ESAB Mig 5002c Manual do usuário

Tipo
Manual do usuário

Este manual também é adequado para

Origo™
Manual de instruções
0463 264 001 PT 20170310
Valid for: serial no. 136-, 740-, 745-, 801-, 806-xxx-xxxx
Mig4002c
Mig5002c
Mig 6502c
ÍNDICE
0463 264 001 © ESAB AB 2017
1
SEGURANÇA ................................................................................................
4
1.1 Significado dos símbolos........................................................................
4
1.2 Precauções de segurança .......................................................................
4
2
INTRODUÇÃO ...............................................................................................
8
2.1 Equipamento.............................................................................................
8
3
DADOS TÉCNICOS.......................................................................................
9
4
INSTALAÇÃO ................................................................................................
13
4.1 Local ..........................................................................................................
13
4.2 Montagem dos componentes..................................................................
14
4.3 Fonte de alimentação da rede elétrica ...................................................
15
5
FUNCIONAMENTO........................................................................................
17
5.1 Ligações e dispositivos de controlo ......................................................
18
5.2 Proteção contra o sobreaquecimento....................................................
18
5.3 Ligação de água .......................................................................................
18
5.4 Proteção de débito de água.....................................................................
19
5.5 Soldadura MIG/MAG e FCAW-S...............................................................
19
5.6 Soldadura MMA ........................................................................................
19
5.7 Soldadura TIG...........................................................................................
19
6
MANUTENÇÃO..............................................................................................
21
6.1 Inspeção e limpeza...................................................................................
21
6.1.1 Fonte de alimentação............................................................................. 21
6.1.2 Maçarico de soldadura ........................................................................... 21
6.2 Atestar com líquido de refrigeração.......................................................
21
7
DETEÇÃO DE AVARIAS ...............................................................................
23
8
ENCOMENDAR PEÇAS SOBRESSELENTES.............................................
24
LIMPEZA............................................................................................................... 25
DIAGRAMA........................................................................................................... 26
INSTRUÇÕES PARA LIGAÇÃO .......................................................................... 29
NÚMEROS DE ENCOMENDA ............................................................................. 31
ACESSÓRIOS ...................................................................................................... 32
Reservamo-nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.
1 SEGURANÇA
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© ESAB AB 2017
1 SEGURANÇA
1.1 Significado dos símbolos
Conforme utilizados ao longo deste manual, significam que deve ter atenção e estar
alerta!
PERIGO!
Indica perigos imediatos que, se não forem evitados, resultarão em
ferimentos pessoais graves ou fatais.
AVISO!
Indica potenciais perigos que poderão resultar em ferimentos pessoais ou
fatais.
CUIDADO!
Indica perigos que poderão resultar em ferimentos pessoais menores.
AVISO!
Antes de utilizar, leia e compreenda o manual de instruções
e respeite todas as etiquetas, as práticas de segurança do
empregador e as fichas de dados de segurança (SDS).
1.2 Precauções de segurança
São os utilizadores de equipamento ESAB a quem em última análise cabe a
responsabilidade de assegurar que qualquer pessoa que trabalhe no equipamento ou
próximo do mesmo respeita todas as medidas de precaução de segurança pertinentes. As
medidas de precaução de segurança têm de satisfazer os requisitos que se aplicam a este
tipo de equipamento. Além dos regulamentos normais aplicáveis ao local de trabalho, devem
respeitar-se as seguintes recomendações.
Todo o trabalho deve ser executado por pessoal especializado, bem familiarizado com o
funcionamento do equipamento. A utilização incorreta do equipamento pode resultar em
situações perigosas que podem dar origem a ferimentos no operador e danos no
equipamento.
1. Qualquer pessoa que utilize o equipamento tem de estar familiarizada com:
a utilização do equipamento
a localização das paragens de emergência
o funcionamento do equipamento
as medidas de precaução de segurança pertinentes
soldadura e corte ou outra operação aplicável do equipamento
2. O operador deve certificar-se de que:
dentro da área de funcionamento do equipamento, aquando da sua colocação
em funcionamento, apenas estão pessoas autorizadas
ninguém está desprotegido quando se forma o arco ou se inicia o trabalho com
o equipamento
3. O local de trabalho deverá satisfazer os seguintes requisitos:
ser adequado ao fim a que se destina
não ter correntes de ar
1 SEGURANÇA
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© ESAB AB 2017
4. Equipamento de segurança pessoal:
Use sempre o equipamento de segurança pessoal recomendado como, por
exemplo, óculos de segurança, vestuário à prova de chama, luvas de
segurança
Não use artigos largos ou soltos como, por exemplo, lenços ou cachecóis,
pulseiras, anéis, etc., que possam ser apanhados pelo equipamento ou
provocar queimaduras
5. Precauções gerais:
Certifique-se de que o cabo de retorno está bem ligado
O trabalho em equipamento de alta tensão pode ser executado por um
eletricista qualificado
O equipamento de extinção de incêndios apropriado tem de estar claramente
identificado e em local próximo
A lubrificação e a manutenção nãopodem ser executadas no equipamento
durante o seu funcionamento
AVISO!
