ESAB MobileFeed 301 AVS Manual do usuário

0558 012 633 20150923 Valid for: serial no. WxxK530xxxx

MobileFeed 301 AVS

US Instruction manual

CA Manuel d'instructions

XL Instrucciones de uso

BR Manual de instruções

A página está carregando...

SUMÁRIO

0558 012 633 © ESAB AB 2015

1 PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA.....................................................................83

2 INTRODUÇÃO .................................................................................................... 89

2.1 Visão geral .......................................................................................................... 89

2.2 Equipamento ......................................................................................................89

3 DADOS TÉCNICOS............................................................................................ 90

4 INSTALAÇÃO ..................................................................................................... 91

4.1 Recebimento e manuseio..................................................................................91

4.2 Seleção de rolos de alimentação e tubos guia ...............................................91

4.3 Instalação de rolos de alimentação e tubos guia ...........................................92

4.4 Instalação do arame de solda ...........................................................................92

4.5 Passagem do arame de solda...........................................................................93

4.6 Ajuste do arrastamento do freio.......................................................................94

4.7 Conexão do maçarico........................................................................................94

4.8 Conexões de alimentação .................................................................................95

5 OPERAÇÃO........................................................................................................ 96

5.1 Visão geral .......................................................................................................... 96

5.2 Dispositivos de conexões e controle...............................................................98

5.3 Procedimentos de operação ...........................................................................101

5.3.1 Precauções de segurança na operação ........................................................101

5.3.2 Configuração de um procedimento de soldagem ..........................................103

5.3.3 Tabela de dados de soldagem .......................................................................103

5.3.4 MobileFeed 301 com fonte de energia de CC ...............................................104

5.3.5 MobileFeed 301 com fonte de energia de CV................................................104

5.3.6 Desligar ..........................................................................................................105

6 MANUTENÇÃO................................................................................................. 105

6.1 Inspeção e serviço ...........................................................................................105

6.2 Alimentador de arame .....................................................................................106

6.3 Substituição da válvula solenoide .................................................................106

6.4 Resolução de problemas.................................................................................106

7 PEDIDO DE PEÇAS SOBRESSALENTES......................................................107

DIAGRAMA DE ARAME .........................................................................................108

PEÇAS DE DESGASTE ..........................................................................................109

NÚMEROS DOS PEDIDOS ..................................................................................... 110

ACESSÓRIOS ......................................................................................................... 111

1 PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA

0558 012 633

- 83 -

1 PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA

SIGNIFICADO DOS SÍMBOLOS

Como usado neste manual: Significa Atenção! Fique Atento!

PERIGO!

Significa perigos imediatos que, se não forem evitados, resultarão em

ferimentos pessoais graves e imediatos ou perda da vida.

AVISO!

Significa perigos potenciais que poderiam resultar em ferimentos

pessoais ou perda da vida.

ATENÇÃO!

Significa perigos que poderiam resultar em ferimentos pessoais mais

leves.

AVISO!

Leia e compreenda o manual de instrução antes da

instalação ou operação.

NOTA:

Certifique-se de que essas informações sejam recebidas pelo operador. Você

pode obter cópias adicionais através do seu fornecedor.

ATENÇÃO!

Essas INSTRUÇÕES são para operadores experientes. Caso você não esteja

totalmente familiarizado com os princípios de operação e práticas de segurança

para equipamentos de soldagem a arco, nós o encorajamos veementemente a

ler nosso folheto “Precauções e práticas de segurança para arco, corte e

goivadura“, Formulário 52-529 . NÃO permita que pessoas sem treinamento

instalem, operem ou realizem manutenção nesse equipamento. NÃO tente

instalar ou operar este equipamento antes de ler e entender por completo essas

instruções. Se você não entender por completo essas instruções, entre em

contato com seu fornecedor para obter mais informações. Certifique-se de ler as

Precauções de Segurança antes de instalar ou operar este equipamento.

Este equipamento funcionará em conformidade com a descrição contida neste manual e nas

etiquetas anexadas e/ou suplemento ao ser instalado, operado, passar por manutenção e

ser reparado de acordo com a instrução fornecida. Este equipamento deve ser verificado

periodicamente. Equipamentos que não estejam funcionando corretamente ou sem

manutenção adequada não deverão ser usados. Peças quebradas, ausentes, desgastadas,

distorcidas ou contaminadas devem ser substituídas imediatamente. Caso o reparo ou

substituição se façam necessários, o fabricante recomenda que uma solicitação de consulta

de serviço via telefone ou por escrito seja feita ao Distribuidor Autorizado do qual a peça foi

adquirida.

Este equipamento ou qualquer uma de suas peças não deverá ser alterado sem a

aprovação prévia por escrito do fabricante. O usuário do equipamento deverá ser

plenamente responsabilizado por falhas de funcionamento resultantes de uso incorreto,

1 PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA

0558 012 633

- 84 -

manutenção inadequada, danos, reparo impróprio ou alteração por terceiros que não sejam

o fabricante ou instalações de serviço designadas pelo fabricante.

