Miller MA070303U Manual do proprietário

Marca: Miller

Modelo: MA070303U

Tipo: Manual do proprietário

Este manual também é adequado para

AUTO-AXCESS 450 CE

OM-220 388U/por 2010−02

Auto-Axcess 450

Processos

Descrição

Soldagem MIG (GMAW)

Soldagem MIG Pulsado

(GMAW-P)

Soldagem com arame tubular

(FCAW)

Soldagem automática

Interface automático de soldadura e

fonte de energia para soldagem a arco

™

MANUAL DO USUÁRIO

www.MillerWelds.com

Obrigado e Parabéns por ter escolhido Miller. Agora, o seu trabalho

pode ser feito e da maneira correta. Sabemos que não poderia ser

diferente pois não há por que trabalhar de forma diferente.

É por esta razão que desde 1929, Quando Niels Miller começou a

produzir máquinas de soldar, ele se certificou de que os produtos Miller

ofereciam vida útil longa e qualidade superior. Como você, os clientes

dele não podiam merecer nada menos. Os produtos Miller tinham que

ser acima do melhor possível. Eles deviam ser o melhor que se poderia

comprar.

Hoje, os profissionais que fabricam e vendem produtos Miller

continuam a tradição. Eles têm o mesmo compromisso em fornecer

equipamentos e serviços que garantem os mais elevados padrões de

qualidade e de satisfação estabelecidos em 1929.

O presente Manual do Usuário é feito para ajudá-lo a obter o máximo

possível de um produto Miller. Por favor, leia as recomendações

relativas à Segurança. Elas irão ajudá-lo a proteger-se contra perigos

potenciais no seu local de trabalho. Fizemos

com que a instalação do equipamento seja

rápida e fácil. Com Miller, você pode contar

com anos de serviços confiáveis desde que

feita a manutenção apropriada no produto.

E si, por alguma razão, a unidade precisar de

reparação, há uma parte relativa à

manutenção corretiva que o ajudará a

identificar a causa do problema. As listas de

componentes o ajudarão a decidir qual peça,

exatamente, será necessária para eliminar o defeito. São igualmente

fornecidos os termos da Garantia e outras informações para a

manutenção para o Modelo adquirido.

Miller é o primeiro fabricante

de Equipamentos para solda-

gem nos EUA a ser certificado

pelo Sistema de Normas de

Qualidade ISO 9001.

Trabalhando tão duro

quanto você − cada

Fonte de energia Miller é

suportada pela Garantia

mais clara do mercado.

Da Miller para você

Mil_Thank 4/05-BR

Miller Electric fabrica uma linha completa de máquinas de soldar e de

equipamentos relacionados com a soldagem. Para informações sobre

outros produtos de qualidade Miller, contate o seu Distribuidor Miller

local para receber a última edição do Catálogo Geral ou folhetos

individuais. Para localizar o Distribuidor mais próximo, consulte

nosso site www.itwsoldagem.com.br.

ÍNDICE

SEÇÃO 1 − SEGURANÇA − LEIA ANTES DE USAR O EQUIPAMENTO 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-1. Símbolos utilizados 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-2. Perigos da soldagem elétrica 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-3. Símbolos adicionais relativos à Instalação, Operação e Manutenção 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-4. Principais Normas de Segurança 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-5. Informações relativas a Campos Eletromagnéticos 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECÇÃO 2 − DEFINIÇÕES 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-1. Definições da etiqueta de aviso do fabricante 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-2. Etiqueta REEE (Resíduos de Equipamentos Eléctricos e Electrónicos) 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-3. Símbolos e definições 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECÇÃO 3 − ESPECIFICAÇÕES 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-1. Informações importantes relativas aos produtos CE (vendidos dentro da Comunidade Européia) 8. .

SECÇÃO 4 − INSTALAÇÃO 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-1. Número de série e localização da placa nominal 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-2. Especificações 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-3. Dimensões e peso 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-4. Ciclo de serviço e sobreaquecimento 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-5. Curvas volt-ampere 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-6. Seleccionar uma localização 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-7. Diagrama de ligação 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-8. Receptáculos do painel traseiro e protectores adicionais 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-9. Ligar aos terminais de soldadura 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-10. Terminais de saída e seleção dos cabos de soldagem 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-11. Funções do receptáculo periférico 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-12. Guia de assistência eléctrica 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-13. Ligação a rede elétrica trifásica 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-14. Funcionamento do sensor táctil 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-15. Seleccionar programa remoto 18

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-16. Definição remota de programas 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECÇÃO 5 − FUNCIONAMENTO 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-1. Termos operacionais 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-2. Comandos do painel frontal (ver Secção 5-3) 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-3. Comandos do painel frontal - continuação (ver Secção 5-2) 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-4. Comutadores do painel frontal 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-5. Modo Robot Calibration (Calibração do robot) 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-6. Programas de amostra de auto-calibração de robot 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-7. Modo Reset (Rearmar) 27. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECÇÃO 6 − MANUTENÇÃO 28. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-1. Manutenção de rotina 28. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-2. Soprar o interior do equipamento 28. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SEÇÃO 7 − MEDIDAS DE SEGURANÇA PARA MANUTENÇÃO 29. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-1. Símbolos utilizados 29. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-2. Perigos relacionados com Manutenção 29. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-3. Informações relativas a Campos Eletromagnéticos 30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECÇÃO 8 − DETECÇÃO E RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS 31. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8-1. Modo Set Value (Definir valor) 31. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8-2. Diagnóstico 32. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8-3. Retirar a tampa e medir a tensão do condensador de entrada 35. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8-4. LEDs de diagnóstico do módulo PC4 de controlo do processo 36. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8-5. LEDs de diagnóstico do módulo PC4 de controlo do processo 36. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8-6. LEDs de diagnóstico do módulo PC6 de avanço do fio e configurações do comutador DIP 37. . . . . . .

8-7. LEDs de diagnóstico no módulo PC6 de avanço do fio 37. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ÍNDICE

8-8. LEDs de diagnóstico do módulo PC7 de Interface do utilizador 38. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8-9. LEDs de diagnóstico do módulo PC7 de Interface do utilizador 38. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8-10. LEDs de diagnóstico do módulo PC9 de Interface de automação 39. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8-11. LEDs de diagnóstico do módulo PC9 de Interface de automação 40. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8-12. LEDs de estado da rede e do módulo 42. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8-13. Resolução de problemas 43. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECÇÃO 9 − DIAGRAMAS ELÉCTRICOS 44. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECÇÃO 10 − LISTA DE PEÇAS 52. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

GARANTIA

DECLARATION OF CONFORMITY

for European Community (CE marked) products.

MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street, Appleton, WI 54914 U.S.A. declares that the

product(s) identified in this declaration conform to the essential requirements and provisions of

the stated Council Directive(s) and Standard(s).

Product/Apparatus Identification:

Product Stock Number

AutoAxcess 450 CE 907274

AutoAxcess 450 CE W/RMD 907274011

Council Directives:

• 2006/95/EC Low Voltage

• 2004/108/EC Electromagnetic Compatibility

Standards:

• IEC 609741 Arc Welding Equipment – Welding Power Sources: edition 3, 200507.

• IEC 6097410 Arc Welding Equipment Electromagnetic Compatibility Requirements: edition 1.1, 200410.

• EN 50445 Product family standard to demonstrate compliance of equipment for resistance welding, arc

welding and allied processes with the basic restrictions related to human exposure to electromagnetic fields

(0 Hz – 300Hz) BS EN 50445:2008.

US Signatory:

_________________________________________________________________________________

David A. Werba Date of Declaration

MANAGER, PRODUCT DESIGN COMPLIANCE

February 10, 2010

241981D

OM−220 388 Página 1

SECÇÃO 1 − SEGURANÇA − LEIA ANTES DE USAR O

EQUIPAMENTO

bpg_som_2009−08

Proteja-se e as outras pessoas contra ferimentos — leia e adote estas precauções.

1-1. Símbolos utilizados

PERIGO! − Indica uma situação de perigo que, se não

evitada, resultará em morte ou ferimentos graves.

Os perigos potenciais são ilustrados pelos símbolos

associados ou explicados no texto.

Indica uma situação de perigo que, se não evitada,

pode resultar em morte ou em ferimentos graves.

Os perigos potenciais são ilustrados pelos símbolos

associados ou explicados no texto.

NOTA − Indica textos não relacionados a ferimentos de pessoas.

. Indica instruções especiais.

Este grupo de símbolos significa Atenção! Tome cuidado! Perigo de

CHOQUE ELÉTRICO, PARTES MÓVEIS e PEÇAS QUENTES.

Consulte os símbolos e as instruções relacionadas abaixo para as

ações necessárias para evitar os perigos.

1-2. Perigos da soldagem elétrica

Os símbolos mostrados abaixo são usados em todo este

Manual para chamar a atenção sobre perigos possíveis e

identificá-los. Quando encontrar o símbolo, tome cuidado e

siga as instruções correspondentes para evitar o perigo. As

informações de segurança dadas abaixo são apenas um

resumo daquelas encontradas nas Normas de Segurança

listadas na Seção 1-4. Leia e siga todas as Normas de

Segurança.

Somente pessoas qualificadas devem instalar ou operar esta

unidade ou fazer as suas manutenções preventiva ou corretiva.

Quando a unidade está trabalhando, mantenha qualquer

estranho, especialmente crianças, afastado.

Tocar partes energizadas eletricamente pode causar

choques fatais ou queimaduras graves. O eletrodo

e o circuito de soldagem são energizados

eletricamente sempre que a saída da unidade é

ativada. Os circuitos de alimentação elétrica e os

circuitos internos da unidade são também

energizados quando a chave LIGA/DESLIGA está

na posição “ON” (LIGA). Em soldagem

semi-automática ou automática com arame-eletrodo,

o arame, o carretel de arame, o mecanismo de

avanço do arame e todas as partes metálicas em

contato com o arame-eletrodo estão sob tensão

elétrica. Um equipamento instalado de forma

incorreta ou aterrado de forma inadequada é fonte

de perigo.

CHOQUE ELÉTRICO pode matar.

D Não toque em partes energizadas eletricamente.

D Use luvas e roupa de proteção isolantes, secas e sem rasgos ou

furos.

D Isole-se da Obra e do piso por meio de anteparos ou suportes

isolantes secos e suficientemente grandes para impedir qualquer

contato físico com a Obra ou o piso.

D Não use corrente alternada (ca) em áreas úmidas se a sua

movimentação for limitada ou se houver riscos de queda.

D SOMENTE use corrente alternada (ca) se for um requisito do

processo de soldagem.

D Caso se deva trabalhar com corrente alternada (ca), use um

Controle remoto da Saída se a unidade permitir.

D Cuidados adicionais de segurança são necessários em qualquer

uma das seguintes condições de perigo elétrico: locais de trabalho

úmidos ou uso de roupa molhada; trabalho em estruturas

metálicas como pisos, grades ou andaimes; trabalho em posição

agachada tal como sentado, ajoelhado ou deitado; ou quando há

um grande risco de contato inevitável ou acidental com a Obra ou

o chão. Para estas condições, use o equipamento indicado a

seguir e na ordem dada: 1) uma máquina semi-automática

(arame) de tensão constante (CV), corrente contínua (cc) 2) um

Retificador (corrente contínua − cc) para eletrodo revestido ou 3)

um Transformador (corrente alternada − ca) com redução da

Tensão em vazio. De forma geral, recomenda-se usar uma máquina

semi-automática de tensão constante e corrente contínua (cc). E

NUNCA TRABALHE SOZINHO!

D Desligue a alimentação elétrica ou o motor do Gerador antes de

instalar este equipamento ou fazer alguma manutenção nele.

Abra, trave e sinalize a chave geral de entrada de acordo com

OSHA 29 CFR 1910.147 (ver as Normas de Segurança).

D Instale e aterre corretamente este equipamento de acordo com o

seu Manual do Usuário e com as Normas nacionais e locais.

D Sempre verifique o aterramento da alimentação elétrica − verifique

e assegure-se de que o condutor de aterramento do cabo de

entrada é devidamente conectado ao terminal de aterramento da

chave geral ou que o plugue do cabo de entrada é conectado a

uma tomada devidamente aterrada.

D Para as conexões da alimentação elétrica,conecte primeiro o

condutor de aterramento − verifique duas vezes as conexões.

D Mantenha os cabos de alimentação secos, sem óleo ou graxa e

protegidos contra partículas de metal quente e faíscas.

D Inspecione freqüentemente o cabo de alimentação elétrica,

procurando sinais de danificação ou falta de isolação − se danificado,

substitua o cabo imediatamente − condutores sem isolação

podem matar.

