ESAB Aristo®Pendant U8 Manual do usuário

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Manual do usuário

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PT
Valid for program version 1.300459 310 180 051125
AristoPendant U8
Manual de instruções
-- 2 --
TOCp
Reservamo--nos o di reito de alterar as especificações sem aviso prévio.
1 INTRODUÇÃO 6.....................................................
1.1 Equipamento 6.............................................................
1.2 O primeiro a fazer: 6.........................................................
1.3 Visor 8.....................................................................
1.3.1 Símbolos no visor 8.....................................................
1.4 Teclas 9....................................................................
1.5 Acerca dos parâmetros 9.....................................................
1.5.1 Definir valores numéricos 9..............................................
1.5.2 Definir opções fixas 10...................................................
1.5.3 Parâmetros do tipo ON/OFF ou SIM/NÃO 10................................
1.6 ENTRA e VOLTA 10..........................................................
2 MENUS 11...........................................................
2.1 Menu principal 11............................................................
2.1.1 Menu de funções auxiliares 11............................................
2.1.2 Menu de parâmetros de soldadura 12......................................
2.1.3 Imagem de medição 12...................................................
2.1.4 Menu de funções da memória 13..........................................
2.1.5 Menu de acesso rápido 13................................................
2.2 Estrutura de menus 14........................................................
3 SOLDADURA MIG/MAG 15............................................
3.1 Parâmetros no menu de parâmetros de soldadura 15.............................
3.1.1 Soldadura MIG/MAG com dip/spray 15.....................................
3.1.2 Soldadura MIG/MAG com impulsos 16.....................................
3.2 Explicações das funções para os parâmetros 17.................................
3.2.1 Tensão 17..............................................................
3.2.2 Velocidade de alimentação do fio 17.......................................
3.2.3 Indutância 17...........................................................
3.2.4 T ipo de regulador 17.....................................................
3.2.5 Corrente pulsada 17.....................................................
3.2.6 Tempo dos impulsos 18..................................................
3.2.7 Frequência dos impulsos 18..............................................
3.2.8 Corrente base 18........................................................
3.2.9 Subida (slope) 18........................................................
3.2.10 Ka 18..................................................................
3.2.11 Ki 18...................................................................
3.2.12 Sinergia 19.............................................................
3.2.13 Fluxo prévio de gás 19...................................................
3.2.14 Início da fluência (creeptstart) 19..........................................
3.2.15 Hot start (Início quente) 19................................................
3.2.16 Enchimento de crateras 19................................................
3.2.17 Desprendimento da gota 20...............................................
3.2.18 Tempo de “burnback” 20..................................................
3.2.19 Fluxo posterior do gás 20.................................................
3.2.20 Limites 21..............................................................
3.2.21 Soldadura por pontos 21..................................................
4 SOLDADURA SER 21.................................................
4.1 Parâmetros no menu de parâmetros de soldadura 21.............................
4.2 Explicações das funções para os parâmetros 21.................................
4.2.1 Corrente 21.............................................................
4.2.2 Força do arco 21........................................................
4.2.3 Factor de corrente n 21................................................
4.2.4 Sinergia 21.............................................................
4.2.5 Limites 22..............................................................
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TOCp
Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.
5 SOLDADURA TIG 22..................................................
5.1 Parâmetros no menu de parâmetros de soldadura 22.............................
5.1.1 Soldadura TIG sem impulsos 22...........................................
5.1.2 Soldadura TIG com impulsos 22...........................................
5.2 Explicações das funções para os parâmetros 23.................................
5.2.1 HF 23..................................................................
5.2.2 Arco de levantamento 23.................................................
5.2.3 2 tempos 23............................................................
5.2.4 4 tempos 24............................................................