AVISO!

Essas Precauções de Segurança são para a sua proteção. Elas resumem as

informações de precaução das referências listadas na seção de Informações de

Segurança Adicionais. Antes de executar qualquer procedimento de instalação

ou operação, certifique-se de ler e seguir as precauções de segurança listadas

abaixo, bem como outros manuais, folhas de dados de segurança de materiais,

etiquetas, etc. A não observância dessas Precauções de Segurança pode causar

ferimentos ou morte.

PROTEJA OS OUTROS E A SI MESMO

Alguns processos de soldagem, corte e goivadura são muito ruidosos

e exigem proteção auricular. O arco, assim como o sol, emite raios

ultravioleta (UV) e outras radiações e pode causar danos à pele e aos

olhos. O metal quente pode causar queimaduras. O treinamento para

o uso correto dos processos e equipamentos é essencial para evitar

acidentes. Portanto:

1. Sempre use óculos de segurança com proteções laterais na área de trabalho, mesmo se

também forem necessários capacetes de soldagem com máscaras e óculos.

2. Use uma máscara equipada com o filtro correto e placas de cobertura para proteger

seus olhos, face, pescoço e orelhas de faíscas e raios do arco ao operar ou observar

operações. Avise as pessoas próximas para não ficarem olhando o arco e para não se

exporem aos raios do arco elétrico ou metal quente.

3. Use proteções para as mãos à prova de chamas tipo luvas, camisas reforçadas de

mangas longas, calças sem bainhas, sapatos de cano alto e um chapéu ou capacete de

soldagem para proteção, para proteger contra raios do arco e faíscas quentes ou metal

quente. Um avental à prova de chamas também pode ser útil como proteção contra o

calor e faíscas.

4. Metal ou faíscas quentes podem alojar-se em mangas enroladas, bainhas de calças ou

bolsos. Mangas e golas devem ser mantidas abotoadas e bolsos abertos devem ser

eliminados da frente da roupa.

5. Proteja outras pessoas dos raios do arco e faíscas quentes usando uma repartição ou

cortinas não inflamáveis.

6. Use proteção adicional sobre os óculos de proteção ao cortar escória ou esmerilhar. As

lascas de escória podem estar quentes e ser arremessadas longe. As pessoas próximas

também devem usar proteção adicional sobre os óculos de segurança.

INCÊNDIOS E EXPLOSÕES

O calor das chamas e arcos pode dar início a incêndios. Escória

quente ou faíscas também podem causar incêndios e explosões.

Portanto:

1 PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA

0558 012 633

- 85 -

1. Remova todos os materiais combustíveis da área de trabalho ou cubra os materiais com

uma proteção não inflamável. Entre os materiais combustíveis estão madeira, tecido,

serragem, combustíveis líquidos e gasosos, solventes, calças e papel de revestimento,

etc.

2. Faíscas ou metais quentes podem cair através de rachaduras ou fendas no solo ou

aberturas na parede e causar um fogo oculto e de combustão lenta no piso abaixo.

Certifique-se de que essas aberturas estejam protegidas contra faíscas e metais

quentes.

3. Não solde, corte ou execute qualquer outro trabalho quente até que a peça de trabalho

esteja totalmente limpa de forma que não haja substâncias na peça de trabalho que

possam produzir vapores inflamáveis ou tóxicos. Não trabalhe em contêineres fechados.

Eles podem explodir.

4. Tenha um equipamento de combate a incêndio disponível para uso imediato, como uma

mangueira de jardim, balde de água, balde de areia ou extintor de incêndio portátil.

Certifique-se de ter feito treinamento sobre como utilizá-lo.

5. Não use equipamentos além de suas classificações. Por exemplo, cabos de soldagem

sobrecarregados podem superaquecer e criar um risco de incêndio.

6. Após a conclusão das operações, inspecione a área de trabalho para garantir que não

existam faíscas ou metais quentes que poderiam causar um incêndio posteriormente.

Use sensores de incêndio quando necessário.

7. Para obter informações adicionais, consulte o Padrão 51B da NFPA, “Prevenção contra

incêndios no uso de processos de corte e soldagem”, disponível pela National Fire

Protection Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.

CHOQUE ELÉTRICO

O contato com peças elétricas e o terra pode causar ferimentos

graves ou morte. NÃO use corrente de soldagem de CA em áreas

úmidas, se a movimentação for limitada, ou se houver perigo de

queda. Portanto:

1. Certifique-se de que a estrutura da fonte de energia (chassi) esteja conectada ao

sistema de aterramento da alimentação elétrica.

2. Conecte a peça de trabalho a um bom aterramento elétrico.

3. Conecte o cabo de trabalho à peça de trabalho. Uma conexão ruim ou ausente pode

expor você ou outras pessoas a um risco de choque fatal.

