ESAB U6 Manual do usuário

Marca: ESAB

Modelo: U6

Tipo: Manual do usuário

Aristo®

Manual de instruções

0459 287 601 PT 20200522

Valid for: from program version 2.16U

ÍNDICE

0459 287 601 © ESAB AB 2020

INTRODUÇÃO

.............................................................................................

1.1 O primeiro a fazer:

..................................................................................

1.2 Método de trabalho do painel de controlo

...........................................

1.3 Painel de controlo

..................................................................................

1.4 Símbolos no visor

..................................................................................

1.5 Atualização de software

........................................................................

MENUS

........................................................................................................

2.1 O menu principal e o menu de medição

..............................................

2.2 Menu de seleção

.....................................................................................

SOLDADURA MIG/MAG

.............................................................................

3.1 Definições

...............................................................................................

3.2 Explicações das funções

.......................................................................

SOLDADURA TIG

.......................................................................................

4.1 Descrição geral

.......................................................................................

4.2 Definições

...............................................................................................

4.3 Explicações das funções

.......................................................................

SOLDADURA MMA

.....................................................................................

5.1 Definições

...............................................................................................

GOIVAGEM A ARCO COM JATO DE AR COMPRIMIDO

..........................

6.1 Definições

...............................................................................................

FUNÇÕES GERAIS

.....................................................................................

7.1 Unidade do controlo remoto

.................................................................

7.2 Idioma

......................................................................................................

7.3 Dimensões

..............................................................................................

7.4 Ativação do painel

..................................................................................

7.5 Guardar automaticamente

.....................................................................

7.6 Limites

.....................................................................................................

7.7 Bloqueio com código

.............................................................................

7.7.1 Configurar um código de bloqueio ....................................................... 27

7.7.2 Ativar função de bloqueio com código ................................................. 27

7.7.3 Aceder a um menu bloqueado ............................................................. 27

7.8 VRD (Dispositivo de redução de tensão)

.............................................

GESTÃO DA MEMÓRIA

..............................................................................

8.1 Memorizar dados de soldadura

............................................................

8.2 Chamar os dados de soldadura

............................................................

8.3 Eliminar dados de soldadura

................................................................

CÓDIGOS DE AVARIA

................................................................................

9.1 Geral

........................................................................................................

9.2 Lista de códigos de avaria

....................................................................

9.3 Descrições dos códigos de avaria

.......................................................

ÍNDICE

0459 287 601 © ESAB AB 2020

ENCOMENDAR PEÇAS SOBRESSELENTES

...........................................

DIAGRAMA

..........................................................................................................

DIMENSÕES DE FIO E GÁS

...............................................................................

Linhas de sinergia

.....................................................................................................

Synergic lines – North American version

...............................................................

ESTRUTURA DOS MENUS

................................................................................

NÚMEROS DE ENCOMENDA

............................................................................

Reservamo-nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.

1 INTRODUÇÃO

0459 287 601

- 4 -

1 INTRODUÇÃO

Este manual descreve o funcionamento do painel de controlo U6.

Para obter informações gerais e de segurança sobre o funcionamento, consulte as

instruções de funcionamento do alimentador de fio e da fonte de alimentação.

Pode transferir manuais de instruções em outros idiomas na Internet: manuals.esab.com

1.1 O primeiro a fazer:

Este menu surge no visor a primeira vez que ligar a unidade de alimentação.

4 - STROK ENCHIM. DE

CRATERA

HOT START PROXIM.

Quando são entregues, o visor e o painel de controlo do aparelho estão em inglês. Existem

14 idiomas memorizados no painel de controlo: para mudar para o idioma pretendido

proceda do seguinte modo.

Prima MENU para ver o primeiro MENU DE SELEÇÃO.

MIG/MAG

ER70S

CO2

19,2 VOLT

MENU DE SELEÇÃO

0,8 MM



5.0 M/MIN

PROCESS SETTING CONFIG MEMORIA

Prima CONFIG para ver o MENU DE CONFIGURAÇÃO.

1 INTRODUÇÃO

0459 287 601

- 5 -

- MENU DE CONFIGURAÇÃO 1/1 -

LANGUAGE

DIMENSIONS

ATIVAÇÃO DO PAINEL

DADOS DE DISPARO

INGLES

METRICO

OFF

↓ MENU PRINCIPAL PROXIM.