5.2.5 Corrente 24.............................................................
5.2.6 Corrente pulsada 24.....................................................
5.2.7 Corrente base 24........................................................
5.2.8 Tempo dos impulsos 24..................................................
5.2.9 Tempo base 25..........................................................
5.2.10 Subida 25..............................................................
5.2.11 Descida 25.............................................................
5.2.12 Fluxo prévio de gás 25...................................................
5.2.13 Fluxo posterior do gás 25.................................................
5.2.14 Limites 25..............................................................
5.3 Explicações das outras funções 26.............................................
5.3.1 Purga de gás 26.........................................................
6 CARBONO, ARC AIR 26...............................................
6.1 Parâmetros no menu de parâmetros de soldadura 26.............................
6.2 Explicações das funções 26...................................................
6.2.1 Tensão 26..............................................................
6.2.2 Indutância 26...........................................................
6.2.3 T ipo de regulador 26.....................................................
7 Aristo SuperPulse 26.................................................
7.1 Combinações de fio e gás 27..................................................
7.2 Diferentes tipos de impulsos 27................................................
7.3 Parâmetros no menu de parâmetros de soldadura 28.............................
7.4 Explicações das funções para os parâmetros 28.................................
7.4.1 Fase 28................................................................
7.5 Unidade de alimentação do fio 28..............................................
8 GESTÃO DA MEMÓRIA 30.............................................
8.1 Como funciona o controlador 30................................................
8.2 Salvar 31....................................................................
8.3 Apagar 32...................................................................
8.4 Chamar 33..................................................................
8.5 Copiar 34...................................................................
9 FUNÇÕES AUXILIARES 36............................................
10 GESTOR DE FICHEIROS 36............................................
10.1 Inserir um cartão flash compacto/cartão PC 37...................................
10.2 Exemplo: Guardar definições de dados de soldadura na memória interna 37.........
10.3 Exemplo: Criar uma pasta nova num cartão de memória 38........................
10.4 Eliminar um ficheiro ou pasta 39................................................
10.5 Alterar o nome de um ficheiro/pasta. 39.........................................
10.6 Copiar ficheiros 39...........................................................
10.7 Chamar os dados de soldadura 39.............................................
10.8 Conteúdo dos ficheiros de dados de qualidade 40................................
10.8.1 Acerca do equipamento de soldadura 41....................................
10.8.2 Acerca das soldaduras 41................................................
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TOCp
Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.
11 CONJUNTOS DE PARAMETROS 42....................................
11.1 Exemplo: Guardar dados de soldadura num cartão de memória 42.................
11.2 Chamar dados de soldadura de um cartão de memória 42.........................
11.3 Eliminar dados de soldadura de um cartão de memória 42.........................
12 MENU DE CONFIGURAÇÃO 43........................................
12.1 Bloqueio de acesso 43........................................................
12.1.1 Modo de código de bloqueio 43............................................
12.1.2 Criar/alterar código de bloqueio 45.........................................
12.2 Configuração do comando à distância 45........................................
12.2.1 Esquecer alterações 45..................................................
12.2.2 Configurar um comando à distância digital 45...............................
12.2.3 Configurar um comando à distância analógico 46............................
12.2.4 Gama das entradas 46...................................................
12.3 Parâmetros MIG/MAG 47.....................................................
12.3.1 Função do gatilho (2 tempos / 4 tempos) 47.................................
12.3.2 Configuração das teclas 48...............................................
12.3.3 Medição da tensão para dip 50............................................
12.3.4 Configuraçãoa4tempos 50..............................................
12.4 Parâmetros em SER 51.......................................................
12.4.1 Amplitude do início quente 51.............................................
12.4.2 Duração do início quente 51..............................................
12.4.3 Soldadura gota--a--gota 52................................................
12.5 Parâmetros gerais 52.........................................................
12.5.1 Teclas de acesso rápido 52...............................................
12.5.2 Comando de início duplo 52...............................................
12.5.3 Painel remoto activado 52................................................
12.5.4 Modo de auto--memorização 53...........................................
12.5.5 Comutação de gatilho entre parâmetros de soldadura 53......................
12.5.6 Registo de dados de qualidade 54.........................................
12.6 Vários alimentadores de fio 55.................................................
12.6.1 Parâmetros de soldadura 56..............................................
12.7 Unidade de medida 56........................................................
13 FUNÇÕES DE QUALIDADE 56.........................................
13.1 Guardar dados de qualidade num cartão flash compacto 57........................
14 ESTATÍSTICA DE PRODUÇÃO 58......................................
15 LISTA DE ERROS OCORRIDOS 59.....................................
15.1 Apagar mensagens de erro 59.................................................
15.2 Analisar o resumo do erro 59..................................................
15.3 Lista de códigos de erros 60...................................................
15.4 Descrições de códigos de erros 61.............................................
16 LINHAS SINÉRGICAS PRÓPRIAS 64...................................
16.1 Especificar as coordenadas de tensão/fio 65.....................................
16.1.1 Dip/spray 65............................................................
16.1.2 Impulsos 65.............................................................
16.2 Especificar a combinação de fio/gás válida 66....................................
16.3 Criar opções próprias para fio/gás 67...........................................
16.4 Eliminar uma linha sinérgica definida pelo utilizador 67............................
17 LIMITE DE EDIÇÃO 68................................................
18 OUTRAS INFORMAÇÕES 69...........................................
18.1 ESAB Logic Pump (Water lock) 69..............................................
COMBINAÇÕES DE FIO E GÁS 70........................................
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TOCp
Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.
NÚMEROS DE REFERÊNCIA 72..........................................
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bi09dintp
1 INTRODUÇÃO
A fim de tirar o máximo partido do seu equipamento de soldadura, recomendamos a
leitura deste manual de instruções.
Para obter informações gerais de funcionamento, consulte o manual de instruções
da fonte de alimentação eléctrica.
O texto apresentado no visor encontra--se disponível nas seguintes línguas:
inglês, sueco, finlandês, norueguês, dinamarquês, alemão, francês, italiano,
holandês, espanhol, português, húngaro, polaco, inglês dos EUA e checo.
1.1 Equipamento
O AristoPendant U8 é fornecido com um suporte, 3 parafusos espaçadores e um
manual de instruções em língua inglesa.