A soldadura por arco e o corte acarretam perigos para si e para os outros. Tome
as precauções adequadas sempre que soldar e cortar.
CHOQUE ELÉTRICO Pode matar
Instale a unidade e ligue-a à terra de acordo com o manual de instruções.
Não toque em peças elétricas ou em elétrodos com carga com a pele
desprotegida, com luvas molhadas ou roupas molhadas.
Isole-se a si próprio da peça de trabalho e da terra.
Certifique-se de que a sua posição de trabalho é segura
CAMPOS ELÉTRICOS E MAGNÉTICOS Podem ser perigosos para a
saúde
Os soldadores portadores de "pacemakers" devem contactar o seu
médico antes de realizar trabalhos de soldadura. Os campos elétricos e
magnéticos (EMF) podem provocar interferências em alguns
"pacemakers".
A exposição a campos elétricos e magnéticos (EMF) pode ter outros
efeitos sobre a saúde que são desconhecidos.
Os soldadores devem seguir os seguintes procedimentos para minimizar
a exposição a campos elétricos e magnéticos (EMF):
Encaminhe conjuntamente o elétrodo e os cabos de trabalho no
mesmo lado do seu corpo. Prenda-os com fita adesiva sempre que
possível. Não coloque o seu corpo entre o maçarico e os cabos de
trabalho. Nunca enrole o maçarico nem o cabo de trabalho em redor
do seu corpo. Mantenha a fonte de alimentação de soldadura e os
cabos tão longe do seu corpo quanto possível.
Ligue o cabo de trabalho à peça de trabalho tão perto quanto
possível da área a ser soldada.
FUMOS E GASES Podem ser perigosos para a saúde
Mantenha a cabeça afastada dos fumos.
Utilize ventilação, extração no arco, ou ambas, para manter os fumos e os
gases longe da sua zona de respiração e da área geral.
1 SEGURANÇA
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RAIOS DO ARCO Podem ferir os olhos e queimar a pele
Proteja os olhos e o corpo. Utilize as proteções para soldadura e lentes de
filtro corretas e use vestuário de proteção.
Proteja as pessoas em volta através de proteções ou cortinas adequadas.
RUÍDO O ruído excessivo pode provocar danos na audição
Proteja os ouvidos. Utilize protetores auriculares ou outro tipo de proteção
auricular.
PEÇAS MÓVEIS - Podem provocar ferimentos
Mantenha todas as portas, painéis e tampas fechados e fixos no devido
lugar. Permita apenas a remoção de tampas para a realização de
trabalhos de manutenção e resolução de problemas por pessoas
qualificadas, conforme necessário. Volte a colocar os painéis ou as
tampas e feche as portas quando terminar os trabalhos de manutenção e
antes de ligar o motor.
Desligue o motor antes de instalar ou de ligar a unidade.
Mantenha as mãos, o cabelo, o vestuário largo e as ferramentas
afastados de peças móveis.
PERIGO DE INCÊNDIO
As faíscas (fagulhas) podem provocar incêndios. Certifique-se de que não
existem materiais inflamáveis por perto.
Não utilizar em compartimentos fechados.
AVARIAS - Peça a assistência de um perito caso surja uma avaria.
PROTEJA-SE A SI E AOS OUTROS!
CUIDADO!
Este produto foi concebido exclusivamente para soldadura por arco elétrico.
AVISO!
Não utilize a fonte de alimentação para descongelar tubos congelados.
CUIDADO!
O equipamento de Classe A não se destina a ser utilizado
em zonas residenciais onde a alimentação elétrica seja
fornecida pela rede pública de baixa tensão. Poderá haver
dificuldades em garantir a compatibilidade eletromagnética
de equipamento de Classe A nessas zonas devido a
perturbações conduzidas bem como a perturbações
radiadas.