D Desligue o equipamento sempre que ele não estiver operando.

D Não usar cabos gastos, danificados, sub-dimensionados ou com

emendas.

D Nunca passe ou enrole cabos elétricos no seu corpo.

D Caso a Obra deva ser aterrada, aterre-a diretamente com um

condutor separado.

D Não toque o eletrodo se você estiver em contato com a Obra, com

o chão ou com o eletrodo de uma outra máquina.

D Não toque porta-eletrodos conectados a duas máquinas de soldar

ao mesmo tempo pois uma dupla tensão em vazio está presente.

D Use somente equipamentos com boa manutenção. Repare ou

substitua sistematicamente componentes danificados. Faça a

manutenção do equipamento de acordo com o seu Manual.

D Use um cinto de segurança quando trabalhar acima do nível do piso.

D Mantenha o equipamento fechado com todos os seus painéis e

tampas firmemente presos.

D Fixe o cabo “Obra” na Obra ou na bancada de trabalho com um

bom contato metal-metal e tão perto quanto possível do local da

solda.

D Quando ele não está conectado a alguma Obra, isole o grampo do

cabo “Obra” para evitar contatos com objetos metálicos.

D Não conecte mais que um cabo “Eletrodo” ou cabo “Obra” a um

terminal simples de saída.

Em Fontes de energia inversoras para soldagem,

há uma ALTA TENSÃO CONTÍNUA (cc)

remanescente mesmo depois que elas foram

desligadas.

D Desligue o Inversor, desconecte-o da sua alimentação elétrica e

descarregue os seus capacitores de entrada de acordo com a

Seção “Manutenção” antes de tocar qualquer componente.

OM−220 388 Página 2

PEÇAS QUENTES podem queimar.

D Não toque peças quentes com as mão nuas.

D Deixe o equipamento esfriar durante algum

tempo antes de trabalhar nele.

D Para manusear peças quentes, use ferramentas adequadas e/ou

luvas e roupas de soldador grossas e isolantes a fim de evitar

queimaduras.

A soldagem produz fumos e gases. A inalação

desses fumos e gases pode ser perigosa para

a saúde.

FUMOS E GASES podem ser perigosos.

D Mantenha a cabeça fora dos fumos. Não inale os fumos.

D Em trabalhos internos, ventile a área e/ou use uma ventilação

forçada local perto do arco para eliminar os fumos e os gases.

D Nos locais de trabalho com pouca ventilação, use um aparelho de

respiração aprovado e com suprimento de ar.

D Leia e compreenda as Especificações de Segurança (MSDSs em

inglês) e as instruções dos fabricantes relativamente ao uso de

metais, consumíveis, revestimentos, produtos de limpeza e

desengraxantes.

D Somente trabalhe em local confinado se ele estiver bem ventilado

ou se usar um aparelho de respiração com suprimento de ar. Sempre

tenha um vigia treinado por perto. Os fumos e os gases de soldagem

podem deslocar o ar e baixar o teor de oxigênio causando lesões

ou morte. Assegure-se de que o ar ambiente é seguro para a

respiração.

D Não solde perto de locais onde são executados trabalhos de

desengraxamento, limpeza ou pulverização. O calor e os raios do

arco podem reagir com vapores e formar gases altamente tóxicos

e irritantes.

D Não solde metais revestidos tais como chapas galvanizadas ou

com revestimento de chumbo ou cádmio a não ser que o

revestimento tenha sido removido no local da solda, que o local de

trabalho seja bem ventilado e que se use um aparelho de respiração

com suprimento de ar. A soldagem de revestimentos e de metais

que contêm os elementos acima pode gerar fumos tóxicos.

Os RAIOS do ARCO podem queimar

os olhos e a pele.

Um arco de soldagem produz intensos raios visíveis

e invisíveis (ultravioletas e infravermelhos) que

podem causar lesões nos olhos e queimar a pele.

A soldagem produz respingos e faíscas.

D Use um capacete protetor aprovado e equipado com um filtro de

grau adequado para a proteção da face e dos olhos contra os raios

do arco e as faíscas quando soldar ou acompanhar a execução de

uma solda (ver ANSI Z49.1 e Z87.1 na lista de Normas de

Segurança).

D Use óculos de segurança com protetores laterais por baixo da

máscara protetora.

D Use telas ou anteparos para proteger terceiros dos raios, da luz e

das faíscas do arco; avise terceiros que eles não devem olhar

para um arco elétrico.

D Use roupa protetora feita de material durável e não combustível

(couro, algodão grosso ou lã) juntamente com botas ou sapatos de

segurança.

SOLDAR pode causar incêndios

ou explosões.

Soldar recipientes fechados tais como tanques,

tambores ou canalizações pode fazê-los explodir.

O arco de soldagem pode expelir faíscas. As

faíscas, a Obra quente e um equipamento

sobre-aquecido podem causar incêndios e queimaduras. O contato

acidental de um eletrodo com objetos metálicos pode causar faíscas,

explosões, sobreaquecimentos ou incêndios. Verifique e assegure-se de

que o local de trabalho é seguro antes de executar qualquer tipo de

solda.

D Remova todos os materiais inflamáveis dentro de um raio de 10 m

do local de soldagem. Caso isto não seja possível, cubra

cuidadosamente estes materiais com proteções adequadas.

D Não solde onde faíscas podem atingir materiais inflamáveis.

D Proteja-se e proteja terceiros contra faíscas e partículas metálicas

quentes.

D Fique atento ao fato que faíscas e partículas quentes da soldagem

podem atingir áreas adjacentes através de pequenas fendas e

aberturas.

D Fique atento a possíveis incêndios e mantenha sempre um extintor

por perto.

D Esteja ciente de que soldar num lado de um teto, piso, anteparo ou

divisória pode causar incêndio no lado oposto.

D Não solde em recipientes fechados tais como tanques, tambores

ou canalizações a não ser que eles tenham sido preparados

corretamente de acordo com a norma AWS F4.1 (ver Normas de

Segurança).

D Não solde onde possa haver poeiras, gases ou vapores inflamáveis

(tais como os de gasolina) no ar.

D Conecte o cabo “Obra” à Obra tão perto quanto possível do local

da solda para evitar que a corrente de soldagem passe por caminhos

longos e possivelmente ocultos e possa causar choques elétricos,

faíscas e incêndios.

D Não use uma máquina de soldar para descongelar tubulações.