As instruções e a lista de peças sobressalentes estão disponíveis noutras línguas na
Internet em www.esab.com
Em ”Products” e ”Welding & cutting equipment” encontrará um link para a página
onde poderá fazer busca e download de instruções e de listas de peças sobressa -
lentes.
1.2 O primeiro a fazer:
Este menu aparece no visor quando inicia a m áquina pela primeira vez.
Quando é entregue, o controlador encontra--se definido para inglês. Para
seleccionar a sua língua, faça o seguinte:
Prima para apresentar o menu principal.
ESAB AristoMig
Utilizando as teclas
das setas, desloque
o cursor até à linha
correspondente a
AUXILIARY
FUNCTIONS
Prima ENTER
PROCESS: MIG/MAG
METHOD: DIP / SPRAY
WIRE TYPE: Fe
SHIELDING GAS: Ar+8%CO2
WIRE DIMENSION: 1,2 mm
AUXILIARY FUNCTIONS
"
SET MEASURE MEMORY
FAST
MODE
ENTER
PT
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bi09dintp
AUXILIARY FUNCTIONS
Desloque o cursor até à
linha correspondente a
CONFIGURATION
Prima ENTER
FILEMANAGER
WELD DATA SETS
CONFIGURATION
QUALITY FUNCTIONS
PRODUCTION STATISTICS
ERROR LOG
USER DEFINED SYNERGIC DATA
LIMIT EDITOR
QUIT ENTER
AUXILIARY FUNCTIONS CONFIGURATION
Prima ENTER para
apresentar uma lista das
línguas disponíveis no
controlador.
LANGUAGE: ENGLISH
CODE LOCK
REMOTE CONTROLS
MIG/MAG DEFAULTS
MMA DEFAULTS
TIG DEFAULTS
GENERAL DEFAULTS
MULTIPLE WIRE FEEDERS
QUIT ENTER
Desloque o cursor até à linha correspondente à sua língua e
prima ENTRA.
DANSK
DEUTSCH
FRANCAIS
ITALIANO
NEDERLANDS
ESPANOL
PORTUGUES
PT
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bi09dintp
1.3 Visor
ESAB AristoMig
PROCESSO: MIG/MAG
MÉTODO: DIP / SPRAY
TIPO DE FIO: Fe
GÁS DE PROTECÇÃO: CO2
DIMENSÃO DO FIO: 1,2 mm
FUNÇÕES AUXILIARES
DEFINIR MEDIDAS MEMÓRIA
ACESSO
RÁPIDO
ENTRA
Ocursor
O cursor no controlador aparece como um campo sombreado em torno do texto, o
que faz com que o texto seleccionado fique branco. O cursor aparece a negrito no
manual de instruções.
Caixas d e texto
No fundo do visor existem cinco caixas de texto que contêm texto que explica as
funções actuais das cinco teclas na linha directamente abaixo.
Protecção do ecrã
Para prolongar a vida útil do visor retro--iluminado, este desliga--se após três
minutos sem actividade.
1.3.1 Símbo lo s no viso r
A O conjunto de dados de soldadura
seleccionados
B Número de posição de memória
carregado
C Mais informações disponíveis na página
seguinte
D Seleccione os botões mais/menos
marcados com * para aumentar ou
diminuir o valor do parâmetro
E Seleccione os botões mais/menos
marcados com # para aumentar ou
diminuir o valor do parâmetro
PT
-- 9 --
bi09dintp
1.4 Teclas
Pode utilizar as teclas das setas para deslocar o cursor para as diferentes
linhas no visor.
A tecla de menu serve sempre para voltar ao menu principal.
As teclas mais/menos são utilizadas para aum entar (+) ou diminuir (--) o valor
de um parâmetro.
Cada uma das duas teclas mais/menos está marcada com o seu p róprio símbolo. A
maioria dos parâm etros podem ser definidos utilizando a tecla mais ou a tecla
menos, mas alguns dos parâmetros têm de ser definidos utilizando a tecla marcada
ou (os símbolos aparecem no visor).
O facto de premir brevemente uma tecla produz um pequeno aumento/diminuição.
Se premir sem soltar uma tecla por mais tempo, o tamanho desse aumento/diminui-
ção torna--se maior.
Teclas
As cinco teclas que se encontram ordenadas no
fundo do visor possuem várias funções. Estas
teclas podem ter várias funções consoante o
menu em que estão a ser utilizadas. As funções
actuais destas teclas são apresentadas pelo
texto na linha de baixo do visor.
Quando uma função se encontra activa, isto é
indicado por um ponto branco junto do texto
.
1.5 Acerca dos parâmetros
Existem três tipos principais de parâmetros:
S Parâmetros com valores numéricos
S Parâmetros com opções fixas
S Parâmetros do tipo ON/OFF ou SIM/NÃO
1.5.1 Definir valores nu méricos
Quando se define um valor numérico, utiliza--se as teclas mais ou menos para
aumentar ou diminuir um determinado valor. Alguns valores também podem ser
modificados através do controlo remoto.
