ESAB FeedAirmatic M10 Manual do usuário

PT

Valid for serial no. 620-xxx-xxxx0459 454 101 PT 20120621

Origo™ M10

FeedAirmatic

Manual de instruções

-2-

- 3 -

TOCp

Reservamo-nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.

1 SEGURANÇA 4......................................................

2 INTRODUÇÃO 6.....................................................

2.1 Equipamento 6.............................................................

3 DADOS TÉCNICOS 6.................................................

4 INSTALAÇÃO 7......................................................

4.1 Instruções de elevação 8.....................................................

5 FUNCIONAMENTO 8.................................................

5.1 Ligações e dispositivos de controlo 9..........................................

5.2 Ligação do tubo de soldadura 9...............................................

5.3 Ligação do ar comprimido 10..................................................

5.4 Pressão de alimentação do fio 10..............................................

5.5 Substituir e inserir o fio 10.....................................................

5.6 Mudar o rolete de alimentação 11..............................................

6 MANUTENÇÃO 11....................................................

6.1 Inspecção e limpeza 11.......................................................

7 ENCOMENDAR PEÇAS SOBRESSELENTES 12.........................

ESQUEMA 13...........................................................

NÚMEROS DE REFERÊNCIA 14..........................................

PEÇAS EXPOSTAS A DESGASTE 15......................................

ACESSÓRIOS 16........................................................

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bm37d1pa

1 SEGURANÇA

São os utilizadores de equipamento ESAB a quem em última análise cabe a responsabilidade de

assegurar que qualquer pessoa que trabalhe no equipamento ou próximo do mesmo observe

todas as medidas de precaução de segurança pertinentes. As medidas de precaução de segu

rança devem satisfazer os requisitos que se aplicam a este tipo de equipamento. Além dos regu

lamentos normais aplicáveis ao local de trabalho, devem observar-se as seguintes recomenda

ções.

Todo o trabalho deve ser executado por pessoal especializado, bem familiarizado com o funcio

namento do equipamento. O funcionamento incorrecto do equipamento pode resultar em situa

ções perigosas que podem dar origem a ferimentos no operador e danos no equipamento.

1. Qualquer pessoa que utilize o equipamento de soldadura deve estar familiarizado com:

S a operação do mesmo

S o local das paragens de emergência

S o seu funcionamento

S as medidas de precaução de segurança pertinentes

S o processo de soldadura e o corte

2. O operador deve certificar-se de que:

S nenhuma pessoa não autorizada se encontra dentro da área de funcionamento do equi

pamento quando este é posto a trabalhar.

S ninguém está desprotegido quando se forma o arco

3. O local de trabalho tem de:

S ser adequado à finalidade em questão

S não estar sujeito a correntes de ar

4. Equipamento de segurança pessoal

S Use sempre o equipamento de segurança pessoal recomendado como, por exemplo,

óculos de segurança, vestuário à prova de chama, luvas de segurança.

S Não use artigos soltos como, por exemplo, lenços ou cachecóis, pulseiras, anéis, etc.,

que poderiam ficar presos ou provocar queimaduras.

5. Medidas gerais de precaução

S Certifique-se de que o cabo de retorno está bem ligado.

S O trabalho em equipamento de alta tensão só será executado por um electricista qua

lificado.

S O equipamento de extinção de incêndios apropriado tem de estar claramente identificado

e em local próximo.

S A lubrificação e a manutenção não podem ser executadas no equipamento durante o

seu funcionamento.

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bm37d1pa

Leia e compreenda o manual de instruções antes de instalar ou utilizar a unidade.

A soldadura por arco eléctrico e o corte podem ser perigosos para si e para as outras pessoas.

Tenha todo o cuidado quando soldar e cortar. Peça as práticas de segurança do seu empregador

que se devem basear nos dados de perigo fornecidos pelos fabricantes.

CHOQUE ELÉCTRICO - Pode matar

S Instale e ligue à terra a unidade de soldadura de acordo com as normas aplicáveis.

S Não toque em peças eléctricas ou em eléctrodos com carga com a pele desprotegida, com luvas

molhadas ou roupas molhadas.

