Pottinger SYNKRO 2520 Instruções de operação

Marca: Pottinger

Modelo: SYNKRO 2520

Tipo: Instruções de operação

Este manual também é adequado para

Instrução de Serviço

Tradução do manual de instruções original

Nr. 99+9780.PT.80Q.1

Cultivadores

SYNKRO 2520 -nova

(Type 9780 : +..01060/00060)

SYNKRO 3020 -nova

(Type 9781 : +..01235/00235)

SYNKRO 4020 K -nova

(Type 9784: +..01044/00044)

SYNKRO 5020 K -nova

(Type 9785 : +..01041/00041)

SYNKRO 6020 K -nova

(Type 9786 : +...01010/00010)

1500_D-SEITE2

Responsabilidade pelo produto, obrigatoriedade de infor-

mar

A responsabilidade pelo produto obriga a que fabricantes e distribuidores forneçam ao cliente o manual de instruções no momento

da venda, e o instruam junto da máquina no que se refere às normas de operação, de segurança e de manutenção.

Para comprovar que a máquina e o manual de instruções foram devidamente entregues, é necessária uma confirmação.

Para este efeito, o

- Documento A deve ser enviado assinado à firma Pöttinger

- Documento B fica na empresa especializada que entrega a máquina.

- Documento C é entregue ao cliente.

Na acepção da legislação de responsabilização pelo produto, cada agricultor é um empresário.

Um dano material, na acepção da legislação de responsabilização pelo produto, é um dano originado por uma máquina, mas que

não tem origem nesta; para a responsabilização está prevista uma participação nas despesas (500 euros).

Danos materiais empresariais, na acepção da legislação de responsabilização pelo produto, estão excluídos da responsabilização.

Atenção! Também no caso de transmissão da máquina pelo cliente, o respetivo manual de instruções deverá ser entregue junto

e o novo dono deve ser instruído quanto às normas atrás referidas.

Pöttinger: a conança cria proximidade - desde 1871

A qualidade é um valor que compensa. Por isso os nossos produtos oferecem os mais elevados padrões de qualidade, que são

permanentemente monitorizados pelos nossos serviços de Controlo de Qualidade e pela nossa Direcção. A segurança, o perfeito

funcionamento, a mais alta qualidade e a absoluta fiabilidade das nossas máquinas são as nossas principais competências nas

quais estamos empenhados.

Em virtude de estarmos permanentemente a trabalhar no desenvolvimento dos nossos produtos, poderão existir diferenças entre

este manual de instruções e o produto. Por essa razão não podem ser aceites reclamações com base nas indicações, figuras

ou descrições. Para informações vinculativas relativas a determinadas características da sua máquina, queira dirigir-se ao seu

revendedor.

Contamos com a sua compreensão para o facto de em qualquer momento serem possíveis alterações relativas ao material

fornecido, quanto à forma, equipamento e técnica.

A reimpressão, tradução e cópia de qualquer forma, ainda que parcial, requerem a autorização por escrito da Alois Pöttinger

Maschinenfabrik Ges.m.b.H.

Todos os direitos segundo a legislação dos direitos de autor são expressamente reservados pela Alois Pöttinger Maschinenfabrik

Ges.m.b.H.

Encontre mais informações sobre a sua máquina no PÖTPRO:

Procura acessórios para a sua máquina? Não há problema, nós disponibilizamos aqui esta informação e muitas mais. Digitalize

o código QR na placa de características da sua máquina, ou procure em www.poettinger.at/poetpro

E, se não encontrar o que procura no nosso site, o seu revendedor autorizado está sempre ao seu dispor para o ajudar.

Dokument D

P-0600 Dokum D Synkro

ALOIS PÖTTINGER Maschinenfabrik GmbH

A-4710 Grieskirchen

Tel. (07248) 600 -0

Telefax (07248) 600-2511

GEBR. PÖTTINGER GMBH

D-86899 Landsberg/Lech, Spöttinger-Straße 24

Telefon (0 81 91) 59 0 39

Telefax (0 81 91) 59 626

GEBR. PÖTTINGER GMBH

Servicezentrum

D-86899 Landsberg/Lech, Spöttinger-Straße 24

Telefon (0 81 91) 59 0 39

Telefax (0 81 91) 59 626

- 3 -

Solicitamos, em conformidade com a responsabilidade de garantia do produto, de controlar os itens

abaixo.