PT
-- 1 0 --
bi09dintp
1.5.2 Definir opções fixas
Alguns parâmetros são definidos seleccionando uma opção de uma lista.
A lista poderá ter o seguinte aspecto:
MIG/MAG
SER
TIG
CARBONO, ArcAir
MIG DE SUPER IMPULSO
Neste caso, o cursor encontra--se na linha correspondente a MIG/MAG. Se premir
agora a tecla ENTRA, seleccionará a opção MIG/MAG.
No entanto, se pretende seleccionar outra opção, desloque o cursor para a linha em
questão subindo ou descendo com as teclas das setas.
Em seguida, prima a tecla ENTRA.
Se pretende sair da lista sem fazer uma selecção, prima a tecla VOLTA.
Alguns dos parâmetros têm tantas opções que não é possível apresentá--los todos
na lista ao mesmo tempo. Uma seta na parte de cima ou de baixo de uma lista
indica que poderá aceder a mais opções se percorrer a lista para cima ou para
baixo utilizando as teclas das setas.
1.5.3 Parâmetros d o tipo ON/OFF ou SIM/NÃO
No caso de algumas funções, pode definir os valores para ON (ligado) ou OFF
(desligado) ou como SIM ou NÃO. A função sinérgica para a soldadura MIG/MAG e
SER é um exemplo deste tipo de função. Os parâmetros ON/OFF ou SIM/NÃO
podem ser definidos de uma das duas seguintes maneiras:
Pode seleccionar ON ou OFF ou SIM ou NÃO da lista de opções, conforme acima
se descreve.
Também pode utilizar as teclas mais/menos para definir ON/OFF ou SIM/NÃO
(aplica --se a determinadas funções).
S + (mais) = ON ou SIM
S -- (menos) = OFF ou NÃO
1.6 ENTRA e VOLTA
As duas teclas mais à direita estão reservadas para as funções ENTRA e VOLTA.
S Premindo ENTRA, confirma a opção seleccionada num menu ou numa lista.
S Premindo VOLTA, volta ao menu ou visualização precedente.
PT
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bi09dintp
2MENUS
O controlador utiliza u m a série de menus diferentes. São estes, o menu principal, o
menu das funções auxiliares, o m enu de definição dos dados de soldadura, im agem
de medição, menu de funções de memória e menu de acesso rápido. Durante a
inicialização, também aparece um ecrã de incialização que contém informações
acerca do tipo de ver são de programa que está a ser utilizado.
2.1 Menu principal
No MENU PRINCIPAL,
p
o
d
e
a
l
t
e
r
a
r
o
p
r
o
c
e
s
s
o
d
e
ESAB AristoMig
po
d
ea
l
t
erar o processo
d
e
soldadura, o método de
soltadura, o tipo de fio, etc.
A partir deste menu tem
então acesso a todos os
outros submenus.
PROCESSO: MIG/MAG
MÉTODO: DIP / SPRAY
TIPO DE FIO: Fe
GÁS DE PROTECÇÃO: Ar+8%CO2
DIÂMETRO DO FIO: 1,2 mm
FUNÇÕES AUXILIARES
DEFINIR MEDIDAS MEMÓRIA
ACESSO
RÁPIDO
ENTRA
2.1.1 Menu de funçõ e s a u xiliares
No MENU DE FUNÇÕES
A
U
X
I
L
I
A
R
E
S
FUNÇÕES AUXILIARES
A
U
X
I
L
I
A
R
E
S
pode visualizar as funções
do cartão de memória.
Também pode passar para
o menu de configuração,
visualizar funções de
qualidade, estatísticas de
produção, a lista de erros
ocorridos, etc.
GESTOR DE FICHEIROS
CONJUNTOS DE PARAMETROS
CONFIGURAÇÃO
FUNÇÕES DE QUALIDADE
ESTATÍSTICAS DE PRODUÇÃO
LISTA DE ERROS OCORRIDOS
LINHAS SINÉRGICAS PRÓPRIAS
LIMITE DE EDIÇÃO
VOLTA ENTRA
2.1.1.1 Menu de configuração
No MENU DE CONFIGU-
R
A
Ç
Ã
O
FUNÇÕES AUXILIARES CONFIGURAÇÃO
R
A
Ç
Ã
O
pode mudar de língua,
alterar outros parâmetros
básicos, a unidade de
medida, etc.
LÍNGUA: PORTUGUÊS
FUNÇÃO DE BLOQUEIO
CONTROLES REMOTOS
PARÂMETROS EM MIG/MAG
PARÂMETROS EM SER
PARÂMETROS EM TIG
PARÂMETROS GERAIS
DOIS ALIMENT. DE FIO
VOLTA ENTRA
PT
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bi09dintp
2.1.2 Menu d e p arâmetros de so ld ad u ra
No MENU DE PARÂME-
R
O
S
D
E
S
O
L
D
A
D
U
R
A
PARÂMETRO DE SOLDADURA
R
O
S
D
E
S
O
L
D
A
D
U
R
A
,
pode alterar vários
parâmetros
de soldadura. O aspecto do
menu varia consoante o
processo de soldadura que
foi seleccionado. Neste
exemplo, é a soldadura
MIG/MAG com dip/spray.
