ESAB U6 Manual do usuário

Tipo
Manual do usuário
Aristo®
Manual de instruções
0459 287 601 PT 20200522
Valid for: from program version 2.16U
U6
ÍNDICE
0459 287 601 © ESAB AB 2020
1
INTRODUÇÃO
.............................................................................................
4
1.1 O primeiro a fazer:
..................................................................................
4
1.2 Método de trabalho do painel de controlo
...........................................
5
1.3 Painel de controlo
..................................................................................
5
1.4 Símbolos no visor
..................................................................................
6
1.5 Atualização de software
........................................................................
6
2
MENUS
........................................................................................................
8
2.1 O menu principal e o menu de medição
..............................................
8
2.2 Menu de seleção
.....................................................................................
8
3
SOLDADURA MIG/MAG
.............................................................................
10
3.1 Definições
...............................................................................................
10
3.2 Explicações das funções
.......................................................................
12
4
SOLDADURA TIG
.......................................................................................
18
4.1 Descrição geral
.......................................................................................
18
4.2 Definições
...............................................................................................
18
4.3 Explicações das funções
.......................................................................
19
5
SOLDADURA MMA
.....................................................................................
24
5.1 Definições
...............................................................................................
24
6
GOIVAGEM A ARCO COM JATO DE AR COMPRIMIDO
..........................
25
6.1 Definições
...............................................................................................
25
7
FUNÇÕES GERAIS
.....................................................................................
26
7.1 Unidade do controlo remoto
.................................................................
26
7.2 Idioma
......................................................................................................
26
7.3 Dimensões
..............................................................................................
26
7.4 Ativação do painel
..................................................................................
26
7.5 Guardar automaticamente
.....................................................................
26
7.6 Limites
.....................................................................................................
27
7.7 Bloqueio com código
.............................................................................
27
7.7.1 Configurar um código de bloqueio ....................................................... 27
7.7.2 Ativar função de bloqueio com código ................................................. 27
7.7.3 Aceder a um menu bloqueado ............................................................. 27
7.8 VRD (Dispositivo de redução de tensão)
.............................................
27
8
GESTÃO DA MEMÓRIA
..............................................................................
29
8.1 Memorizar dados de soldadura
............................................................
29
8.2 Chamar os dados de soldadura
............................................................
29
8.3 Eliminar dados de soldadura
................................................................
30
9
CÓDIGOS DE AVARIA
................................................................................
32
9.1 Geral
........................................................................................................
32
9.2 Lista de códigos de avaria
....................................................................
32
9.3 Descrições dos códigos de avaria
.......................................................
32
ÍNDICE
0459 287 601 © ESAB AB 2020
10
ENCOMENDAR PEÇAS SOBRESSELENTES
...........................................
38
DIAGRAMA
..........................................................................................................
39
DIMENSÕES DE FIO E GÁS
...............................................................................
40
Linhas de sinergia
.....................................................................................................
40
Synergic lines North American version
...............................................................
41
ESTRUTURA DOS MENUS
................................................................................
44
NÚMEROS DE ENCOMENDA
............................................................................
58
Reservamo-nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.
1 INTRODUÇÃO
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© ESAB AB 2020
1 INTRODUÇÃO
Este manual descreve o funcionamento do painel de controlo U6.
Para obter informações gerais e de segurança sobre o funcionamento, consulte as
instruções de funcionamento do alimentador de fio e da fonte de alimentação.
Pode transferir manuais de instruções em outros idiomas na Internet: manuals.esab.com
1.1 O primeiro a fazer:
Este menu surge no visor a primeira vez que ligar a unidade de alimentação.
4 - STROK ENCHIM. DE
CRATERA
HOT START PROXIM.
Quando são entregues, o visor e o painel de controlo do aparelho estão em inglês. Existem
14 idiomas memorizados no painel de controlo: para mudar para o idioma pretendido
proceda do seguinte modo.
Prima MENU para ver o primeiro MENU DE SELEÇÃO.
MIG/MAG
ER70S
CO2
19,2 VOLT
MENU DE SELEÇÃO
0,8 MM
5.0 M/MIN
PROCESS SETTING CONFIG MEMORIA
Prima CONFIG para ver o MENU DE CONFIGURAÇÃO.