Prima SEGUINTE (ou seja, a tecla de função do lado direito, sob o visor) até o idioma certo

ser apresentado no visor.

1.2 Método de trabalho do painel de controlo

Pode dizer-se que o painel de controlo é constituído por duas unidades: a memória primária

e a memória dos dados de soldadura.

1. Guardar 3. Memória dos dados de soldadura

2. Chamar 4. Memória primária

Na memória primária, é criado um conjunto completo de parâmetros de soldadura que

podem ser guardados na memória dos dados de soldadura.

Quando se está a soldar, é sempre o conteúdo da memória primária que controla o

processo. Também é, portanto, possível chamar definições de dados de soldadura da

memória de dados de soldadura para a memória primária.

Lembre-se que a memória primária contém sempre os parâmetros de dados de soldadura

definidos mais recentemente. Estes podem ser chamados da memória dos dados de

soldadura ou de parâmetros alterados individualmente. Por outras palavras, a memória

principal nunca está vazia ou "reiniciada".

1.3 Painel de controlo

1. Visor

2. Botão para definir a tensão

3. Botão para definir a velocidade de

alimentação do fio e a corrente

4. Teclas de função; consultar as

explicações mais detalhadas abaixo

5. Botão MENU

Nota! A funcionalidade de todos os painéis

de controlo U6 é semelhante,

independentemente da versão do produto, ou

seja, mesmo que o aspeto não seja

exatamente igual ao do gráfico à esquerda.

1 INTRODUÇÃO

0459 287 601

- 6 -

Teclas de função

As funções destas teclas (ou seja, o que cada uma faz) mudam consoante o submenu

exibido no visor. A função específica para cada botão é apresentada pelo texto na parte

inferior do visor, correspondente aos botões. (Um ponto branco ao lado do texto indica que

a tecla está ativa.)

Quando o texto deste manual lhe recomendar que deve premir uma tecla deste tipo ,

o objetivo é que prima a tecla de função por baixo do respetivo texto apresentado no visor.

Botão MENU

Esta tecla permite-lhe aceder ao MENU DE SELEÇÃO (ver item <>) se estiver no menu

principal. Se estiver noutro menu, faz com que suba um menu.

1.4 Símbolos no visor

Voltar ao MENU PRINCIPAL

Movimentar o cursor para baixo para um parâmetro de

definição novo.

Alterar a função na linha selecionada.

Aumentar o valor.

Diminuir o valor.

1.5 Atualização de software

Se este aviso for apresentado no visor, significa que a fonte de alimentação não suporta

esta função.

Contacte um técnico de assistência ESAB autorizado para obter um software atualizado.

1 INTRODUÇÃO

0459 287 601

- 7 -

RESTRICTED

FUNCIONALIDADE!

ATUALIZAR

SOFTWARE!

↓ MENU

PRINCIPAL

PROXIM.

2 MENUS

0459 287 601

- 8 -

2 MENUS

O painel de controlo utiliza os seguintes menus: MENU PRINCIPAL, MENU DE MEDIDAS,

MENU DE SELEÇÃO, MENU DE PROCESSOS, MENU DE DEFINIÇÕES, MENU DE

CONFIGURAÇÃO e MENU DE MEMÓRIA. Também é exibido um visor de inicialização

quando se inicia o aparelho, com informação sobre o tipo de painel e a versão do software

utilizada.

2.1 O menu principal e o menu de medição

4 - STROK ENCHIM. DE

CRATERA

HOT START PROXIM.

O MENU PRINCIPAL surge sempre imediatamente após a inicialização do aparelho,

exibindo os valores definidos. Se se encontrar no MENU PRINCIPAL quando iniciar a

soldadura, o menu mudará automaticamente para exibir os valores da medição (o menu de

medição). Os valores da medição permanecerão no visor mesmo depois de a soldadura ter

parado.

Os outros menus podem ser acedidos sem perder os valores da medição.

Só quando se roda um botão ou se altera o método de soldadura é que são visualizados os

valores de definição em vez dos valores de medição.