S Isole-se a si próprio, e à peça de trabalho, da terra.

S Certifique-se de que a sua posição de trabalho é segura.

FUMOS E GASES - Podem ser perigosos para a saúde

S Mantenha a cabeça afastada dos fumos.

S Utilize ventilação e extracção no arco, ou ambos, para manter os fumos e os gases longe da sua

zona de respiração e da área em geral.

RAIOS DO ARCO - Podem ferir os olhos e queimar a pele

S Proteja os olhos e o corpo. Utilize as protecções para soldadura e lentes de filtro correctas e use

vestuário de protecção.

S Proteja as pessoas em volta através de protecções ou cortinas adequadas.

PERIGO DE INCÊNDIO

S As faíscas (fagulhas) podem provocar incêndios. Por isso, certifique-se de que não existem mate

riais inflamáveis por perto.

RUÍDO - O ruído excessivo pode provocar danos na audição

S Proteja os ouvidos. Utilize protectores auriculares ou outro tipo de protecção auricular.

S Previna as outras pessoas contra o risco.

AVARIAS - Peça a assistência de um perito caso surja uma avaria.

PROTEJA-SE A SI E AOS OUTROS!

AVISO

CUIDADO!

Este produto foi concebido exclusivamente para soldadura por arco eléctrico.

CUIDADO!

O equipamento de Class A não se destina a ser utilizado em zonas

residenciais onde a alimentação eléctrica seja fornecida pela rede

pública de baixa tensão. Poderá haver dificuldades em garantir a

compatibilidade electromagnética de equipamento de Class A nessas

zonas devido a perturbações conduzidas bem como a perturbações

radiadas.

CUIDADO!

Leia e compreenda o manual de instruções

antes de instalar ou utilizar a unidade.

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bm37d1pa

Eliminação de equipamento electrónico nas instalações de reciclagem!

De acordo com a Directiva Europeia 2002/96/CE relativa a resíduos de

equipamentos eléctricos e electrónicos e respectiva implementação em

conformidade com o direito nacional, o equipamento eléctrico e/ou electrónico que

atingiu o fim da sua vida útil deve ser eliminado em instalações de reciclagem.

Como responsável pelo equipamento, faz parte das suas funções informar-se sobre

estações de recolha aprovadas.

Para mais informações, contacte o revendedor mais perto de si.

A ESAB pode fornecer-lhe toda a protecção e acessórios de soldadura

necessários.

2 INTRODUÇÃO

O alimentador de fio FeedAirmatic com o painel de controlo M10 destina-se à

soldadura MIG/MAG em conjunto com fontes de alimentação para soldadura

escalonadas e controladas por tiristor.

O alimentador de fio é um componente no sistema “push-pull” da ESAB. O

alimentador empurra o fio através do tubo de soldadura em direcção à pistola de

soldar e, em seguida, o motor pneumático no pistão da pistola extrai o fio para a

ponta de contacto. Isto proporciona uma alimentação uniforme e sem interferências,

o que é uma vantagem quando se solda com material auxiliar macio como alumínio

e fios finos.

O fio de soldadura está isolado da armação exterior do alimentador.

Isto pode ser utilizado juntamente com fio no MarathonPact da ESAB ou em

bobinas de fio (bobina normalizada Ø 300 mm, acessório Ø 440 mm).

O alimentador de fio pode ser instalado na fonte de alimentação, suspensa por cima

do local de trabalho, num braço de suporte ou no chão com ou sem um conjunto de

rodas.

Ver página 16 para os pormenores dos acessórios ESAB para o produto.

2.1 Equipamento

A FeedAirmatic é fornecida com uma chave Allen, braçadeira, 5 bocais de entrada

para a pistola de soldar e um manual de instruções.

3 DADOS TÉCNICOS

FeedAirmatic

Fonte de alimentação 42 V 50-60 Hz

Requisitos de potência 85 VA

Corrente do motor I

máx.