Favor assinalar com uma cruz. X



INSTRUÇÕES PARA O

RECEBIMENTO DO PRODUTO

Como certificado é exigida uma declaração de que máquina e Manual de Instruções foram entregues em ordem.

- Para este fim o Documento A deve ser preenchido, assinado e enviado de volta à empresa Pöttinger ou transmitido via Internet (www.

poettinger.at).

- O Documento B fica no revendedor autorizado que entrega a máquina.

- O Documento C recebe o cliente.

q Escaricador inspeccionado de acordo com a guia de remessa. Controlado o volume de fornecimento.

Equipado com todas as instalações técnicas de segurança e de operação.

q Operação, tomada em serviço e manutenção da máquina, respect. do equipamento devidamente comentada e

esclarecida com o cliente.

q Realizada a adaptação ao trator.

q Posição de transporte e de trabalho devidamente explicadas.

q Fornecidas as informações sobre equipamento, respect. acessórios opcionais.

q Mencionada a leitura obrigatória do Manual de Instruções.

IndIce remIssIvo

- 4 -

1601_PT-INHALT_9780

Atenção!

Observar as

recomendações

de segurança no

anexo!

Indice Remissivo

Marca CE ..................................................................... 4

Sinais de aviso ............................................................ 4

ATRELAGEM AO TRATOR

Como preparar o trator ............................................... 5

Regulação hidráulica no mecanismo de elevação ...... 5

Preparativos no aparelho ............................................ 5

Atrelagem ao trator...................................................... 5

Acoplar as mangueiras hidráulicas ............................. 5

Mudar da posição de trabalho para a posição de trans-

porte ............................................................................ 6

Mudar da posição de transporte para a posição de

trabalho ....................................................................... 6

Circulação em vias públicas:....................................... 7

Utilização de aparelhos adicionais .............................. 7

AJUSTES

Ajustes para a utilização.............................................. 8

Variantes de equipamento e peças de desgaste ........ 8

Proteção contra sobrecarga........................................ 8

Discos ocos ................................................................. 9

Rolo: ............................................................................ 9

Roda reguladora .......................................................... 9

BARRA DE DENTES

Vista geral .................................................................. 10

Barra de dentes (só máquinas de atrelar) ................. 10

CHAPA LATERAL

Vista geral .................................................................. 12

UTILIZAÇÃO

Início do trabalho ....................................................... 15

MANUTENÇÃO GERAL

Instruções de segurança ........................................... 16

Indicações gerais de manutenção ............................ 16

Limpeza de elementos da máquina .......................... 16

Imobilização no exterior ............................................ 16

Preparação do equipamento para o Inverno ............ 16

Eixos de transmissão ................................................ 16

Sistema hidráulico ..................................................... 16

Recomendações gerais de manutenção ................... 17

Instruções de segurança ........................................... 17

Peças de substituição ............................................... 17

Sistema hidráulico ..................................................... 17

Limpeza de elementos da máquina .......................... 17

Preparação do equipamento para o Inverno ............ 17

Pontos de lubricação............................................... 18

Descrição dos autocolantes ...................................... 18

Niple de lubricação para roda reguladora na

variante T ................................................................... 18

Substituição das chapas de guia ............................ 19

TIPOS DE RELHAS

Tipos de relhas .......................................................... 23

DADOS TÉCNICOS

Dados técnicos ......................................................... 24

Posição da placa de caraterísticas ........................... 24

Ligações necessárias ................................................ 24

Utilização correta do cultivador ................................ 25

Equipamento adicional .............................................. 25

ESQUEMAS HIDRÁULICOS

Esquema de ligações hidráulicas do

SYNKRO 4020 K / 5020 K / 6020 K .......................... 31

ANEXO

Lubricantes .............................................................. 36

Combinação do tractor e aparelho de montagem .... 39

Marca CE

A marca CE a ser afixada pelo

fabricante documenta a terceiros

a conformidade da máquina com

o disposto na diretiva Máquinas e

noutras diretivas CE relevantes.

Perigo devido a eventual

projeção das peças - manter

uma distância de segurança!

Nunca colocar as mãos na

área onde existe o perigo de

esmagamento, enquanto houver

peças que se possam mover.