2.2 Menu de seleção

MIG/MAG

Fe ER70S

CO2

19,2 VOLT

MENU DE SELEÇÃO

0,8 MM



5.0 M/MIN

PROCESS SETTING CONFIG MEMORIA

Utilize o MENU DE SELEÇÃO para selecionar o próximo nível do menu para o qual

pretende ir: MENU DE PROCESSOS, MENU DE DE DEFINIÇÕES, MENU DE

CONFIGURAÇÃO ou MENU DE MEMÓRIA.

2 MENUS

0459 287 601

- 9 -

Menu de processos

- - MENU DE PROCESSOS 1/2 - -

PROCESS

SINERGIA

FIO

GAS

MIG/MAG

Fe ER70S

C0 2

↓ MENU PRINCIPAL PROXIM.

Utilize o MENU DE PROCESSOS para alterar o processo de soldadura, o tipo de material,

etc.

Menu de definições

- - MENU DE DEFINIÇÕES 1/2 - -

INDUCTANCE

PRE-FLUXO DE GAS

TEMPO DE INÍCIO QUENTE

TEMPO DE ENCHIM. DA CRATERA

80%

0.1 s

1.5 s

1.0 s

↓ MENU PRINCIPAL — +

Utilize o MENU DE DEFINIÇÕES para definir os parâmetros para a soldadura, como o

pré-fluxo de gás, o tempo de início quente, o tempo de enchimento da cratera, etc.

Menu de configuração

- MENU DE CONFIGURAÇÃO 1/1 -

LANGUAGE

DIMENSIONS

ATIVAÇÃO DO PAINEL

DADOS DE DISPARO

INGLES

METRICO

OFF

↓ MENU PRINCIPAL PROXIM.

Utilize o MENU DE CONFIGURAÇÃO para alterar o idioma, as unidades de medida, etc.

Menu de memória



EMPTY



GUARDAR CHAMAR ELIMINAR PROXIM.

Utilize o MENU DE MEMÓRIA para memorizar, chamar e/ou apagar várias definições de

dados de soldadura memorizadas. Existem dez posições de memorização de dados de

soldadura.

3 SOLDADURA MIG/MAG

0459 287 601

- 10 -

3 SOLDADURA MIG/MAG

O arco na soldadura MIG/MAG funde um fio de adição (o eléctrodo) que é continuamente

alimentado para a solda, sendo a zona em fusão protegida por um gás de protecção.

A corrente com impulsos afeta a transferência de gotículas fundidas do fio, para produzir um

arco estável e sem salpicos mesmo com dados de soldadura baixos.

3.1 Definições

Soldadura MIG/MAG sem impulsos

Definições Intervalo entre os

valores

Em passos de Predefinição

2/4 tempos

2 tempos ou 4 tempos - 2 tempos

Enchimento de

crateras

ON/OFF - OFF

Tempo de enchimento

de crateras

0 - 5 s 0,1 s 1,0 s

Início a quente ON/OFF - OFF

Tempo de início

quente

0,0 - 10,0 s 0,1 s 1,5 s

Início de fluência ON/OFF - ON

Purga de gás

- - -

Alimentação do fio a

frio

- - -

QSet ON/OFF - OFF

Sinergia ON/OFF -

Apresentação da

estimativa de

amperagem

ON/OFF - OFF

Indutância 0 - 100 1 -

Fluxo prévio de gás 0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s

Tempo de "burnback"

0 - 0,35 s 0,01 s 0,08 s

SCT SYN/OFF/ON - SYN

Parâmetro de início R 8,0 - 60,0 0,25 -

Fluxo posterior de gás 0 - 20 s 1 s 1 s

Soldadura por pontos Desligado/ligado - OFF

Tempo de soldadura

por pontos

0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s

Tensão 8 - 60 0,25 (visualizada com

um decimal)

desvio de sinergia ±0

Velocidade de

alimentação do fio

0,8–25,0 m/min

(31–980pol./min)

0,1 m/min (1pol./min) 5 m/min (31pol./min)

Dados de disparo SYN/OFF/ON - OFF

Alimentador AVC Desligado/ligado - OFF

3 SOLDADURA MIG/MAG

0459 287 601

- 11 -

Estas funções não podem ser alteradas enquanto a soldadura estiver em curso.