1 INTRODUÇÃO
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- MENU DE CONFIGURAÇÃO 1/1 -
LANGUAGE
DIMENSIONS
ATIVAÇÃO DO PAINEL
DADOS DE DISPARO
INGLES
METRICO
ON
OFF
MENU PRINCIPAL PROXIM.
Prima SEGUINTE (ou seja, a tecla de função do lado direito, sob o visor) até o idioma certo
ser apresentado no visor.
1.2 Método de trabalho do painel de controlo
Pode dizer-se que o painel de controlo é constituído por duas unidades: a memória primária
e a memória dos dados de soldadura.
1. Guardar 3. Memória dos dados de soldadura
2. Chamar 4. Memória primária
Na memória primária, é criado um conjunto completo de parâmetros de soldadura que
podem ser guardados na memória dos dados de soldadura.
Quando se está a soldar, é sempre o conteúdo da memória primária que controla o
processo. Também é, portanto, possível chamar definições de dados de soldadura da
memória de dados de soldadura para a memória primária.
Lembre-se que a memória primária contém sempre os parâmetros de dados de soldadura
definidos mais recentemente. Estes podem ser chamados da memória dos dados de
soldadura ou de parâmetros alterados individualmente. Por outras palavras, a memória
principal nunca está vazia ou "reiniciada".
1.3 Painel de controlo
1. Visor
2. Botão para definir a tensão
3. Botão para definir a velocidade de
alimentação do fio e a corrente
4. Teclas de função; consultar as
explicações mais detalhadas abaixo
5. Botão MENU
Nota! A funcionalidade de todos os painéis
de controlo U6 é semelhante,
independentemente da versão do produto, ou
seja, mesmo que o aspeto não seja
exatamente igual ao do gráfico à esquerda.
1 INTRODUÇÃO
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© ESAB AB 2020
Teclas de função
As funções destas teclas (ou seja, o que cada uma faz) mudam consoante o submenu
exibido no visor. A função específica para cada botão é apresentada pelo texto na parte
inferior do visor, correspondente aos botões. (Um ponto branco ao lado do texto indica que
a tecla está ativa.)
Quando o texto deste manual lhe recomendar que deve premir uma tecla deste tipo ,
o objetivo é que prima a tecla de função por baixo do respetivo texto apresentado no visor.
Botão MENU
Esta tecla permite-lhe aceder ao MENU DE SELEÇÃO (ver item <>) se estiver no menu
principal. Se estiver noutro menu, faz com que suba um menu.
1.4 Símbolos no visor
Voltar ao MENU PRINCIPAL
Movimentar o cursor para baixo para um parâmetro de
definição novo.
Alterar a função na linha selecionada.
Aumentar o valor.
Diminuir o valor.
1.5 Atualização de software
Se este aviso for apresentado no visor, significa que a fonte de alimentação não suporta
esta função.
Contacte um técnico de assistência ESAB autorizado para obter um software atualizado.
1 INTRODUÇÃO
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RESTRICTED
FUNCIONALIDADE!
ATUALIZAR
SOFTWARE!
MENU
PRINCIPAL
PROXIM.
2 MENUS
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2 MENUS
O painel de controlo utiliza os seguintes menus: MENU PRINCIPAL, MENU DE MEDIDAS,
MENU DE SELEÇÃO, MENU DE PROCESSOS, MENU DE DEFINIÇÕES, MENU DE
CONFIGURAÇÃO e MENU DE MEMÓRIA. Também é exibido um visor de inicialização
quando se inicia o aparelho, com informação sobre o tipo de painel e a versão do software
utilizada.
2.1 O menu principal e o menu de medição
4 - STROK ENCHIM. DE
CRATERA
HOT START PROXIM.
O MENU PRINCIPAL surge sempre imediatamente após a inicialização do aparelho,
exibindo os valores definidos. Se se encontrar no MENU PRINCIPAL quando iniciar a
soldadura, o menu mudará automaticamente para exibir os valores da medição (o menu de
medição). Os valores da medição permanecerão no visor mesmo depois de a soldadura ter
parado.