Nunca permanecer na área de

rotação do equipamento.

bsb 447 410

Declaração de Conformidade CE (ver Anexo)

Com a assinatura da Declaração de conformidade

CE, o fabricante declara que a máquina colocada

no mercado cumpre todos os requisitos essenciais

aplicáveis em matéria de segurança e saúde.

Sinais de aviso

- 5 -

1300_PT-ANBAU_9780

AtrelAgem Ao trAtor

Como preparar o trator

Rodas

- Durante a lavoura, a pressão de ar nas rodas traseiras

do trator deve ser de 0,8 bar.

- Sob condições difíceis de operação pode ser vantajosa

a colocação de pesos adicionais na roda. Veja também

o manual de instruções do fabricante do trator.

Balastros

O trator deve

receber balastro

suficiente na parte

dianteira para

assegurar a sua

manobrabilidade

e capacidade de

travagem.

Pelo menos 20% do peso do veículo sem carga deve

estar assente no eixo dianteiro.

Mecanismo de elevação

- As barras de levantamento (4) devem possuir o mesmo

comprimento à direita e à esquerda.

Ajustar mediante o dispositivo de regulação (3).

- Se as barras de levantamento (4) nos braços inferiores

puderem ser fixadas em diversas posições, escolher a

posição traseira (H). Desta forma, não se sobrecarrega

o sistema hidráulico do trator.

- Fixar (2) o braço superior (1) de acordo com as

indicações do fabricante do trator.

Regulação para as viagens de transporte

- Fixar os braços inferiores com as barras (5) de forma a

que o aparelho atrelado não possa oscilar lateralmente.

- A alavanca de comando do sistema hidráulico deve

estar bloqueada contra abaixamento.

20%

Regulação hidráulica no mecanismo de

elevação

Regulação da posição:

Para a montagem e desmontagem do equipamento e

nas viagens de transporte.

O ajuste da posição

corresponde à

regulação normal do

sistema hidráulico

do mecanismo de

levantamento.

O equipamento

atrelado permanece na altura (= posição) ajustada no

aparelho de comando (ST).

Preparativos no aparelho

Eixo de atrelagem

O eixo de montagem no aparelho atrelado deve

ser escolhido de acordo com o tamanho da ligação

(categoria II ou III) no mecanismo de elevação do trator.

Ver também a lista de peças de substituição.

Atrelagem ao trator

- Comutar o sistema hidráulico do trator para a regulação

da posição.

- Atrelar o equipamento aos braços inferiores e fixar com

pinos de segurança de charneira.

Fixação do braço superior (1)

- Fixar o braço superior (1) de tal forma que o ponto de

ligação (P1) no aparelho se encontre, também durante

o trabalho, um pouco acima do ponto de união (P2) no

trator.

Acoplar as mangueiras hidráulicas

Aparelho de comando de efeito duplo com posição flutuante

- Ligar o tubo de

pressão (1) e o

tubo de retorno

(2)

Instruções de segu-

rança:

ver anexo A1, ponto

8a. - 8h.)

AtrelAgem Ao trAtor

- 6 -

1300_PT-ANBAU_9780

Mudar da posição de trabalho para a

posição de transporte

1. Elevação do aparelho utilizando os braços

inferiores do trator.

2. Rotação nos campos de trabalho

Nota: A rotação nos campos de trabalho só

é possível em aparelhos com uma largura

de trabalho >3 m.

- Certificar-se de que a zona de rotação está livre e

de que não se encontra ninguém na zona de perigo.

- Colocar a válvula de comando (ST) em “LEVANTAR”

Os campos de trabalho do aparelho são rodados

para a “posição de transporte”.

- Fechar a válvula de corte (A) do sistema hidráulico

Mudar da posição de transporte para a

posição de trabalho

1. Rotação nos campos de trabalho

Nota: A rotação nos campos de trabalho só

é possível em aparelhos com uma largura

de trabalho >3 m.

- Abrir a válvula de corte (A) do sistema hidráulico

- Certificar-se de que a zona de rotação está livre e

de que não se encontra ninguém na zona de perigo.

- Colocar a válvula de comando (ST) momentaneamente

em “LEVANTAR”, até a proteção de transporte ficar

aliviada e desbloqueada.

Instrução de segu-

rança!

Efetuar a mudança

da posição de

trabalho para

a posição de

transporte e

vice-versa apenas

sobre solo plano

e estável.