A linha de sinergia no fornecimento: fio maciço (ER70S), gás de proteção CO

com fio 0,8

mm.

A definição do tempo de "burnback" só está disponível quando a SCT está desligada. Este

será o caso se o parâmetro SCTfor igual aOFF ouSYN e a linha de sinergia selecionada

tiver a SCT desligada.

Soldadura MIG/MAG com impulsos

Definições Intervalo entre os

valores

Em passos de Predefinição

2/4 tempos

2 tempos ou 4 tempos - 2 tempos

Enchimento de

crateras

Desligado/ligado - OFF

Tempo de enchimento

de crateras

0 - 5 s 0,1 s 1,0 s

Início a quente Desligado/ligado - OFF

Tempo de início

quente

0,0 - 10,0 s 0,1 s 1,5 s

Início de fluência Desligado/ligado - ON

Purga de gás

- - -

Alimentação do fio a

frio

- - -

Apresentação da

estimativa de

amperagem

Desligado/ligado - OFF

Fluxo prévio de gás 0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s

Tempo de “burnback”

0 - 0,35 s 0,01 s 0,08 s

SCT

SYN/OFF/ON - SYN

Fluxo posterior de gás 0 - 20 s 1 s 1 s

Soldadura por pontos Desligado/ligado - OFF

Tempo de soldadura

por pontos

0,1 - 25 s 0,1 s 0,1 s

Tensão 8 - 60 0,25 (visualizada com

um decimal)

desvio de sinergia ±0

Velocidade de

alimentação do fio

0,8–25,0 m/min

(31–980pol./min)

0,1 m/min (1pol./min) 5 m/min (31pol./min)

Dados de disparo ON/ARCO/OFF/ON - OFF

Alimentador AVC Desligado/ligado - OFF

Impulso de corte/final

0 - 100 % 1 %

Estas funções não podem ser alteradas enquanto a soldadura estiver em curso.

Só é possível definir se a função SCT estiver desativada.

3 SOLDADURA MIG/MAG

0459 287 601

- 12 -

A definição do tempo de "burnback" só está disponível quando a SCT está desligada. Este

será o caso se o parâmetro SCTfor igual aOFF ouSYN e a linha de sinergia selecionada

tiver a SCT desligada.

3.2 Explicações das funções

2 tempos

Funcionamento a 2 tempos do botão do interruptor do maçarico de soldar

A = Fluxo prévio

de gás

B = Hot start C = Soldadura D = Enchimento

de crateras

E = Fluxo posterior

de gás

No modo de controlo de 2 tempos, premindo o interruptor de disparo do maçarico de soldar

inicia-se o fluxo prévio de gás (se for utilizado) (1) e forma-se o arco. Soltando o interruptor

de disparo (2) inicia-se o enchimento de crateras (se em funcionamento), extingue-se o arco

e inicia-se o fluxo posterior do gás (se em funcionamento).

SUGESTÃO: Se o interruptor de disparo do maçarico de soldar for novamente premido

durante o tempo de enchimento de crateras, a soldadura continua durante o tempo que for

necessário (representado pela linha ponteada), utilizando os dados de enchimento de

crateras. Também é possível interromper o enchimento de crateras premindo e soltando

rapidamente o interruptor de disparo enquanto o enchimento de crateras está em curso.

- Ativação da configuração a 2 tempos efetuada no MENU PRINCIPAL.

3 SOLDADURA MIG/MAG

0459 287 601

- 13 -

4 tempos

Funções quando se está a utilizar o controlo de 4 tempos do maçarico de soldar

A = Fluxo prévio

de gás

B = Hot start C = Soldadura D = Enchimento

de crateras

E = Fluxo posterior

de gás

No modo de controlo de 4 tempos, quando se prime o interruptor de disparo do maçarico de

soldar inicia-se o fluxo prévio de gás (1). O processo de soldadura inicia-se soltando o

interruptor de disparo (2). No final da soldadura, o soldador volta a premir o interruptor de

disparo (3), o que dá início ao enchimento de crateras (se em funcionamento) e reduz os

dados de soldadura para um valor mais baixo. Soltando novamente o interruptor de disparo

(4) extingue-se o arco e inicia-se o fluxo posterior do gás (se for utilizado).

