFT THIRD PARTY I/Os Opción para habilitar el bus CANopen para módulos

no-Fagor.

SOFT OPEN SYSTEM Opción de sistema abierto. El CNC es un sistema cerrado

que ofrece todas las características necesarias para

mecanizar piezas. Sin embargo, a veces algunos clientes

utilizan aplicaciones de terceros para tomar mediciones,

hacer estadísticas o ejecutar otras tareas además de

mecanizar una pieza.

Esta prestación debe estar activa cuando se instala este

tipo de aplicaciones, incluso si se trata de archivos de

Office. Una vez instalada la aplicación, se recomienda

cerrar el CNC para evitar que los usuarios instalen otro

tipo de aplicaciones que podrían ralentizar el sistema y

afectar al mecanizado.

SOFT i4.0 CONNECTIVITY PACK Opciones de conectividad para industry 4.0. Esta opción

permite disponer de diferentes estándares de

intercambio de datos (por ejemplo, OPC UA), que

permite integrar el CNC (y por lo tanto la

máquina-herramienta) en una red de adquisición de datos

o en un sistema MES o SCADA.

SOFT EDIT/SIMUL Opción para habilitar el modo edisimu (edición y

simulación) en el CNC, que permite editar, modificar y

simular programas pieza.

Manual de operação.

Quercus

CNC 8060

CNC 8065

·14·

REF. 2005

SOFT TOOL RADIUS COMP Opción para habilitar la compensación de radio. Esta

compensación permite programar el contorno a

mecanizar en función de las dimensiones de la pieza, sin

tener en cuenta las dimensiones de la herramienta que se

utilizará posteriormente. Esto evita tener que calcular y

definir las trayectorias dependiendo del radio de la

herramienta.

SOFT PROFILE EDITOR Opción para habilitar el editor de perfiles en el modo

edisimu y en el editor de ciclos. Este editor permite definir

de forma gráfica y guiada perfiles rectangulares,

circulares o cualquier perfil formado por tramos rectos y

circulares, así como importar archivos dxf. Tras definir el

perfil, el CNC genera los bloques necesarios para

añadirlo al programa.

SOFT 60 HD GRAPHICS Gráficos sólidos 3D de alta definición para la ejecución y

simulación de programas pieza y ciclos fijos del editor.

Durante el mecanizado, los gráficos HD muestran, en

tiempo real, la herramienta eliminando el material de la

pieza, lo que permite ver el estado de la pieza en todo

momento. Estos gráficos son necesarios para poder

disponer del control de colisiones (FCAS).

SOFT 60 IIP CONVERSATIONAL El modo IIP (Interactive Icon-based Pages) o

conversacional permite trabajar con el CNC de una forma

gráfica y guiada, a base de ciclos predefinidos.

No hay

necesidad de trabajar con programas pieza, tener

conocimientos

previos de programación ni estar

familiarizado con los CNC Fagor.

Trabajar en modo conversacional es más fácil que en

modo ISO, ya que asegura la entrada de datos adecuada

y minimiza el número de operaciones a definir.

SOFT 60 RTCP Opción para habilitar el RTCP dinámico (Rotating Tool

Center Point), necesario para el mecanizado con

cinemáticas de 4, 5 o 6 ejes; por ejemplo, cabezales

angulares, ortogonales, mesas tilting, etc. El RTCP

permite modificar la orientación de la herramienta sin

modificar la posición que ocupa la punta de la misma

sobre la pieza.

SOFT 60 C AXIS Opción para habilitar la cinemática de eje C y los ciclos

fijos asociados. Los parámetros máquina de cada eje o

cabezal indican si éste puede trabajar como eje C o no,

por lo que no será necesario añadir ejes específicos a la

configuración.

SOFT 60 TANDEM AXES Opción para habilitar el control de ejes tándem. Un eje

tándem consiste en dos motores acoplados

mecánicamente entre sí formando un único sistema de

transmisión (eje o cabezal). Un eje tándem permite

disponer del par necesario para mover un eje cuando un

sólo motor no es capaz de suministrar el par suficiente

para hacerlo.

Al activar esta característica, debe tenerse en cuenta que

para cada eje tándem de la máquina, debe añadirse otro

eje a toda la configuración. Por ejemplo, en un torno

grande de 3 ejes (X Z y contrapunto), si el contrapunto es

un eje tándem, la orden de compra final de la máquina

debe indicar 4 ejes.

SOFT 60 SYNCHRONISM Opción para habilitar la sincronización de parejas de ejes

y cabezales, en velocidad o posición, y mediante una

relación dada.

