Caddy®
Manual de instruções
0460 449 280 PT 20130703 Valid for: from program version 1.35P
A32, A33, A34
ÍNDICE
0460 449 280 © ESAB AB 2013
1 INTRODUÇÃO ......................................................................................................3
1.1 Vista geral ............................................................................................................. 3
1.2 Painel de controlo A32 ........................................................................................3
1.3 Painel de controlo A33 ........................................................................................4
1.4 Painel de controlo A34 ........................................................................................5
2 SOLDADURA MMA.............................................................................................. 6
2.1 Definições .............................................................................................................6
2.2 Explicações dos símbolos e das funções .........................................................6
2.3 Funções ocultas Soldadura MMA.......................................................................7
3 SOLDADURA TIG ................................................................................................ 9
3.1 Definições .............................................................................................................9
3.2 Explicações dos símbolos e das funções .........................................................9
3.3 Funções TIG ocultas..........................................................................................10
4 MEMÓRIA DOS DADOS DE SOLDADURA ......................................................12
5 CÓDIGOS DE AVARIA .......................................................................................13
5.1 Generalidades ....................................................................................................13
5.2 Lista de códigos de avaria ................................................................................13
5.3 Descrições dos códigos de avaria ...................................................................13
NÚMEROS DE ENCOMENDA ..................................................................................15
Reservamo-nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.
1 INTRODUÇÃO
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© ESAB AB 2013
1 INTRODUÇÃO
1.1 Vista geral
O manual descreve a utilização do painel de controlo A32,A33 e A34.
Para informações gerais sobre o funcionamento, ver o manual de instruções da fonte de
alimentação.
Quando a alimentação da rede é ligada, a unidade executa um
autodiagnóstico dos LEDs e do visor, a versão do programa é exibida e,
neste exemplo, a versão do programa é 0.18.
NOTA!
Pode haver diferenças no funcionamento do painel, dependendo do produto em
que está instalado.
Poderá fazer o download de manuais de instruções noutras línguas no site www.esab.com.
1.2 Painel de controlo A32
1. Visor
4. Botão para definir a corrente
7. Seleção do método de soldadura MMA ou TIG
9. Definição feita no painel ou ligação da unidade do controlo remoto
10. Indicação da função VRD (tensão de circuito aberto reduzida).
O valor medido no visor para corrente de soldadura A, é o valor médio aritmético = valor
médio retificado.
1 INTRODUÇÃO
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© ESAB AB 2013
1.3 Painel de controlo A33
1. Visor
2. Indica qual o parâmetro que está a ser mostrado no visor (corrente ou percentagem)
4. Botão para a definição de dados (corrente ou percentagem)
5.
Botões para as definições da memória dos dados de soldadura. Ver o capítulo
"Memória dos dados de soldadura".
6.
Botão para selecionar os parâmetros de "Início a quente" ou pressão do arco
"Força do arco" quando é soldadura MMA
7. Seleção do método de soldadura MMA ou TIG
9. Definição feita no painel ou ligação da unidade do controlo remoto
10. Indicação da função VRD (tensão de circuito aberto reduzida)
O valor medido no visor para corrente de soldadura A, é o valor médio aritmético = valor
médio retificado.
1 INTRODUÇÃO
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© ESAB AB 2013
1.4 Painel de controlo A34
1. Visor
2. Indica qual o parâmetro que está a ser mostrado no visor (corrente, tensão ou
percentagem)
3. Visualização no ecrã do valor de medição da corrente (A) ou da tensão (V) durante a
soldadura.
4. Botão para a definição de dados (corrente ou percentagem)
5. Botões para as definições da memória dos dados de soldadura. Ver o capítulo
"Memória dos dados de soldadura".
6.
