Metabo Transversing SADDLE PKF 255 Instruções de operação
- Tipo
- Instruções de operação
D
Montageanleitung
Querwagen
H
Assemblage – instructies
Dwarswagen
K
Montagevejledning
Tværvogn
I
Istruzioni di montaggio
Carrello trasversale
E
Instrucciones de montaje
Carro de alimentación
transversal
P
Instruções de montagem
Extensão lateral cruzada
115 163 8968 D/NL/DK/I/E/P 4505 2.0
D
Den Kaufbeleg bitte aufbewahren! Ein Anspruch auf Garantieleistungen
besteht nur gegen Vorlage des Kaufbelegs.
H
Bewaar de kassabon! U heeft slechts recht op garantie op vertoning van
de kassabon.
K
Opbevar købsbeviset!
Krav på garanti kan kun gøres gældende med købsbevis.
I
Conservare lo scontrino e / o la fattura d’acquisto! La garanzia ha valore
solo contro presentazione della prova d’acquisto.
E
¡Guarde el recibo de compra!
Para efectuar una reclamación en garantía es necesario presentar el
recibo de compra.
P
Guarde o recibo de compra! A garantia só pode ser reclamada mediante a
apresentação do recibo de compra.
Redaktion: Zindel AG•Technische Dokumentation und Multimedia•www.zindel.de
Nederland 2.
Deutschland 1.
Danmark 3.
Italia 4.
España 5.
Portugal 6.
1.1
Zuerst lesen!
3
Der Querwagen dient in Verbindung mit
einem Formatschlitten zum sicheren Führen
von breiten Werkstücken (bis 1000 mm
Breite).
A
Beachten Sie auch die Bedienungsanleitung
Ihrer Formatkreissäge und des Formatschlit-
tens. Dort finden Sie wichtige Informationen
über
− Sicherheit;
− Ausrichten;
− Bedienung;
− Wartung und Pflege.
Lieferumfang
Montagevoraussetzungen
− Arbeitsplatz von ca. 5 m x 5 m
− Formatkreissäge, montiert auf
− Grundgestell mit
− Formatschlitten
3
Die Länge von Formatschlitten und Rahmen-
stützprofil des Querwagens sind aufeinander
abgestimmt:
− Formatschlitten 950 mm
mit Rahmenstützprofil 1300 mm;
− Formatschlitten 1800 mm
mit Rahmenstützprofil 2000 mm.
1 Auflagerahmen
2 Rahmenstützprofil (1300 mm oder 2000 mm)
3 Anschlagprofil
4 Untergestell
5 Rollenträger
6 Stützprofilträger (2x)
– Beutel mit Kleinteilen
2
0
1
5
3
5
2
1
7
4
2
1
3
8
4
5
5
6
6
3
Modell: 1300 mm Modell: 2000 mm
Nur Rahmenstützprofil 2000 mm:
7 Stützstrebe
8 Bein für Stützstrebe
ZA0002D2.fm
1Deutschland
1.2
Montagemöglichkeiten
Das Anschlagprofil des Querwagens kann den
jeweiligen Arbeitstechniken entsprechend montiert
werden:
• Werkstück soll mit der Vorderkante (= Kante,
die näher zum Bediener liegt) an das Anschlag-
profil gelegt werden: (Bild 1)
− Anschlagprofil wird am vorderen Ende des
Formatschlittens befestigt;
− Formatschlitten und Rahmenstützprofil wer-
den so weit wie möglich vorn montiert.
3
Hinweis:
Diese Montagevariante ist nicht in Verbin-
dung mit dem UTENSILO 4 möglich
(Schubladen lassen sich nicht öffnen).
• Werkstück soll mit der hinteren Kante (= Kante,
die vom Bediener entfernt ist) an das Anschlag-
profil gelegt werden: (Bild 2)
− Anschlagprofil wird am hinteren Ende des
Formatschlittens befestigt;
− Formatschlitten und Rahmenstützprofil wer-
den so weit wie möglich hinten montiert.
Rahmenstützprofil montieren
1. Beide Stützprofilträger am Untergestell montie-
ren. Dazu die am Untergestell bereits vorhan-
denen Schrauben, Muttern und Unterlegschei-
ben verwenden.
2. Eine Sechskantmutter M8 etwa 15 mm auf eine
Sechskantschraube M8 x 40 drehen.
3. Die Sechskantschraube mit Mutter wie abgebil-
det durch das obere Loch des Stützprofilträgers
stecken und mit einer weiteren Sechskantmut-
ter M8 kontern.
4. Schritte 2 und 3 entsprechend beim anderen
Stützprofilträger durchführen.
5. Rahmenstützprofil auf die Stützprofilträger
legen und zwei Schloßschrauben M8 x 20 in
die Nut schieben.
6. Je eine der Schloßschrauben (grauer Pfeil) von
oben durch die Langlöcher der Stützprofilträger
stecken. Auf jede Schloßschraube je eine
Unterlegscheibe stecken und eine Knebelmut-
ter drehen, aber noch nicht festziehen.