4. Use equipamentos que receberam manutenção adequada. Substitua cabos

desgastados ou danificados.

5. Mantenha tudo seco, incluindo as roupas, a área de trabalho, cabos, maçarico/suporte

do eletrodo e fonte de energia.

6. Certifique-se de que todas as peças de sua carcaça estejam isoladas do trabalho e do

aterramento.

7. Não fique diretamente sobre metal ou sobre a terra ao trabalhar em ambientes

apertados ou uma área úmida; fique sobre placas secas ou uma plataforma com

isolamento e use sapatos com solados de borracha.

8. Coloque luvas secas e sem furos antes de ligar a energia.

9. Desligue a energia antes de remover suas luvas.

10. Consulte o Padrão Z49.1 ANSI/ASC (listado na próxima página) para obter

recomendações específicas de aterramento. Não confunda o cabo de trabalho com o

cabo de aterramento.

1 PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA

0558 012 633

- 86 -

CAMPOS ELÉTRICOS E MAGNÉTICOS

Podem ser perigosos. A corrente elétrica que passa por qualquer

condutor gera Campos elétricos e magnéticos (EMF) localizados. A

corrente de soldagem e de corte cria EMFs ao redor de cabos e

máquinas de soldagem. Portanto:

1. Os soldadores com marca-passos devem consultar seus médicos antes de soldarem. O

EMF pode interferir em alguns marca-passos.

2. A exposição a EMFs pode ter outros efeitos na saúde que são desconhecidos.

3. Os soldadores devem usar os procedimentos a seguir para minimizar a exposição a

EMFs:

a) Passe os cabos do eletrodo e de trabalho juntos. Prenda-os com fita sempre que

possível.

b) Nunca enrole o cabo do maçarico ou de trabalho em seu corpo.

c) Não coloque seu corpo entre o maçarico e os cabos de trabalho. Passe os cabos

pelo mesmo lado do seu corpo.

d) Conecte o cabo de trabalho à peça de trabalho o mais próximo possível da área que

está sendo soldada.

e) Mantenha a fonte de energia e os cabos o mais longe possível do seu corpo.

FUMAÇAS E GASES

Fumaças e gases podem causar desconforto ou danos,

principalmente em espaços estreitos. Não respire fumaças e gases. A

proteção contra os gases pode causar asfixia. Portanto:

1. Sempre garanta ventilação adequada na área de trabalho por meios naturais ou

mecânicos. Não solde, corte ou use goivadura em materiais como aço galvanizado, aço

inoxidável, cobre, zinco, chumbo, berílio ou cádmio a menos que seja fornecida

ventilação mecânica positiva. Não respire fumaça desses materiais.

2. Não opere próximo de operações de desengorduramento e pulverização. O calor do

arco pode reagir com os vapores de hidrocarboneto clorado para formar fosgênio, um

gás altamente tóxico, e outros gases que causam irritação.

3. Se você tiver irritação momentânea nos olhos, nariz ou garganta durante a operação,

isso pode ser uma indicação de que a ventilação não está adequada. Pare de trabalhar

e tome as medidas necessárias para melhorar a ventilação na área de trabalho. Não

continue a operar se o desconforto físico continuar.

4. Consulte o Padrão Z49.1 ANSI/ASC (veja a listagem abaixo) para obter recomendações

específicas de ventilação.

5. AVISO: Esse produto, quando usado para soldagem ou corte, produz fumaças ou gases

que contêm substâncias químicas conhecidas pelo Estado da Califórnia como

causadoras de defeitos de nascença e, em alguns casos, câncer (Código de Saúde e

Segurança da Califórnia §25249.5 e seguinte)

MANUSEIO DE CILINDROS

Os cilindros, se manuseados de forma incorreta, podem se romper e

liberar o gás violentamente. A ruptura repentina da válvula do cilindro

ou do dispositivo de alívio pode causar ferimentos ou morte.

Portanto:

1 PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA

0558 012 633

- 87 -

1. Use o gás adequado ao processo e use o regulador de redução de pressão correto

projetado para operar a partir do cilindro de gás comprimido. Não use adaptadores.

Mantenha as mangueiras e as conexões em boas condições. Siga as instruções de

operação do fabricante para montagem do regulador em um cilindro de gás comprimido.

2. Sempre fixe os cilindros na posição vertical com corrente ou cinta em carrinhos manuais

adequados, subestruturas, bancadas, paredes, colunas ou prateleiras. Nunca fixe os

cilindros em mesas ou utensílios de trabalho quando eles fizerem parte de um circuito

elétrico.

3. Quando não estiverem em uso, mantenha as válvulas dos cilindros fechadas. Coloque

uma tampa de proteção da válvula se o regulador não estiver conectado. Prenda e mova

os cilindros usando carrinhos manuais adequados.