Botão para selecionar os parâmetros de "Início a quente" ou pressão do arco
"Força do arco" quando é soldadura MMA
7. Seleção do método de soldadura MMA ou TIG
8. Seleção do tipo de elétrodo "Basic" (básico), "Rutile" (rutílico) ou "Cellulose"
(celulósico) durante soldadura MMA
9. Definição feita no painel ou ligação da unidade do controlo remoto
10. Indicação da função VRD (tensão de circuito aberto reduzida)
O valor medido no visor para tensão de arco (V) e corrente de soldadura (A), é o valor médio
aritmético = valor médio retificado.
2 SOLDADURA MMA
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2 SOLDADURA MMA
2.1 Definições
Função Variação dos
parâmetros
A32 A33 A34 Valor por
defeito
Corrente
4 A - máx.
1)
x x x 100
Painel ativo Desligado (OFF)
ou ligado (ON)
x x x ON
Unidade do
controlo remoto
Desligado (OFF)
ou ligado (ON)
x x x OFF
Início a quente 0 - 99%
x
2)
x x 0
Força do arco 0 - 99%
x
2)
x x 5
Soldadura por
pontos
Desligado (OFF)
ou ligado (ON)
x
2)
x
2)
x
2)
OFF
VRD - x x x -
1)
A variação dos parâmetros depende da fonte de alimentação utilizada.
2)
Função oculta
2.2 Explicações dos símbolos e das funções
Soldadura MMA
À soldadura MMA também se pode chamar soldadura com elétrodos revestidos.
A formação do arco derrete o eléctrodo, formando o seu revestimento uma
escória de proteção.
Definir a corrente
Uma corrente mais elevada produz um banho de fusão maior, com uma melhor penetração
na peça de trabalho.
Painel ativo
As definições são feitas a partir do painel de controlo.
Unidade do controlo remoto
As definições são feitas a partir da unidade do controlo remoto.
A unidade do controlo remoto tem de ser ligada ao terminal da unidade do
controlo remoto no equipamento antes da ativação. Quando a unidade do
controlo remoto é ativada o painel está inativo.
Início a quente
Aumenta a corrente de soldadura durante um tempo fixo no início do processo
de soldadura. Regule o valor da corrente de início a quente utilizando o botão.
Desta forma vai reduzir o risco de fusão incompleta no início da soldadura.
2 SOLDADURA MMA
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Força do arco
A força do arco é importante para determinar como a corrente se altera em
resposta a uma alteração no comprimento do arco. Um valor mais baixo produz
um arco mais calmo com menos salpicos.
Dispositivo de redução de tensão (VRD)
A função VRD garante que a tensão de circuito aberto não excede os 35 V
quando não se está a soldar. Isto é indicado pelo LED VRD iluminado.
A função VRD é bloqueada quando o sistema deteta que se iniciou a soldadura.
Se a função VRD estiver ativada e a tensão de circuito aberto exceder o limite
de 35 V, isso é indicado por uma mensagem de erro (16) que aparece no visor e
não é possível iniciar a soldadura enquanto a mensagem de erro estiver
indicada.
Contacte um técnico de assistência autorizado da ESAB para ativar esta função.
2.3 Funções ocultas Soldadura MMA
Existem funções ocultas no painel de controlo.
Para aceder às funções no A32, utilize o botão do método .
Para aceder às funções do A33 e do A34, mantenha o botão premido durante 5
segundos. O visor exibe uma letra e um valor. A função correta é selecionada carregando
nos botões. O botão é utilizado para alterar o valor da função selecionada.
Painel de controlo
Letra de função Função
C Força do arco
H Início a quente
d Soldadura por pontos
Para sair da função no A32, mantenha o botão premido durante 5 segundos. Para
A33 e A34, mantenha o botão premido durante 5 segundos.
Força do arco
A força do arco é importante para determinar como a corrente se altera em
resposta a uma alteração no comprimento do arco. Um valor mais baixo produz
um arco mais calmo com menos salpicos.
Início a quente
Aumenta a corrente de soldadura durante um tempo fixo no início do processo
de soldadura. Regule o valor da corrente de início a quente utilizando o botão.
Desta forma vai reduzir o risco de fusão incompleta no início da soldadura.