7. Je eine Unterlegscheibe und einen Gummi-
puffer (schwarzer Pfeil) auf eine Sechskant-
schraube M6 x 40 drehen und durch die Löcher
an den Enden des Rahmenstützprofils stecken.
Beide Sechskantschrauben mit Muttern von
innen kontern.
1
2
1.3
Rahmenstützprofil 1300 mm:
8. Rahmenstützprofil in Längsrichtung ausrich-
ten: Das Rahmenstützprofil muß an Vorder-
und Rückseite des Untergestells gleich weit
überstehen.
9. Beide Knebelmuttern an den Stützprofilträgern
festziehen.
10. An jedem Ende des Rahmenstützprofils ein
Endblech mit zwei Linsenkopfschrauben fest-
schrauben.
Rahmenstützprofil 2000 mm:
Das Rahmenstützprofil 2000 mm wird mit einer
zusätzlichen Stützstrebe am Untergestell befestigt.
Die Stützstrebe wird auf der Seite montiert, an der
das Rahmenstützprofil weiter übersteht (siehe
oben).
Im Folgenden wird die Montage auf der Vorderseite
der Säge beschrieben:
11. Halterungswinkel mit je zwei Schloßschrauben
M8 x 45, Unterlegscheiben und Muttern an das
Bein der Stützstrebe schrauben.
12. Je zwei Vierkantmuttern M8 in die beiden
Nuten der Stützstrebe schieben.
13. An dem Ende der Stützstrebe, an dem sich
eine Bohrung befindet, den Halterungswinkel
für das Bein mit zwei Sechskantschrauben
M8 x 16 und Unterlegscheiben befestigen.
14. Am gegenüberliegenden Ende der Stützstrebe
die passende Halterung mit zwei Sechskant-
schrauben M8 x 30, Unterlegscheiben und
Vierkantmuttern M8 befestigen.
3
Es wird jeweils nur eine der beiden Halterun-
gen benötigt. Die andere Halterung aufhe-
ben, falls der Formatschlitten auf die hintere
Seite umgerüstet werden soll.
15. Die Stützstrebe mit der Halterung am Unterge-
stell festschrauben. Dazu die am Untergestell
bereits vorhandene Schraube, Mutter und
Unterlegscheibe verwenden.
1.4
16. Eine Schloßschraube M6 x 50 wie abgebildet in
die Nut des Rahmenstützprofils schieben.
17. Das Fußende der Stützstrebe mit Unterleg-
scheibe und Mutter an die Schloßschraube im
Rahmenstützprofil schrauben.
Höhe mit dem verstellbaren Fuß unten an der
Stützstrebe ausrichten.
18. An jedem Ende des Rahmenstützprofils ein
Endblech festschrauben und gelb-schwarze
Warnaufkleber gut sichtbar an den überstehen-
den Enden befestigen.
19. Beide Knebelmuttern an den Stützprofilträgern
festziehen.
Auflagerahmen montieren
1. Vormontierten Auflagerahmen mit den Skalen
nach unten auf eine ebene Fläche legen.
2. Dreieckiges Untergestell in der Mitte des Aufla-
gerahmens mit den vormontierten Schrauben,
passenden Unterlegscheiben und Muttern
befestigen.
3. Laufrolle mit Buchse wie abgebildet oben am
Untergestell mit einer Sechskantschraube
M8 x 35 und einer Mutter M8 festschrauben.
4. Zweite Laufrolle auf die gleiche Weise am Rol-
lenträger festschrauben.
5. Rollenträger mit vier Sechskantschrauben M8 x
16 und vier Flanschmuttern M8 am Untergestell
festschrauben.
Querwagen befestigen
1. Querwagen so drehen, daß der Auflagerahmen
oben ist.
2. Zwei Klemmhebel (Pfeile) am Auflagerahmen
etwas lösen.
3. Auflagerahmen mit der Gleitschiene in die
obere Nut des Formatschlittens schieben.
4. Querwagen an die gewünschte Stelle schieben
und beide Klemmhebel festziehen.
Rahmenstützprofil ausrichten
3
Bevor das Rahmenstützprofil ausgerichtet
werden kann, muß der Formatschlitten kor-
rekt ausgerichtet sein (siehe Montageanlei-
tung für den Formatschlitten).
Zunächst wird das Rahmenstützprofil in der
Höhe ausgerichtet:
1. Beide Stützprofilträger am Untergestell etwas
lösen.
2. Stützprofilträger in der Höhe ausrichten (zum
Verschieben der Stützprofilträger, eventuell ein
Stück Holz als Hebel benutzen). Das Rahmen-
stützprofil muß auf ganzer Länge so ausgerich-
tet werden, daß die obere Laufrolle (Pfeil) in
unbelastetem Zustand immer ohne Druck auf-
liegt.
1.5
3. Beide Stützprofilträger festschrauben.
Nachdem das Rahmenstützprofil in der Höhe aus-
gerichtet wurde, erfolgt die seitliche Ausrichtung:
1. Beide Knebelmuttern an den Stützprofilträgern
etwas lösen.
