ESAB A33 Manual do usuário

Tipo
Manual do usuário

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PT
Valid from program version 1.030460 449 080 PT 08--02--27
A32, A33, A34
Caddyt
Manual de instruções
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TOCp
Reservamo--nos o di reito de alterar as especificações sem aviso prévio.
1 INTRODUÇÃO 3.....................................................
1.1 Painel de controlo A32 3.....................................................
1.2 Painel de controlo A33 4.....................................................
1.3 Painel de controlo A34 5.....................................................
2 SOLDADURA MMA 6.................................................
2.1 Definições 6................................................................
2.2 Explicações dos símbolos e das funções 6.....................................
2.3 Funções ocultas Soldadura MMA 7...........................................
3 SOLDADURA TIG 8..................................................
3.1 Definições 8................................................................
3.2 Explicações dos símbolos e das funções 8.....................................
4 MEMÓRIA DOS DADOS DE SOLDADURA 9............................
5 CÓDIGOS DE AVARIA 9..............................................
5.1 Lista de códigos de avaria 9..................................................
5.2 Descrições dos códigos de avaria 10...........................................
NÚMEROS DE REFERÊNCIA 11..........................................
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1 INTRODUÇÃO
O manual descreve a utilização dos painéis d e contr olo A32, A33 e A34.
Para informações generalizadas sobre o funcionamento, consulte as instruções do
utilizador referentes à fonte de alimentação.
Quando a alimentação da rede é ligada, a unidade executa um
auto--diagnóstico dos LEDs e do visor, a versão do programa é
exibida e, neste exemplo, a versão do programa é 0.18.
1.1 Painel de controlo A32
Visor
Botão para definir a corrente
Selecção do método de soldadura MMA ou TIG
Definição feita no painel ou ligação da unidade de comando à distância
Indica se a função VRD (tensão de circuito aberto reduzida) está activa ou
inactiva. Está função ainda não é totalmente suportada.
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1.2 Painel de controlo A33
Visor
Indica qual o parâmetro que está a ser mostrado no visor (corrente ou
percentagem)
Botão para a definição de dados (corrente ou percentagem)
Botões para as definições da memória de dados de soldadura. Ver título 4 .
Botão para seleccionar parâmetros ”Hot start” (início a quente) ou
pressãodearco”Arcforce”(forçadoarco) durante soldadura MMA
Selecção do método de soldadura MMA ou TIG
Definição feita no painel e ligação da unidade de comando à distância
Indica se a função VRD (tensão de circuito aberto reduzida) está activa ou
inactiva. Está função ainda não é totalmente suportada.
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1.3 Painel de controlo A34
Visor
Indica qual o parâmetro que está a ser mostrado no visor (corrente, tensão ou
percentagem)
Selecção de indicação de corrente (A) ou indicação de tensão (V) durante a
soldadura no visor
Botão para a definição de dados (corrente ou percentagem)
Botões para definições na memória de dados de soldadura. Ver título 4 .
Botão para seleccionar parâmetros ”Hot start” (início a quente) ou
pressãodearco”Arcforce”(forçadoarco)
durante soldadura MMA
Selecção do método de soldadura MMA ou TIG
Selecção do tipo de eléctrodo ”Basic” (básico), ”Rutile” (rutílico) ou ”Cellulose”
(celulósico) durante soldadura MMA
Definição feita no painel e ligação da unidade de comando à distância
Indica se a função VRD (tensão de circuito aberto reduzida) está activa ou
inactiva. Está função ainda não é totalmente suportada.
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2 SOLDADURA MMA
2.1 Definições
Função Intervalo entre os
valores
A32 A33 A34
Corrente 4máx
1
)
x x x
Painel activo OFF ou ON x x x
Unidade de comando à
distância
OFF ou ON x x x
Início a quente 0 -- 99% x
2)
x x
Forçadoarco 0 -- 99% x
2)
x x
Soldadura gota a gota OFF ou ON x
2)
x
2)
x
2)
1)
O intervalo entre os valores depende da fonte de alimentação utilizada.
2)
Função oculta
2.2 Explicações dos símbolos e das funções
Soldadura MMA
À soldadura MMA também se pode chamar soldadura com eléctrodos revestidos. A
formação do arco derrete o eléctrodo, formando o seu revestimento uma escória de
protecção.
Definir a corrente
Uma corrente mais elevada produz um banho de fusão maior, com uma melhor
penetração na peça de trabalho.
Painel activo
As definições são feitas a partir do painel de controlo.
Unidade de comando à distância
As definições são feitas a partir da unidade de comando à distância.
A unidade de comando à distância deve ser ligada ao terminal da unidade de
comando à distância na máquina antes da activação. Quando a unidade de
comando à distância é activada o painel está inactivo.
Início a quente (Ho t start)
Aumenta a corrente de soldadura durante um tempo fixo no início do processo de
soldadura. Regule o valor da corrente de início a quente utilizando o botão. Tal
reduz o r isco de defeitos de união no início da soldadura.
PT
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Força do arco “Arc force”
A força do arco é importante para determinar como a corrente se altera em resposta
a uma alteração no comprimento do arco. Um valor mais baixo produz um arco mais
calmo com menos salpicos.
VRD (Voltage Reduction Device) (dispositivo d e redução de tensão )
Está função ainda não é totalmente suportada.