SUGESTÃO: O enchimento de crateras para quando se solta o interruptor de disparo.

Mantendo o botão premido continua a soldadura nos dados inferiores da função de

enchimento de crateras (linha ponteada).

- Ativação da configuração a 4 tempos efetuada no MENU PRINCIPAL.

Enchimento de crateras

O enchimento de crateras ajuda a evitar a formação de porosidades, a fissuração térmica e

a formação de crateras na peça de trabalho no final da soldadura.

- Definição do tempo de enchimento de crateras efetuada no MENU DE DEFINIÇÕES.

Início a quente

A função de início quente aumenta a corrente de soldadura durante um tempo ajustável no

início da soldadura, reduzindo assim o risco de fusão insuficiente no início da soldadura.

- Definição do tempo de início quente efetuada no MENU DE DEFINIÇÕES.

Início de fluência

A função de início da fluência alimenta o fio a 1,5 metros/minuto, até fazer contacto elétrico

com a peça de trabalho.

- Ativação do início da fluência efetuada no MENU PRINCIPAL.

Purga de gás

A função de purga de gás é utilizada quando se está a medir a velocidade do fluxo de gás

ou para purgar o ar ou humidade existente nas mangueiras de gás antes de começar a

soldar. A purga continua enquanto o botão se mantiver premido e evita que a tensão seja

aplicada e que a alimentação do fio comece.

- Ativação do início da fluência efetuada no MENU PRINCIPAL.

3 SOLDADURA MIG/MAG

0459 287 601

- 14 -

Alimentação de fio a frio (avanço do fio)

A alimentação do fio a frio é utilizada para alimentar o fio sem ativar o arco. O fio é

alimentado enquanto o botão se mantiver premido.

- Ativação da alimentação do fio a frio efetuada no MENU PRINCIPAL.

QSet™

A função QSet™ é utilizada para facilitar a definição dos parâmetros de soldadura.

NOTA!

A função QSet™ e a função de sinergia excluem-se mutuamente. Se uma das duas

for selecionada, a seleção da outra é anulada. Ambas podem estar OFF.

• Rodar o botão no sentido dos ponteiros do

relógio aumenta (+) o comprimento do arco.

• Rodar o botão no sentido contrário aos

ponteiros do relógio reduz (-) o comprimento

do arco.

ARCO CURTO

Quando se inicia a soldadura com um novo tipo de fio/tipo de gás, o QSet™ define

automaticamente todos os parâmetros de soldadura necessários. De seguida, o QSet™

armazena todos os dados para produzir uma boa soldadura. A tensão segue

automaticamente as alterações na velocidade de alimentação do fio.

ARCO DE SPRAY

Quando se aproxima da área do arco de spray, o valor para QSet™ tem de ser aumentado.

Desative a função QSet™ quando soldar com arco de spray puro. Todos os parâmetros são

herdados de QSet™, à exceção da tensão que tem que ser definida.

Recomendação: Faça a primeira soldadura (6 segundos) com QSet™ numa peça de teste

para obter todos os dados corretos.

- Ativação do QSet efetuada no MENU DE PROCESSOS.

Sinergia

Todas as combinações de tipos de fio, diâmetros de fio e misturas de gás necessitam de

uma relação única entre a velocidade de alimentação do fio e a tensão (comprimento do

arco), de forma a garantir um arco estável. A tensão (comprimento do arco) é

automaticamente controlada de acordo com a linha de sinergia pré-programada que foi

selecionada pelo soldador, o que faz com que seja muito mais fácil descobrir rapidamente os

parâmetros de soldadura ideais. A relação entre a velocidade de alimentação do fio e os

outros parâmetros é referida como a característica da sinergia ou linha de sinergia.

NOTA!

A função QSet™ e a função de sinergia excluem-se mutuamente. Se uma das duas

for selecionada, a seleção da outra é anulada. Ambas podem estar OFF.

Sinergia ON: o MENU PRINCIPAL mostra a alimentação de fio definida, assim como o

desvio positivo e negativo da tensão da linha de sinergia.