Atenção!

Caso a proteção de transporte seja baixada

sem estar aliviada e desbloqueada, a

mesma pode ficar danificada!

- Colocar a válvula de comando (ST) em “BAIXAR”

Os campos de trabalho do aparelho são rodados para

a “posição de trabalho”.

2. Descida do aparelho utilizando os braços

inferiores do trator.

Posição de transporte:

< 3m

Posição de trabalho:

(A)

Vista geral das larguras de trabalho:

X= 2,5 m (SYNKRO 2520 -nova)

X = 3 m (SYNKRO 3020 -nova)

X = 4 m (SYNKRO 4020 K -nova)

X = 5 m (SYNKRO 5020 K -nova)

X = 6 m (SYNKRO 6020 K -nova)

AtrelAgem Ao trAtor

- 7 -

1300_PT-ANBAU_9780

Circulação em vias públicas:

• Respeiteasnormasemvigornoseupaís.

No anexo C encontra instruções sobre a instalação de

um dispositivo de iluminação, válidas para a Alemanha.

• Peçasemontagem

- ver a lista de peças sobresselentes

• Aconduçãoemviaspúblicassópodeserfeitasegundo

o descrito no capítulo "Posição de Transporte".

Largura total do aparelho na posição de trabalho:

superior a 3 m

Largura total na posição de transporte:

ver Características Técnicas

Estacionamento, limpeza e preparação do

aparelho para o Inverno

• Respeitar as indicações especificadas do capítulo

“MANUTENÇÃO”!

Utilização de aparelhos adicionais

Montar os dispositivos adicionais, como por exemplo

a Drillbox (DB), em conformidade com as indicações

do fabricante no dispositivo.

• Nãosobrecarregaroaparelho.Emcasodedúvida,

consulte o nosso serviço de assistência técnica.

• Respeiteigualmenteoslimitesdepotênciadotrator

utilizado.

- 8 -

1401_PT-Einstellungen_9780

Ajustes

Ajustes para a utilização

1. O aparelho deverá estar montado na horizontal no

trator, não deverá pender para um dos lados.

2. As filas de dentes dianteira e traseira devem penetrar no

solo à mesma profundidade (profundidade de trabalho).

No sentido longitudinal, a armação deverá estar paralela

à superfície do terreno de cultivo.

3. Fixar os braços inferiores (4) de forma a que o aparelho

não possa oscilar lateralmente.

Variantes de equipamento e peças de

desgaste

Dentes rígidos (equipamento básico)

344-05-14

Dentes com molas (equipamento opcional)

(ver a lista de peças sobresselentes)

- Ajuste básico = 345 mm

345

Peças de desgaste

- Estão aparafusadas nos dentes e, por conseguinte,

podem ser substituídas a baixo custo.

Proteção contra sobrecarga

Parafusos de cisalhamento

Os dentes estão fixados com parafusos de cisalhamento.

Em caso de sobrecarga, o parafuso de cisalhamento

(Pos. 7) parte-se e o dente fica virado para cima.

344-05-14

- Retirar os restos do parafuso de cisalhamento.

- Afrouxar o parafuso de cabeça sextavada (6).

- Rodar o dente novamente para a posição de trabalho.

- Inserir um novo parafuso de cisalhamento e reapertar

ambos os parafusos.

- 9 -

1401_PT-Einstellungen_9780

Ajustes PT

Atenção!

Usar somente parafusos de

cisalhamento originais (ver lista de

peças sobressalentes) com a dimensão

e qualidade correspondentes. Nunca

utilizar parafusos de maior ou menor

resistência.

Discos ocos

- Destinam-se ao nivelamento uniforme da superfície

do terreno.

Ajuste dos discos ocos

• Esteajustedeveráseradaptadoàscondiçõesde

aplicação (tipo de solo, velocidade de marcha e

assento de palha no solo).

• Os discos ocos normalmente são ajustados à

profundidade de trabalho pretendida.

É necessário apenas um ligeiro ajuste.

• Casoseverifiqueumaobstrução,osdiscosocos

podem ser deslocados para trás nos orifícios (2a).

086-14-001

Rolo:

• Esteajustedeveráseradaptadoàscondiçõesde

aplicação (tipo de solo, velocidade de marcha e

assento de palha no solo).

