ESAB Feed 3004 Manual do usuário

Marca: ESAB

Modelo: Feed 3004

Categoria: Sistema de Soldagem

Tipo: Manual do usuário

Este manual também é adequado para

Valid for serial no. 620--xxx--xxxx0458 716 201 IT 071005

Feed 3004

Feed 4804

Aristot

Istruzioni per l’uso

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TOCi

Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.

1 DIRETTIVA 3........................................................

2 SICUREZZA 3.......................................................

3 INTRODUZIONE 5...................................................

3.1 Apparecchiatura 5...........................................................

3.2 Pannello di controllo 5.......................................................

4 DATI TECNICI 6......................................................

5 INSTALLAZIONE 7...................................................

5.1 Istruzioni di sollevamento 7...................................................

5.2 Resistenze terminali 8.......................................................

5.3 Collegamento di vari gruppi trainafilo 8.........................................

6 FUNZIONAMENTO 9.................................................

6.1 Comandi e collegamenti 10....................................................

6.2 Collegamento per l’acqua 10...................................................

6.3 Telecomando 11.............................................................

6.4 Pressione di trascinamento del filo 11...........................................

6.5 Sostituzione/caricamento del filo Feed 3004 12...................................

6.6 Sostituzione/caricamento del filo Feed 4804 12...................................

6.7 Sostituzione dei rulli di trascinamento dell’Feed 3004 12...........................

6.8 Sostituzione dei rulli di trascinamento dell’Feed 4804 13...........................

7 MANUTENZIONE 13...................................................

7.1 Controllo e pulizia 13.........................................................

8 ORDINAZIONE DEI PEZZI DI RICAMBIO 14.............................

SCHEMA 16.............................................................

NO.DICODICE 19.......................................................

PARTI DI USURA 20.....................................................

ACCESSORI 24..........................................................

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1 DIRETTIVA

DICHIARAZIONE DI CONFORMITA

ESAB AB, Welding Equipment, SE--695 81 Laxå, Svezia, dichiara sotto la propria responsabilità che

l’alimentatore di elettrodo Feed 3004/4804 con numero di serie a partire da 620 (2006 w.20) sono fab-

bricate e testate in conformità alla norma EN 60974--5 e EN 60974--10 come previsto dalla direttiva

(2006/95/CEE) e (2004/108/CEE).

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Kent Eimbrodt

Global Director

Equipment and Automation

Laxå 2007--03--14

2 SICUREZZA

L’utilizzatore di un impianto per saldatura ESAB è responsabile delle misure di sicurezza per il per-

sonale che opera con il sistema o nelle vicinanze dello stesso. Le misure di sicurezza devono sod-

disfare le norme previste per questo tipo di impianto per saldatura. Queste indicazioni sono da con-

siderarsi un complemento alle norme di sicurezza vigenti sul posto di lavoro.

Il sistema di saldatura automatica deve essere manovrato secondo quanto indicato nelle istruzioni

e solo da personale adeguatamente addestrato. Una manovra erronea, causata da un intervento

sbagliato, oppure l’attivazione di una sequenza di funzioni non desiderata, può provocare anomalie

che possono causare danni all’operatore o all’impianto.

1. T utto il personale che opera con saldatrici automatiche deve conoscere:

S l’uso e il funzionamento dell’apparecchiatura

S la posizione dell’arresto di emergenza

S il suo funzionamento

S le vigenti disposizioni di sicurezza

S l’attività di saldatura

2. L’operatore deve accertarsi:

S che nessun estraneo si trovi all’interno dell’area di lavoro dell’impianto per saldatura prima

che questo venga messo in funzione

S che nessuno si trovi esposto al momento di far scoccare l’arco luminoso

3. La stazione di lavoro deve essere:

S adeguata alla funzione

S senza correnti d’aria

4. Abbigliamento protettivo

S Usare sempre l’abbigliamento di sicurezza previsto, per es. occhiali di protezione, abiti non

infiammabili, guanti protettivi.

S Non usare abiti troppo ampi o accessori quali cinture, bracciali o anelli che possano impi-

gliarsi o provocare ustioni.

5. Alltro

S Controllare che i previsti cavi di ritorno siano correttamente collegati.

S Ogni intervento sui componenti elettrici deve essere effettuato solo da personale specia-

lizzato.

S Le attrezzature antincendio devono essere facilmente accessibili in luogo adeguatamente

segnalato.

S Non eseguire mai lubrificazioni e interventi di manutenzione sull’impianto per saldatura

quando è in esercizio.

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ATTENZIONE

LEGGERE ATTENTAMENTE LE ISTRUZIONI PRIMA DELL’INSTALLAZIONE E DELL’USO.

I LAVORI EFFETTUAT I CON LA SALDATURA AD ARCO E LA FIAMMA OSSIDRICA SONO PERI-

COLOSI. PROCEDERE CON CAUTELA. SEGUIRE LE DISPOSIZIONI DI SICUREZZA BASATE SUI

CONSIGLI DEL FABBRICANTE.

CHOCK ELETTRICO -- Può essere mortale

S Installare e mettere a terra l’elettrosaldatrice secondo le norme.