2. Sechskantmuttern M8 auf den Justierschrau-
ben der beiden Stützprofilträger (Pfeil) lösen.
3. Justierschrauben verstellen. Das Rahmenstütz-
profil muß auf ganzer Länge so ausgerichtet
werden, daß die Oberseiten von Auflagerah-
men und Formatschlitten bei jeder Einstellung
parallel sind (mit Wasserwaage oder Stahllineal
kontrollieren).
4. Sechskantmuttern auf den Justierschrauben
festziehen.
5. Knebelmuttern an den Stützprofilträgern fest-
ziehen.
Winkelanschlag montieren
3
Das Profil des Winkelanschlags wird von
zwei Führungselementen gehalten. Je nach
gewünschtem Anschlagwinkel wird die Posi-
tion der Führungselemente verändert:
Für Winkel ≤ 90° wird das rechte Führungs-
element in der vorderen Aufnahme des Auf-
lagerahmens befestigt.
Für Winkel ≥ 90° wird das rechte Führungs-
element in der hinteren Aufnahme des Auf-
lagerahmens befestigt.
1. Schwenkachse von oben in eine der beiden
Aufnahmen des Auflagerahmens stecken.
2. Von der Unterseite eine Knebelschraube mit
Abstandsbuchse in die Schwenkachse drehen;
– Knebelschraube noch nicht festdrehen.
3. Unterlegscheibe auf den Klemmhebel mit
Außengewinde schieben. Klemmhebel von
oben durch ein Loch eines Führungselements
stecken.
4. Klemmhebel in die Schwenkachse schrauben;
– Klemmhebel noch nicht festdrehen.
5. Führungsblech auf eine Schloßschraube
M8 x 50 stecken.
6. Schloßschraube von unten durch ein Loch
eines Führungselements stecken.
0°-45°
45°-0°
Bild 18
1.6
7. Führungselement mit Schloßschraube in die
Nut des mittleren Profils des Auflagerahmens
schieben.
8. Unterlegscheibe auf die Schloßschraube schie-
ben. Klemmhebel mit Innengewinde auf die
Schloßschraube schrauben; – Klemmhebel
noch nicht festdrehen.
9. Ein Endstück vom Anschlagprofil entfernen und
zwei Schloßschrauben M6 x 45 in die Nut des
Anschlagprofils schieben.
10. Anschlagprofil seitlich mit den Schloßschrau-
ben, Unterlegscheiben und Knebelmuttern an
das Führungselement schrauben.
11. Schloßschraube M6 x 20 durch Führungsblech
stecken und Führungsblech in die obere Nut
des Anschlagprofils schieben.
12. Anschlagreiter von oben auf das Gewinde der
Schloßschraube setzen und wie abgebildet auf-
schrauben.
13. Das vorher entfernte Endstück auf das
Anschlagprofil stecken und mit einer Senk-
blechschraube festsschrauben.
14. Zum Einstellen des Anschlagwinkels:
− Winkel einstellen;
− alle drei Klemmhebel festziehen;
− beide Knebelmuttern festziehen.
Skalenbänder justieren
1. Anschlagprofil mit einem 90°-Universalwinkel
senkrecht zur Schnittlinie ausrichten.
2. Klemmhebel und Knebelmuttern festziehen.
3. Befestigungsschraube der Skala lösen.
4. Skalenband so ausrichten, daß der Nullpunkt
exakt unter der Vorderkante des Winkelan-
schlags liegt.
5. Befestigungsschraube des Skalenbandes fest-
ziehen.
6. Stellblech an das Anschlagprofil schwenken.
7. Kontermuttern der Justierschraube lösen und
Justierschraube so einstellen, daß sie das
Anschlagprofil leicht berührt (Pfeil).
8. Kontermuttern der Justierschraube festziehen
9. Vorgang beim anderen Skalenband und dem
anderen Stützprofilträger entsprechend durch-
führen.
1.1
Ersatzteilliste
YA0007D1.fm
1.2
Pos. Bezeichnung Größe Artikel-Nr.