• Casoseverifiqueumaobstrução,orolopodeser

deslocado para trás nos orifícios (3a).

086-14-001

Roda reguladora

Ajuste da altura:

1. Rodar a manivela (1) 180° para cima. A pega fica então

virada para cima.

2. Rodar a manivela (1) até atingir a profundidade de

trabalho pretendida.

3. Colocar a manivela (1) novamente na posição de

estacionamento.

Nota:

Para orientação, está fixada uma

escala de profundidade de trabalho na

suspensão da roda reguladora (2). Esta

escala deve ser interpretada como uma

referência aproximada.

- 10 -

1500_P-Striegelbalken_9791

BArrA de dentes

Vista geral

189-15-07

1,2

3,4 5

6,7

1,2

Barra de dentes (só máquinas de atrelar)

1. Protecção na marcha-atrás integrada:

Quando um dos dentes se espeta na terra durante a

marcha-atrás, toda a barra de dentes pode rodar no sentido

da marcha, graças ao apoio no perno (1). Isso evita que

ele se quebre.

2. Desgaste dos dentes:

A protecção na marcha-atrás integrada dispõe de uma outra

posição de apoio (2). Fixe o perno na posição (2), se os

dentes tiverem deixado de chegar ao solo na posição (1).

Nota:

Fixe ambos os pernos - à esquerda e à

direita na barra de dentes - sempre na

mesma posição.

3. Mobilidade lateral:

O rasto de cada um dos dentes pode ser ajustado através

do respectivo apoio na barra.

Solte os dois parafusos (3) no dente pretendido e desloque

o dente lateralmente.

4. Montagem de dentes adicionais ou

desmontagem de dentes individuais:

Monte ou desmonte dentes na barra com ajuda dos

parafusos (3).

- 11 -

1500_P-Striegelbalken_9791

Barra de dentes P

5. Ajuste da inclinação dos dentes:

Pode ajustar a inclinação dos dentes para o solo, utilizando

a perfuração (4). Quanto mais para trás (no sentido de

marcha) o perno for fixado na perfuração, mais horizontal

fica o dente.

Nota:

Fixe ambos os pernos - à esquerda e à

direita na barra de dentes - sempre na

mesma posição.

6. Ajustar a distância da barra até ao atrelado:

Conforme o atrelado utilizado, existe uma posição ideal

(a, b, c) para a barra de dentes, que tem em conta, quer

a qualidade de processamento do solo, quer também a

força que actua no cavalete de atrelagem.

189-15-03

abc

Posição a: rolo destorroador de corte em anel (3), rolo de

discos de borracha

Posição b: rolo de discos de corte

Posição c: rolo cónico

Nota:

Fixe ambos os pernos - à esquerda e à

direita na barra de dentes - sempre na

mesma posição.

7. Ajustar a barra de dentes para a profundidade

de trabalho da Terradisc:

Na perfuração (5), pode ajustar o ângulo de inclinação

do suporte da barra de dentes para a profundidade de

trabalho da Terradisc.

Nota:

Fixe ambos os pernos - à esquerda e à

direita na barra de dentes - sempre na

mesma posição.

8. Bloquear na posição de transporte:

A barra de dentes é bloqueada automaticamente quando

é levantada para a posição de transporte, através da

barra dentada (6).

Verifique regularmente a barra dentada quanto a sujidade,

mas em especial quando a barra de dentes estremece

durante o transporte.

- 12 -

1600_D-RanDblech_9791

ChApA lAterAl

Vista geral

1... Perno de fixação

2a...Orifícios para maior profundidade de trabalho

2b...Orifícios para menor profundidade de trabalho

3... Chapa lateral

4... Orifício oblongo para adaptação da inclinação

5... Mola da protecção contra sobrecarga

6... Perno para ajuste da profundidade de trabalho e

para bloqueio na posição de transporte

Baixar para a posição de trabalho

1. Soltar o perno de fixação (1) e retirá-lo

2. Baixar a chapa lateral manualmente

3. Fixar o perno de fixação (1) no orifício inferior

Durante o trabalho, a chapa lateral

deve poder desviar-se para trás. Fixe o

perno (6) do ajuste da profundidade de

trabalho no orifício pretendido. O perno

(6) deve ser fixado à frente do bloco e não

atravessando-o.