1 SEGURANÇA
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NOTA!
Eliminação de equipamento eletrónico nas instalações
de reciclagem!
De acordo com a Diretiva Europeia 2012/19/CE relativa a
resíduos de equipamentos elétricos e eletrónicos e
respetiva implementação em conformidade com o direito
nacional, o equipamento elétrico e/ou eletrónico que atingiu
o fim da sua vida útil deve ser eliminado em instalações de
reciclagem.
Como responsável pelo equipamento, faz parte das suas
funções informar-se sobre estações de recolha aprovadas.
Para mais informações, contacte o revendedor ESAB mais
perto de si.
A ESAB dispõe de uma variedade de acessórios de soldadura e equipamento de
proteção pessoal para aquisição. Para obter informações de encomenda, contacte o
seu revendedor ESAB local ou visite o nosso website.
2 INTRODUÇÃO
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© ESAB AB 2017
2 INTRODUÇÃO
A Mig 4002c, a Mig 5002c e a Mig 6502c são fontes de alimentação para soldadura
concebidas para soldadura MIG/MAG, assim como soldadura com fio com núcleo de
(FCAW-S), soldadura TIG Live (apenas com alguns dos painéis de controlo) e para
soldadura com elétrodos revestidos e celulósicos (MMA).
As fontes de alimentação destinam-se a utilização com as seguintes unidades de
alimentação do fio:
Feed 3004/4804
MobileFeed 300
YardFeed 2000
Os acessórios ESAB para o produto encontram-se no capítulo "ACESSÓRIOS" deste
manual.
2.1 Equipamento
A fonte de alimentação é fornecida com:
Cabo de retorno de 5 m com grampo de retorno
Suporte para botija de gás
Corrente de fixação para a bilha de gás
Pino-guia para unidade de alimentação do fio
Unidade de refrigeração (se aplicável)
Manual de instruções
3 DADOS TÉCNICOS
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3 DADOS TÉCNICOS
Mig 4002c
Tensão da rede de alimentação 380/400 - 415V, +/-10%, 3~50/60Hz
230/400 - 415/440 - 460/500V, +/-10%, 3~50/60Hz
Carga permitida a MIG/MAG
60% do fator de intermitência 400 A/34,0 V
100% do ciclo de serviço 310 A/30,0 V
Carga permitida a MMA
60% do fator de intermitência 400 A/36,0 V
100% do ciclo de serviço 310 A/33,0 V
Intervalo de soldadura 1)
MIG/MAG 20 A/15V - 400A/34,0 V
MMA 20 A/20,8 V - 400A/36,0 V
Tensão em circuito aberto
MIG/MAG sem função VRD
3)
68,0 V
MMA sem função VRD
3)
62,0 V
Função VRD desativada
4)
56,0 V
Função VRD ativada
4)
< 35,0 V
Alimentação em circuito aberto 500 W
com unidade de refrigeração 700 W
no modo de poupança de energia
(15 min. após a última soldadura)
2)
60 W
Fator de potência à corrente
máxima
MMA
0,88
Eficiência à corrente máxima
MMA
70%
Tensão de controlo 42,0 V, 50/60 Hz
Dimensões c x l x a 830 × 640 × 835 mm (32,7 × 25,2 × 32,9 pol)
Peso 149 kg (328,5 lb)
com unidade de refrigeração 163 kg (359,4 lb)
Temperatura de funcionamento -10 a +40°C (+14 a +104°F)
Temperatura de transporte -20 a +55°C (-4 a +131°F)
Classe de blindagem IP23
Classe de aplicação
1)
Os intervalos de soldadura são diferentes do possível intervalo de regulação no painel.
2)
O modo de poupança de energia funciona apenas em MIG/MAG.
3)
Válido para fontes de alimentação sem especificação VRD na chapa sinalética.
4)
Válido para fontes de alimentação com especificação VRD na chapa sinalética. A função
VRD está explicada no manual de instruções para o painel de controlo.