Querwagen m. Anschlaglineal PKF 255 091 005 0001
1 Rahmenoberprofil 1 138 321 1758
2 Reiterführungsblech 139 220 1587
3 Rahmenoberprofil 2 138 321 1740
4 Rahmenskalenprofil 138 321 1723
5 Rahmenunterprofil 138 221 1738
6 Untergestell Querwagen-PKF 101 063 8883
9 Rollenträger II Querwagen-PKF BL 2,99 x 126,5 x 243 138 263 8952
10 Laufrolle 138 122 0733
11 Buchse - Seitenteil 148 520 8590
12 Stellblech-vorne 148 221 1662
13 Stellblech-hinten 148 221 1670
14 Schwenkachse 148 521 4786
15 Abstandbuchse DI 8,2 x DA 15 x 25 lang 139 108 7560
16 Winkelsegment 138 021 4845
17 Schraubenführung 22 x 60 138 208 3667
18 Winkelanschlagprofil 1410 mm 139 320 4296
19 Skalenband 114 221 1544
20 Endstück 239 120 1628
21 Endstück 138 120 1658
22 Skala-links 114 221 1692
23 Skala-rechts 114 221 1706
24 Gleitschiene 148 221 4548
25 Gewindestange M 6 x 105 138 521 1658
26 Stützprofilträger 138 222 0745
27
Rahmenstützprofil 2000 mm 138 321 1456
Rahmenstützprofil 1300 mm 138 321 1685
28 Rahmendeckblech 148 221 1565
29 Türpuffer ∅ 40 x 35 705 601 6400
30 Deckblech 148 222 0700
31 Lamellenstopfen 138 122 0695
32 Stützstrebe 138 222 0800
33 Bein 138 222 0796
34 Lamellenstopfen 30 x 30 139 105 9264
35 Abdichtbürste 138 821 4895
36 Stützstrebe II 1170 mm 138 363 8735
37
Halterung für Stützstrebe vorne BL 2,99 x 157 x 108 138 263 8758
Halterung für Stützstrebe hinten BL 2,99 x 157 x 108 138 263 8740
38 Halterung für Bein BL 2,99 x 114,5 x 51,5 138 263 8715
39 Reiter mit Klappe 201 020 0388
40 Reiterführungsblech 139 220 1587
41 Bein für Stützstrebe 30 x 30 x 1,5 x 215 138 263 8723
42 Fußgruppe verstellbar 201 020 0787
500 Flachrundschraube mit Vierkantansatz, verz. M 6 x 16 611 000 0594
501 Flanschmutter, verz. M 6 620 911 4230
502 Flachrundschraube mit Vierkantansatz, verz. M 8 x 40 611 001 5990
503 Scheibe, verz. A 6,4 630 001 6365
504 Sechskantschraube, verz. M 6 x 16 610 301 5675
505 Tellerfeder 12 x 6,2 x 0,6 705 308 1619
506 Sechskantmutter selbstsichernd, verz. M 6 620 200 2291
507 Sechskantschraube, verz. M 6 x 30 610 301 9921
508 Sechskantmutter, verz. M 6 620 000 2219
509 Sterngriffschraube, verz. M8 x 33 700 100 5922
510 Klemmhebel mit Gewindestift M 8 x 25 700 608 8990
511 Scheibe, verz. A 8,4 630 001 6322
512 Flachrundschraube mit Vierkantansatz, verz. M 8 x 50 611 008 0245
513 Klemmhebel mit Innengewinde M 8 700 602 8653
514 Flachrundschraube mit Vierkantansatz, verz. M 6 x 45 611 000 0624
515 Senkblechschraube, verz. ST 4,8 x 22 - C-H 617 406 3948
516 Sterngriffmutter, verz. M 6 700 002 5458
517 Linsenblechschraube, verz. ST 2,9 x 6,5 - C-H 617 209 1014
518 Klemmhebel mit Innengewinde M 6 700 607 2385
519 Scheibe, verz. B 8,4 630 500 2486
520 Sechskantschraube, verz. M 8 x 30 610 303 1271
521 Sechskantmutter, verz. M 8 620 000 2235
522 Linsenblechschraube mit Kreuzschl., verz. ST 4,8 x 13 - C - H 617 201 5687
523 Scheibe, verz. B 6,4 630 500 2087
524 Sechskantschraube, verz. M 8 x 16 610 300 1178
525 Sechskantschraube, verz. M 8 x 35 610 300 1208
526 Flanschmutter, verz. M 8 620 911 0995
527 Scheibe, verz. A 5,3 630 001 6357
528 Sechskantmutter selbstsichernd, verz. M 8 620 200 2305
529 Vierkantmutter, verz. M 8 621 800 5126
530 Sechskantschraube, verz. M 6 x 40 610 300 1151
531 Rändelmutter, hoch Kunststoff M 6 624 112 5058
532 Flachrundschraube mit Vierkantansatz, verz. M 6 x 20 611 000 0608
7000 Schraubenbeutel 101 063 3008
2.1
Lees deze toelichting voordat u begint!
3
De dwarswagen en de afkantslede moeten er
samen voor zorgen dat brede werkstukken
(tot 1.000 mm) veilig geleid worden.
A
Lees ook de handleidingen van uw afkant-
zaag en van de afkantslede. U vindt daar
belangrijke informatie betreffende
− de veiligheidsaspecten,
− de afstellingen
− de bediening
− het onderhoud en de service.
De levering bestaat uit:
Montageplaats
− Werkruimte van ca. 5 x 5 m
− De afkantzaag wordt gemonteerd op
− een onderstel met
− afkantslede
3
De lengtematen van de afkantslede en van
het steunkader voor de dwarswagen zijn op
elkaar afgestemd:
− afkantslede 950 mm
met steunkader 1300 mm;
− afkantslede 1800 mm
met steunkader 2000 mm.