3 SOLDADURA MIG/MAG

0459 287 601

- 15 -

O desvio positivo é apresentado com uma barra acima de SYN, o negativo é apresentado

abaixo.

Sinergia OFF: o MENU PRINCIPAL mostra o valor definido para tensão e alimentação de fio.

- Ativação de sinergia efetuada no MENU DE PROCESSOS.

Pacote da linha de sinergia

O pacote da linha de sinergia fornecido com a máquina denomina-se "Linhas de sinergia

padrão".

Também é possível encomendar outros pacotes de linhas de sinergia, mas estas devem ser

instaladas por um técnico de assistência autorizado da ESAB.

Apresentação da estimativa de amperagem

Dada a linha de sinergia selecionada, é calculada uma estimativa da amperagem utilizando

a velocidade de alimentação do fio da corrente. O parâmetro é ajustado com a tecla de

função AMP no MENU PRINCIPAL.

A estimativa da amperagem é apresentada como referência quando o soldador não sabe

que velocidade de alimentação do fio deve definir. Dependendo do tipo de junta e da

projeção (distância entre a ponta de contacto e a peça de trabalho) utilizada, vai existir

algum desvio entre a estimativa da amperagem e a amperagem medida real. Um desvio

grande pode significar que a projeção deve ser ajustada para resultados de soldadura

ideais.

A amperagem estimada é apresentada no MENU PRINCIPAL quando a velocidade de

alimentação do fio ou a tensão é ajustada. A linha que apresenta a velocidade de

alimentação do fio no visor é substituída pela amperagem estimada. Durante e após a

operação de soldadura, os valores de medição da corrente de soldadura são apresentados

na mesma linha.

Indutância

Uma indutância mais elevada produz uma solda mais fluida e uma menor quantidade de

salpicos. Uma indutância mais baixa produz um som mais desagradável e um arco

concentrado e estável.

- Definição da indutância efetuada no MENU DE DEFINIÇÕES.

Fluxo prévio de gás

O tempo do fluxo prévio de gás é o tempo durante o qual o gás de proteção flui antes de

formar o arco.

- Definição do pré-fluxo de gás efetuada no MENU DE DEFINIÇÕES.

Tempo de “burnback”

3 SOLDADURA MIG/MAG

0459 287 601

- 16 -

O tempo de "burnback" é um atraso entre a altura em que o alimentador de fio começa a

travar o fio até a unidade de alimentação interromper a corrente de soldadura. Um tempo de

"burnback" demasiado curto deixa um grande pedaço de fio de adição saliente depois de a

soldadura ter parado, com o risco de o fio endurecer no banho de fusão em solidificação.

Por outro lado, um tempo de "burnback" demasiado longo reduz o "stickout" de tal forma que

existe o risco da formação do arco a partir da ponta de contacto do maçarico de soldar da

próxima vez que se iniciar a soldadura.

- Definição do tempo de "burnback" efetuada no MENU DE DEFINIÇÕES. A definição do

tempo de "burnback" só está disponível quando a SCT está OFF. Este será o caso se o

parâmetro SCTfor igual a1 ou0 e a linha de sinergia selecionada tiver a SCT OFF.

SCT

SCT é uma função que fornece pequenos curtos-circuitos repetidos no final da soldadura até

a alimentação do fio ter parado totalmente e o contacto com a peça de trabalho tiver sido

interrompido.

Existem os seguintes parâmetros: SYN = o valor (ligado/desligado) é determinado pela linha

de sinergia (opção predefinida).

OFF = SCT desligada

ON = SCT ligada

Não utilize a SCT com fio com núcleo.

Parâmetro de início R

O parâmetro de início R permite sintonizar o arco elétrico no momento de início durante as

operações de soldadura. O parâmetro pode ser definido para valores entre 8,0 e 60,0 em

passos de 0,25. A sinergia tem de estar desativada para este parâmetro estar disponível (o

que significa que o método selecionado é o arco curto).

Fluxo posterior de gás

A função do fluxo posterior de gás controla o tempo durante o qual o gás de proteção

continua a fluir depois do arco ter sido extinto.

- Definição do tempo do fluxo posterior de gás efetuada no MENU DE DEFINIÇÕES.