2 A

Velocidade de alimentação do fio Máx. 15 m/min (definido na pistola de soldar)

Ligação da pistola ESAB

Diâmetro máx. da bobina de fio 300 mm (*440 mm)

Dimensão do fio

Bocal de entrada

Bocal de saída

0,6 -1,6 mm

Diâmetro do orifício Ø 2,7 mm

Diâmetro do orifício Ø 1,5 mm **

Temperatura de funcionamento -10 a +40° C

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bm37d1pa

FeedAirmatic

Peso 15 kg

Dimensões (c x l x a) 690 x 275 x 420 mm

Gás de protecção

pressão máx.

Todos os tipos destinados a soldadura

MIG/MAG

5 bar

Pressão de ar Mín. 5 bar

Carga máxima permitida a

60% do ciclo de trabalho 400 A

Classe de blindagem

com bobina de fio *440 mm

IP23

IP2X

* Acessórios, ver a página 16.

** Com o fio de 1,6 mm, o bocal de saída é removido.

Factor de intermitência

O factor de intermitência especifica o tempo como uma percentagem de um período de dez minutos

durante o qual pode soldar ou cortar com uma carga específica. O factor de intermitência é válido

para 40 ° C.

Classe de blindagem

O código IP indica a classe do revestimento, isto é, o grau de protecção contra a penetração de ob

jectos sólidos ou de água. O equipamento marcado IP 23 foi concebido para ser utilizado no interior

e no exterior.

O aparelho marcado IP 2X foi concebido para ser utilizado no interior.

4 INSTALAÇÃO

A instalação deve ser efectuada por um profissional.

Nota!

Requisitos da alimentação da rede pública

O equipamento de alta potência pode, devido à corrente primária consumida da alimentação da

rede pública, influenciar a qualidade de alimentação da rede. Por conseguinte, determinados tipos

de equipamento (ver dados técnicos) poderão estar sujeitos a restrições ou a requisitos nas

ligações no que respeita à impedância máxima permitida da rede ou à capacidade de alimentação

mínima requerida no ponto de interface com a rede pública. Neste caso, é da responsabilidade do

instalador ou do utilizador do equipamento, certificar-se, mediante consulta com o operador da

rede de distribuição, caso seja necessário, de que o equipamento pode ser ligado.

AVISO!

Quando se solda num ambiente com grandes perigos eléctricos, só podem ser

utilizadas fontes de alimentação destinadas a este tipo de ambientes. Estas

fontes de alimentação estão marcadas com o símbolo .

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bm37d1pa

4.1 Instruções de elevação

Pode encontrar o número de encomenda para o olhal de suspensão na página 16.

Nota! Se for utilizado outro dispositivo de montagem, este deve ficar isolado do

alimentador do fio.

5 FUNCIONAMENTO

Os regulamentos gerais de segurança para o manuseamento do equipamento

encontram-se na página 4. Leia-os com atenção antes de começar a utilizar o

equipamento!

AVISO!

Certifique-se de que os painéis laterais estão fechados durante o funcionamento.

AVISO!

A fim de impedir que a bobine de fio escorregue para

fora do cubo de travagem:

Colocar o cubo de travagem na posição de bloqueio

com a ajuda do botão vermelho, que segundo as

instruções está localizado junto ao cubo de travagem.

AVISO!

As peças rotativas podem provocar ferimentos; tenha muito

cuidado

AVISO!

Existe um risco de inclinação se a cabina de alimentação do fio estiver instalada

com um braço de contrapeso. Prenda o equipamento - especialmente se o piso for

irregular ou inclinado

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bm37d1pa

AVISO!

Risco de esmagamento durante a substituição da bobina de arame!

Não utilize luvas de segurança quando introduzir o fio de soldadura entre os

rolos de alimentação .

NOTA! Quando mudar o equipamento utilize a pega concebida para esse fim.

Nunca puxe pela pistola.

5.1 Ligações e dispositivos de controlo

1 Visor 6 Ligação para a corrente de soldadura provenien

te da fonte de alimentação, (OKC)

2 Botão para definir a tensão 7 Ligação para o cabo de controlo proveniente da

unidade de alimentação

3 Interruptor para controlo remoto

OFF/ON

8 Ligação para ar comprimido

4 Ligação para a unidade de controlo

remoto

9 Ligação para o gás de protecção

5 Ligação para a pistola de soldar

Nota! O visor (instrumento digital) é um acessório, ver página 16.