1 het oplegraam
2 het raamchassis (1300 mm of 2000 mm)
3 het aanslagprofiel
4 het onderstel
5 de rollenbasis
6 de steunkaderbases (2x)
– zakje met klein materiaal
2
0
1
5
3
5
2
1
7
4
2
1
3
8
4
5
5
6
6
3
Model: 1300 mm Model: 2000 mm
alleen bij steunkaders van 2.000 mm:
7 dwarsprofiel
8 poot voor het dwarsprofiel
ZA0002H2.fm
2Nederland
2.2
Montagemogelijkheden
Het aanslagprofiel van de dwarswagen kan zo
gemonteerd worden dat het optimaal aangepast
wordt aan de vereisten van het uit te voeren werk.
• Het werkstuk moet met de voorkant (d.w.z. de
kant die het dichtst bij degene die zaagt, ligt)
tegen het aanslagprofiel geplaatst worden (zie
figuur 1):
− het aanslagprofiel wordt aan de voorkant van
de afkantslede vastgezet,
− de afkantslede en het steunkader worden zo
ver mogelijk aan de voorkant gemonteerd.
3
Tip:
Met de UTENSILO 4 is deze montage niet
mogelijk (de laden kunnen niet geopend wor-
den).
• Het werkstuk moet met de achterkant (d.w.z. de
kant die het verst van degene die zaagt, ligt)
tegen het aanslagprofiel geplaatst worden (zie
figuur 2):
− het aanslagprofiel wordt aan de achterkant
van de afkantslede vastgezet,
− de afkantslede en het steunkader worden zo
ver mogelijk aan de achterkant gemonteerd.
Steunkader monteren
1. Beide steunkaderbases aan het onderstel vast-
maken. Gebruik hiervoor de bij het onderstel
voorgemonteerde schroeven, moeren en rin-
gen.
2. Draai de zeskantige moer M8 ongeveer 15 mm
op de zeskantige schroef type M8 x 40.
3. Steek de zeskantige moer met schroef nu door
de opening van de steunkaderbasis en blokkeer
deze met een andere contramoer M8.
4. Herhaal punt 2 en 3 bij de overige steunkader-
bases.
5. Leg nu het steunkader op de steunkader-steu-
nen en schuif vervolgens twee klemschroeven
type M8 x 20 in de sleuf.
6. Steek nu een klemschroef (zie de grijze pijl)
door de parallelle openingen in de steunkader-
bases. Plaats nu een ring over de klemschroef
en zet er vervolgens de klemhendel op zonder
hem helemaal vast te draaien.
7. Doe nu een ring en een rubberdemper over een
zeskantige schroef type M6 x 40 en steek het
geheel door de openingen aan de uiteinden van
het steunkader. Beide zeskantige schroeven
moeten met contramoeren geborgd worden.
1
2
2.3
Bij een steunkader van 1.300 mm:
8. Het steunkader in de lengterichting opstellen.
Het steunkader moet aan de voor- en achter-
kant van het onderstel even ver uitsteken.
9. Beide vleugelmoeren aan de steunkaderbasis
vastzetten.
10. Plaats een eindstop op beide uiteinden van het
steunkader. Gebruik daarvoor lenzenkop-
schroeven.
Bij een steunkader van 2.000 mm:
Bij een steunkader van 2.000 mm wordt er een extra
dwarsprofiel op het onderstel gemonteerd. Het
dwarsprofiel wordt gemonteerd aan de kant van het
steunkader dat het meest uitsteekt (zie hierboven).
Nu volgt de beschrijving van de montage aan de
voorkant:
11. De bevestigingsdriehoek met twee spanschroe-
ven type M8 x 45, ringen en moeren op de poot
van het dwarsprofiel vastzetten.
12. Twee vierkante moeren type M8 in beide sleu-
ven van het dwarsprofiel schuiven.
13. De bevestigingsdriehoek voor de poot met twee
zeskantige schroeven type M8 x 16 en ringen
vastmaken aan de kant van het dwarsprofiel
waar zich de opening bevindt.
14. Vervolgens aan de tegenovergestelde kant van
het dwarsprofiel, de passende bevestigingsdrie-
hoek met twee zeskantige schroeven type
M8 x 30 vastzetten.
3
Er is telkens slechts een set bevestigingsdrie-
hoeken nodig. Bewaar de overblijvende set
voor het geval dat de afkantslede ook aan de
achterkant omgebouwd moet worden.
15. Zet vervolgens het dwarsprofiel met de bevesti-
gingsdriehoek op het onderstel vast. Gebruik
daarvoor de voorgemonteerde schroeven, moe-
ren en ringen.
2.4
16. Een klemschroef type M6 x 50 (zie figuur) in de
sleuf van het steunkader schuiven.
17. De onderkant van het dwarsprofiel met ring en
moer op de klemschroef in het steunkader
schroeven.
De hoogte met behulp van de regelbare voet
(onderaan het dwarsprofiel) instellen.
18. Plaats op de uiteinden van elk steunkader een
eindstop en plak de uiteinden af met geel en
zwart gestreepte veiligheidstape.
19. Zet vervolgens de vleugelmoeren op de steun-
kaderbases vast.