- 13 -

1600_D-RanDblech_9791

Chapa lateral P

Levantar para a posição de transporte

Durante o transporte por estrada, levante

sempre a chapa lateral, para que a largura

de transporte respeite as normas legais.

Ao levantar, a chapa lateral deve estar

fixada, para não deslizar das mãos.

Para isso, fixe o perno (6) do ajuste da

profundidade de trabalho no bloco.

1. Soltar o perno de fixação e retirá-lo do orifício inferior

2. Levantar a chapa lateral manualmente

3. Fixar o perno de fixação no orifício superior

Ajustar a profundidade de trabalho básica

Ajuste a profundidade de trabalho básica do cultivador,

montando a chapa lateral nos orifícios 1 (para menor

profundidade de trabalho) ou nos orifícios 2 (para maior

profundidade de trabalho).

Orifícios 2

Orifícios 1

Regulação fina da profundidade de trabalho

Certifique-se de que existe uma distância

de aprox. 3 cm entre o solo e a chapa

lateral.

3 cm

- 14 -

1600_D-RanDblech_9791

Chapa lateral P

Regule a profundidade de trabalho do cultivador através

dos orifícios (1-5). Consulte a tabela.

Profundidade

trabalho

(Orifícios 1)

Profundidade

trabalho

(Orifícios 2)

Orifício 1 5 cm 14 cm

Orifício 2 8 cm 17 cm

Orifício 3 12 cm 21 cm

Orifício 4 17 cm 25 cm

Orifício 5 20 cm 30 cm

O orifício 0 permanece livre. Uma fixação

do perno (6) da profundidade de trabalho no

orifício 0 irá danificar o aparelho.

Ajustar a inclinação da chapa lateral

A inclinação da chapa lateral é ajustada através do orifício

oblongo (4).

Regule a chapa lateral principalmente paralela ao solo.

Para os tubérculos grandes, pode regular o ângulo da

chapa lateral até 5° mais de inclinação.

Protecção contra sobrecarga

Verifique a sujidade na mola da protecção contra sobrecarga

(5) antes de cada viagem. Limpe se necessário.

Manutenção

Lubrificar com massa lubrificante o niple de lubrificação

(7) cada 50 horas.

1. Verificar a atrelagem.

Antes da colocação em funcionamento, verificar se

todas as uniões roscadas estão bem apertadas e, se

necessário, reapertá-las.

3. Rodar o disco oco (à esquerda e à direita) para

a posição de trabalho (A)

Para o efeito, fixar o pino (7) em conformidade.

4. Baixar o aparelho até ao chão utilizando o

mecanismo de levantamento do trator.

Circular alguns metros no campo e, em seguida, verificar

a profundidade de trabalho e a lubrificação dos sulcos

dos dentes.

5. Se necessário, adaptar a inclinação dos dentes

às condições de aplicação (SK).

Pos. B: Virar os dentes para trás (Pos. B) caso não

seja atingida a profundidade de trabalho

pretendida, por exemplo, no caso de solos

muito compactos.

Pos. N: Posição normal dos dentes.

344-05-11

TD 34/95/20

2/3

1/3

Início do trabalho

Ajuste básico dos discos ocos: 1/3 da profundidade

total de trabalho.

2. Ajuste da profundidade de trabalho (no dois

braços de suporte):

A: Profundidade de trabalho:

1. Retirar o pino de fixação (A).

2. Ajustar o limitador (A1) à profundidade de trabalho

pretendida. Quando mais o limitador for empurrado para

trás no sentido da marcha, maior será a profundidade

de trabalho (a escala serve como orientação).

3. Inserir o pino de fixação (A) no furo correspondente.

4. Proceder à afinação utilizando chapinhas (C) (duas

chapinhas em cada lado ou uma chapinha em cada

lado.).

B: Fixar o rolo atrelado:

1. Remover o pino de fixação (B) do furo.

2. Ajustar o limitador (B1) à profundidade de trabalho

pretendida.

3. Inserir o pino de fixação (B) no furo correspondente.

423-13-08

Menor

profundidade

de trabalho

Maior

profundidade

de trabalho

- 15 -

1300_PT-EINSATZ_9780

utilizAção

- 16 -

1400_P-Allgemeine-Wartung_BA

Sistema hidráulico

Atenção, perigo de lesões e infecções!