SOFT 60 HSSA I MACHINING SYSTEM Opción para habilitar el algoritmo HSSA-I (High Speed

Surface Accuracy) para el mecanizado de alta velocidad

(HSC). Este nuevo algoritmo HSSA permite optimizar el

mecanizado a alta velocidad, logrando mayores

velocidades de corte, contornos más suaves, mejor

acabado superficial y mayor precisión.

Opción de software. Descripción.

Manual de operação.

Quercus

CNC 8060

CNC 8065

·15·

REF. 2005

SOFT 60 HSSA II MACHINING SYSTEM Opción para habilitar el algoritmo HSSA-II (High Speed

Surface Accuracy) para el mecanizado de alta velocidad

(HSC), con las siguientes ventajas respecto al algoritmo

HSSA-I.

• Algoritmo avanzado de preprocesado de puntos en

tiempo real.

• Algoritmo de curvatura extendida con limitaciones

dinámicas. Control mejorado de aceleración y jerk.

• Mayor número de puntos procesados por

adelantado.

• Filtros para suavizar el comportamiento dinámico de

la máquina.

SOFT 60 PROBE Opción para habilitar las funciones G100, G103 y G104

(para realizar movimientos del palpador) y los ciclos fijos

de palpador (que ayudan a medir las superficies de la

pieza y calibrar las herramientas). En el modelo láser, sólo

activa la función G100, sin ciclos.

El CNC puede tener configurados dos palpadores;

habitualmente será un palpador de sobremesa para

calibrar herramientas y un palpador de medida para

realizar mediciones en la pieza.

SOFT 60 CONV USER CYCLES Opción para habilitar los ciclos conversacionales de

usuario. Tanto el usuario como el OEM pueden añadir al

CNC sus propios ciclos fijos (ciclos de usuario) a través

de la aplicación FGUIM, instalada junto al CNC. La

aplicación permite definir de una forma guiada, y sin

necesidad de conocer lenguajes de script, un nuevo

componente y su menú de softkeys. Los ciclos de usuario

funcionan de forma similar a los ciclos de Fagor.

SOFT 60 PROGTL3 Opción para habilitar el lenguaje de programación

ProGTL3 (extensión del lenguaje ISO), que permite

programar perfiles usando un lenguaje geométrico, sin

necesidad de utilizar sistemas CAD externos. Este

lenguaje permite programar rectas y círculos en las que

el punto final está definido como una intersección de otros

2 tramos, cajeras, superficies regladas, etc.

SOFT 60 PPTRANS Opción para habilitar el traductor de programas, que

permite convertir a código ISO Fagor programas escritos

en otros lenguajes.

SOFT PWM CONTROL Opción para habilitar el control del PWM (Pulse-Width

Modulation), en máquinas láser. Está prestación es

imprescindible para el corte de chapa muy gruesa, donde

el CNC debe generar una serie de impulsos PWM para

controlar la potencia del láser al perforar el punto inicial.

Esta función sólo está disponible en sistemas de

regulación con bus Sercos y además debe utilizar una de

las dos salidas digitales rápidas disponibles en la unidad

central.

SOFT GENERATE ISO CODE La generación ISO convierte los ciclos fijos, llamadas a

subrutinas, bucles, etc en su código ISO equivalente

(funciones G, F, S, etc), de manera que el usuario lo pueda

modificar y adaptar a sus necesidades (eliminar

desplazamientos no deseados, etc). El CNC genera el

nuevo código ISO durante la simulación del programa, ya

sea desde el modo EDISIMU o desde el modo

conversacional.

Opción de software. Descripción.

Manual de operação.

Quercus

CNC 8060

CNC 8065

·16·

REF. 2005

Manual de operação.

Quercus

CNC 8060

CNC 8065

·17·

REF. 2005

CARACTERÍSTICAS BÁSICAS.

(MODELO ·M·)

ACERCA DEL PRODUCTO

QUERCUS CNC 8065.

CNC.

Características básicas.

8065 M 8065 M Power

Basic Pack 1 Pack M Basic Pack 1 Pack M

Número de ejes. 3..6 5..8 3..6 5..10 8..10 8..10

Número de cabezales. 1 1..2 1 1..3 1..3 1..3

Número máximo de ejes y cabezales. 7 10 7 13 13 13

Número de ejes interpolados. 3..6 5..8 3..6 5..10 8..10 8..10

Número de almacenes. 1 1 1 1..2 1..2 1..2

Número de canales de ejecución. 1 1 1 1 1..2 1..2

Número de volantes. 1..12

Módulos remotos CANopen. RIO5 / RIOW / RIOR

Módulos remotos EtherCAT. RIOW-E / RIOR-E

Tipo de regulación. Analógica / Digital Sercos III

Comunicaciones. Ethernet 10/100/1000 BaseT

PLC integrado.

• Tiempo de ejecución del PLC.