Oplegraam monteren
1. Leg het voorgemonteerde oplegraam, met de
schaallinten naar onderen, op een vlakke onder-
grond.
2. Maak het driehoekige onderstel in het midden
van het oplegraam vast met de voorgemon-
teerde schroeven en gebruik daarvoor de bijbe-
horende ringen en moeren.
3. Maak de looprol en de bus (zie figuur) met een
zeskantige schroef type M8 x 35 en een moer
type M8 aan de bovenkant van het onderstel
vast.
4. Bevestig de tweede looprol op dezelfde manier,
op de rollendrager.
5. Maak vervolgens de rollendrager met vier zes-
kantige schroeven type M8 x 16 en vier
flensmoeren type M8 aan het onderstel vast.
Dwarswagen vastmaken
1. Plaats de dwarswagen zo dat het oplegraam
zich bovenaan bevindt.
2. De twee klemhendels (zie pijlen) op het ople-
graam een klein beetje losmaken.
3. Het oplegraam met de glijrails in de bovenste
sleuf van de afkantslede schuiven.
4. De dwarswagen naar de gewenste plaats
duwen en hem daar met beide klemhendels
vastzettenn.
Steunkader opstellen
3
Voordat u het steunkader opstelt, moet u
eerst de afkantslede juist instellen (zie hoofd-
stuk „Montagevoorschriften voor de afkants-
lede“).
Om te beginnen wordt het steunkader in de
hoogterichting ingesteld.
1. Beide steunkaderbases aan het onderstel een
beetje losmaken.
2.5
2. Vervolgens de steunkaderbasis in de hoogte-
richting instellen (om de steunkaderbasis te ver-
schuiven kunt u een stuk hout als hefboom
gebruiken). Het steunkader moet over de
gehele lengte zo ingesteld worden dat de
bovenste looprol (zie pijl) in onbelaste toestand
spanningsvrij is.
3. Beide steunkaderbases weer vastzetten.
Nadat het steunkader verticaal ingesteld is moet het
nog horizontaal ingesteld worden.
1. Beide vleugelmoeren op de steunkaderbases
een klein beetje losmaken.
2. De zeskantige moeren M8 op de regelschroe-
ven van beide steunkaderbases (zie pijl) losma-
ken.
3. Met de regelschroeven bijstellen. Het steunka-
der moet over de gehele lengte bijgesteld wor-
den totdat de bovenkanten van het oplegkader
en de afkantslede overal parallel met elkaar zijn
(controleren met de waterpas of met een stalen
liniaal).
4. Zeskantige moeren op de regelschroeven weer
vastzetten.
5. De vleugelmoeren aan de steunkaderbases
weer vastzetten.
Hoekaanslag monteren
3
Det profiel van de hoekaanslag wordt door
twee geleidingselementen vastgehouden.
Naargelang de gewenste aanslaghoek, moet
de positie van een geleidingselement gewij-
zigd worden.
Bij een hoek van ≤ 90° wordt het rechter
geleidingselement in de voorste bevesti-
gingspositie op het oplegkader vastgemaakt.
Bij een hoek van ≥ 90° wordt het rechter geleiding-
selement in de achterste bevestigingspositie op het
oplegkader vastgemaakt.
1. De zwenkas van de bovenkant in een van beide
bevestigingsposities plaatsen.
2. Vervolgens vanaf de onderkant een vleugel-
moer met afstandshuls in de zwenkas draaien.
De vleugelmoer mag nog niet vastgezet wor-
den.
3. Een ring over de buitendraad van de klemhen-
del doen. Vervolgens de klemhendel van de
bovenkant door een van de openingen in een
geleidingselement steken.
4. Vervolgens de klemhendel in de zwenkas
draaien. De klemhendel mag nog niet vastgezet
worden.
5. Een geleidingsplaat op een klemschroef
M8 x 50 zetten.
6. De klemschroef van onderen door een opening
in een van de geleidingselementen steken.
0°-45°
45°-0°
Bild 18
2.6
7. Het geleidingselement met de klemschroef in de
sleuf van het middelste profiel van het ople-
graam schuiven.
8. Een ring over de klemschroef doen. De klem-
hendel, met binnenschroefdraad, op de slot-
schroef draaien. De klemhendel nog niet vast-
zetten.
9. Een eindstop van het aanslagprofiel verwijderen
en twee slotschroeven M6 x 45 in de sleuf van
het aanslagprofiel schuiven.
10. Het aanslagprofiel met de klemschroeven, rin-
gen en vleugelmoeren aan de zijkant van het
geleidingselement vastzetten.
11. De slotschroef M6 x 20 door de geleidingsplaat
heen steken en de geleidingsplaat in de boven-
ste sleuf van het aanslagprofiel schuiven.
12. De aanslagruiter van bovenaf over de draad van
de klemschroef plaatsen en zoals afgebeeld
vastzetten.
13. De eerder weggehaalde eindstop weer op het
aanslagprofiel plaatsen en met een plaatschroef
met verzonken kop vastzetten.