D Retire o eletrodo revestido do porta-eletrodo ou corte o arame

eletrodo rente ao bico de contato quando não estiver soldando.

D Use roupa de proteção tal como luvas de couro, camisa grossa,

calça sem bainha, botas de cano alto e boné sem manchas de óleo.

D Antes de começar a soldar, retire dos seus bolsos quaisquer

objetos combustíveis tais como um isqueiro ou fósforos.

D Depois de terminada uma solda, inspecione a área para

assegurarse de que não há faíscas, brasas ou chamas.

D Use somente fusíveis ou disjuntores de capacidade correta. Não

os sobredimensione ou curto-circuite.

D Siga os requisitos da OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) e da NFPA 51B a

respeito de trabalhos a quente e mantenha um vigia e um extintor

por perto.

PARTÍCULAS METÁLICAS ou POEIRA

podem ferir os olhos.

D Soldar, martelar, escovar e esmerilhar produzem

faíscas e partículas metálicas que voam.

Quando soldas esfriam, elas podem expelir

pedaços de escória.

D Use óculos de segurança aprovados, com protetores laterais,

mesmo por baixo da sua máscara protetora.

A ACUMULAÇÃO de GASES pode

ferir ou matar.

D Feche a alimentação do gás de proteção quando

não está sendo usada.

D Sempre ventile locais de trabalho confinados

ou use um aparelho de respiração aprovado

com suprimento de ar.

CAMPOS ELÉTRICOS E MAGNÉTICOS

podem afetar implantes médicos.

D Portadores de marcapasso ou de outros

implantes médicos devem se manter afastados.

D Portadores de implantes médicos devem consultar o seu

médico e o fabricante do implante antes de se aproximar de um

local de soldagem a arco, soldagem por pontos, goivagem, corte

a plasma ou aquecimento por indução.

O RUÍDO pode afetar a audição.

O ruído de certos processos ou equipamentos pode

afetar a audição.

D Use protetores de ouvido aprovados quando o

nível de ruído é alto.

OM−220 388 Página 3

Os cilindros de gás de proteção contêm gás sob alta

pressão. Se danificado, um cilindro pode explodir.

Como cilindros de gás são muitas vezes usados em

um processo de soldagem, eles devem ser

manuseados com cuidado.

CILINDROS danificados podem explodir.

D Proteja cilindros de gás comprimido contra calor excessivo,

choques mecânicos, danos físicos, escória de soldagem, chamas,

faíscas e arcos.

D Mantenha sempre os cilindros em posição vertical, presos a um

suporte fixo ou guardando-os em um quadro especial para evitar

que eles possam tombar.

D Mantenha os cilindros de gás afastados de circuitos de soldagem

ou de quaisquer outros circuitos elétricos.

D Nunca use um cilindro de gás como suporte de uma pistola ou tocha

de soldar.

D Nunca deixe um eletrodo entrar em contato com um cilindro de

gás.

D Nunca solde perto de ou sobre um cilindro de gás pressurizado −

uma explosão pode ocorrer.

D Use somente cilindros de gás, reguladores de pressão,

mangueiras e conexões previstos para cada aplicação específica;

mantenha-os e os seus acessórios em bom estado.

D Vire o rosto para o lado quando abrir a válvula de um cilindro de

gás.

D Mantenha o capacete do cilindro sobre a válvula de saída do gás,

exceto quando o cilindro está sendo usado ou instalado para uso.

D Use um dispositivo adequado, os procedimentos corretos e um

número suficiente de pessoas para levantar ou transportar

cilindros de gás.

D Leia e siga as instruções dos fabricantes relativos aos cilindros de

gás e seus acessórios assim como a publicação P-1 da

Compressed Gas Association (CGA) listada nas Normas de

Segurança.

1-3. Símbolos adicionais relativos à Instalação, Operação e Manutenção

Perigos de INCÊNDIOS OU

EXPLOSÕES.

D Não instale ou coloque a unidade sobre ou perto

de superfícies combustíveis.

D Não instale a unidade perto de materiais

inflamáveis.

D Não sobrecarregue a fiação elétrica do prédio − assegure-se de

que o circuito de alimentação elétrica é corretamente

dimensionado e protegido para atender aos requisitos da unidade.

Um EQUIPAMENTO que CAI pode ferir.

D Use o olhal de levantamento para levantar

somente a unidade, SEM o seu carrinho, os

cilindros de gás ou quaisquer acessórios.

D Use um dispositivo de capacidade adequada

para levantar e suportar a unidade.

D Quando usa uma empilhadeira de garfo para transportar a

unidade, assegure-se de que o garfo é maior que a unidade.

D Mantenha o equipamento (cabos elétricos) afastados de

veículos em movimento quando trabalha em local elevado.

D Siga as orientações do Applications Manual for the Revised

NIOSH Lifting Equation (Publication No. 94–110) para levantar

equipamentos ou peças pesados.

Um USO EXCESSIVO pode causar

SOBREAQUECIMENTO

D Respeite o período de resfriamento da unidade

e o seu Fator de Trabalho nominal.

D Diminua a corrente de soldagem ou o Fator de

Trabalho antes de recomeçar a soldar.

D Não obstrua ou filtre o ar da ventilação da unidade.

FAÍSCAS podem ferir.

D Use uma máscara para proteger os olhos e o

rosto.

D Para preparar um eletrodo de tungstênio, use

proteções para o rosto, as mãos e o corpo e um

esmeril devidamente protegido e instalado em

local seguro.

D Faíscas podem causar incêndios − mantenha materiais inflamáveis

afastados.

ELETRICIDADE ESTÁTICA pode

danificar placas eletrônicas.

D Use uma pulseira especial aterrada ANTES de

manusear placas ou componentes eletrônicos.

D Use embalagens anti-estáticas para armazenar,

transportar ou despachar placas eletrônicas.

PEÇAS MÓVEIS podem ferir.

D Mantenha-se afastado de peças em movimento.

D Mantenha-se afastado de partes que, como as

roldanas de tração, possam prender dedos ou

peças de vestuário.

O ARAME−ELETRODO pode ferir.

D Não aperte o gatilho da pistola de soldar sem

estar certo de que pode fazê-lo de forma segura.

D Não aponte a pistola para nenhuma parte do

corpo, para terceiros ou para objetos metálicos

quando passa o arame na pistola sem soldar.

PEÇAS MÓVEIS podem ferir.

D Mantenha-se afastado de partes em movimento

tais como a hélice de um ventilador.