4. Deixe os cilindros longe de calor, faíscas e chamas. Nunca ative um arco em um

cilindro.

5. Para obter informações adicionais, consulte o Padrão P-1 da CGA, “Precauções para

manuseio seguro de gases comprimidos em cilindros”, que está disponível pela

Compressed Gas Association, 1235 Jefferson Davis Highway, Arlington, VA 22202.

PEÇAS EM MOVIMENTO

Peças em movimento, como ventiladores, rotores e correias podem

causar danos. Portanto:

1. Mantenha todas as portas, painéis e tampas fechadas e firmes no local.

2. Apenas pessoas qualificadas devem remover as tampas para manutenção e solução de

problemas conforme necessário.

3. Mantenha as mãos, cabelos, roupas frouxas e ferramentas longe das partes em

movimento.

AVISO!

MANUTENÇÃO DO EQUIPAMENTO

Equipamentos com manutenção incorreta ou inadequada podem causar

ferimentos ou morte. Portanto:

1. Sempre faça com que profissionais qualificados executem as tarefas de

instalação, resolução de problemas e manutenção. Não execute nenhum

trabalho elétrico a menos que você esteja qualificado para executá-lo.

2. Antes de executar qualquer trabalho de manutenção dentro de uma fonte de

energia, desconecte a fonte de energia da alimentação elétrica de entrada.

3. Mantenha os cabos, fio de aterramento, conexões, cabo de energia e

alimentação de energia em condições seguras de trabalho. Não opere

nenhum equipamento em más condições.

4. Não abuse de nenhum equipamento ou acessório. Mantenha o equipamento

longe de fontes de calor como fornalhas, condições úmidas como poças de

água, óleo ou graxa, atmosferas corrosivas e condições climáticas rigorosas.

5. Mantenha todos os dispositivos de segurança e tampas dos gabinetes na

posição correta e em boas condições.

6. Use o equipamento somente para a finalidade planejada. Não modifique de

forma alguma.

1 PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA

0558 012 633

- 88 -

ATENÇÃO!

INFORMAÇÕES ADICIONAIS DE SEGURANÇA

Para obter mais informações sobre práticas de segurança para

equipamentos de corte e soldagem a arco elétrico, peça ao seu fornecedor

uma cópia de “Precauções e práticas de segurança para arco, corte e

goivadura”, Formulário 52-529.

As publicações a seguir, que estão disponíveis pela American Welding Society,

550 N.W. LeJuene Road, Miami, FL 33126, são recomendadas a você:

1. ANSI/ASC Z49.1 - “Safety in Welding and Cutting”

2. AWS C5.1 . “Recommended Practices for Plasma Arc Welding”

3. AWS C5.2 - “Recommended Practices for Plasma Arc Cutting“

4. AWS C5.3 - “Recommended Practices for Air Carbon, Arc Gouging and

Cutting”

5. AWS C5.5 - “Recommended Practices for Gas Tungsten Arc Welding”

6. AWS C5.6 - “Recommended Practices for Gas Metal Arc welding”

7. AWS SP - “Safe practices” - Reprint, Welding Handbook

8. ANSI/AWS F4.1 - “Recommended Safe Practices for Welding and

Cutting of Containers That Have Held Hazardous Substances”

Os usuários do equipamento ESAB têm a responsabilidade final por garantir que qualquer

pessoa que trabalhe com o equipamento ou próximo a ele observe todas as precauções de

segurança pertinentes. As precauções de segurança devem atender aos requisitos

aplicáveis a este tipo de equipamento. As recomendações seguintes devem ser observadas

além das normas padrão aplicáveis ao local de trabalho.

Todo trabalho deve ser realizado por equipe treinada e bem familiarizada com a operação do

equipamento. A operação incorreta do equipamento pode levar a situações perigosas, que

podem resultar em ferimentos para o operador e danos para o equipamento.

1. Qualquer pessoa que utilize o equipamento deve estar familiarizada com o seguinte:

○ a operação do equipamento

○ o local de paradas de emergência

○ o funcionamento do equipamento

○ precauções de segurança pertinentes

○ soldagem e corte ou outra operação aplicável do equipamento

2. O operador deve garantir que:

○ nenhuma pessoa não autorizada se posicione dentro da área de trabalho do

equipamento quando ele for iniciado

○ nenhuma pessoa esteja desprotegida quando o arco for ativado ou o trabalho for

iniciado com o equipamento

3. O local de trabalho deve:

○ ser adequado para a finalidade

○ ser livre de corrente de ar

2 INTRODUÇÃO

0558 012 633

- 89 -

4. Equipamento de proteção pessoal:

○ Use sempre o equipamento de proteção pessoal recomendado, como óculos de

segurança, roupas à prova de chamas, luvas de segurança

○ Não use itens soltos, como lenços, braceletes, anéis etc., que podem ficar presos ou

ocasionar incêndio

5. Precauções gerais:

○ Verifique se o cabo de retorno está conectado com firmeza

○ O trabalho em equipamento de alta tensão só pode ser executado por um

eletrecista qualificado

○ O equipamento extintor de incêndio deve estar nitidamente marcado e próximo, ao

alcance das mãos

○ A lubrificação e a manutenção não devem ser realizadas no equipamento durante a

operação

ATENÇÃO!