Os outros menus podem ser acedidos sem perder os valores da medição.
quando se roda um botão ou se altera o método de soldadura é que são visualizados os
valores de definição em vez dos valores de medição.
2.2 Menu de seleção
MIG/MAG
Fe ER70S
CO2
19,2 VOLT
MENU DE SELEÇÃO
0,8 MM
5.0 M/MIN
PROCESS SETTING CONFIG MEMORIA
Utilize o MENU DE SELEÇÃO para selecionar o próximo nível do menu para o qual
pretende ir: MENU DE PROCESSOS, MENU DE DE DEFINIÇÕES, MENU DE
CONFIGURAÇÃO ou MENU DE MEMÓRIA.
2 MENUS
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Menu de processos
- - MENU DE PROCESSOS 1/2 - -
PROCESS
SINERGIA
FIO
GAS
MIG/MAG
ON
Fe ER70S
C0 2
MENU PRINCIPAL PROXIM.
Utilize o MENU DE PROCESSOS para alterar o processo de soldadura, o tipo de material,
etc.
Menu de definições
- - MENU DE DEFINIÇÕES 1/2 - -
INDUCTANCE
PRE-FLUXO DE GAS
TEMPO DE INÍCIO QUENTE
TEMPO DE ENCHIM. DA CRATERA
80%
0.1 s
1.5 s
1.0 s
MENU PRINCIPAL +
Utilize o MENU DE DEFINIÇÕES para definir os parâmetros para a soldadura, como o
pré-fluxo de gás, o tempo de início quente, o tempo de enchimento da cratera, etc.
Menu de configuração
- MENU DE CONFIGURAÇÃO 1/1 -
LANGUAGE
DIMENSIONS
ATIVAÇÃO DO PAINEL
DADOS DE DISPARO
INGLES
METRICO
ON
OFF
MENU PRINCIPAL PROXIM.
Utilize o MENU DE CONFIGURAÇÃO para alterar o idioma, as unidades de medida, etc.
Menu de memória
1
EMPTY
GUARDAR CHAMAR ELIMINAR PROXIM.
Utilize o MENU DE MEMÓRIA para memorizar, chamar e/ou apagar várias definições de
dados de soldadura memorizadas. Existem dez posições de memorização de dados de
soldadura.
3 SOLDADURA MIG/MAG
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© ESAB AB 2020
3 SOLDADURA MIG/MAG
O arco na soldadura MIG/MAG funde um fio de adição (o eléctrodo) que é continuamente
alimentado para a solda, sendo a zona em fusão protegida por um gás de protecção.
A corrente com impulsos afeta a transferência de gotículas fundidas do fio, para produzir um
arco estável e sem salpicos mesmo com dados de soldadura baixos.
3.1 Definições
Soldadura MIG/MAG sem impulsos
Definições Intervalo entre os
valores
Em passos de Predefinição
2/4 tempos
1)
2 tempos ou 4 tempos - 2 tempos
Enchimento de
crateras
ON/OFF - OFF
Tempo de enchimento
de crateras
0 - 5 s 0,1 s 1,0 s
Início a quente ON/OFF - OFF
Tempo de início
quente
0,0 - 10,0 s 0,1 s 1,5 s
Início de fluência ON/OFF - ON
Purga de gás
1)
- - -
Alimentação do fio a
frio
- - -
QSet ON/OFF - OFF
Sinergia ON/OFF -
ON
2)
Apresentação da
estimativa de
amperagem
ON/OFF - OFF
Indutância 0 - 100 1 -
Fluxo prévio de gás 0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s
Tempo de "burnback"
3)
0 - 0,35 s 0,01 s 0,08 s
SCT SYN/OFF/ON - SYN
Parâmetro de início R 8,0 - 60,0 0,25 -
Fluxo posterior de gás 0 - 20 s 1 s 1 s
Soldadura por pontos Desligado/ligado - OFF
Tempo de soldadura
por pontos
0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s
Tensão 8 - 60 0,25 (visualizada com
um decimal)
desvio de sinergia ±0
Velocidade de
alimentação do fio
0,8–25,0 m/min
(31–980pol./min)
0,1 m/min (1pol./min) 5 m/min (31pol./min)
Dados de disparo SYN/OFF/ON - OFF
Alimentador AVC Desligado/ligado - OFF
3 SOLDADURA MIG/MAG
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1)
Estas funções não podem ser alteradas enquanto a soldadura estiver em curso.