Alteração dos dados de disparo

Utilizando esta função, é possível comutar para várias alternativas de dados de soldadura

predefinidas, ao clicar duas vezes no gatilho do maçarico de soldadura.

A troca ocorre entre as posições de memória 1, 2 e 3, consulte "GESTÃO DA MEMÓRIA".

Se não houver dados na posição de memória 2, a troca ocorre entre a posição 1 e 3.

ON - A troca entre as posições de memória pode ocorrer antes, depois ou durante a

soldadura.

ARC OFF - A troca entre as posições de memória apenas pode ocorrer antes ou depois da

soldadura.

OFF - Não é possível trocar entre posições de memória com o gatilho do maçarico de

soldadura.

- Ativação da troca dos dados de gatilho efetuada no MENU DE DEFINIÇÕES.

Alimentador AVC

Quando esta função se encontra ativa, é possível utilizar um alimentador controlado por

tensão de arco (AVC) ou um alimentador fora do arco, onde a tensão do arco proveniente da

fonte de alimentação é utilizada para fornecer energia à unidade de alimentação.

3 SOLDADURA MIG/MAG

0459 287 601

- 17 -

- Ativação de alimentador AVC efetuada no MENU DE PROCESSOS.

Soldadura por pontos

Selecione Soldadura por pontos quando pretende "soldar por pontos" folhas metálicas

pouco espessas.

- Ativação e definição de Soldadura por pontos efetuadas no MENU DE DEFINIÇÕES.

Tensão

Uma tensão mais elevada produz um arco mais comprido, com um banho de fusão mais

quente e maior.

Independentemente do menu visualizado, o valor de definição para a tensão pode sempre

ser alterado. Este valor é visualizado no MENU PRINCIPAL ou MENU DE SELEÇÃO.

Velocidade de alimentação do fio

A velocidade de alimentação do fio é a velocidade à qual o fio de adição é fornecido, medida

em m/min (pol./min).

Independentemente do menu visualizado, o valor de definição para a velocidade de

alimentação do fio pode sempre ser alterado. Este valor é visualizado no MENU PRINCIPAL

ou MENU DE SELEÇÃO.

Impulso de corte/final

O impulso de corte um impulso aplicado para assegurar que não se forma uma bola no fio

quando a soldadura termina. Aplica-se a soldadura MIG/MAG com dip/spray e impulsos

curtos. Durante os impulsos, a conclusão é sincronizada com um impulso de finalização que

pode ser definido entre 0% e 100%.

4 SOLDADURA TIG

0459 287 601

- 18 -

4 SOLDADURA TIG

4.1 Descrição geral

A soldadura TIG utiliza um elétrodo de tungsténio que não se derrete e a partir do qual o

arco é formado e funde a peça de trabalho. O banho de fusão derretido e o elétrodo de

tungsténio estão protegidos por um gás de proteção.

Os impulsos são utilizados para proporcionar um maior controlo do banho de fusão e da

solidificação. A frequência dos impulsos é suficientemente baixa para permitir que parte do

banho de fusão comece a solidificar entre cada impulso. Os impulsos têm quatro parâmetros

controláveis: duração dos impulsos, tempo da corrente base, corrente pulsada e corrente

base.

4.2 Definições

Soldadura TIG sem impulsos

Definições Intervalo entre os

valores

Em passos de Predefinição

2/4 tempos

2 tempos/4 tempos - 2 tempos

HF/Liftarc HF/Liftarc - HF

Purga de gás

- - -

Fluxo prévio de gás 0,0 - 5,0 s 0,1 s 0,5 s

Tempo de subida 0,0 - 5,0 s 0,1 s 0,0 s

Tempo de descida 0,0 - 10,0 s 0,1 s 2,0 s

Fluxo posterior de gás 0,0 - 25,0 s 0,1 s 5,0 s

Corrente 4 - 500 A 1 A 100 A

Remota mín. 0 - 99% 1% 0%

Dados de disparo OFF/ON/ARC OFF - OFF

Soldadura por pontos ON/OFF OFF

Tempo de soldadura

por pontos

0,0 - 25,0 0,1 s

Estas funções não podem ser alteradas enquanto a soldadura estiver em curso.