2.3 Funções ocultas Soldadura MMA
Existem funções ocultas no painel de controlo.
Para aceder às funções no A32, utilize o botão do método, .
Para aceder às funções no A33 e A34, mantenha o botão premido durante 5
segundos. O visor exibe uma letra e u m valor. A função correcta é seleccionada
carregando nos botões. O botão é u tilizado par a alter ar o valor da função
seleccionada.
Letra de função Função
C Forçadoarco
H Início a quente
d Soldadura gota a gota
Para sair da função em A32, mantenha o botão premido durante 5 segundos.
Para A33 e A34, mantenha o botão premido durante 5 segundos.
Força do arco “Arc force”
A força do arco é importante para determinar como a corrente se altera em resposta
a uma alteração no comprimento do arco. Um valor mais baixo produz um arco mais
calmo com menos salpicos.
Início a quente (Ho t start)
Aumenta a corrente de soldadura durante um tempo fixo no início do processo de
soldadura. Regule o valor da corrente de início a quente utilizando o botão. Tal
reduz o r isco de defeitos de união no início da soldadura.
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Soldadura gota a gota
A soldadura gota a gota pode ser utilizada quando se solda com eléctrodos de aço
inoxidável. A função envolve formar e apagar o arco, alternadamente, de modo a
conseguir um melhor controlo da fonte de calor. O eléctrodo precisa de ser
ligeiramente levantado para extinguir o arco.
3 SOLDADURA TIG
3.1 Definições
Função Intervalo entre os
valores
A32 A33 A34
Corrente 4máx
1
)
x x x
Painel activo OFF ou ON x x x
Unidade de comando à
distância
OFF ou ON x x x
1)
O intervalo entre os valores depende da fonte de alimentação utilizada.
3.2 Explicações dos símbolos e das funções
Soldadura TIG
A soldadura TIG funde o metal da peça de trabalho, utilizando um arco formado por
um eléctrodo de tungsténio, que não se funde. O banho de fusão e o eléctrodo estão
protegidos por um gás de protecção.
”Live TIG--start”
Com ”Live T IG start”, o arco forma--se quando o eléctrodo de tungsténio entra em
contacto com a peça de trabalho e em seguida levanta, afastando--se.
Painel activo
As definições são feitas a partir do painel de controlo.
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Unidade de comando à distância
As definições são feitas a partir da unidade de comando à distância.
A unidade de comando à distância deve ser ligada ao terminal da unidade de
comando à distância na máquina antes da activação. Quando a unidade de
comando à distância é activada o painel está inactivo.
4 MEMÓRIA DOS DADOS DE SOLDADURA
Podem ser memorizados dois programas de dados de soldadura diferentes na
memória do painel de controlo.
Prima o botão ou durante 5 segundos para memorizar os dados
de soldadura na memória. Os dados de soldadura estão memorizados quando a luz
indicadora verde começa a piscar.
Para alternar entre as diferentes memórias de dados de soldadura prima o botão
ou .
A memória dos dados de soldadura tem uma bateria de segurança para que as
definições continuem activas mesmo que a m áquina seja desligada.
5 CÓDIGOS DE AVARIA
Os códigos de avar ia são utilizados para indicar a ocor rência de uma avaria no
equipamento. É indicado no visor por um E seguido de um número de código de
avaria.
É exibido um número de unidade para indicar qual a unidade que deu origem à
avaria, por exemplo U 0.
Se forem detectadas várias avarias, apenas será visualizado o código da última
avaria que ocorreu. Prima qualquer botão de função ou gire o botão para retirar a
indicaçãodeavariadovisor.
NOTA! Se a unidade de comando à distância estiver activada, desactive--a premindo
para remover a indicação de avaria.
5.1 Lista de códigos de avaria
Número da unidade:
U0 = unidade de dados
de soldadura
U2 = fonte de alimenta-
ção
U4 = unidade de
comando à distância
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5.2 Descrições dos códigos de avaria
Os códigos de avaria que podem ser cor r igidos pelo próprio utilizador encontram--se
descritos a seguir. Se aparecer um código diferente, contacte um técnico de
assistência.
Códi-
go de
avaria
Descrição
E6 Temperatura elevada
O interruptor de sobrecarga térmica disparou.
O processo de soldadura em curso é interrompido e não pode ser reiniciado até a
temperatura descer.
Acção: Certificar--se de que as entradas ou saídas do ar de refrigeração não estão
bloqueadas ou obstruídas com sujidade. Verificar o ciclo de serviço que es a ser
utilizado para ter a certeza de que o equipamento não está a ser sobrecarregado.
E14 Erro de comunicação (”bus” desligado)
Interferência grave no bus de CAN.
Acção: Certificar--se de que não unidades avariadas ligadas no bus de CAN. Verifique
os cabos. Se a avaria persistir chame um técnico de assistência.
E16 Tensão de circuito aberto elevada
A tensão de circuito aberto esteve muito alta.
Acção: Desligar a alimentação de rede para reiniciar a unidade. Se a avaria persistir
chame um técnico de assistência.
E19 Erro de memória
O conteúdo da memória existente está incorrecto. Serão utilizados dados básicos.
Acção: Desligar a alimentação de rede para reiniciar a unidade. Se a avaria persistir
chame um técnico de assistência.
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