• Entradas digitales / Salidas digitales.

• Marcas / Registros.

• Temporizadores / Contadores.

• Símbolos.

< 1ms/K

1024 / 1024

8192 / 1024

512 / 256

Ilimitados

Tiempo de proceso de bloque. < 1 ms

Módulos remotos.

Características básicas.

RIOW RIO5 RIOR RIOW-E

Inline

RIOR-E

Tipo de bus. CANopen CANopen CANopen EtherCAT EtherCAT

Entradas digitales por módulo. 8 24 / 48 48 8 48

Salidas digitales por módulo. 8 16 / 32 32 8 32

Entradas analógicas por módulo. 44242

Salidas analógicas por módulo. 44424

Entradas para sondas de temperatura. 22242

Personalización (sólo si sistema abierto).

Sistema abierto basado en PC, completamente personalizable.

• Ficheros de configuración INI.

• Herramienta de configuración visual FGUIM.

• Visual Basic®, Visual C++®, etc.

• Bases de datos internas en Microsoft® Access.

• Interface OPC compatible.

Manual de operação.

Quercus

CNC 8060

CNC 8065

·18·

REF. 2005

CARACTERÍSTICAS BÁSICAS.

(MODELO ·T·)

CNC.

Características básicas.

8065 T 8065 T Power

Basic Pack 1 Basic Pack 1

Número de ejes. 3..5 5..7 5..10 8..10

Número de cabezales. 2 2 2..3 2..3

Número máximo de ejes y cabezales. 6 9 13 13

Número de ejes interpolados. 3..5 5..7 5..10 8..10

Número de almacenes. 1 1..2 1..2 1..2

Número de canales de ejecución. 1 1..2 1..2 1..2

Número de ejes interpolados. 3..5 5..7 5..10 8..10

Número de volantes. 1 a 12

Módulos remotos CANopen. RIO5 / RIOW / RIOR

Módulos remotos EtherCAT. RIOW-E / RIOR-E

Tipo de regulación. Analógica / Digital Sercos III

Comunicaciones. Ethernet 10/100/1000 BaseT

PLC integrado.

Tiempo de ejecución del PLC.

Entradas digitales / Salidas digitales.

Marcas / Registros.

Temporizadores / Contadores.

Símbolos.

< 1ms/K

1024 / 1024

8192 / 1024

512 / 256

Ilimitados

Tiempo de proceso de bloque. < 1 ms

Módulos remotos.

Características básicas.

RIOW RIO5 RIOR RIOW-E

Inline

RIOR-E

Tipo de bus. CANopen CANopen CANopen EtherCAT EtherCAT

Entradas digitales por módulo. 8 24 / 48 48 8 48

Salidas digitales por módulo. 8 16 / 32 32 8 32

Entradas analógicas por módulo. 4 4 2 4 2

Salidas analógicas por módulo. 4 4 4 2 4

Entradas para sondas de temperatura. 2 2 2 4 2

Personalización (sólo si sistema abierto).

Sistema abierto basado en PC, completamente personalizable.

Ficheros de configuración INI.

Herramienta de configuración visual FGUIM.

Visual Basic®, Visual C++®, etc.

Bases de datos internas en Microsoft® Access.

Interface OPC compatible.

Manual de operação.

Quercus

CNC 8060

CNC 8065

·19·

REF. 2005

OPCIONES DE SOFTWARE.

Algunas de las prestaciones descritas en este manual dependen de las opciones de software adquiridas.

Las opciones de software activas en el CNC se pueden consultar en el modo diagnosis (accesible desde

la ventana de tareas, pulsando [CTRL][A]), apartado opciones de software. Consulte a Fagor Automation

para conocer las opciones de software disponibles en su modelo.

Opción de software. Descripción.

SOFT ADDIT AXES Opción para añadir ejes a la configuración por defecto.

SOFT ADDIT SPINDLES Opción para añadir cabezales a la configuración por

defecto.

SOFT ADDIT TOOL MAGAZ Opción para añadir almacenes a la configuración por

defecto.

SOFT ADDIT CHANNELS Opción para añadir canales a la configuración por

defecto.

SOFT 4 AXES INTERPOLATION LIMIT Limitación de 4 ejes interpolados.

SOFT DIGITAL SERCOS Opción para disponer del bus digital Sercos.

SOFT THIRD PARTY I/Os Opción para habilitar el bus CANopen para módulos

no-Fagor.

SOFT OPEN SYSTEM Opción de sistema abierto. El CNC es un sistema cerrado

que ofrece todas las características necesarias para

mecanizar piezas. Sin embargo, a veces algunos clientes

utilizan aplicaciones de terceros para tomar mediciones,

hacer estadísticas o ejecutar otras tareas además de

mecanizar una pieza.