Os fluidos projectados a alta pressão podem penetrar

na pele. Consultar um médico imediatamente!

Antes de ligar as mangueiras hidráulicas, assegurar que

o sistema hidráulico está adaptado ao sistema do tractor.

Após as primeiras 10 horas de serviço e,

posteriormente, a intervalos de 50 horas de

serviço

- Verificar se o agregado hidráulico e as tubagens estão

bem vedados e, se necessário, reapertar as uniões

roscadas.

Antes de cada colocação em funcionamento

- Verificar se os tubos hidráulicos apresentam desgaste.

Trocar imediatamente mangueiras hidráulicas

desgastadas ou danificadas. Os tubos de substituição

têm de satisfazer os requisitos técnicos do fabricante.

Os tubos hidráulicos estão sujeitos a um desgaste natural,

pelo que o respectivo período de utilização não deve ser

superior a 5-6 anos.

Imobilização no exterior

No caso de uma imobilização no

exterior prolongada, limpar as

hastes dos êmbolos e seguidamente

conservar com massa lubrificante.

FETT

TD 49/93/2

Limpeza de elementos da máquina

Atenção! Não utilizar um dispositivo de lavagem a alta

pressão para a limpeza de peças de rolamento e

hidráulicas.

- Perigo de formação de ferrugem!

- Depois de limpar a máquina, lubrificá-la de acordo com

o plano de lubrificação e realizar uma breve marcha

de ensaio.

- A limpeza com pressão muito alta pode levar a danos

no verniz das peças.

Instruções de segurança

• Desligar o motor antes de efectuar trabalhos de

regulação, manutenção e reparação.

Preparação do equipamento para o

Inverno

- Limpar bem a máquina antes de a preparar para o

Inverno.

- Armazenar com a devida protecção para o Inverno.

- Trocar ou completar o óleo de engrenagem.

- Proteger as peças polidas da ferrugem.

- Lubrificar todos os pontos de lubrificação.

- Desconectar o terminal e armazená-lo num local seco

e protegido da geada.

Eixos de transmissão

- Ver também as instruções em anexo

Nota para a manutenção!

Aplicam-se geralmente as instruções do presente

manual.

Salvo quaisquer instruções em contrário, aplicam-se

as instruções contidas no manual do fabricante do

respectivo veio de transmissão.

Indicações gerais de manutenção

Para manter o equipamento em

bom estado mesmo depois de um

longo serviço, queira seguir as

recomendações de manutenção

abaixo:

- Reapertar todos os parafusos após

as primeiras horas de serviço.

Deve verificar-se principalmente:

Aparafusamentos das lâminas de gadanheiras

Aparafusamentos de dentes em engaveladoras e

viradores de fardos

Peças sobressalentes

a. As peças de origem e os acessórios foram

concebidos especialmente para as máquinas e para

os equipamentos.

b. Chamamos especial atenção de que as peças de origem

e acessórios que não foram por nós fornecidos também

não serão por nós testados e autorizados.

c. A instalação e/ou a utilização de tais produtos pode,

em certos casos, alterar negativamente ou prejudicar

caraterísticas de construção do seu equipamento. O

fabricante não se responsabiliza por danos resultantes

da utilização de peças e acessórios de outras marcas.

d. As modificações arbitrárias, bem como a utilização de

componentes na máquina exoneram o fabricante de

qualquer responsabilidade.

mAnutenção gerAl

Instruções

de segu-

rança

Antes de iniciar

trabalhos de regu-

lação, manuten-

ção ou reparação,

desligar o motor e

retirar a chave.

• Não faça traba-

lhos debaixo da

máquina sem um

apoio de segu-

rança.

• Reapertar todos

os parafusos

após as primeiras

horas de serviço.

• Imobilizar a

máquina apenas

sobre piso plano

e firme.

Notas sobre repa-

ração

Respeitar as notas

de reparação em

anexo (se existen-

tes).

Instruções

de segu-

rança

Antes de cada

acoplamento,

limpar as fichas

de acoplamento

das mangueiras

hidráulicas e as

fichas de óleo.

Estar atento a pon-

tos de atrito ou de

estrangulamento.

- 17 -

1600-D wartung_9791

MANUTENÇÃO

Recomendações gerais de manutenção

Para manter o equipamento em bom estado mesmo

depois de um longo serviço, queira seguir as

recomendações de manutenção abaixo.