D Mantenha todos os painéis, portas, tampas e

proteções da unidade fechados e bem presos.

D Somente pessoas qualificadas podem remover portas, painéis,

tampas ou proteções quando necessário para a manutenção e a

reparação da unidade.

D Feita a manutenção, reinstale as portas, os painéis, as tampas e

as proteções antes de ligar novamente a alimentação elétrica.

LEIA as INSTRUÇÕES.

D Leia cuidadosamente e siga as indicações de

todos os adesivos e do manual do Usuário

antes de instalar, operar ou executar alguma

manutenção na unidade. Leia as informações

relativas à Segurança no início do manual e em

cada seção.

D Use somente peças de reposição genuínas fornecidas pelo fab-

ricante.

D Execute a manutenção e a reparação de acordo com os

Manuais do Usuário, os procedimentos internos e as normas

nacionais e locais

OM−220 388 Página 4

A ALTA FREQÜÊNCIA pode causar

interferências.

D A alta freqüência (A.F.) pode interferir com a

radionavegação, serviços de segurança,

computadores e equipamentos de comunicação.

D Somente pessoas qualificadas e familiarizadas com equipamentos

eletrônicos devem proceder à instalação da unidade.

D É responsabilidade do Usuário dispor de um Eletricista qualificado

que resolva prontamente qualquer problema de interferência que

resulte da instalação da unidade.

D Em caso de notificação por um órgão responsável relativamente a

interferência por A.F., deixe imediatamente de usar o

equipamento.

D Periodicamente, verifique a instalação e faça manutenção nela.

D Mantenha as portas e os painéis da fonte de A.F. bem presos,

mantenha os faiscadores corretamente ajustados e aterre e blinde

a fonte de A.F. para minimizar os riscos de interferência.

A SOLDAGEM a ARCO pode causar

interferências.

D A energia eletromagnética de um arco pode

interferir com equipamentos eletrônicos

sensíveis à A.F. como computadores e

dispositivos computadorizados como os

robôs.

D Assegure-se de que todos os equipamentos que se encontram

na área de soldagem são compatíveis eletromagneticamente.

D Para reduzir os riscos de interferências, use cabos de soldagem

tão curtos quanto possível, amarre-os juntos e faça-os passar

em planos baixos como o piso.

D Execute os trabalhos de soldagem a 100 m de qualquer

equipamento sensível à A.F.

D Assegure-se de que a máquina de soldar foi instalada e aterrada

de acordo com o seu Manual.

D Caso continue havendo interferências, o Usuário deve tomar

medidas suplementares tais como deslocar a máquina de

soldar, usar cabos blindados, usar filtros de linha ou blindar o local

de trabalho.

1-4. Principais Normas de Segurança

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes (Segurança em

Soldagem, Corte e Processos Afins), ANSI Standard Z49.1; encomendar

na Global Engineering Documents (www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1;

encomendar na Global Engineering Documents (fone:

+1−877−413−5184, website: www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70; encomendar na National

Fire Protection Association, Quincy, MA 02269 (fone:

+1−800−344−3555, website: www.nfpa.org e www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders (Manuseio Seguro

de Gases Comprimidos em Cilindros), CGA Pamphlet P-1;

encomendar na Compressed Gas Association, 4221 Walney Road, 5th

Floor, Chantilly, VA 20151 (www.cganet.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2; encomendar na Canadian Standards Association, Standards

Sales, 5060 Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS

(fone: +1−800−463−6727, website: www.csa−international.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face

Protection, ANSI Standard Z87.1; encomendar no American National

Standards Institute, 25 West 43rd Street, New York, NY 10036

(fone: +1−212−642−4900, website: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B; encomendar na National Fire Protection

Association, Quincy, MA 02269 (fone: +1−800−344−3555, website:

www.nfpa.org).

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General

Industry, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910,

Subpart Q, e Part 1926, Subpart J; encomendar no U.S. Government

Printing Office, Superintendent of Documents, P.O. Box 371954,

Pittsburgh, PA 15250−7954 (fone: +1−866−512−1800, website:

www.osha.gov).

U.S. Consumer Product Safety Commission (CPSC), 4330 East West

Highway, Bethesda, MD 20814 (fone: +1−301–504–7923, website:

www.cpsc.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The

National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600

Clifton Rd, Atlanta, GA 30333 (fone: +1–800–232–4636, website:

www.cdc.gov/NIOSH).

1-5. Informações relativas a Campos Eletromagnéticos

Considerações sobre a Soldagem e os efeitos de campos elétricos e

magnéticos de baixa freqüência

A corrente elétrica que passa em qualquer condutor gera campos

elétrico e magnético localizados. A corrente de soldagem gera um

campo eletromagnético em torno do circuito de soldagem e do

equipamento de soldar. Os campos eletromagnéticos podem interferir

com certos implantes médicos, por exemplo marca−passos. Medidas

de proteção devem ser adotadas para as pessoas portadoras de

implantes médicos. Por exemplo, restrições de acesso para

transeuntes ou avisos individuais de risco para soldadores. Todos os

soldadores devem seguir os procedimentos indicados a seguir de

forma a minimizar a exposição aos campos eletromagnéticos gerados

pelo circuito de soldagem.

1 Manter os cabos presos um ao outro trançando−os ou

amarrando−os ou cobrindo−os com alguma proteção.

2 Não colocar o corpo entre os cabos de soldagem. Passar os

cabos de um mesmo lado e afastados do soldador.

3 Não enrolar ou passar cabos elétricos pelo corpo.

4 Manter a cabeça e o tronco tão afastados quanto possível do

equipamento no circuito de soldagem.

5 Prender a garra do cabo “Obra” tão perto quanto possível do

local da solda.

6 Não trabalhar perto de uma Fonte de energia e não sentar ou

apoiar−se nela.

7 Não soldar enquanto transportar a Fonte de energia ou o

Alimentador de arame.

A respeito de implantes médicos:

Portadores de implantes médicos devem consultar o seu Médico e o

fabricante do implante antes de executar ou ficar perto de trabalhos de

soldagem a arco, soldagem por pontos, goivagem, corte a plasma ou

aquecimento por indução. Caso o Médico autorize, recomenda-se

seguir os procedimentos acima.

OM−220 388 Página 5

SECÇÃO 2 − DEFINIÇÕES

2-1. Definições da etiqueta de aviso do fabricante

1/96

Atenção! Cuidado! Os símbolos apresen-

tados mostram os possíveis perigos.