2 SOLDADURA MMA
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Soldadura por pontos
A soldadura gota a gota pode ser utilizada quando se solda com elétrodos de aço
inoxidável. A função envolve formar e apagar o arco, alternadamente, de modo a conseguir
um melhor controlo da fonte de calor. O eléctrodo só precisa de ser ligeiramente levantado
para extinguir o arco.
3 SOLDADURA TIG
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© ESAB AB 2013
3 SOLDADURA TIG
3.1 Definições
Função Variação dos
parâmetros
A32 A33 A34 Valor
por
defeito
Corrente
Painel ativo
Unidade do controlo remoto
VRD
TIG Fio Quente, On/Off
2)
TIG Fio Quente, Tensão de desligar o
arco
2)
TIG Fio Quente, Arranque
automático
2)
4 máx.
1)
Desligado (OFF) ou
ligado (ON)
Desligado (OFF) ou
ligado (ON)
-
0 = OFF, 1 = ON
2 - 30 V
0 = Arranque automático
desligado, 1 = Arranque
automático ligado
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
60 A
ON
OFF
-
OFF
OFF
1)
A variação dos parâmetros depende da fonte de alimentação utilizada.
2)
Estas funções são funções Tig ocultas, ver descrição na secção "Funções TIG ocultas".
3.2 Explicações dos símbolos e das funções
Soldadura TIG
A soldadura TIG funde o metal da peça de trabalho, utilizando um arco formado
a partir de um eléctrodo de tungsténio, que não se funde. O banho de fusão e o
eléctrodo estão protegidos por um gás de proteção.
Live TIG-start
Num "Live TIG-start" o elétrodo de tungsténio é colocado encostado à peça de trabalho.
Quando o elétrodo é levantado da peça de trabalho, o arco é formado a um nível de corrente
limitado
Painel ativo
As definições são feitas a partir do painel de controlo.
3 SOLDADURA TIG
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© ESAB AB 2013
Unidade do controlo remoto
As definições são feitas a partir da unidade do controlo remoto.
A unidade do controlo remoto tem de ser ligada ao terminal da unidade do
controlo remoto no equipamento antes da ativação. Quando a unidade do
controlo remoto é ativada o painel está inativo.
Dispositivo de redução de tensão (VRD)
A função VRD garante que a tensão de circuito aberto não excede os 35 V
quando não se está a soldar. Isto é indicado pelo LED VRD iluminado.
A função VRD é bloqueada quando o sistema deteta que se iniciou a soldadura.
Se a função VRD estiver ativada e a tensão de circuito aberto exceder o limite
de 35 V, isso é indicado por uma mensagem de erro (16) que aparece no visor e
não é possível iniciar a soldadura enquanto a mensagem de erro estiver
indicada.
Contacte um técnico de assistência autorizado da ESAB para ativar esta função.
3.3 Funções TIG ocultas
Existem funções ocultas no painel de controlo.
Painel de controlo A32: Para aceder a funções ocultas, prima o botão do método .
Painéis de controlo A33 e A34: Para aceder a funções ocultas, prima durante 5
segundos. O visor exibe uma letra e um valor. Selecione a função preferida premindo o
botão adequado. O botão é utilizado para alterar o valor da função selecionada.
Painel de controlo A32: Para sair das funções ocultas, prima o botão do método
durante 5 segundos.
Painéis de controlo A33 e A34: Para sair das funções ocultas, prima durante 5
segundos.
Painéis de controlo A32, A33 e A34
Função Definições
h = TIG Fio Quente, On/Off 0 = OFF, 1 = ON
U = TIG Fio Quente, Tensão de desligar o
arco
2 - 30 V
S = TIG Fio Quente, Arranque automático 0 = Arranque automático desligado, 1 =
Arranque automático ligado
3 SOLDADURA TIG
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© ESAB AB 2013
TIG Fio Quente
Esta função utiliza a fonte de alimentação para pré-aquecer um fio alimentado para uma
fusão TIG existente. Isto resulta numa maior produtividade e também num melhor resultado
de soldadura do que quando o fio é alimentado frio para a fusão.