5.2 Ligação do tubo de soldadura

S Seleccione um bocal de entrada com a

dimensão correcta para o fio.

S Insira o bocal de entrada (a) dentro do tubo de

soldadura.

S Abra o painel lateral. Desaperte o parafuso

Allen (c) na placa de ligação.

S Ligue o tubo de soldadura (b) ao alimentador

de fio e aperte o parafuso Allen (c) na placa

de ligação.

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- 10 -

bm37d1pa

S Retire a cobertura de plástico da caixa da

pistola. Desaperte o parafuso de fixação (d) e

insira a extremidade dianteira do tubo dentro

da pistola. Aperte o parafuso de fixação (d) e

volte a instalar a cobertura de plástico.

5.3 Ligação do ar comprimido

Ligue o ar comprimido, pelo menos 5 bar. O ar vai para um regulador de filtro que

está predefinido para 5 bar. O regulador faz uma auto-drenagem quando o ar

comprimido é desligado.

5.4 Pressão de alimentação do fio

O alimentador do fio tem um rolete de alimentação de accionamento (5) e um rolete

de pressão a acompanhar (2). O rolete de pressão encontra-se num veio apoiado

em rolamentos. A pressão no fio pode ser alterada com a mola (3) do rolete de

pressão, que pode ser ajustada para posições diferentes.

5.5 Substituir e inserir o fio

A guia do fio é feita de plástico e é sensível a objectos afiados. Lime as rebarbas e

pontas aguçadas que possam existir na extremidade do fio antes do fio de

soldadura novo ser inserido na guia do fio.

S Abra o painel lateral.

S Desprenda a mola (3) do rolete de pressão.

S Volte a enrolar o restante fio da guia do fio.

Retire a bobina.

S Instale a bobina nova.

S Endireite 5 a 10 cm de fio e lime quaisquer

rebarbas existentes na extremidade do fio.

S Verifique se as dimensões dos componentes

seguintes estão correctas: rolete de

alimentação (5), bocal de saída (1), bocal de

entrada (4), bocal de entrada e ponta de

contacto da pistola de soldar.

S Insira o fio no alimentador. Certifique-se de

que o fio entra correctamente no trilho do

rolete de alimentação e no bocal de saída. (Quando soldar com fio de 1,6 mm, o

bocal de saída deve ser retirado.) Insira o fio aproximadamente 10 cm dentro do

tubo de soldadura.

S Prenda a mola (3) do rolete de pressão.

S Ligue a alimentação, carregue no interruptor de disparo da pistola e deixe o fio

avançar através do tubo de soldadura e sair através da ponta de contacto.

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bm37d1pa

5.6 Mudar o rolete de alimentação

S Abra o painel lateral.

S Desprenda a mola (3) do rolete de pressão.

S Desprenda o rolete de alimentação (5) torcendo-o de forma a que o pino do tubo

fique na horizontal, pressione o pino do tubo para fora e puxe o rolete.

Durante a instalação, repita o procedimento pela ordem inversa.

6 MANUTENÇÃO

A manutenção regular é importante para o funcionamento seguro e fiável.

CUIDADO!

Todas as condições de garantia do fornecedor deixam de se aplicar se o cliente tentar

realizar ele próprio qualquer trabalho no produto durante o período de garantia por forma a

rectificar quaisquer avarias.

6.1 Inspecção e limpeza

Unidade de alimentação do fio

Verifique regularmente se a unidade de alimentação do fio não está obstruída com

sujidade.

S A limpeza e substituição das peças desgastadas do mecanismo da unidade de

alimentação do fio deverão ser feitas regularmente para obter uma

alimentação do fio sem problemas. Lembre-se que se a pré-tensão estiver

definida com um valor alto demais pode provocar desgaste anormal no rolete

de pressão, no rolete de alimentação e na guia do fio.