Instruções de segurança

• Desligaromotorantesdeefetuartrabalhosderegulação,

manutenção e reparação.

• Nãofaçatrabalhosdebaixodamáquinasemumapoio

de segurança.

- Apertar todos os parafusos após as primeiras horas

de serviço.

Peças de substituição

a. As peças de origem e os acessórios foram

concebidos especialmente para as máquinas e para

os equipamentos.

b. Chamamos especial atenção para o facto de que as

peças e acessórios originais não fornecidos pela nossa

firma também não foram controlados nem autorizados

por nós.

c. A instalação e/ou a aplicação de tais produtos pode, em

certos casos, alterar negativamente ou prejudicar as

propriedades do seu equipamento. No caso de danos

provocados devido à utilização de peças sobressalentes

e acessórios não originais, o fabricante recusa qualquer

responsabilidade civil.

d. As alterações arbitrárias, bem como a aplicação de peças

e acessórios na máquina anulam a responsabilidade

do fabricante.

Sistema hidráulico

Atenção, perigo de

lesões e infeções!

Os fluidos projetados a alta

pressão podem penetrar na

pele. Consultar um médico

imediatamente!

Após as primeiras 10 horas de serviço e,

posteriormente, a intervalos de 50 horas de

serviço

- Verificar se o agregado hidráulico e as tubagens estão

bem vedados e, se necessário, reapertar as uniões

roscadas.

Antes de cada colocação em funcionamento

- Verificar se os tubos hidráulicos apresentam desgaste.

Trocar imediatamente mangueiras hidráulicas

desgastadas ou danificadas. Os tubos de substituição

têm de satisfazer os requisitos técnicos do fabricante.

Limpeza de

elementos da

máquina

Atenção!

Não use aparelhos de alta pressão para a

limpeza de peças de mancais e hidráulicas.

- Perigo de formação de ferrugem!

- Depois de limpar a máquina, lubrificá-la de acordo

com o plano de lubrificação e realizar uma breve

marcha de ensaio.

- A limpeza com pressão muito alta pode levar a

danos no verniz das peças.

Preparação do equipamento para o

Inverno

- Limpar o aparelho em profundidade.

- Após a limpeza, lubrificar todos os pontos de

lubrificação e distribuir uniformemente o lubrificante

pelo ponto de apoio (por exemplo, realizar uma breve

marcha de ensaio).

- Proteger as peças polidas com um produto

anticorrosão que não prejudique o meio-ambiente.

- Estacioná-lo em lugar protegido contra intempéries.

- 18 -

1600-D wartung_9791

MANUTENÇÃO PT

100 ha20

495.777

A cada 100 hectares:

• Verificarseasbuchasdosmancaisapresentam

desgaste

- Substituir as buchas desgastadas!

A cada 20 horas de serviço:

• Lubrificarosmancais

A cada 8 horas de serviço:

• Reapertarosparafusos

Descrição dos autocolantes

Pontos de lubrificação

Mancal

• Cilindrodentado"Rotopack“

• Rologaiola

• Dentescommolas

• Roloatrelado

FETT

Niple de lubrificação para roda reguladora na variante T

lubrificar com graxa (IV) de 20 em 20 horas de serviço. (Estes niples de lubrificação devem ser lubrificados nas duas

rodas reguladoras)

- 2x niples de lubrificação (1) nos dois lados do eixo oscilante da roda reguladora

. 2x niples de lubrificação (2) Braço roscado por baixo da catraca

- 1x niple de lubrificação (3) no eixo de suspensão da roda reguladora

Reapertar a porca de suspensão após as primeiras 10 horas de serviço.

- 19 -

1600-D wartung_9791

MANUTENÇÃO PT

Substituição das chapas de guia

- 20 -

1600-D wartung_9791

MANUTENÇÃO PT

A página está carregando...

Pottinger SYNKRO 2520 Instruções de operação

Marca: Pottinger

Modelo: SYNKRO 2520

Tipo: Instruções de operação

Este manual também é adequado para

Baixar PDF

relatório

em outras línguas

italiano: Pottinger SYNKRO 2520 Istruzioni per l'uso

Pottinger SYNKRO 2520 Instruções de operação

Este manual também é adequado para

Pottinger SYNKRO 2520 Instruções de operação

em outras línguas

Artigos relacionados