Depois de ligar a função TIG Fio Quente utilizando o parâmetro "h", a funcionalidade é a
seguinte: Se for gerado um sinal de disparo ou se o parâmetro "S" (ver abaixo) for definido
para "1", o pré-aquecimento inicia-se e o TIG Fio Quente é assinalado por um indicador TIG
a piscar.
Se a tensão atingir um determinado limite, considera-se que houve formação de arco e a
fonte de alimentação tentará eliminá-lo. Isto acontece porque a finalidade da função TIG Fio
Quente não é manter um arco formado, mas sim manter uma corrente constante que visa
aquecer o fio. Pode definir o limite de tensão utilizando o parâmetro "U" (ver acima).
Num sistema sem um sinal de disparo, o parâmetro "S" pode ser utilizado para iniciar
automaticamente o pré-aquecimento.
AVISO!
Quando o parâmetro "S" está na posição "1", há uma tensão constante na saída
de soldadura. Isto é indicado por um indicador VRD a piscar.
4 MEMÓRIA DOS DADOS DE SOLDADURA
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4 MEMÓRIA DOS DADOS DE SOLDADURA
É possível armazenar duas definições de dados de soldadura diferentes na memória do
painel de controlo.
Prima o botão ou durante 5 segundos para memorizar os dados de soldadura
na memória. Os dados de soldadura estão memorizados quando a luz indicadora verde
começa a piscar.
Para alternar entre as diferentes memórias de dados de soldadura prima o botão ou
.
A memória dos dados de soldadura tem uma bateria de segurança para que as definições
continuem ativas mesmo que a unidade seja desligada.
5 CÓDIGOS DE AVARIA
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5 CÓDIGOS DE AVARIA
5.1 Generalidades
Os códigos de avaria são utilizados para indicar a ocorrência de uma avaria no
equipamento. É indicado no visor por um E seguido de um número de código de avaria.
É exibido um número de unidade para indicar qual a unidade que deu origem à avaria, por
exemplo U 0.
Se forem detetadas várias avarias, apenas será visualizado o código da última avaria
ocorrida. Prima qualquer botão de função ou gire o botão para retirar a indicação de avaria
do visor.
NOTA!
Se o controlo remoto estiver ativado, desative-o premindo para remover a
indicação de avaria.
5.2 Lista de códigos de avaria
Número da unidade:
U 0 = unidade de dados de soldadura U 2 = fonte de alimentação
U 4 = unidade de refrigeração remota
5.3 Descrições dos códigos de avaria
Os códigos de avaria que podem ser corrigidos pelo próprio utilizador encontram-se
descritos a seguir. Se aparecer um código diferente, contacte um técnico de assistência.
Código de avaria Descrição
E 6 Temperatura elevada
O interruptor de sobrecarga térmica disparou.
O processo de soldadura em curso é interrompido e não pode ser
reiniciado até a temperatura descer.
Ação:Verificar se as entradas ou saídas do ar de refrigeração não
estão bloqueadas ou obstruídas com sujidade. Verificar o ciclo de
serviço que está a ser utilizado para ter a certeza de que o
equipamento não está a ser sobrecarregado.
E 14 Erro de comunicação (“bus” desligado)
Interferência grave no bus de CAN.
Ação:Verificar se não há unidades avariadas ligadas no bus de CAN.
Verifique as tabelas. Se a avaria persistir chame um técnico de
assistência.
5 CÓDIGOS DE AVARIA
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© ESAB AB 2013
Código de avaria Descrição
E 16 Tensão em circuito aberto elevado
A tensão de circuito aberto esteve muito alta.
Ação:Desligar a alimentação de rede para reiniciar a unidade. Se a
avaria persistir chame um técnico de assistência.
E 19 Erro de memória
O conteúdo da memória existente está incorreto. Serão utilizados
dados básicos.
Acção:Desligar a alimentação de rede para reiniciar a unidade. Se a
avaria persistir chame um técnico de assistência.
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