3 DADOS TÉCNICOS
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Mig 5002c
Tensão da rede de alimentação 380/400 - 415V, +/-10%, 3~50/60Hz
230/400 - 415/440 - 460/500V, +/-10%, 3~50/60Hz
Carga permitida a MIG/MAG
60% do fator de intermitência 500 A/39,0 V
100% do ciclo de serviço 400 A/34,0 V
Carga permitida a MMA
60% do fator de intermitência 500 A/40,0 V
100% do ciclo de serviço 400 A/36,0 V
Intervalo de soldadura
1)
MIG/MAG 20 A/15,0 V - 500 A/39,0 V
MMA 20 A/20,8 V - 500 A/40,0 V
Tensão em circuito aberto
MIG/MAG sem função VRD
3)
68,0 V
MMA sem função VRD
3)
62,0 V
Função VRD desativada
4)
56,0 V
Função VRD ativada
4)
< 35,0 V
Alimentação em circuito aberto 550 W
com unidade de refrigeração 750 W
no modo de poupança de energia
(15 min. após a última soldadura)
2)
60 W
Fator de potência à corrente
máxima
MMA
0,90
Eficiência à corrente máxima
MMA
72%
Tensão de controlo 42,0 V, 50/60 Hz
Dimensões c x l x a 830 × 640 × 835 mm (32,7 × 25,2 × 32,9 pol)
Peso 185 kg (407,9 lb)
com unidade de refrigeração 199 kg (438,7 lb)
Temperatura de funcionamento -10 a +40°C (+14 a +104°F)
Temperatura de transporte -20 a +55°C (-4 a +131°F)
Classe de blindagem IP23
Classe de aplicação
1)
Os intervalos de soldadura são diferentes do possível intervalo de regulação no painel.
2)
O modo de poupança de energia funciona apenas em MIG/MAG.
3)
Válido para fontes de alimentação sem especificação VRD na chapa sinalética.
4)
Válido para fontes de alimentação com especificação VRD na chapa sinalética. A função
VRD está explicada no manual de instruções para o painel de controlo.
3 DADOS TÉCNICOS
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Mig 6502c
Tensão da rede de alimentação 380/400 - 415V, +/-10%, 3~50/60Hz
230/400 - 415/440 - 460/500V, +/-10%, 3~50/60Hz
Carga permitida a MIG/MAG
60% do fator de intermitência 650 A/44,0 V
100% do ciclo de serviço 500 A/39,0 V
Carga permitida a MMA
60% do fator de intermitência 650 A/44,0 V
100% do ciclo de serviço 500 A/40,0 V
Intervalo de soldadura
1)
MIG/MAG 20 A/15,0 V - 650 A/39,0 V
MMA 20 A/20,8 V - 650 A/40,0 V
Tensão em circuito aberto
MIG/MAG sem função VRD
3)
68,0 V
MMA sem função VRD
3)
62,0 V
Função VRD desativada
4)
56,0 V
Função VRD ativada
4)
< 35,0 V
Alimentação em circuito aberto 670 W
com unidade de refrigeração 870 W
no modo de poupança de energia
(15 min. após a última soldadura)
2)
60 W
Fator de potência à corrente
máxima
MMA
0,90
Eficiência à corrente máxima
MMA
76%
Tensão de controlo 42,0 V, 50/60 Hz
Dimensões c x l x a 830 × 640 × 835 mm (32,7 × 25,2 × 32,9 pol)
Peso 222 kg (489,4 lb)
com unidade de refrigeração 236 kg (520,3 lb)
Temperatura de funcionamento -10 a +40°C (+14 a +104°F)
Temperatura de transporte -20 a +55°C (-4 a +131°F)
Classe de blindagem IP23
Classe de aplicação
1)
Os intervalos de soldadura são diferentes do possível intervalo de regulação no painel.
2)
O modo de poupança de energia funciona apenas em MIG/MAG.
3)
Válido para fontes de alimentação sem especificação VRD na chapa sinalética.
4)
Válido para fontes de alimentação com especificação VRD na chapa sinalética. A função
VRD está explicada no manual de instruções para o painel de controlo.
3 DADOS TÉCNICOS
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Unidade de refrigeração
Potência de refrigeração 1,0kW a 25°C (77°F) e um débito de 1,0l/min.
(0,26gpm)
Líquido de refrigeração Líquido de refrigeração misturado da ESAB
Quantidade de líquido de refrigeração 5 l (1,45 gal)
Caudal máximo 2,1l/min. (0,55gpm)
Ciclo de serviço
O ciclo de serviço refere-se ao tempo em percentagem de um período de dez minutos em
que é possível soldar ou cortar com uma determinada carga sem sobrecarga. O ciclo de
serviço é válido para temperaturas de 40°C/104°F ou inferiores.