TENSÃO: # 26,8 (+0,0) V
VELOC. DO FIO: * 6,0 m/min
INDUCTÂNCIA: 80 %
MODO SINÉRGICO
PARÂM. DE INÍCIO...
PARÂM. DE FIM...
LIMITES
ENCH.
CRATER.
HOT
START
4--
TEMPOS
VOLTA
2.1.3 Imagem de medição
Na IMAGEM DE
M
E
D
I
Ç
Ã
O
p
o
d
e
v
e
r
o
s
DIP/SPRAY. Fe, CO2, 1,2 mm
M
E
D
I
Ç
Ã
O
,po
d
e ver os
valores medidos dos vários
parâmetros de soldadura
durante o processo de
soldadura.
Os valores medidos
permanecem no visor
mesmo depois da
soldadura estar concluída.
Pode deslocar--se para
outros menus sem perder
os valores medidos.
# 22.5 Volt
126 Amp
* 6.0 m/min
ENCH.
CRATER.
HOT
START
4--
TEMPOS
REM
2A
FUNÇÃO
A seta no canto inferior direito do visor indica que se encontram disponíveis mais
informações.
Na imagem de medição pode alterar o valor de determinados parâmetros. Os
parâmetros em questão depende do processo de soldadura que tiver sido definido.
Os valores dos parâmetros que podem ser ajustados são sempre assinalados com
# ou *.
Quando os valores são alterados enquanto não está em curso um processo de
soldadura, os valores medidos alterar--se--ão
para zero de modo a evitar enganos relativamente a quais os parâmetros que
correspondem ao resultado medido.
SUGESTÃO!
Nos impulsos pode seleccionar se o valor da tensão será apresentado como um
valor médio ou como um valor de pico. Este parâmetro pode ser definido nos
parâmetros básicos MIG/MAG, ver capítulo 12.3.
PT
-- 1 3 --
bi09dintp
2.1.4 Menu d e funçõ es da memória
No MENU DE FUNÇÕES
D
A
M
E
M
Ó
R
I
A
p
o
d
e
s
a
l
v
a
r
FUNÇÕES DA MEMÓRIA DADOS EM MEMÓRIA
D
A
M
E
M
Ó
R
I
A
po
d
esa
l
var,
chamar e apagar vários
dados de soldadura
previamente definidos. Os
parâmetros de soldadura
podem ser salvados em
255 posições de memória
diferentes.
1251112
SALVAR VOLTA
2.1.5 Menu d e acesso rápido
No MENU DE ACESSO
R
Á
P
I
D
O
DIP/SPRAY. Fe, CO2, 1,2 mm
R
Á
P
I
D
O
pode ligar os soft buttons
às posições de conjuntos
de parâmetros. Este
parâmetro é definido nos
parâmetros gerais.
# 0,0 Volt
0Amp
* 6,0 m/min
CONJ.
PARAM. 1
CONJ.
PARAM. 2
CONJ.
PARAM. 3
CONJ.
PARAM. 4
2A
FUNÇÃO
Para mais informações sobre como definir este menu, ver o capítulo 12.5.1 ”Acesso
rápido, teclado”.
PT
-- 1 4 --
bi09dintp
2.2 Estrutura de menus
FUNÇÕES AUXILIARES DEFINIR MEDIDAS MEMÓRIA ACESSO RÁPIDO
PARÂM. DE FIM COPIAR
PARÂM. DE INÍCIO CHAMAR
APAGAR
SALVAR
*)Estaéaimagem inicial (imagem de medição) que aparece quando liga a máquina.
A imagem de amostra acima diz respeito a soldadura MIG/MAG em modo sinérgico.
FUNÇÕES
AUXILIARES
menu de funções
auxiliares
S ver página 36
DEFINIR menu de parâmetros
de soldadura
S para soldadura MIG/MAG, ver página 15
S para soldadura SER, ver página 21
S para soldadura TIG, ver página 22
S para carbono, arc air , ver página 26
S para MIG de Superimpulso, ver página 28
MEDIDAS imagem de medição S ver página 12
MEMÓRIA Menu de gestão da
memória
S ver página 30
ACESSO RÁPIDO Menu de acesso rápido S ver página 52
PT
-- 1 5 --
bi09d1p2
3 SOLDADURA MIG/MAG
Menu principal ----> Processo
O arco na soldadura MIG/MAG funde um fio de adição (o eléctrodo) que é
continuamente alimentado para a solda, sendo a zona em fusão protegida por um
gás de protecção.
Os impulsos são utilizados para afectar a transferência de gotículas do arco para
que este fique estável e não produza pulverização, mesmo com dados de solda
baixa.