1 O choque eléctrico do eléctrodo ou

das ligações de soldadura pode

provocar a morte.

1.1 Usar luvas isoladoras secas. Não

tocar no eléctrodo directamente com

as mãos. Não usar luvas húmidas ou

danificadas.

1.2 O operador deve proteger-se de

choques eléctricos isolando-se da

obra e da terra.

1.3 Desligar a ficha eléctrica ou a

corrente antes de começar a trabalhar

na máquina.

2 A inalação dos fumos da soldadura

pode ser perigosa para a saúde.

2.1 Manter a cabeça afastada dos fumos.

2.2 Usar ventilação forçada ou um

sistema localizado de exaustão para

remover os fumos.

2.3 Usar um ventilador para remover

os fumos.

3 A projecção de partículas

incandescentes da soldadura pode

provocar uma explosão ou um

incêndio.

3.1 Manter produtos inflamáveis

afastados da soldadura. Não efectuar

trabalhos de soldadura na

proximidade de produtos inflamáveis.

3.2 As partículas incandescentes da

soldadura podem provocar incêndios.

Deve haver um extintor de incêndios

nas proximidades e uma pessoa de

prevenção pronta para o utilizar.

3.3 Não efectuar trabalhos de soldadura

em tambores ou outros recipientes

fechados.

4 Os raios do arco podem provocar

queimaduras nos olhos e ferimentos

na pele.

4.1 Usar boné e óculos de protecção.

Usar protecção auditiva e o colarinho

apertado. Usar máscara de soldadura

com um filtro da tonalidade adequada.

Usar protecção corporal integral.

5 Receber formação e ler as instruções

antes de começar a trabalhar na

máquina ou a soldar.

6 Não retirar nem pintar (tapar) a

etiqueta.

1 1.1 1.2 1.3

2 2.1 2.2 2.3

3 3.1 3.2 3.3

4 4.1

OM−220 388 Página 6

1 Atenção! Cuidado! Os símbolos

apresentados mostram os possíveis

perigos.

2 O choque eléctrico das ligações

pode ser mortal.

3 Desligar a ficha eléctrica ou a corrente

antes de começar a trabalhar

na máquina.

4 Depois de desligada a corrente,

há tensão perigosa que permanece

nos condensadores de entrada. Não

tocar nos condensadores em carga.

5 Aguardar sempre 5 minutos depois de

desligar a corrente para a realização

de intervenções no equipamento; OU

6 verificar a tensão do condensador de

entrada e só tocar em qualquer peça

se aquele valor estiver próximo de 0.

7 Quando a corrente é ligada, pode

provocar a explosão de peças

avariadas ou de outras peças.

8 A projecção de fragmentos de peças

pode causar ferimentos. Usar sempre

protecção da face ao efectuar

qualquer intervenção

no equipamento.

9 Usar sempre mangas compridas

e o colarinho apertado ao efectuar

qualquer intervenção no equipamento.

10 Depois de adoptadas as precauções

adequadas referidas, ligar

o equipamento à corrente.

4/04

219844-A

> 5 min

3 4

5 6

S-179 309-A

∠ = <60

∠

1 Atenção! Cuidado! Os símbolos

apresentados mostram

os possíveis perigos.

2 A queda do equipamento pode

danificá-lo e provocar ferimentos.

3 O equipamento deve ser sempre

elevado e apoiado usando ambos

os olhais. Manter o dispositivo

de elevação num ângulo inferior

a 60 graus.

4 Usar um carrinho apropriado

para movimentar o equipamento.

5 Não usar só um olhal para

levantar ou apoiar o equipamento.

1/96

2-2. Etiqueta REEE (Resíduos de Equipamentos Eléctricos e Electrónicos)

Não eliminar este produto com resíduos

normais.

Reutilizar ou reciclar Resíduos de

Equipamento Eléctricos e Electrónicos

(REEE) colocando-os em instalações

de recolha compatíveis.

Obter informações adicionais junto

dos serviços locais de reciclagem

ou do distribuidor local do equipamento.

OM−220 388 Página 7

2-3. Símbolos e definições

Amperagem

Corrente contínua

(CC)

Corrente alterna

(CA)

Tensão

Saída Disjuntor Remoto Ligado

Desligado Positivo Negativo Entrada de tensão

Força do arco Tensão constante Indutância

Ligação à terra

de protecção

(Terra)

Aumentar Conexão de linha

Soldadura com

arco e protecção

gasosa (GMAW)

Rectificador

transformador

conversor de

frequência estática

trifásico

Tensão em circuito

aberto nominal

(média)

Tensão primária

Tensão de saída

convencional

Ciclo de serviço

Hertz

Grau de protecção

Corrente

de soldadura

nominal

Percentagem

Pulsada Monofásico Trifásico

1ma

Corrente nominal

máxima de

alimentação

1eff

Corrente efectiva

máxima de

alimentação

Adequado para

alguns locais

perigosos

OM-220 388 Página 8

SECÇÃO 3 − ESPECIFICAÇÕES

3-1. Informações importantes relativas aos produtos CE (vendidos dentro da Comunidade

Européia)

! Este equipamento não é previsto para ser utilizado pelo grande público uma vez que as limitações relativas aos campos

eletromagnéticos para o grande público podem ser ultrapassadas durante a soldagem.

Este equipamento é construído de acordo com a norma EN 60974−1 e é previsto para ser utilizado somente em ambiente profissional

(onde o acesso pelo grande público é proibido ou restrito de forma a ser assimilado a um uso profissional) por um técnico ou uma pessoa

devidamente qualificada.

Alimentadores de arame e equipamentos auxiliares (tais como tochas, circuladores de água e dispositivos para abertura e estabilização

de arco), quando partes do circuito de soldagem, não podem ter participação importante na geração dos campos eletromagnéticos.

Ver os Manuais do Usuário de todos os componentes do circuito de soldagem para maiores informações a respeito da exposição a campos

eletromagnéticos.

S Para este equipamento, os dados relativos ao campo eletromagnético correspondem a uma distância de 0,5 m.

S A uma distância de 1 m, os valores de exposição a campos eletromagnéticos eram menos de 20 % dos valores permitidos.

OM-220 388 Página 9

SECÇÃO 4 − INSTALAÇÃO

. O aspecto do equipamento fornecido pode ser diferente do representado no manual.