Os equipamentos Classe A não se destinam ao uso em

locais residenciais nos quais a energia elétrica é

fornecida pelo sistema público de fornecimento de baixa

tensão. Pode haver dificuldades potenciais em garantir a

compatibilidade eletromagnética de equipamentos classe

A nesses locais, em função de perturbações por

condução e radiação.

A ESAB pode fornecer toda a proteção e acessórios de soldagem necessários.

2 INTRODUÇÃO

2.1 Visão geral

O MobileFeed 301 AVS (Arc Voltage Sensing) é um alimentador de arame portátil. A unidade

é alimentada inteiramente pela tensão do arco de uma fonte de energia de soldagem com

corrente constante (CC) ou tensão constante (CV). Ela opera com polaridade inversa, DCEP

(corrente contínua eletrodo positivo), ou polaridade negativa, DCEN (corrente contínua

eletrodo negativo). O MobileFeed 301 AVS está disponível com duas conexões, EURO e

TWECO. Uma opção remota está disponível com a fonte de energia Warrior (exige

atualização do software da fonte de energia).

A unidade foi projetada para uso com eletrodos rígidos, maleáveis e nucleados (com

proteção a gás ou autoprotegido) com diâmetro de 0,030'' (0,8mm) até 5/64'' (1,98mm) com

velocidade da alimentação do fio de 50 a 750pol/min (1,3 a 19,0m/min). Os componentes

do alimentador são totalmente fechados em uma proteção reforçada.

Acessórios ESAB para o produto podem ser encontrados no capítulo "ACESSÓRIOS"

deste manual.

2.2 Equipamento

O MobileFeed 301 AVS é fornecido com:

• Manual de instruções

• Cabo de absorção de tensão com presilha

3 DADOS TÉCNICOS

0558 012 633

- 90 -

3 DADOS TÉCNICOS

NOTA:

O MobileFeed 301 AVS não é recomendado para transferência de

curtos-circuitos com o uso de fontes de alimentação de corrente constante

devido à corrente limitada de curto-circuito em fontes de alimentação de corrente

constante.

MobileFeed 301 AVS

Velocidade da alimentação do fio 50 – 750pol/min (1,3 – 19,0m/min)

Entrada primária (tensão de circuito aberto ou tensão do arco) Não usar com alimentação

CA

Mínimo 14 V CC

Soldagem 45 V CC (ao soldar)

Máximo 100 V CC (pico de 113 V)

Eixo padrão da haste Diâmetro interno de 2'' (50 mm)

Carretel padrão Diâmetro externo de 8'' (200 mm), 12" (300 mm)

Corrente de soldagem máxima 320 A a ciclo de trabalho de 60 %

250 A a ciclo de trabalho de 100 %

Pressão de entrada de gás máxima 75 psi (5,2 bar)

Diâmetros do arame

Rígido 0,030'' (0,8 mm), 0,035'' (0,9 mm),

0,045'' (1,2 mm), 0,052'' (1,4 mm),

1/16'' (1,6 mm)

Maleável 0,035'' (0,9 mm), 3/64'' (1,2 mm),

1/16'' (1,6 mm)

Nucleado 0,030'' (0,8 mm), 0,035'' (0,9 mm),

0,045'' (1,2 mm), 0,052'' (1,4mm),

1/16'' (1,6 mm), 5/64' (2,0 mm)

Tipo de motor Eletroímã CC permanente pré-lubrificado, fechado

Tipo de freio (arame) Arrastamento

Controle Estado sólido

Sistema de alimentação Empurrar

Interruptor liga-desliga Padrão

Início de rampa Padrão

Altura × Largura × Comprimento 17,0" × 8,3" × 21,0" (432×210×534mm)

Peso (com contator, sem carretel) 33 lbs (15 kg)

Classe do gabinete IP23S

Classe do gabinete

O código IP indica a classe de fechamento, ou seja, o grau de proteção contra penetração

por objetos sólidos ou água.

Um equipamento marcado com IP 23S é destinado ao uso interno e externo; entretanto, não

deve ser operado na chuva.

4 INSTALAÇÃO

0558 012 633

- 91 -

4 INSTALAÇÃO

4.1 Recebimento e manuseio

Antes de instalar o equipamento, limpe todo o material da embalagem da unidade e

inspecione cuidadosamente para garantir que não houve nenhum dano na entrega.

Quaisquer perdas ou danos ocorridos em trânsito devem ser discutidos com a

transportadora. Uma cópia do conhecimento de embarque e frete será fornecida pela

transportadora mediante solicitação se necessário.