Classe de blindagem
O código IP indica a classe de blindagem, isto é, o grau de proteção contra penetração por
objetos sólidos ou água.
O equipamento marcado com IP23 foi concebido para ser utilizado no interior e no exterior.
Classe de aplicação
O símbolo indica que a fonte de alimentação foi concebida para ser utilizada em áreas
com elevado perigo elétrico.
4 INSTALAÇÃO
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© ESAB AB 2017
4 INSTALAÇÃO
A instalação tem de ser efetuada por um profissional.
CUIDADO!
Este produto foi concebido para utilização industrial. Em ambientes domésticos
este produto pode provocar interferências de rádio. É da responsabilidade do
utilizador tomar as precauções adequadas.
AVISO!
Têm de se usar cintas durante o
levantamento da fonte de
alimentação. A pega é para
puxá-la.
4.1 Local
Posicione a fonte de alimentação de soldadura de forma a que as entradas e saídas do ar
de refrigeração não fiquem obstruídas.
4 INSTALAÇÃO
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© ESAB AB 2017
4.2 Montagem dos componentes
AVISO!
Durante o transporte, as rodas traseiras da fonte de alimentação estão na
posição de avançadas. Antes de utilizar, coloque as rodas na respetiva posição
traseira.
4 INSTALAÇÃO
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© ESAB AB 2017
4.3 Fonte de alimentação da rede elétrica
Verificar se a fonte de alimentação para soldadura
está ligada à tensão de alimentação de rede
correcta e se está protegida por fusíveis do
tamanho correcto. É necessário efetuar uma
ligação de proteção à terra, de acordo com os
regulamentos.
O lado principal dos transformadores tem de ser
ligado de acordo com o capítulo "Instruções para
ligação".
T1 - Transformador principal
TC1 - Transformador auxiliar
TC2 - Aquecedor CO2 (opção)
Chapa sinalética com os dados da ligação de alimentação
Tamanhos de fusíveis e áreas mínimas de cabos recomendados
3~ 50/60 Hz Mig 4002c
Tensão da rede
de alimentação
230 V 380 V 400-415 V 440-460 V 500 V
Corrente
primária
60% do fator de
intermitência
56 A 34 A (45 A*) 32 A (43 A*) 29 A (39 A*) 26 A (35 A*)
100% do ciclo de
serviço
43 A 26 A 25 A 23 A 20 A
Área de cabos
da rede
4 G 10mm
2
4 G 4mm
2
4 G 4mm
2
4 G 4mm
2
4 G 4mm
2
Fusível antipico
de corrente
35 A 25A (50A*) 25A (50A*) 25A (50A*) 20A (50A*)
3~ 50/60 Hz Mig 5002c
Tensão da rede
de alimentação
230 V 380 V 400-415 V 440-460 V 500 V
Corrente
primária
60% do fator de
intermitência
75 A 45 A (53 A*) 43 A (50 A*) 39 A (48 A*) 34 A (42 A*)
100% do ciclo de
serviço
57 A 35 A 33 A 30 A 26 A
4 INSTALAÇÃO
0463 264 001
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© ESAB AB 2017
3~ 50/60 Hz Mig 5002c
Área de cabos
da rede
4 G 16mm
2
4 G 6mm
2
4 G 6mm
2
4 G 6mm
2
4 G 6mm
2
Fusível antipico
de corrente
63 A 35A (50A*) 35A (50A*) 35A (50A*) 35A (50A*)
3~ 50/60 Hz Mig 6052c
Tensão da rede
de alimentação
230 V 380 V 400-415 V 440-460 V 500 V
Corrente
primária
60% do fator de
intermitência
103A 62 A (68 A*) 59 A (65 A*) 53 A (69 A*) 47 A (52 A*)
100% do ciclo de
serviço
80 A 48 A 46 A 42 A 37 A
Área de cabos
da rede
4 G 25mm
2
4 G 10mm
2
4 G 10mm
2
4 G 10mm
2
4 G 10mm
2
Fusível antipico
de corrente
80 A 50A (63A*) 50A (63A*) 50A (63A*) 50A (63A*)
* AAG (Goivagem a arco com jacto de ar comprimido)
NOTA!
As áreas dos cabos da rede e os tamanhos dos fusíveis ilustrados acima estão
de acordo com as normas suecas. Para outras regiões, os cabos de alimentação
devem ser adequados para a aplicação e estão em conformidade com os
regulamentos locais e nacionais.