Limpeza dos bocais de entrada e saída

S Desaperte o parafuso no bloco de ligação com uma chave Allen. Retire o

tubo de soldadura.

S Desaperte os dois parafusos de aperto retendo os bocais de entrada e de

saída no lugar, e retire-os.

S Instale pela ordem inversa.

Regulador de filtro

Verifique regularmente se o dreno do regulador está a

funcionar. A existência de água no ar comprimido dirigido à

pistola provoca interferências no funcionamento.

S Quando o ar comprimido está ligado, poderá haver água no

recipiente (1).

S Quando o ar comprimido está desligado, a válvula (2) no

fundo do recipiente do recipiente abre e a água existente

escorre para fora.

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bm37d1pa

O cubo do travão

O cubo é ajustado quando é entregue; se for

necessário reajustar, siga as instruções

apresentadas em baixo. Ajuste o cubo do travão

de modo a que o fio fique ligeiramente frouxo

quando a alimentação do fio parar.

S Ajustar o binário de travagem:

S Coloque o manípulo vermelho na posição de bloqueado.

S Insira uma chave de parafusos dentro das molas do cubo.

Rode as molas da esquerda para a direita para reduzir o binário de travagem

Rode as molas da direita para a esquerda para aumentar o binário de

travagem. NB: Rode o mesmo para as duas molas.

Pistola de soldar

S A limpeza e substituição das peças de desgaste da pistola de soldar deverão

ser feitas regularmente para obter uma alimentação do fio sem problemas.

Limpe com ar comprimido a guia do fio em intervalos regulares e limpe a ponta

de contacto.

7 ENCOMENDAR PEÇAS SOBRESSELENTES

Os trabalhos de reparação e eléctricos deverão ser efectuados por um técnico

autorizado ESAB.

Utilize apenas peças sobresselentes e de desgaste originais da ESAB.

Os FeedAirmatic foram construídas e testados conforme os padrões europeus e inter

nacionais EN 60974-5 e EN 60974-10. Depois de efectuado o serviço ou reparação é

obrigação da entidade reparadora assegurar-se de que o produto não difere do stan

dard referido.

As peças sobresselentes podem ser encomendadas através do seu concessionário

mais próximo da ESAB, consulte a última página desta publicação.

PT

Esquema

- 13 -

bm37e

FeedAirmatic

Números de referência

- 14 -

bm37o

Ordering no. Denomination Type

0459 116 680 Wire feed unit Origot FeedAirmatic, M10

0459 454 990 Spare parts list Origot FeedAirmatic, M10

Technical documentation is available on the Internet at www.esab.com

FeedAirmatic

Peças expostas a desgaste

- 15 -

bm37w

11.

Item Ordering no. Denomination Note

1 0156 602 001 Inlet nozzle Ø 2 mm plastic for 0.6-1.6 mm, Fe, Ss, Al & Cored

2 0458 748 001 Insulating bushing

3 0458 748 002 Insulating washer

4 Nut M10

5 Roll pin Ø 2x16 mm

6 0258 005 101 Outlet nozzle Ø 1.5 mm

7 0332 419 001 Inlet nozzle Ø 2.0 mm

8 0458 229 001

0458 229 002

Feed roller

Feed roller (S)

For Ø 0.6 - 1.0 mm wire

For Ø 1.0 - 1.6 mm wire

S= Standard

FeedAirmatic

Acessórios

- 16 -

bm37a

1 Bobbin cover, plastic Ø 300mm ........... 0458 674 880

1 Bobbin cover, metal Ø 300mm ............. 0459 431 880

1

2

Bobbin holder ...........................

Adapter for 5 kg bobbin ....................

0458 704 880

0455 410 001

1 Adapter for 440 mm bobbin ................ 0459 233 880

1

2

Lifting eye ...............................

Quick connector MarathonPact ...........

0458 706 880

F102 440 880

1

2

3

Turning piece ............................

Guide pin ................................

Quick connector MarathonPact ...........