O quadro na página 70 mostra os diâmetros de fio que podem ser seleccionados
para soldadura MIG/MAG com DIP/SPRAY.
O quadro na página 71 mostra os diâmetros de fio que podem ser seleccionados
para soldadura MIG/MAG com IMPULSO.
3.1 Parâmetros no menu de parâmetros de soldadura
3.1.1 Soldadura MIG/MAG com dip/spray
Parâmetros Variação dos
parâmetros
Em inter-
valos de:
Valores
depois de
reset
Depen-
dente da
sinergia
Ajustável
em siner-
gia
Tensão 8--60 0,25 (apre-
sentado
atéàpri-
meira casa
decimal)
desvio
sinérgico
¦ 0
x x
Velocidade do fio ** 0,8 25,0 m/min 0,1 m/min 5m/min x
Indutância 0 -- 100% 1 80% x x
T ipo de controlo 1--12 1 4 x
Modo sinérgico OFF ou ON -- ON * -- --
Fluxopréviodegás 0,1 -- 25 s 0,1 s 0,1 s x
Início da fluência
(creeptstart)
NÃO ou SIM -- NÃO x
Início quente (Hot start) NÃO ou SIM -- NÃO x
Tempo de hot start 0--10s 0,1 s 1,5 s x
Velocidade de fio em
hot start
Variação total da
alimentação do fio
0,1 m/min 2m/min x
Tensão de hot start Variação total
da tensão
0,25 V 4,5 V x
Enchimento de
crateras
NÃO ou SIM -- NÃO x
Tempo de enchimento
de crateras
0--10s 0,1 s 1,5 s x
Velocidade final do fio
no enchimento da
cratera
1,5 m/min a velocidade
actual de alimentação
do fio
0,1 m/min 3m/min x
Tensão final de
enchimento da cratera
8 V à tensão real 0,25 V 18 V x
Desprendimento da
gota
10 -- 120% 1 60% x
Tempo do burnback 0--1s 0,01 s 0,12 s x
PT
-- 1 6 --
bi09d1p2
Parâmetros Ajustável
em siner-
gia
Depen-
dente da
sinergia
Valores
depois de
reset
Em inter-
valos de:
Variação dos
parâmetros
Fluxo posterior do gás 0,1 -- 25 s 0,1 s 0,1 s x
Limites 1--50 -- -- -- --
Soldadura por pontos OFF ou ON -- OFF x
Tempo de soldadura
por pontos
0--25s 0,1 s 0,5 s x
*) Linha sinérgica por defeito: fio maciço (Fe), gás de protecção CO
2
com fio 1,2 mm.
**)A variação de parâmetros depende da unidade de alimentação de fio utilizada.
3.1.2 Soldadura MIG/MAG com impulsos
Parâmetros Variação dos
parâmetros
Em inter-
valos de:
Valores
depois de
reset
Depen-
dente da
sinergia
Ajustável
em siner-
gia
Tensão 10 -- 50 0,25 (apre-
sentado
atéàpri-
meira casa
decimal)
desvio
sinérgico
¦ 0
x x
Velocidade do fio ** 0,8 25,0 m/min 0,1 m/min 5m/min x
Corrente pulsada 100 -- 600 A 4A 476 A x
Tempo dos impulsos 1,7 -- 25,5 ms 0,1 ms 2,2 ms x
Corrente pulsada 36 -- 312 Hz 2Hz 96 Hz x
Corrente de base *** 4 -- 300 A 1A 52 A x
Subida (slope) 1--9 1 9 x
Ka 0 -- 100% 1 13% x
Ki 0 -- 100% 1 0% x
Modo sinérgico OFF ou ON -- ON * -- --
Fluxopréviodegás 0,1 -- 25 s 0,1 s 0,1 s x
Início da fluência
(creeptstart)
NÃO ou SIM -- NÃO x
Início quente (Hot start) NÃO ou SIM -- NÃO x
Tempo de hot start 0--10s 0,1 s 1,5 s x
Velocidade de fio em
hot start
Variação total da
alimentação do fio
0,1 m/min 2m/min x
Tensão de hot start Variação total
da tensão
0,25 V 4,5 V x
Enchimento de
crateras
NÃO, SEM IMPULSOS
ou COM IMPULSOS
-- NÃO x
Tempo de enchimento
de crateras
0--10s 0,1 s 1,5 s x
Velocidade final do fio
no enchimento da
cratera
1,5 m/min a velocidade
actual de alimentação
do fio
0,1 m/min 3m/min x
Tensão final de
enchimento da cratera
8 V à tensão real 0,25 V 18 V x
Corrente final do
impulso de enchimento
da cratera
100 A à corrente real
do impulso
4A 464 A x
Corrente final de base
de enchimento da
cratera
12 A à corrente real de
base
4A 36 A x
PT
-- 1 7 --
bi09d1p2
Parâmetros Ajustável
em siner-
gia
Depen-
dente da
sinergia
Valores
depois de
reset
Em inter-
valos de:
Variação dos
parâmetros
Frequência final de
enchimento da cratera
20 Hz à frequência real 2Hz 62 Hz x
Tempo do burnback 0--1s 0,01 s 0,13 s x
Fluxo posterior do gás 0,1 -- 25 s 0,1 s 0,1 s x
Limites 1--50 -- -- -- --
Soldadura por pontos OFF ou ON -- OFF x
Tempo de soldadura
por pontos
0--25s 0,1 s 0,5 s x
*) Linha sinérgica por defeito: fio maciço (Fe), gás de protecção CO
2
com fio 1,2 mm.