5 FUNCIONAMENTO
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© ESAB AB 2017
5 FUNCIONAMENTO
Os regulamentos gerais de segurança para o manuseamento do equipamento
encontram-se no capítulo "SEGURANÇA" deste manual. Leia-os com atenção antes
de começar a utilizar o equipamento!
AVISO!
Prenda o equipamento
especialmente se o piso for irregular
ou inclinado.
5 FUNCIONAMENTO
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© ESAB AB 2017
5.1 Ligações e dispositivos de controlo
1 Interruptor de alimentação da rede 0/1 6 Ligação VERMELHA para a água de
refrigeração vinda da unidade de
alimentação de fio
2 Luz indicadora, fonte de alimentação
ligada
7 Ligação AZUL para a água de
refrigeração para a unidade de
alimentação de fio
3 Luz indicadora, sobreaquecimento/avaria 8 Ligação para o cabo de corrente de
soldadura (+)
4 Ligação para o cabo de corrente de
soldadura (+)
9 Tomada do cabo de controlo (/de/para
unidade de alimentação do fio)
5 Ligação para o cabo de corrente de
soldadura (-)
5.2 Proteção contra o sobreaquecimento
A fonte de alimentação tem um mecanismo de disparo de sobrecarga térmica que atua se a
temperatura interna subir demasiado. Quando isto ocorre, a corrente de soldadura é
interrompida e a luz indicadora laranja na parte frontal da fonte de alimentação acende-se.
O mecanismo de disparo de sobrecarga térmica reinicia automaticamente quando a
temperatura descer e a luz indicadora apagar-se-á.
5.3 Ligação de água
A unidade de alimentação do fio está equipada com um sistema de deteção ELP, (ESAB
Logic Pump) que verifica se as mangueiras de água do maçarico de soldadura estão
ligadas. Quando se liga um maçarico de soldadura arrefecido a água, a bomba de água
começa a trabalhar.
Quando se ligam mangueiras de água de refrigeração ao/a partir do alimentador de fio, o
interruptor ON/OFF da rede da fonte de alimentação tem de estar na posição OFF.
5 FUNCIONAMENTO
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© ESAB AB 2017
NOTA!
Se for utilizado um maçarico de soldadura refrigerado a água quando a bomba
está inativa, o maçarico de soldadura pode ser danificado, por isso, não é
aconselhável utilizar alimentadores de fio sem ELP.
5.4 Proteção de débito de água
A proteção de débito de água interrompe a corrente de soldadura no caso de perda de
líquido de refrigeração e acende-se uma luz indicadora cor-de-laranja na parte da frente da
fonte de alimentação.
A proteção de débito de água é um acessório. Ver o número de encomenda no capítulo
"ACESSÓRIOS".
5.5 Soldadura MIG/MAG e FCAW-S
Um arco derrete um fio alimentado continuamente. O banho de fusão é protegido por gás de
proteção. Para a soldadura MIG/MAG e FCAW-S, a fonte de alimentação é suplementada
com:
unidade de alimentação do fio
maçarico de soldadura
cabo de ligação entre a fonte de alimentação e o alimentador do fio
botija de gás de protecção
5.6 Soldadura MMA
À soldadura MMA também se pode chamar soldadura com elétrodos revestidos. A formação
do arco derrete o eléctrodo, formando o seu revestimento uma escória de protecção.
Para soldadura com elétrodos revestidos e celulósicos, a fonte de alimentação é
suplementada com:
cabo de soldadura com braçadeira do eléctrodo.
5.7 Soldadura TIG
A soldadura TIG funde o metal da peça de trabalho, utilizando um arco formado por um
eléctrodo de tungsténio, que não se funde. O banho de fusão e o elétrodo estão protegidos
por um gás de proteção. Para a soldadura TIG, a fonte de alimentação de soldadura é
complementada com:
Tocha TIG com eléctrodo de tungsténio e válvula de gás
botija de gás árgon
regulador de gás árgon
5 FUNCIONAMENTO
0463 264 001
- 20 -
© ESAB AB 2017
"Live TIG-start"
Num "Live TIG-start" o eléctrodo de tungsténio tem de estar em contacto com a peça de
trabalho. Quando o eléctrodo é levantado da peça de trabalho, o arco é formado com o
valor de corrente definido.
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ESAB Mig 5002c Manual do usuário

Tipo
Manual do usuário
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