14. Om de aanslaghoek in te stellen moet u:
− de hoek op de gewenste waarde instellen,
− de drie klemhendels vastzetten,
− beide klemmoeren vastzetten.
Schaallinten kalibreren
1. Het aanslagprofiel met een winkelhaak lood-
recht op de zaagsnede instellen.
2. De klemhendel en de klemmoeren vastzetten.
3. De klemschroeven van het schaallint losmaken.
4. Het schaallint bijstellen totdat het nulpunt pre-
cies onder de voorkant van de hoekaanslag
komt te liggen.
5. De klemschroeven van het schaallint weer vast-
zetten.
6. De steunkaderbasis tot aan het aanslagprofiel
draaien.
7. De contramoeren van de regelmoer losmaken
en de regelmoer draaien totdat deze contact
maakt met het aanslagprofiel (zie pijl).
8. De contramoeren van de regelmoer weer vast-
zetten.
9. Dezelfde handelingen nogmaals uitvoeren bij
het andere schaallint en de andere steunkader-
basis.
2.1
Lijst met onderdelen
YA0007H1.fm
2.2
Item Beschrijving Eenheid Artikelnummer
Dwarswagen met aanslagliniaal PKF 255 091 005 0001
1 Raamprofiel bovenkant 1 138 321 1758
2 Ruitergeleidingsplaat 139 220 1587
3 Raamprofiel bovenkant 2 138 321 1740
4 Schaallint voor raamprofiel 138 321 1723
5 Raamprofiel onderkant 138 221 1738
6 Onderstel van de PKF-dwarswagen 101 063 8883
9 Rollendrager II PKF-dwarswagen BL 2,99 x 126,5 x 243 138 263 8952
10 Looprol 138 122 0733
11 Bus, zijkant 148 520 8590
12 Instelplaat, voorkant 148 221 1662
13 Instelplaat, achterkant 148 221 1670
14 Zwenkas 148 521 4786
15 Afstandsbus DI 8,2 x DA 15 x 25 lang 139 108 7560
16 Hoeksegment 138 021 4845
17 Schroefgeleiding 22 x 60 138 208 3667
18 Hoekaanslagprofiel 1410 mm 139 320 4296
19 Schaallint 114 221 1544
20 Eindstop 239 120 1628
21 Eindstop 138 120 1658
22 Schaallint, links 114 221 1692
23 Schaallint, rechts 114 221 1706
24 Glijrail 148 221 4548
25 Draadstang M 6 x 105 138 521 1658
26 Steunkaderbasis 138 222 0745
27 Steunkader 2000 mm 138 321 1456
Steunkader 1300 mm 138 321 1685
28 Chassisbeschermingsplaat 148 221 1565
29 Deurstop ∅ 40 x 35 705 601 6400
30 Beschermingsplaat 148 222 0700
31 Lamellenstop 138 122 0695
32 Dwarsprofiel 138 222 0800
33 Poot 138 222 0796
34 Lamellenstop 30 x 30 139 105 9264
35 Afdichtingsborstel 138 821 4895
36 Dwarsprofiel II 1170 mm 138 363 8735
37 Inklemming voor het voorste dwarsprofiel BL 2,99 x 157 x 108 138 263 8758
Inklemming voor het achterste dwarsprofiel BL 2,99 x 157 x 108 138 263 8740
38 Inklemming voor een poot BL 2,99 x 114,5 x 51,5 138 263 8715
39 Ruiter met klep 201 020 0388
40 Ruitergeleidingsplaat 139 220 1587
41 Poot voor dwarsprofiel 30 x 30 x 1,5 x 215 138 263 8723
42 Pootensemble, regelbaar 201 020 0787
500 Platbolschroef met vierkante aanzet, verzinkt M 6 x 16 611 000 0594
501 Flensmoer, verzinkt M 6 620 911 4230
502 Platbolschroef met vierkante aanzet, verzinkt M 8 x 40 611 001 5990
503 Ring, verzinkt A 6,4 630 001 6365
504 Zeskantige schroef, verzinkt M 6 x 16 610 301 5675
505 Schijfveer 12 x 6,2 x 0,6 705 308 1619
506 Zelfborgende zeskantige moer, verzinkt M 6 620 200 2291
507 Zeskantige schroef, verzinkt M 6 x 30 610 301 9921
508 Zeskantige moer, verzinkt M 6 620 000 2219
509 Schroef met stervormige greep, verzinkt M8 x 33 700 100 5922
510 Klemhendel met draadstift M 8 x 25 700 608 8990
511 Ring, verzinkt A 8,4 630 001 6322
512 Platbolschroef, met vierkante aanzet, verzinkt M 8 x 50 611 008 0245
513 Klemhendel met binnenschroefdraad M 8 700 602 8653
514 Platbolschroef, met vierkante aanzet, verzinkt M 6 x 45 611 000 0624
515 Plaatschroef met verzonken kop, verzinkt ST 4,8 x 22 - C-H 617 406 3948
516 Schroef met stervormige greep, verzinkt M 6 700 002 5458
517 Lenskopplaatschroef, verzinkt ST 2,9 x 6,5 - C-H 617 209 1014
518 Klemhendel met binnenschroefdraad M 6 700 607 2385
519 Ring, verzinkt B 8,4 630 500 2486
520 Zeskantige schroef, verzinkt M 8 x 30 610 303 1271
521 Zeskantige moer, verzinkt M 8 620 000 2235
522 Lenskopplaatschroef met kruiskop, verzinkt ST 4,8 x 13 - C - H 617 201 5687
523 Ring, verzinkt B 6,4 630 500 2087
524 Zeskantige schroef, verzinkt M 8 x 16 610 300 1178
525 Zeskantige schroef, verzinkt M 8 x 35 610 300 1208
526 Flensmoer, verzinkt M 8 620 911 0995
527 Ring, verzinkt A 5,3 630 001 6357
528 Zelfborgende zeskantige moer, verzinkt M 8 620 200 2305
529 Vierkante moer, verzinkt M 8 621 800 5126
530 Zeskantige schroef, verzinkt M 6 x 40 610 300 1151
531 Gekartelde moer, hoog profiel uit kunststof M 6 624 112 5058
532 Platbolschroef met vierkante aanzet, verzinkt M 6 x 20 611 000 0608
7000 Zakje met sleutels 101 063 3008
3.1
Læs dette først!