**)A variação de parâmetros depende da unidade de alimentação de fio utilizada.
***) A corrente nima de base depende do tipo de máquina a ser utilizada.
3.2 Explicações das funções para os parâmetros
3.2.1 Tensão
A tensão mais elevada aumenta o comprimento do arco e produz um banho de
fusão mais quente e maior.
A definição da tensão difere entre os modos de sinergia e de não sinergia. No modo
sinergia, a tensão é definida como um desvio positivo ou negativo relativamente à
linha sinérgica da tensão. No modo não sinergia, o valor da tensão é definido como
um valor absoluto.
A tensão é definida num dos seguintes menus:imagem de medição-- , parâmetros de
soldadura, ou acesso rápido. Quando se utiliza o comando à distância, a definição
pode ser feita a partir do mesmo.
3.2.2 Velo cid ad e de alimentação do fio
Define a velocidade de alimentação necessária para o fio de adição em m/minuto.
A velocidade da alimentação do fio é definida num dos seguintes menus: imagem de
medição, parâmetros de soldadura, ou acesso rápido. Quando se utiliza o comando
à distância, a definição pode ser feita a partir do m esmo.
3.2.3 Indutância
A indutância mais elevada resulta num banho de fusão maior e numa menor
quantidade de salpicos. A indutância mais baixa produz um som mais desagradável
mas um arco concentrado e estável.
Aplica--se apenas à soldadura MIG/MAG com dip/spray.
3.2.4 Tipo de regulado r
Afectaoprocessodecurtocircuitoeocalornasolda.
Este parâmetro não deve ser alterado.
3.2.5 Corrente pulsada
O mais elevado dos dois valores da corrente no caso de corrente pulsada.
Aplica--se apenas à soldadura MIG/MAG com impulso.
PT
-- 1 8 --
bi09d1p2
3.2.6 Tempo dos impulsos
Período de tempo durante o qual a corrente pulsada está ligada durante um período
de impulsos.
Aplica--se apenas à soldadura MIG/MAG com impulso.
3.2.7 Frequência dos impulsos
Período de tempo para a corrente de base que, juntamente com o período de tempo
da corrente pulsada, define o período de impulsos.
Aplica--se apenas à soldadura MIG/MAG com impulso.
3.2.8 Corrente base
O mais baixo dos dois valores da corrente no caso de corrente pulsada.
Aplica--se apenas à soldadura MIG/MAG com impulso.
Corrente
Corrente pulsada
Corrente base Tempo de
impulso
Tempo do período de
impulsos
Tempo
Soldadura MIG/MAG com impulsos.
3.2.9 Subida (slope)
O “slope” significa que a corrente de impulso aumenta/diminui lentamente até atingir
o valor definido. O parâmetro de inclinação (slope) pode ser definido em nove
intervalos, correspondendo cada um deles a 100 µs.
A inclinação é significativa em relação ao r uído. Uma inclinação acentuada produz
um ruído mais alto e mais agudo. Uma inclinação muito pouco acentuada pode, na
pior das hipóteses, afectar a capacidade do impulso para desprender a gotícula.
Aplica--se apenas à soldadura MIG/MAG com impulso.
3.2.10 Ka
Kaéoelementoproporcional e corresponde à amplificação do regulador. Um valor
baixo significa que a tensão não é mantida com tanta exactidão a um nível
constante.
Aplica--se apenas à soldadura MIG/MAG com impulso.
3.2.11 Ki
Ki é o elemento de integração que procura, a longo prazo, eliminar um erro. Neste
caso também, um valor baixo produzirá um efeito regulador mais fraco.
Aplica--se apenas à soldadura MIG/MAG com impulso.
PT
-- 1 9 --
bi09d1p2
3.2.12 Sinergia
Cada combinação de tipo de fio, diâmetro do fio e mistura de gás necessita de uma
combinação única entre a velocidade de alimentação do fio e a tensão
(comprimento do arco) para obter um arco com um funcionamento estável. A tensão
(comprimento do arco) obedece automaticamente à linha de sinergia
pré--programada que seleccionou, o que faz com que seja muito mais fácil encontrar
os parâmetros de soldadura correctos. A relação entre a velocidade de alimentação
do fio e os outros parâmetros é designada como a linha de sinergia.
Também é possível encomendar outros pacotes de linhas de sinergia, mas estas
devem ser instaladas por um técnico de assistência da ESAB autorizado.