4-1. Número de série e localização da placa nominal

O número de série e as características nominais da Fonte de energia estão localizados no painel frontal. Use as placas nominais para determinar

os requisitos da alimentação elétrica e/ou a Saída nominal. Para referência no futuro, anote o número de série no espaço reservado na contra−capa

deste manual.

4-2. Especificações

Corrente de

alimentação

Saída nominal

de soldadura

Intervalo

de tensões

Intervalo

de velocidades

de avanço

do fio**

Intervalo

de diâmetros

do fio

Tensão

máxima CC

em circuito

aberto

Amperes

de entrada

à saída

de carga

nominal

50/60,

trifásica

Alimentação

kVA

Alimentação

400V

Trifásico

400 V

Alimentação:

450 A a

36,5 V CC

e ciclo de serviço

a 100%

10-44 Normal: 50-1400 ipm

(1,3-35,6 mpm)

0,8-1,6 mm

(0,030-0,062 pol.)

80 27,9 (0-1A*) 19,46 (0,8*) 18,68 (0,17*)

* Quando em vazio; a amperagem de entrada flutua quando em vazio e é sempre inferior a 1 ampere. Usar um ampere para efeito de cálculos de eficiência

de potência.

** Os intervalos de velocidade de avanço do fio são para soldadura GMAW. Em soldadura pulsada, os intervalos de velocidade de avanço do fio podem

ser mais reduzidos.

4-3. Dimensões e peso

Dimensões do layout global

572 mm

(22-1/2 pol.)

787 mm

(31 pol.)

Refª. 803 244 B

434 mm

(17-3/32 pol.)

434 mm

(17-3/32 pol.)

441 mm

(17-3/8 pol.)

485 mm

(19-3/32 pol.)

409 mm

(16-3/32 pol.)

E 13 mm (1/2 pol.)

Peso

74 kg (163 lb) líquido

82 kg (180 lb) na embalagem

OM-220 388 Página 10

4-4. Ciclo de serviço e sobreaquecimento

O ciclo de serviço é uma

percentagem de 10 minutos que o

equipamento pode soldar à carga

nominal sem sobreaquecer.

Se o equipamento sobreaquecer,

o(s) termóstato(s) abre(m), a saída

é interrompida e o ventilador de

arrefecimento arranca. Aguardar

quinze minutos para o

equipamento arrefecer. Reduzir a

amperagem ou o ciclo de serviço

antes de soldar.

NOTA − Exceder o ciclo de serviço

pode danificar o equipamento e

anular a garantia.

Sobreaquecimento

A/V

OU reduzir

o ciclo de serviço

Minutos

duty1 4/95 − 220 485-A

Soldadura contínua

100% do ciclo de serviço a 450 amperes 60% do ciclo de serviço a 580 amperes

6 minutos de soldadura 4 minutos de repouso

OPERAÇÃO

TRIFÁSICA

CICLO DE SERVIÇO %

AMPERES DE SOLDADURA

A/V

4-5. Curvas volt-ampere

va_curve1 4/95 − 220 486-A

0 100 200 300 400 500 600 700

As curvas volt-ampere mostram

as possibilidades do equipamento

em termos de capacidade mínima

e máxima de voltagem e amperagem.

As curvas de outras definições ficam

entre as curvas apresentadas.

. Esta curva volt-ampere

representa a saída dinâmica

do equipamento com uma carga

estática.

MODO CV

TENSÃO

AMPERAGEM

OM-220 388 Página 11

4-6. Seleccionar uma localização

! Não empilhar os equipamentos

em cima uns dos outros. Cuidado

com inclinações.

1 Empilhadores

Usar empilhadores para movimentar

o equipamento.

Esticar os garfos de forma a ultrapassar

o lado oposto do equipamento.

2 Carro manual

Usar um carrinho ou dispositivo similar

para deslocar o equipamento.

3 Dispositivo de desligar a linha

Colocar o equipamento na proximidade

da fonte de alimentação correcta.

Movimentação

Localização

! Não movimentar nem trabalhar

com o equipamento num local

onde possa cair.

Queda

! Pode ser necessária uma instalação especial na presença de gasolina

ou líquidos voláteis − ver NEC Artigo 511 ou CEC Secção 20.

460 mm

(18 pol.)

460 mm

(18 pol.)

loc_2 3/96 -Ref. 803 244-B

Ref.ª 803 244-B/Ref.ª 801 915-A

. O kit de interface adequado deve

ser instalado na fonte de corrente

para soldadura/unidade de Interface

para permitir que seja ligado ao robot.

1 Robot (varia consoante a aplicação)

2 Conjunto de accionamento/motor

3 Botija de gás

4 Tubo flexível de gás

5 Comando do robot

6 Cabo de entrada/saída do robot

7 Cabo de comando de gás e motor

8 Fonte de corrente para

soldadura/unidade de Interface

9 Cabo de soldadura negativo (−)

10 Peça de trabalho

11 Terminal do sensor de obra

Recomendado para Accu-pulse e RMD

(opcional).

. O terminal do sensor de tensão

positiva (+) está contido no cabo

do motor.

12 Cabo de soldadura positivo (+)

2 3

4-7. Diagrama de ligação

OM-220 388 Página 12

Ref.ª 803 245-B

1 Receptáculo RC2 de 115 V 10 A CA

O receptáculo fornece uma energia

monofásica de 60 Hz. A saída máxima do

RC2 está limitada pelo protector adicional

CB1 a 10 amperes.

2 Protector adicional CB1

3 Protector adicional CB2

CB1 protege o receptáculo RC2 de 115 volts

contra sobrecargas. Se o CB1 abrir o RC2

não funciona.

CB2 protege o motor de avanço do fio contra

sobrecargas. Se o CB2 abrir, o alimentador

do fio não funciona.

. Premir o botão para rearmar o disjuntor.

Se o disjuntor continuar a abrir,

contactar um agente de assistência

técnica autorizado pelo fabricante.

4 Receptáculo RC8 de avanço do fio/gás

Usar o receptáculo para ligar o cabo

de comando de gás e motor à fonte

de corrente (ver mais informações

nas Secções NO TAG e 8).

5 Receptáculo periférico RC25

O receptáculo proporciona ligação ao sensor

táctil, comutador do caudal de água,

regulação ponto a ponto +/− e circuito

de contactos do relé I/O (ver Secção 4-11).

6 Receptáculo RC72 de Interface

do robot

Usar o receptáculo para ligar o cabo

de entrada/saída do robot (ver mais

informações nas Secções NO TAG e 8).