AVISO!

Prenda o equipamento,

principalmente em caso de piso

irregular ou inclinado.

Se a unidade estiver instável na posição vertical (A), quando o maçarico ou carretel for

desconectado ou quando existir um risco da unidade poder ser empurrada pelo maçarico

durante a operação, a unidade deve estar fixada. Como alternativa, ela pode ser operada na

posição horizontal (B) se as condições permitirem.

4.2 Seleção de rolos de alimentação e tubos guia

AVISO!

Quando o alimentador de arame é conectado à fonte de energia, o cabo de

trabalho é conectado à peça de trabalho e a fonte de energia é energizada,

fechar o acionamento do maçarico fará com que o arame de solda se torne

eletricamente quente e com que os rolos de alimentação girem. Mantenha os

dedos longe!

Os rolos de alimentação têm duas ranhuras. A unidade é fornecida pronta para alimentar

arames nucleados com diâmetro de 0,045'', 0,052'' ou 1/16'' (1,2 a 1,6 mm) ou arames

rígidos de 0,035'' a 0,045'' (0,9 a 1,2 mm), dependendo do número de peças solicitado.

Outros rolos de alimentação estão disponíveis para alimentar outros tamanhos de arame

rígido, maleável ou nucleado. Veja a tabela Seleção de rolos de alimentação e tubos guia no

capítulo PEÇAS DE DESGASTE.

4 INSTALAÇÃO

0558 012 633

- 92 -

Dois rolos de alimentação menores são exigidos para quatro sistemas de rolo de

alimentação.

4.3 Instalação de rolos de alimentação e tubos guia

ATENÇÃO!

Desligue a fonte de energia e o alimentador de arame.

1. Solte a alavanca do conjunto do rolo de pressão (1) e levante o conjunto do rolo de

pressão (2).

2. Remova o parafuso serrilhado (3) segurando o rolo de alimentação (4).

3. Verifique e instale os tubos guia corretos.

4. Mantenha ou substitua o rolo de alimentação (4) com o tamanho exigido, a designação

está marcada no lado externo do rolo.

5. Retorne o parafuso serrilhado à sua posição (3) no rolo de alimentação (4) e o aperte.

6. Passe o arame e aperte o conjunto do rolo de pressão (2).

4.4 Instalação do arame de solda

ATENÇÃO!

Desligue a fonte de energia e o alimentador de arame.

4 INSTALAÇÃO

0558 012 633

- 93 -

1. Remova a porca do fixador do carretel (1).

2. Posicione o carretel (2) no eixo para girar no sentido anti-horário conforme o arame é

desenrolado. O pino do eixo deve encaixar no buraco do carretel.

3. Instale a porca do fixador do carretel (1).

4.5 Passagem do arame de solda

ATENÇÃO!

Antes de passar o arame, verifique se a ponta bizelada e as rebarbas foram

removidas da extremidade do arame para impedir a obstrução da ponta do

maçarico.

1. Desligue a fonte de energia e o alimentador de arame.

2. Solte a alavanca do conjunto do rolo de pressão e levante o conjunto do rolo de

pressão.

3. Verifique se o rolo de alimentação, a posição das ranhuras e os guias de arame estão

corretos.

4. Passe o arame do carretel pelo guia de entrada, pelo rolo de alimentação e para dentro

do tubo guia de saída.

5. Abaixe o conjunto do rolo de pressão e ajuste a pressão de alimentação para garantir

que o arame não escorregue, mas também que não crie pressão excessiva.

6. Ligue a fonte de energia e o alimentador de arame.

7. Aperte o interruptor de acionamento do maçarico ou opere o interruptor de avanço para

alimentar o arame pelo maçarico.

4 INSTALAÇÃO

0558 012 633

- 94 -

4.6 Ajuste do arrastamento do freio

ATENÇÃO!

Desligue a fonte de energia e o alimentador de arame.

A fricção do disco de freio deve oferecer arrastamento suficiente para evitar que o carretel

gire livremente após o fim da alimentação.

O eixo do freio é ajustado quando entregue. Se for necessário ajuste, siga as instruções

abaixo. Ajuste o eixo do freio de modo que o arame fique levemente frouxo quando a

alimentação de arame for interrompida.

1. Para aumentar o torque do freio, use uma chave Allen de 5/16" (8 mm) e vire o parafuso

de ajuste do arrastamento (1) no sentido horário.

2. Para reduzir o torque do freio, use uma chave Allen de 5/16" (8 mm) e vire o parafuso de

ajuste do arrastamento (1) no sentido anti-horário.

4.7 Conexão do maçarico

ATENÇÃO!

Verifique se o torque escolhido tem a classificação correta para a corrente de

soldagem usada, se tem o tamanho e o tipo de linear certos e se tem a ponta de

contato correta para o tubo guia.