Soldadura TIG com impulsos

Definições Intervalo entre os

valores

Em passos de Predefinição

2/4 tempos

2 tempos/4 tempos - 2 tempos

HF/Lifetic HF/Liftarc - HF

Purga de gás

Pico de AMP de

impulsos

4 - 500 A 1 A 100 A

Tempo dos impulsos 0,001 - 0,1 s

0,1 -1 s

0,001 s

0,1 s

0,200 s

AMP base

4 - 500 A 1 A 25 A

4 SOLDADURA TIG

0459 287 601

- 19 -

Definições Intervalo entre os

valores

Em passos de Predefinição

Tempo base 0,001 - 0,1 s

0,1 - 5 s

0,001 s

0,1 s

0,100 s

Fluxo prévio de gás 0,0 - 5,0 s 0,1 s 0,5 s

Tempo de subida 0,0 - 5,0 s 0,1 s 0,0 s

Tempo de descida 0,0 - 10,0 s 0,1 s 2,0 s

Fluxo posterior de gás 0,0 - 25,0 s 0,1 s 5,0 s

Dados de disparo OFF/ON/ARC OFF - OFF

Remota mín. 0 - 99% 1% 0%

Tempo de soldadura

por pontos

0,0 - 25,0 0,1 s

Estas funções não podem ser alteradas enquanto a soldadura estiver em curso.

A corrente máxima depende do tipo de máquina a ser utilizada.

Live TIG

Definições Intervalo entre os

valores

Em passos de Predefinição

Corrente

4 - 500 A 1 A 100 A

Remota mín. 0 - 99% 1% 0%

4.3 Explicações das funções

2 tempos

Funcionamento a 2 tempos do botão do interruptor do maçarico de soldar.

A = Fluxo prévio de

gás

B = Subida C = Descida D = Fluxo posterior de

gás

No modo de controlo a 2 tempos, premir o botão do interruptor do maçarico de soldar inicia

o fluxo prévio de gás (se for utilizado) e forma o arco (1). A corrente sobe para o valor

definido (controlado pela função de subida, se estiver em funcionamento). Quando se solta o

botão do interruptor (2), diminui-se a corrente (ou descida é iniciada se estiver em

funcionamento) e extingue-se o arco. Segue-se o fluxo posterior de gás se estiver em

funcionamento.

- Ativação da configuração a 2 tempos efetuada no MENU PRINCIPAL.

4 SOLDADURA TIG

0459 287 601

- 20 -

4 tempos

Funcionamento a 4 tempos do botão do interruptor do maçarico de soldar.

A = Fluxo prévio de

gás

B = Subida C = Descida D = Fluxo posterior de

gás

Funcionamento a 4 tempos do botão do interruptor do maçarico de soldar.

No modo de controlo a 4 tempos, premir o botão do interruptor inicia o fluxo prévio de gás

(se for utilizado) (1). No final do tempo do fluxo prévio de gás, a corrente sobe até ao nível

piloto (alguns amperes) e o arco é formado. Quando se solta o botão do interruptor (2), a

corrente sobe para o valor definido (com a subida, se estiver a ser utilizada). No final da

soldadura, o soldador volta a premir o botão do interruptor (3), o que reduz a corrente para o

nível piloto outra vez (com a descida, se estiver a ser utilizada). Soltando novamente o botão

do interruptor (4) extingue-se o arco e inicia-se o fluxo posterior do gás (se for utilizado).

- Ativação da configuração a 4 tempos efetuada no MENU PRINCIPAL.

A função HF forma o arco através de uma faísca produzida quando o elétrodo de tungsténio

se aproxima a uma certa distância da peça de trabalho.

- Ativação de HF efetuada no MENU DE PROCESSOS.

LiftArc

A função de LiftArc forma o arco quando o elétrodo entra em contacto com a peça de

trabalho e em seguida levanta, afastando-se.

Formar o arco com a função LiftArc™:

1. O elétrodo entra em contacto com a peça de trabalho.

2. O interruptor de disparo é premido e começa a passar uma corrente baixa.

3. O soldador levanta o elétrodo da peça de trabalho: o arco forma-se e a corrente sobe

automaticamente para o valor definido.

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ESAB U6 Manual do usuário

Marca: ESAB

Modelo: U6

Tipo: Manual do usuário

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