2)
A linha de sinergia no fornecimento: fio maciço (ER70S), gás de proteção CO
2
com fio 0,8
mm.
3)
A definição do tempo de "burnback" está disponível quando a SCT está desligada. Este
será o caso se o parâmetro SCTfor igual aOFF ouSYN e a linha de sinergia selecionada
tiver a SCT desligada.
Soldadura MIG/MAG com impulsos
Definições Intervalo entre os
valores
Em passos de Predefinição
2/4 tempos
1)
2 tempos ou 4 tempos - 2 tempos
Enchimento de
crateras
Desligado/ligado - OFF
Tempo de enchimento
de crateras
0 - 5 s 0,1 s 1,0 s
Início a quente Desligado/ligado - OFF
Tempo de início
quente
0,0 - 10,0 s 0,1 s 1,5 s
Início de fluência Desligado/ligado - ON
Purga de gás
1)
- - -
Alimentação do fio a
frio
- - -
Apresentação da
estimativa de
amperagem
Desligado/ligado - OFF
Fluxo prévio de gás 0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s
Tempo de “burnback”
2)
0 - 0,35 s 0,01 s 0,08 s
SCT
3)
SYN/OFF/ON - SYN
Fluxo posterior de gás 0 - 20 s 1 s 1 s
Soldadura por pontos Desligado/ligado - OFF
Tempo de soldadura
por pontos
0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s
Tensão 8 - 60 0,25 (visualizada com
um decimal)
desvio de sinergia ±0
Velocidade de
alimentação do fio
0,8–25,0 m/min
(31–980pol./min)
0,1 m/min (1pol./min) 5 m/min (31pol./min)
Dados de disparo ON/ARCO/OFF/ON - OFF
Alimentador AVC Desligado/ligado - OFF
Impulso de corte/final
2)
0 - 100 % 1 %
1)
Estas funções não podem ser alteradas enquanto a soldadura estiver em curso.
2)
é possível definir se a função SCT estiver desativada.
3 SOLDADURA MIG/MAG
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3)
A definição do tempo de "burnback" está disponível quando a SCT está desligada. Este
será o caso se o parâmetro SCTfor igual aOFF ouSYN e a linha de sinergia selecionada
tiver a SCT desligada.
3.2 Explicações das funções
2 tempos
Funcionamento a 2 tempos do botão do interruptor do maçarico de soldar
A = Fluxo prévio
de gás
B = Hot start C = Soldadura D = Enchimento
de crateras
E = Fluxo posterior
de gás
No modo de controlo de 2 tempos, premindo o interruptor de disparo do maçarico de soldar
inicia-se o fluxo prévio de gás (se for utilizado) (1) e forma-se o arco. Soltando o interruptor
de disparo (2) inicia-se o enchimento de crateras (se em funcionamento), extingue-se o arco
e inicia-se o fluxo posterior do gás (se em funcionamento).
SUGESTÃO: Se o interruptor de disparo do maçarico de soldar for novamente premido
durante o tempo de enchimento de crateras, a soldadura continua durante o tempo que for
necessário (representado pela linha ponteada), utilizando os dados de enchimento de
crateras. Também é possível interromper o enchimento de crateras premindo e soltando
rapidamente o interruptor de disparo enquanto o enchimento de crateras está em curso.
- Ativação da configuração a 2 tempos efetuada no MENU PRINCIPAL.
3 SOLDADURA MIG/MAG
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4 tempos
Funções quando se está a utilizar o controlo de 4 tempos do maçarico de soldar
A = Fluxo prévio
de gás
B = Hot start C = Soldadura D = Enchimento
de crateras
E = Fluxo posterior
de gás
No modo de controlo de 4 tempos, quando se prime o interruptor de disparo do maçarico de
soldar inicia-se o fluxo prévio de gás (1). O processo de soldadura inicia-se soltando o
interruptor de disparo (2). No final da soldadura, o soldador volta a premir o interruptor de
disparo (3), o que início ao enchimento de crateras (se em funcionamento) e reduz os
dados de soldadura para um valor mais baixo. Soltando novamente o interruptor de disparo
(4) extingue-se o arco e inicia-se o fluxo posterior do gás (se for utilizado).