AVISO!

Desligue a energia para a fonte de energia da solda e o alimentador de arame

antes de fazer qualquer conexão entre o alimentador e a fonte de energia.

4 INSTALAÇÃO

0558 012 633

- 95 -

O adaptador do maçarico no MobileFeed é conectado diretamente ao conjunto de

alimentação, a fonte de energia e a fonte de proteção a gás do alimentador de arame.

1. Alinhe o conector do maçarico ao adaptador do alimentador de arame e empurre com

firmeza.

2. Aperte a argola de travamento do conector Euro com a mão.

4.8 Conexões de alimentação

ATENÇÃO!

Desligue a fonte de energia e o alimentador de arame.

O MobileFeed 301 AVS pode ser usado com polaridades DCEP ou DCEN sem

modificações.

1. Conecte o cabo de solda (1) da fonte de energia à conexão da alça do cabo de solda

que sai de trás do alimentador MobileFeed 301 AVS.

a) Terminal positivo para arames sólidos ou nucleados com fluxo de proteção a gás.

b) Terminal negativo para a maioria dos arames nucleados autoprotegidos sem gás.

AVISO!

Garanta que os cabos de solda estejam corretamente isolados antes de

aplicar energia à fonte de energia. Cabos e peças não isolados podem

produzir faíscas quando entram em contato com superfícies aterradas.

As faíscas podem causar danos aos olhos ou começar um incêndio.

Contato corporal com um conector de cabo não isolado ou um condutor

não protegido pode causar choques e ferimentos sérios, possivelmente

fatais.

5 OPERAÇÃO

0558 012 633

- 96 -

2. Conecte um segundo cabo de solda (2) entre a conexão de polaridade oposta na fonte

de energia e na peça de trabalho.

3. Conecte o cabo de trabalho do alimentador de arame/a presilha do cabo de absorção de

tensão (3) à peça de trabalho.

4. Se um arame com proteção a gás for usado, conecte a mangueira de gás de entrada às

conexões de entrada de gás na parte traseira do alimentador.

5. Garanta que todas as conexões de mangueiras e cabos estejam firmes.

6. Ligue a fonte de energia e feche o contator se a fonte de energia for equipada com um

interruptor de controle de contato de saída. Uma tensão de circuito aberto deve estar

presente para operar o alimentador de arame.

7. Mude o interruptor da fonte de energia do alimentador de arame para a posição

"LIGADO".

8. Verifique todas as conexões de gás para ver se não há vazamento.

AVISO!

Não deixe o arame de soldagem tocar uma superfície metálica aterrada, a

não ser para a soldagem. O arame de soldagem se torna eletricamente

quente quando o segundo contator for fechado. Mantenha os dedos longe

dos rolos de alimentação, eles começarão a girar quando o acionador do

maçarico for pressionado.

9. Se arames com proteção a gás forem usados, ajuste o medidor de fluxo de gás para a

taxa de fluxo desejada fechando o interruptor de acionamento do maçarico ou operando

a válvula de depuração de gás.

10. Desligue a fonte de energia e o alimentador de arame quando eles não estiverem sendo

usados.

5 OPERAÇÃO

5.1 Visão geral

As normas gerais de segurança para lidar com o equipamento podem ser encontradas

no capítulo "SEGURANÇA" deste manual. Leia-o na íntegra antes de começar a usar o

equipamento!

AVISO!

Choque elétrico! Não toque na peça de trabalho nem na ponta do maçarico

durante a operação!

NOTA:

Ao mover o equipamento, use a alça destinada para transporte. Nunca puxe o

equipamento pelo maçarico de solda.

5 OPERAÇÃO

0558 012 633

- 97 -

ATENÇÃO!

Antes de passar o arame, verifique se a ponta bizelada e as rebarbas foram

removidas da extremidade do arame para impedir a obstrução da ponta do

maçarico.

AVISO!

Peças giratórias podem causar ferimentos, tenha muito

cuidado.

AVISO!

Risco de esmagamento ao substituir a bobina de arame! Não use luvas de

segurança ao inserir o arame de solda entre os roletes de alimentação.

AVISO!

Não opere o alimentador com a cortina aberta

5 OPERAÇÃO

0558 012 633

- 98 -

5.2 Dispositivos de conexões e controle

1 Botão para configuração

da velocidade de

alimentação do fio

5 Mostrador de

velocidade/tensão de

alimentação

9 Conexão de gás de

proteção

2 Botão para configuração

da tensão

6 Interruptor de

travamento do

acionamento

10 Conexão do cabo de

soldagem

3 Conexão do maçarico 7 Interruptor de energia 11 Conexão do controle de

tensão remoto da fonte

de energia

4 Cabo de trabalho

(absorção de tensão)

8 Conector do interruptor

do maçarico

(TWECO/versão NAS

apenas)

Velocidade de alimentação de arame (controle de tensão do arco)

A velocidade de alimentação do arame é controlada pelo botão de controle na parte frontal

do alimentador.