0458 703 880

0156 654 883

F102 440 880

FeedAirmatic

- 17 -

bm37a

1 Wheel kit ................................ 0458 707 880

1 Strain relief for welding gun .............. 0457 341 881

Strain relief bracket for connection set .... 0459 234 880

Digital Volt / Ampere meter

for Mig 400t and Mig 500t .................. 0455 173 882

Remote control unit M1 ..................

MIG/MAG:wire feed speed and voltage

0459 491 895

Remote cable 23 pole - 8 pole

5 m...................................... 0459 553 880

Connection set for 400 A power sources

Connection set 1.7 m ......................

Connection set 5 m ........................

Connection set 10 m .......................

Connection set 15 m .......................

0469 836 900

0469 836 901

0469 836 902

0469 836 903

FeedAirmatic

- 18 -

bm37a

Welding gun PKB 250 and PKB 400

PKB 250 .................................

PKB 400 .................................

Welding hose for PKB 250, 5 m .............

Welding hose for PKB 250, 10 m ............

Welding hose for PKB 250, 16 m ............

Welding hose for PKB 400, 5 m .............

Welding hose for PKB 400, 10 m ............

Welding hose for PKB 400, 16 m ............

Straight swanneck for PKB 250 Ø 9 mm ......

Curved swanneck for PKB 250 Ø 9 mm, 45°..

Straight swanneck for PKB 400 Ø 8 mm ......

Curved swanneck for PKB 400 Ø 8 mm, 45°..

0152 700 881

0152 470 881

0460 380 880

0460 380 881

0460 380 882

0460 380 883

0460 380 884

0460 380 885

0368 002 883

0367 581 881

0368 002 881

0367 582 880

Counter balance device

(includes mast and counter balance)

for 300 mm bobbin ........................

for 440 mm bobbin ........................

0458 705 880

0458 705 882

- 19 -

notes

NOTES

.............................................................................................................................................................

www.esab.com

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H

Vienna-Liesing

Tel: +43 1 888 25 11

Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.

Brussels

Tel: +32 2 745 11 00

Fax: +32 2 745 11 28

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office

Sofia

Tel/Fax: +359 2 974 42 88

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.

Vamberk

Tel: +420 2 819 40 885

Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB

Herlev

Tel: +45 36 30 01 11

Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy

Helsinki

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FRANCE

ESAB France S.A.

Cergy Pontoise

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Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

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Fax: +49 212 298 218

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Fax: +44 1992 71 58 03

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Fax: +44 1264 33 20 74

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Budapest

Tel: +36 1 20 44 182

Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

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Bareggio (Mi)

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Fax: +39 02 97 96 87 01

THE NETHERLANDS

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Amersfoort

Tel: +31 33 422 35 55

Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

AS ESAB

Larvik

Tel: +47 33 12 10 00

Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o.

Katowice

Tel: +48 32 351 11 00

Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda

Lisbon

Tel: +351 8 310 960

Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL

Bucharest

Tel: +40 316 900 600

Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

LLC ESAB

Moscow

Tel: +7 (495) 663 20 08

Fax: +7 (495) 663 20 09

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.

Bratislava

Tel: +421 7 44 88 24 26

Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.

Alcalá de Henares (MADRID)

Tel: +34 91 878 3600

Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 95 00

Fax: +46 31 50 92 22

ESAB international AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 90 00

Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG

Dietikon

Tel: +41 1 741 25 25

Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC

Kiev

Tel: +38 (044) 501 23 24

Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA

CONARCO

Buenos Aires

Tel: +54 11 4 753 4039

Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A.

Contagem-MG

Tel: +55 31 2191 4333

Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc.

Missisauga, Ontario

Tel: +1 905 670 02 20

Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A.

Monterrey

Tel: +52 8 350 5959

Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products

Florence, SC

Tel: +1 843 669 44 11

Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

AUSTRALIA

ESAB South Pacific

Archerfield BC QLD 4108

Tel: +61 1300 372 228

Fax: +61 7 3711 2328

CHINA

Shanghai ESAB A/P

Shanghai

Tel: +86 21 2326 3000

Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd

Calcutta

Tel: +91 33 478 45 17

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INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama

Jakarta

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ESAB Japan

Tokyo

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MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd

USJ

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Singapore

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