SUGESTÃO: O enchimento de crateras para quando se solta o interruptor de disparo.
Mantendo o botão premido continua a soldadura nos dados inferiores da função de
enchimento de crateras (linha ponteada).
- Ativação da configuração a 4 tempos efetuada no MENU PRINCIPAL.
Enchimento de crateras
O enchimento de crateras ajuda a evitar a formação de porosidades, a fissuração térmica e
a formação de crateras na peça de trabalho no final da soldadura.
- Definição do tempo de enchimento de crateras efetuada no MENU DE DEFINIÇÕES.
Início a quente
A função de início quente aumenta a corrente de soldadura durante um tempo ajustável no
início da soldadura, reduzindo assim o risco de fusão insuficiente no início da soldadura.
- Definição do tempo de início quente efetuada no MENU DE DEFINIÇÕES.
Início de fluência
A função de início da fluência alimenta o fio a 1,5 metros/minuto, até fazer contacto elétrico
com a peça de trabalho.
- Ativação do início da fluência efetuada no MENU PRINCIPAL.
Purga de gás
A função de purga de gás é utilizada quando se está a medir a velocidade do fluxo de gás
ou para purgar o ar ou humidade existente nas mangueiras de gás antes de começar a
soldar. A purga continua enquanto o botão se mantiver premido e evita que a tensão seja
aplicada e que a alimentação do fio comece.
- Ativação do início da fluência efetuada no MENU PRINCIPAL.
3 SOLDADURA MIG/MAG
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Alimentação de fio a frio (avanço do fio)
A alimentação do fio a frio é utilizada para alimentar o fio sem ativar o arco. O fio é
alimentado enquanto o botão se mantiver premido.
- Ativação da alimentação do fio a frio efetuada no MENU PRINCIPAL.
QSet™
A função QSet™ é utilizada para facilitar a definição dos parâmetros de soldadura.
NOTA!
A função QSet™ e a função de sinergia excluem-se mutuamente. Se uma das duas
for selecionada, a seleção da outra é anulada. Ambas podem estar OFF.
Rodar o botão no sentido dos ponteiros do
relógio aumenta (+) o comprimento do arco.
Rodar o botão no sentido contrário aos
ponteiros do relógio reduz (-) o comprimento
do arco.
ARCO CURTO
Quando se inicia a soldadura com um novo tipo de fio/tipo de gás, o QSet™ define
automaticamente todos os parâmetros de soldadura necessários. De seguida, o QSet™
armazena todos os dados para produzir uma boa soldadura. A tensão segue
automaticamente as alterações na velocidade de alimentação do fio.
ARCO DE SPRAY
Quando se aproxima da área do arco de spray, o valor para QSet™ tem de ser aumentado.
Desative a função QSet™ quando soldar com arco de spray puro. Todos os parâmetros são
herdados de QSet™, à exceção da tensão que tem que ser definida.
Recomendação: Faça a primeira soldadura (6 segundos) com QSet™ numa peça de teste
para obter todos os dados corretos.
- Ativação do QSet efetuada no MENU DE PROCESSOS.
Sinergia
Todas as combinações de tipos de fio, diâmetros de fio e misturas de gás necessitam de
uma relação única entre a velocidade de alimentação do fio e a tensão (comprimento do
arco), de forma a garantir um arco estável. A tensão (comprimento do arco) é
automaticamente controlada de acordo com a linha de sinergia pré-programada que foi
selecionada pelo soldador, o que faz com que seja muito mais fácil descobrir rapidamente os
parâmetros de soldadura ideais. A relação entre a velocidade de alimentação do fio e os
outros parâmetros é referida como a característica da sinergia ou linha de sinergia.
NOTA!
A função QSet™ e a função de sinergia excluem-se mutuamente. Se uma das duas
for selecionada, a seleção da outra é anulada. Ambas podem estar OFF.
Sinergia ON: o MENU PRINCIPAL mostra a alimentação de fio definida, assim como o
desvio positivo e negativo da tensão da linha de sinergia.