4-8. Receptáculos do painel traseiro e protectores adicionais

OM-220 388 Página 13

4-9. Ligar aos terminais de soldadura

Ferramentas

necessárias:

Refª. 803 410-B/803 778-A

3/4 in (19mm)

! Desligar a corrente antes de ligar aos

terminais de saída de soldadura.

! A ligação incorrecta dos cabos

de soldadura pode provocar

demasiado calor e originar

um incêndio ou danificar a máquina.

Definir o comprimento total do cabo

no circuito de soldadura (associados

os cabos positivo e negativo) e a amperagem

máxima de soldadura. Ver Secção 4-10

para seleccionar o cabo da dimensão

adequada.

1 Terminal positivo (+) de saída

de soldadura

2 Terminal negativo (-) de saída

de soldadura

Ligar o cabo de soldadura positivo ao terminal

de soldadura positivo (+) e o cabo negativo

(−) ao terminal negativo de soldadura.

3 Terminal de saída de soldadura

4 Porca fornecida do terminal de saída

de soldadura

5 Terminal do cabo de soldadura

6 Barra de cobre

Remover a porca fornecida do terminal

de saída de soldadura. Introduzir o cabo

de saída de soldadura no terminal de saída

de soldadura e fixar com a porca de forma

que o terminal do cabo de soldadura fique

apertado contra a barra de cobre. Não

colocar nada entre o terminal do cabo

de soldadura e a barra de cobre. Verificar

se as superfícies do terminal do cabo

de soldadura e a barra de cobre estão

limpas.

Instalação correcta

Instalação incorrecta

. Se for utilizado um processo de eléctrodo negativo

(polaridade directa), o terminal do sensor de corrente

deve estar ligado à obra.

Não colocar

nada entre o terminal

do cabo de soldadura

e a barra de cobre.

19 mm (3/4 pol.)

OM-220 388 Página 14

4-10. Terminais de saída e seleção dos cabos de soldagem*

NOTA − O comprimento total dos cabos no circuito de soldagem (ver tabela abaixo) é a soma dos comprimentos dos dois cabos de soldagem. Por

exemplo, se a Fonte de energia está a 30 m da Obra, o comprimento total dos cabos no circuito de soldagem é 60 m (2 x 30 m). Use a coluna 60

m da tabela para determinar a bitola dos cabos.

Dimensão do cabo de soldadura*** e comprimento total do cabo (cobre)

no circuito de soldadura não superior a****

30 m (100 pés)

ou menos

45 m

(150 pés)

60 m

(200 pés)

70 m

(250 pés)

90 m

(300 pés)

105 m

(350 pés)

120 m

(400 pés)

Terminais de saída

de soldadura

! Desligar a corrente antes

de ligar aos terminais

de saída de soldadura.

! Não utilizar cabos

desgastados, danificados,

subdimensionados ou mal

ligados.

Amperes

de soldadura**

Ciclo

de serviço

10 − 60%

AWG (mm

)

Ciclo

de serviço

60 − 100%

AWG (mm

)

Ciclo de serviço 10 − 100%

AWG (mm

)

Positivo

)

Negativo

Ref. 803 246-

100 4 (20) 4 (20) 4 (20) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 1/0 (60)

150 3 (30) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 3/0 (95)

200 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95)

4/0

(120)

4/0

(120)

250 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95)

4/0

(120)

2 ea. 2/0

(2x70)

2 ea. 2/0

(2x70)

300 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95)

4/0

(120)

2 ea. 2/0

(2x70)

2 ea. 3/0

(2x95)

2 ea. 3/0

(2x95)

350 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95)

4/0

(120)

2 ea. 2/0

(2x70)

2 ea. 3/0

(2x95)

2 ea. 3/0

(2x95)

2 ea. 4/0

(2x120)

400 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95)

4/0

(120)

2 ea. 2/0

(2x70)

2 ea. 3/0

(2x95)

2 ea. 4/0

(2x120)

2 ea. 4/0

(2x120)

500 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120)

2 ea. 2/0

(2x70)

2 ea. 3/0

(2x95)

2 ea. 4/0

(2x120)

3 ea. 3/0

(3x95)

3 ea. 3/0

(3x95)

600 3/0 (95) 4/0 (120)

2 ea. 2/0

(2x70)

2 ea. 3/0

(2x95)

2 ea. 4/0

(2x120)

3 ea. 3/0

(3x95)

3 ea. 4/0

(3x120)

3 ea. 4/0

(3x120)

700 4/0 (120)

2 ea. 2/0

(2x70)

2 ea. 3/0

(2x95)

2 ea. 4/0

(2x120)

3 ea. 3/0

(3x95)

3 ea. 4/0

(3x120)

3 ea. 4/0

(3x120)

4 ea. 4/0

(4x120)

800 4/0 (120)

2 ea. 2/0

(2x70)

2 ea. 3/0

(2x95)

2 ea. 4/0

(2x120)

3 ea. 4/0

(3x120)

3 ea. 4/0

(3x120)

4 ea. 4/0

(4x120)

4 ea. 4/0

(4x120)

* Este gráfico constitui uma orientação geral e pode não servir para todas as aplicações. Se ocorrer sobreaquecimento do cabo,

* substituí-lo por um cabo de dimensão imediatamente superior.

** Para aplicações de soldadura pulsada, o cabo deve ser dimensionado para amperagem máxima (Apk).

*** A dimensão do cabo de soldadura (AWG) baseia-se numa queda de 4 volts ou inferior ou numa densidade de corrente de pelo menos

300 mils circulares por ampere. ( ) = mm

para uso métrico.

**** Para distâncias maiores do que as apresentadas neste guia, contactar o representante de aplicações industriais pelo número 920-735-4505.

Ref. S-0007-G 2009−08

. Em aplicações de soldadura pulsada usando fontes de alimentação de inversão, com cabos subdimensionados, os picos de corrente podem

originar quedas de tensão que dão origem a soldaduras de fracas características. Uma recomendação para a dimensão do cabo de soldadura

é um mínimo de 2/0 para fontes de alimentação para soldadura de 300 amperes e de 4/0 para fontes de alimentação para soldadura de 450 amperes

quando o comprimento total do cabo é inferior a 30 m (100 pés).

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Miller MA070303U Manual do proprietário

Marca: Miller

Modelo: MA070303U

Tipo: Manual do proprietário

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