3
Tværvognen tjener i forbindelse med format-
slæden til sikker handling af bredde emner
(op til 1000 mm bredde).
A
Læs også betjeningsvejledningen for Deres
formatrundsav. Der finder De vigtige oplys-
ninger mht.
− sikkerhed;
− justering;
− betjening;
− vedligeholdelse og pleje.
Leveringsomfang
Monteringsforudsætninger
− Arbejdsplads på ca. 5 m x 5 m
− Formatrundsav, monteret på
− basisstativ med
− formatslæde
3
Længden af formatslæden og støtteprofilen til
tværvognens ramme er afstemt på hinanden:
− Formatslæde 950 mm
med støtteprofil til ramme 1300 mm;
− Formatslæde 1800 mm
med støtteprofil til ramme 2000 mm.
1 Pålægsramme
2 Støtteprofil til ramme (1300 mm eller 2000 mm)
3 Anslagsprofil
4 Understel
5 Rulleholder
6 Støtteprofilholder (2x)
– Pose med smådele
2
0
1
5
3
5
2
1
7
4
2
1
3
8
4
5
5
6
6
3
Modell: 1300 mm Modell: 2000 mm
Kun støtteprofil til ramme 2000 mm:
7 Støttetravers
8 Ben til støttetravers
ZA0002C2.fm
3Danmark
3.2
Monteringsmuligheder
Tværvognens anslagsprofil kan monteres passende
alt efter anvendt arbejdsteknik:
• Emnet skal lægges mod anslagsprofilen med
forkanten (= den kant som ligger nærmest ope-
ratøren): (figur 1)
− Anslagsprofilen fastgøres på formatslædens
forreste ende;
− Formatslæden og støtteprofilens ramme
monteres så langt foran som mulig.
3
Bemærkning:
Denne monteringsvariant er ikke mulig i for-
bindelse med UTENSILO 4 (skufferne kan
ikke åbnes).
• Emnet skal lægges mod anslagsprofilen med
den bageste kant (= den kant som er længst
væk fra operatøren): (figur 2)
− Anslagsprofilen fastgøres på formatslædens
bageste ende;
− Formatslæden og støtteprofilens ramme
monteres så langt bag som mulig.
Montering af støtteprofilens ramme
1. Begge støtteprofilholdere monteres på under-
stellet. Dertil bruges de på understellet værende
skruer, møtrikker og skiver.
2. En sekskantmøtrik M8 skrues ca. 15 mm på en
sekskantskrue M8 x 40.
3. Sekskantskruen med møtrikken sættes som vist
gennem hullet i støtteprofilholderen og fastgø-
res med en kontramøtrik M8.
4. Arbejdstrin 2 og 3 gentages tilsvarende for den
anden støtteprofilholder.
5. Rammens støtteprofil lægges på støtteprofilhol-
derne og to vognbolte M8 x 20 sættes ind i spo-
ret.
6. Hver af vognboltene (grå pil) sættes ind i lang-
hullerne i støtteprofilholderne. Kom en under-
lagsskive på og en spændemøtrik på skruerne,
men spænd dem ikke fast endnu.
7. Kom en underlagsskive og en gummistopper
(sort pil) på to sekskantbolte M6 x 40 og sæt bol-
tene gennem hullerne i enden af rammens støt-
teprofil. Begge bolte fastspændes indefra med
kontramøtrikker.
Støtteprofil til ramme 1300 mm:
8. Rammens støtteprofil justeres i langsgående
retning: Rammens støtteprofil skal stå lige langt
ud over understellet både for og bag.
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Metabo Transversing SADDLE PKF 255 Instruções de operação
- Tipo
- Instruções de operação
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