3 SOLDADURA MIG/MAG
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O desvio positivo é apresentado com uma barra acima de SYN, o negativo é apresentado
abaixo.
Sinergia OFF: o MENU PRINCIPAL mostra o valor definido para tensão e alimentação de fio.
- Ativação de sinergia efetuada no MENU DE PROCESSOS.
Pacote da linha de sinergia
O pacote da linha de sinergia fornecido com a máquina denomina-se "Linhas de sinergia
padrão".
Também é possível encomendar outros pacotes de linhas de sinergia, mas estas devem ser
instaladas por um técnico de assistência autorizado da ESAB.
Apresentação da estimativa de amperagem
Dada a linha de sinergia selecionada, é calculada uma estimativa da amperagem utilizando
a velocidade de alimentação do fio da corrente. O parâmetro é ajustado com a tecla de
função AMP no MENU PRINCIPAL.
A estimativa da amperagem é apresentada como referência quando o soldador não sabe
que velocidade de alimentação do fio deve definir. Dependendo do tipo de junta e da
projeção (distância entre a ponta de contacto e a peça de trabalho) utilizada, vai existir
algum desvio entre a estimativa da amperagem e a amperagem medida real. Um desvio
grande pode significar que a projeção deve ser ajustada para resultados de soldadura
ideais.
A amperagem estimada é apresentada no MENU PRINCIPAL quando a velocidade de
alimentação do fio ou a tensão é ajustada. A linha que apresenta a velocidade de
alimentação do fio no visor é substituída pela amperagem estimada. Durante e após a
operação de soldadura, os valores de medição da corrente de soldadura são apresentados
na mesma linha.
Indutância
Uma indutância mais elevada produz uma solda mais fluida e uma menor quantidade de
salpicos. Uma indutância mais baixa produz um som mais desagradável e um arco
concentrado e estável.
- Definição da indutância efetuada no MENU DE DEFINIÇÕES.
Fluxo prévio de gás
O tempo do fluxo prévio de gás é o tempo durante o qual o gás de proteção flui antes de
formar o arco.
- Definição do pré-fluxo de gás efetuada no MENU DE DEFINIÇÕES.
Tempo de “burnback”
3 SOLDADURA MIG/MAG
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O tempo de "burnback" é um atraso entre a altura em que o alimentador de fio começa a
travar o fio até a unidade de alimentação interromper a corrente de soldadura. Um tempo de
"burnback" demasiado curto deixa um grande pedaço de fio de adição saliente depois de a
soldadura ter parado, com o risco de o fio endurecer no banho de fusão em solidificação.
Por outro lado, um tempo de "burnback" demasiado longo reduz o "stickout" de tal forma que
existe o risco da formação do arco a partir da ponta de contacto do maçarico de soldar da
próxima vez que se iniciar a soldadura.
- Definição do tempo de "burnback" efetuada no MENU DE DEFINIÇÕES. A definição do
tempo de "burnback" está disponível quando a SCT está OFF. Este será o caso se o
parâmetro SCTfor igual a1 ou0 e a linha de sinergia selecionada tiver a SCT OFF.
SCT
SCT é uma função que fornece pequenos curtos-circuitos repetidos no final da soldadura até
a alimentação do fio ter parado totalmente e o contacto com a peça de trabalho tiver sido
interrompido.
Existem os seguintes parâmetros: SYN = o valor (ligado/desligado) é determinado pela linha
de sinergia (opção predefinida).
OFF = SCT desligada
ON = SCT ligada
Não utilize a SCT com fio com núcleo.
Parâmetro de início R
O parâmetro de início R permite sintonizar o arco elétrico no momento de início durante as
operações de soldadura. O parâmetro pode ser definido para valores entre 8,0 e 60,0 em
passos de 0,25. A sinergia tem de estar desativada para este parâmetro estar disponível (o
que significa que o método selecionado é o arco curto).
Fluxo posterior de gás
A função do fluxo posterior de gás controla o tempo durante o qual o gás de proteção
continua a fluir depois do arco ter sido extinto.
- Definição do tempo do fluxo posterior de gás efetuada no MENU DE DEFINIÇÕES.