3.2.13 Fluxo p révio d e gás
O fluxo prévio de gás controla o tempo durante o qual o gás de protecção flui antes
de formar o arco.
3.2.14 Início da fluência (creeptstart)
O início da fluência alimenta o fio a 50% da velocidade definida, até o fio fazer
contacto eléctrico com a peça de trabalho. No caso de um início quente é 50% do
tempo do início quente.
3.2.15 Hot start (Início quen te)
O início quente aumenta a velocidade de alimentação do fio e a tensão durante um
tempo ajustável no início da soldadura, reduzindo assim o risco de fusão deficiente
no início do cordão.
Velocidade do fio em hot start
É possível aumentar a velocidade da alimentação do fio durante um período
específico relativamente à velocidade de alimentação do fio actual de modo a
proporcionar mais energia durante o início da soldadura e assegurar a penetração.
A velocidade é definida em relação à velocidade normal de alimentação do fio. O
tempo tem início quando se forma o arcoeocomprimentoéotempodoinício
quente definido. A sinergia proporciona um aumento na velocidade do fio d e 2
m/min.
Tensão de hot start
A tensão aumenta em 2 volts além da contribuição da inclinação da linha de sinergia
e os 2 m/min adicionais na velocidade de alimentação do fio. No modo não sinergia,
a tensão em questão será a que é definida e não depende da sinergia.
Nota!: É possível definir valores negativos tanto para a alimentação do fio como
para a tensão no início quente. Este pode ser utilizado com par âm etr o s elevados de
soldadura de modo a proporcionar um início de soldadura regular ao ”acelerar”
inicialmente os parâmetros da soldadura.
-- O início quente (hot start) é activado na imagem de m edição e os parâmetros são
definidos no menu de parâmetros.
3.2.16 Enchimento de crateras
O enchimento de crateras origem a uma redução controlada do calor e tamanho
do banho de fusão possível quando se conclui a soldadura. Tal ajuda a evitar a
formação de porosidades, a fissuração térmicaeaformaçãodecraterasnocordão
da soldadura.
PT
-- 2 0 --
bi09d1p2
No modo de soldadura com impulso é possível optar entre enchimento de crateras
pulsado ou não pulsado. O enchimento de crateras não pulsado faz--se mais
rapidamente ao passo que o enchimento de crateras pulsado demora um pouco
mais, mas proporciona um enchimento de crateras isento de salpicos quando se
utilizam os valores adequados.
Sinergia
No modo sinergia, o tempo de enchimento de crateras e a velocidade final de
alimentação do fio são ambos definidos no enchimento de crateras pulsado e não
pulsado. A tensão e os parâmetros de impulso descem para os valores finais com a
ajuda da sinergia.
Não sinergia
No modo de não sinergia, os parâmetros podem ser alterados de modo a
proporcionar outro comprimento de arco no final do enchimento da cratera.
A tensão final pode ser definida para enchimento de crateras não pulsado. A tensão
final,acorrentefinaldeimpulso,acorrentefinaldebaseeafrequência final podem
ser definidos para enchimento de crateras pulsado.
Os valores finais dos parâmetros têm de ser sempre iguais ou inferiores aos valores
definidos para a soldadura contínua. Se os parâmetros para a soldadura contínua
forem reduzidos para valores inferiores aos valores finais definidos, o efeito será
também de redução dos valores finais. Os valores finais dos parâmetros não
voltarão a aumentar se o parâmetro para a soldadura contínua for aumentado.
Exemplo:
A velocidade final de alimentação do fio é de 4 m/min e reduz--se a velocidade de
alimentação do fio para
3,5 m/min. A velocidade final de alimentação do fio também será reduzida para 3,5
m/min. Esta velocidade manter--se--á nos 3,5 m/min mesmo quando a velocidade de
alimentação do fio for novamente aumentada.
-- O enchimento de crateras é activado na imagem de medição e os parâmetros são
definidos no menu de parâmetros.
3.2.17 Desprendimento da go t a
O desprendimento da gota é um impulso que é adicionado para assegurar que não
se forma uma bola no fio quando a soldadura pára.
Aplica--se apenas à soldadura MIG/MAG com dip/spray. Quando a conclusão do
impulso está sincronizada com u m impulso, terminar o impulso.
3.2.18 Tempo de “burnback”
O tempo de “burnback” é um atraso entre a altura em que o fio começa a parar até
que a fonte de alimentação interrompa a tensão de soldadura. Um tempo de
“burnback” demasiado curto produz um “stickout” longo (extensão do eléctrodo)
após a conclusão d a soldadura, com o risco do fio ficar preso no banho de fusão em
solidificação. Um tempo de “ burnback” longo deixa um “stickout” menor,
aumentando o risco do arco voltar atrás e atingir a ponta de contacto.
3.2.19 Fluxo posterior do gás
O fluxo posterior de gás controla o tempo durante o qual o gás de protecção flui
depois de se extinguir o arco.
PT
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