Quando o alimentador de arame está conectado a uma fonte de energia do tipo tensão

constante (CV), o botão de controle de velocidade controla a corrente de soldagem. Girar o

botão no sentido horário aumenta a corrente de soldagem; girar no sentido anti-horário

reduz a corrente de soldagem.

Quando o alimentador de arame está conectado a uma fonte de energia do tipo corrente

constante (CC), o botão de controle de velocidade controla a tensão do arco. Girar o botão

no sentido horário reduz a tensão do arco; girar no sentido anti-horário aumenta a tensão do

arco. A velocidade de alimentação real para qualquer configuração varia com a tensão do

arco. Aumentar a tensão do arco causa um aumento na velocidade de alimentação.

5 OPERAÇÃO

0558 012 633

- 99 -

Quando o interruptor CV/CC dentro do MobileFeed estiver em CV, a velocidade de

alimentação “predefinida” será exibida no mostrador. A velocidade não varia na tensão do

arco.

Quando o interruptor CV/CC estiver em CC, a velocidade e a tensão de alimentação serão

exibidas no mostrador. A velocidade de alimentação exibida é a resultante da tensão

exibida. Ajustar o botão da voltagem afeta a velocidade de alimentação. Por exemplo, se o

mostrador exibir 300pol/min e 20V, um ajuste da voltagem para 24V resultará em um

aumento para aproximadamente 365pol/min. Uma alteração de 4V na tensão do arco

resultará em uma mudança de 65pol/min na velocidade de alimentação. Para ver um guia

passo a passo sobre como definir a velocidade e a tensão de alimentação, veja a seção

"Configuração de um procedimento de soldagem".

Tensão

No modo CC, o botão para definir a tensão é usado para ajustar a tensão, que por sua vez

afeta a velocidade de alimentação. Veja a descrição da "Velocidade de alimentação de

arame" acima.

O botão para definir a tensão também pode ser usado para definir a tensão de saída da

fonte de energia quando o MobileFeed estiver configurado para CV com a opção de controle

de tensão remoto e uma fonte de energia Warrior estiver sendo usada. A tensão da fonte de

energia é exibida no mostrador do MobileFeed, que mostra tensão e velocidade de

alimentação.

Mostrador de velocidade e tensão de alimentação

O mostrador digital exibe a velocidade (pol/min ou m/min) e a tensão de alimentação. Ele

também possibilita ao soldador predefinir a velocidade de alimentação e a tensão da fonte

de energia.

Interruptor de travamento do acionamento

A função de travamento do acionamento é uma variação da operação de 4 tempos. Se essa

função estiver ativada, o acionador do maçarico pode ser liberado depois que o arco for

estabelecido, a fonte de energia e o alimentador continuarão a soldar até que o acionador

seja pressionado novamente ou que o sinal estabelecido do arco se perca pela quebra

manual do arco. O acionador não travará a menos que o arco seja estabelecido antes da

liberação do acionador.

Interruptor de energia

O interruptor de energia (0/I) na parte frontal do alimentador de arame ativa o alimentador

quando ele estiver conectado à fonte de energia e à peça de trabalho. A fonte de energia

deve estar ligada com o contator fechado.

5 OPERAÇÃO

0558 012 633

- 100 -

1 Fusível principal, 10 A 3 Interruptor avanço/depuração

2 Disjuntor, 7 A 4 Interruptor CC/CV

Disjuntor, 7 A

Esse disjuntor reconfigurável de 7 A, em série com o indutor do motor, protege a placa de

controle de qualquer dano se o motor parar.

Interruptor avanço/depuração

O AVANÇO é usado quando você precisa alimentar o arame sem nenhuma tensão de

soldagem aplicada. O arame é alimentado na velocidade definida pelo tempo que o

interruptor for pressionado.

A DEPURAÇÃO é usada ao medir o fluxo de gás ou na descarga de ar ou umidade das

mangueiras de gás antes do início da soldagem. O gás flui pelo tempo que o interruptor for

pressionado. Não há necessidade de ativar a tensão de soldagem ou o alimentador de

arame.

Se o arame foi passado pelo maçarico e pela ponta de contato, simplesmente opere o botão

de avanço ou corte o arame conforme exigido, para que ele saia aproximadamente 1/2'' do

bico do maçarico.

Interruptor CC/CV

O interruptor CC/CV é usado para definir o modo CC ou CV. O modo CC é usado para

fontes de energia de corrente constante. O modo CV é usado para fontes de energia de

tensão constante. O modo selecionado também afeta as funções do alimentador, como

mostrado abaixo:

A página está carregando...

ESAB MobileFeed 301 AVS Manual do usuário

ESAB MobileFeed 301 AVS Manual do usuário

em outras línguas

Artigos relacionados

Outros documentos