Alteração dos dados de disparo
Utilizando esta função, é possível comutar para várias alternativas de dados de soldadura
predefinidas, ao clicar duas vezes no gatilho do maçarico de soldadura.
A troca ocorre entre as posições de memória 1, 2 e 3, consulte "GESTÃO DA MEMÓRIA".
Se não houver dados na posição de memória 2, a troca ocorre entre a posição 1 e 3.
ON - A troca entre as posições de memória pode ocorrer antes, depois ou durante a
soldadura.
ARC OFF - A troca entre as posições de memória apenas pode ocorrer antes ou depois da
soldadura.
OFF - Não é possível trocar entre posições de memória com o gatilho do maçarico de
soldadura.
- Ativação da troca dos dados de gatilho efetuada no MENU DE DEFINIÇÕES.
Alimentador AVC
Quando esta função se encontra ativa, é possível utilizar um alimentador controlado por
tensão de arco (AVC) ou um alimentador fora do arco, onde a tensão do arco proveniente da
fonte de alimentação é utilizada para fornecer energia à unidade de alimentação.
3 SOLDADURA MIG/MAG
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© ESAB AB 2020
- Ativação de alimentador AVC efetuada no MENU DE PROCESSOS.
Soldadura por pontos
Selecione Soldadura por pontos quando pretende "soldar por pontos" folhas metálicas
pouco espessas.
- Ativação e definição de Soldadura por pontos efetuadas no MENU DE DEFINIÇÕES.
Tensão
Uma tensão mais elevada produz um arco mais comprido, com um banho de fusão mais
quente e maior.
Independentemente do menu visualizado, o valor de definição para a tensão pode sempre
ser alterado. Este valor é visualizado no MENU PRINCIPAL ou MENU DE SELEÇÃO.
Velocidade de alimentação do fio
A velocidade de alimentação do fio é a velocidade à qual o fio de adição é fornecido, medida
em m/min (pol./min).
Independentemente do menu visualizado, o valor de definição para a velocidade de
alimentação do fio pode sempre ser alterado. Este valor é visualizado no MENU PRINCIPAL
ou MENU DE SELEÇÃO.
Impulso de corte/final
O impulso de corte um impulso aplicado para assegurar que não se forma uma bola no fio
quando a soldadura termina. Aplica-se a soldadura MIG/MAG com dip/spray e impulsos
curtos. Durante os impulsos, a conclusão é sincronizada com um impulso de finalização que
pode ser definido entre 0% e 100%.
4 SOLDADURA TIG
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4 SOLDADURA TIG
4.1 Descrição geral
A soldadura TIG utiliza um elétrodo de tungsténio que não se derrete e a partir do qual o
arco é formado e funde a peça de trabalho. O banho de fusão derretido e o elétrodo de
tungsténio estão protegidos por um gás de proteção.
Os impulsos são utilizados para proporcionar um maior controlo do banho de fusão e da
solidificação. A frequência dos impulsos é suficientemente baixa para permitir que parte do
banho de fusão comece a solidificar entre cada impulso. Os impulsos têm quatro parâmetros
controláveis: duração dos impulsos, tempo da corrente base, corrente pulsada e corrente
base.
4.2 Definições
Soldadura TIG sem impulsos
Definições Intervalo entre os
valores
Em passos de Predefinição
2/4 tempos
1)
2 tempos/4 tempos - 2 tempos
HF/Liftarc HF/Liftarc - HF
Purga de gás
1)
- - -
Fluxo prévio de gás 0,0 - 5,0 s 0,1 s 0,5 s
Tempo de subida 0,0 - 5,0 s 0,1 s 0,0 s
Tempo de descida 0,0 - 10,0 s 0,1 s 2,0 s
Fluxo posterior de gás 0,0 - 25,0 s 0,1 s 5,0 s
Corrente 4 - 500 A 1 A 100 A
Remota mín. 0 - 99% 1% 0%
Dados de disparo OFF/ON/ARC OFF - OFF
Soldadura por pontos ON/OFF OFF
Tempo de soldadura
por pontos
0,0 - 25,0 0,1 s
1)
Estas funções não podem ser alteradas enquanto a soldadura estiver em curso.