Esta prestación debe estar activa cuando se instala este

tipo de aplicaciones, incluso si se trata de archivos de

Office. Una vez instalada la aplicación, se recomienda

cerrar el CNC para evitar que los usuarios instalen otro

tipo de aplicaciones que podrían ralentizar el sistema y

afectar al mecanizado.

SOFT i4.0 CONNECTIVITY PACK Opciones de conectividad para industry 4.0. Esta opción

permite disponer de diferentes estándares de

intercambio de datos (por ejemplo, OPC UA), que

permite integrar el CNC (y por lo tanto la

máquina-herramienta) en una red de adquisición de datos

o en un sistema MES o SCADA.

SOFT EDIT/SIMUL Opción para habilitar el modo edisimu (edición y

simulación) en el CNC, que permite editar, modificar y

simular programas pieza.

Manual de operação.

Quercus

CNC 8060

CNC 8065

·20·

REF. 2005

SOFT DUAL-PURPOSE (M-T) Opción para habilitar la máquina combinada, que permite

ciclos de fresado y torneado. En tornos con eje Y, esta

opción permite realizar cajeras, moyús e incluso cajeras

irregulares con islas mediante ciclos de fresado. En una

fresadora con eje C, esta opción permite utilizar los ciclos

de torneado.

SOFT TOOL RADIUS COMP Opción para habilitar la compensación de radio. Esta

compensación permite programar el contorno a

mecanizar en función de las dimensiones de la pieza, sin

tener en cuenta las dimensiones de la herramienta que se

utilizará posteriormente. Esto evita tener que calcular y

definir las trayectorias dependiendo del radio de la

herramienta.

SOFT PROFILE EDITOR Opción para habilitar el editor de perfiles en el modo

edisimu y en el editor de ciclos. Este editor permite definir

de forma gráfica y guiada perfiles rectangulares,

circulares o cualquier perfil formado por tramos rectos y

circulares, así como importar archivos dxf. Tras definir el

perfil, el CNC genera los bloques necesarios para

añadirlo al programa.

SOFT HD GRAPHICS Gráficos sólidos 3D de alta definición para la ejecución y

simulación de programas pieza y ciclos fijos del editor.

Durante el mecanizado, los gráficos HD muestran, en

tiempo real, la herramienta eliminando el material de la

pieza, lo que permite ver el estado de la pieza en todo

momento. Estos gráficos son necesarios para poder

disponer del control de colisiones (FCAS).

SOFT IIP CONVERSATIONAL El modo IIP (Interactive Icon-based Pages) o

conversacional permite trabajar con el CNC de una forma

gráfica y guiada, a base de ciclos predefinidos.

No hay

necesidad de trabajar con programas pieza, tener

conocimientos

previos de programación ni estar

familiarizado con los CNC Fagor.

Trabajar en modo conversacional es más fácil que en

modo ISO, ya que asegura la entrada de datos adecuada

y minimiza el número de operaciones a definir.

SOFT RTCP Opción para habilitar el RTCP dinámico (Rotating Tool

Center Point), necesario para el mecanizado con

cinemáticas de 4, 5 o 6 ejes; por ejemplo, cabezales

angulares, ortogonales, mesas tilting, etc. El RTCP

permite modificar la orientación de la herramienta sin

modificar la posición que ocupa la punta de la misma

sobre la pieza.

SOFT C AXIS Opción para habilitar la cinemática de eje C y los ciclos

fijos asociados. Los parámetros máquina de cada eje o

cabezal indican si éste puede trabajar como eje C o no,

por lo que no será necesario añadir ejes específicos a la

configuración.

SOFT TANDEM AXES Opción para habilitar el control de ejes tándem. Un eje

tándem consiste en dos motores acoplados

mecánicamente entre sí formando un único sistema de

transmisión (eje o cabezal). Un eje tándem permite

disponer del par necesario para mover un eje cuando un

sólo motor no es capaz de suministrar el par suficiente

para hacerlo.

Al activar esta característica, debe tenerse en cuenta que

para cada eje tándem de la máquina, debe añadirse otro

eje a toda la configuración. Por ejemplo, en un torno

grande de 3 ejes (X Z y contrapunto), si el contrapunto es

un eje tándem, la orden de compra final de la máquina

debe indicar 4 ejes.

SOFT SYNCHRONISM Opción para habilitar la sincronización de parejas de ejes

y cabezales, en velocidad o posición, y mediante una

relación dada.

Opción de software. Descripción.

A página está carregando...

Fagor CNC 8058elite M Manual do usuário

Este manual também é adequado para

Fagor CNC 8058elite M Manual do usuário

Artigos relacionados

Outros documentos