Soldadura TIG com impulsos
Definições Intervalo entre os
valores
Em passos de Predefinição
2/4 tempos
1)
2 tempos/4 tempos - 2 tempos
HF/Lifetic HF/Liftarc - HF
Purga de gás
1)
Pico de AMP de
impulsos
2)
4 - 500 A 1 A 100 A
Tempo dos impulsos 0,001 - 0,1 s
0,1 -1 s
0,001 s
0,1 s
0,200 s
AMP base
2)
4 - 500 A 1 A 25 A
4 SOLDADURA TIG
0459 287 601
- 19 -
© ESAB AB 2020
Definições Intervalo entre os
valores
Em passos de Predefinição
Tempo base 0,001 - 0,1 s
0,1 - 5 s
0,001 s
0,1 s
0,100 s
Fluxo prévio de gás 0,0 - 5,0 s 0,1 s 0,5 s
Tempo de subida 0,0 - 5,0 s 0,1 s 0,0 s
Tempo de descida 0,0 - 10,0 s 0,1 s 2,0 s
Fluxo posterior de gás 0,0 - 25,0 s 0,1 s 5,0 s
Dados de disparo OFF/ON/ARC OFF - OFF
Remota mín. 0 - 99% 1% 0%
Tempo de soldadura
por pontos
3)
0,0 - 25,0 0,1 s
1)
Estas funções não podem ser alteradas enquanto a soldadura estiver em curso.
2)
A corrente máxima depende do tipo de máquina a ser utilizada.
Live TIG
Definições Intervalo entre os
valores
Em passos de Predefinição
Corrente
2)
4 - 500 A 1 A 100 A
Remota mín. 0 - 99% 1% 0%
4.3 Explicações das funções
2 tempos
Funcionamento a 2 tempos do botão do interruptor do maçarico de soldar.
A = Fluxo prévio de
gás
B = Subida C = Descida D = Fluxo posterior de
gás
No modo de controlo a 2 tempos, premir o botão do interruptor do maçarico de soldar inicia
o fluxo prévio de gás (se for utilizado) e forma o arco (1). A corrente sobe para o valor
definido (controlado pela função de subida, se estiver em funcionamento). Quando se solta o
botão do interruptor (2), diminui-se a corrente (ou descida é iniciada se estiver em
funcionamento) e extingue-se o arco. Segue-se o fluxo posterior de gás se estiver em
funcionamento.
- Ativação da configuração a 2 tempos efetuada no MENU PRINCIPAL.
4 SOLDADURA TIG
0459 287 601
- 20 -
© ESAB AB 2020
4 tempos
Funcionamento a 4 tempos do botão do interruptor do maçarico de soldar.
A = Fluxo prévio de
gás
B = Subida C = Descida D = Fluxo posterior de
gás
Funcionamento a 4 tempos do botão do interruptor do maçarico de soldar.
No modo de controlo a 4 tempos, premir o botão do interruptor inicia o fluxo prévio de gás
(se for utilizado) (1). No final do tempo do fluxo prévio de gás, a corrente sobe até ao nível
piloto (alguns amperes) e o arco é formado. Quando se solta o botão do interruptor (2), a
corrente sobe para o valor definido (com a subida, se estiver a ser utilizada). No final da
soldadura, o soldador volta a premir o botão do interruptor (3), o que reduz a corrente para o
nível piloto outra vez (com a descida, se estiver a ser utilizada). Soltando novamente o botão
do interruptor (4) extingue-se o arco e inicia-se o fluxo posterior do gás (se for utilizado).
- Ativação da configuração a 4 tempos efetuada no MENU PRINCIPAL.
HF
A função HF forma o arco através de uma faísca produzida quando o elétrodo de tungsténio
se aproxima a uma certa distância da peça de trabalho.
- Ativação de HF efetuada no MENU DE PROCESSOS.
LiftArc
A função de LiftArc forma o arco quando o elétrodo entra em contacto com a peça de
trabalho e em seguida levanta, afastando-se.
Formar o arco com a função LiftArc™:
1. O elétrodo entra em contacto com a peça de trabalho.
2. O interruptor de disparo é premido e começa a passar uma corrente baixa.
3. O soldador levanta o elétrodo da peça de trabalho: o arco forma-se e a corrente sobe
automaticamente para o valor definido.
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