S Non toccare particolari sotto carico o gli elettrodi a mani nude o con attrezzatura di protezione

bagnata.

S Isolarsi dalla terra e dal pezzo in lavorazione.

S Assicurarsi che la posizione di lavoro assunta sia sicura.

FUMO E GAS -- Possono essere dannosi

S Tenere il volto lontano dai fumi di saldatura.

S Ventilare l’ambiente e allontanare i fumi dall’ambiente di lavoro.

IL RAGGIO LUMINOSO -- Puo causare ustioni e danni agli occhi

S Proteggere gli occhi e il corpo. Usare un elmo protettivo per saldatura adeguato e abiti di prote-

zione.

S Proteggere l’ambiente circostante con paraventi o schermature adeguate.

PERICOLO D’INCENDIO

S Le scintille della saldatrice possono causare incendi. Allontanare tutti gli oggetti infiammabili dal

luogo di saldatura.

RUMORE -- Un rumore eccessivo può comportare lesioni dell’udito

S Proteggere l’udito. Utilizzare cuffie acustiche oppure altre protezioni specifiche.

S Informare colleghi e visitatori di questo rischio.

IN CASO DI GUASTO -- Contattare il personale specializzato.

PROTEGGETE VOI STESSI E GLI ALTRI!

ESAB è in grado di fornire tutte le protezion i e gli accessori necessari per la

saldatura.

ATTENZIONE!

Leggere attentamente le istruzioni prima dell’installazione e

dell’uso.

Questo prodotto può essere utilizzato esclusivamente per saldatura ad arco.

Non smaltire le apparecchiature elettriche insieme ai normali rifiuti!

In osservanza della direttiva europea 2002/96/CE sui rifiuti di apparecchiature elettriche

ed elettroniche e relativa implementazione secondo la legislazione nazionale, le

apparecchiature elettriche che giungono a fine vita operativa devono essere raccolte

separatamente ed inviate ad apposita struttura di riciclaggio per uno smaltimento

compatibile con l’ambiente. In quanto proprietari dell’apparecchiatura, occorre informarsi

relativamente ai sistemi di raccolta approvati presso il nostro rappresentante locale.

Applicando questa direttiva europea si migliora l’ambiente e la salute umana!

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3 INTRODUZIONE

I gruppi trainafilo Feed 3004 e F eed 4804 sono concepiti per essere utilizzati con i

generatori M ig.

Sono disponibili in diverse varianti: consultare a pagina 19. Interamente protetti,

includono meccanismi di traino a quattro rulli e i necessari comandi elettronici.

Sono adatti per essere utilizzati con filo di bobine MarathonPact della ESAB,

oppure bobine standard (standard Ø 300 mm, accessorio Ø 440 mm).

I gruppi trainafilo possono essere posizionati in vari modi: sul generatore stesso,

sospesi sopra la posizione di lavoro, su un braccio di supporto o su altro supporto a

pavimento.

Per ulteriori dettagli sugli accessori ESAB del prodotto, consultare la pagina

24.

3.1 Apparecchiatura

Il gruppo Feed 3004 è fornito completo di:

S Manuale istruzioni specifico.

S Manuale istruzioni del pannello di controllo.

S Adesivi contenenti raccomandazioni riguardanti i componenti soggetti ad usura.

Il gruppo Feed 4804 è fornito completo di:

S Rondelle distanziatrici ( 4 pezzi)

S Chiave a brugola (4 mm)

S Manuale istruzioni specifico.

S Manuale istruzioni del pannello di controllo.

S Adesivi contenenti raccomandazioni riguardanti i componenti soggetti ad usura.

3.2 Pannello di controllo

I gruppi sono forniti completi di uno dei seguenti pannelli di controllo:

Pannello vuoto da utilizzare con gruppi trainafilo doppi

o con la centralina di comando U8.

MA4

Con m anopole per la regolazione della tensione e

della velocità di trascinamento del filo / corrente. Altre

regolazioni sono possibili mediante tasti, visualizzati

sul display mediante simboli corrispondenti.

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MA6

Con m anopole per la regolazione della tensione e

della velocità di trascinamento del filo / corrente. Altre

regolazioni sono possibili mediante tasti visualizzati

sul display con testi relativi.

Con m anopole per la regolazione della tensione e

della velocità di trascinamento del filo/corrente. Altre

regolazioni sono possibili mediante tasti visualizzati

sul display con testi relativi.

Per ulteriori dettagli sui pannelli di controllo, consultare gli specifici M anuali istruzioni.

4DATITECNICI

Feed 3004 Feed 4804

Alimentazione elettrica 42 V 50 -- 60 Hz 42 V 50 -- 60 Hz

Potenza richiesta 336 VA 378 VA

Corrente motore 8A 9A

Velocità di trascinamento del filo 0,8 -- 25 m/min 0,8 -- 25 m/min

Attacco pistola saldatrice EURO EURO

Diametro max. della bobina del filo 300 mm (*440 mm) 300 mm (*440 mm)

Dimensioni del filo 0,6–1,6mm 0,6 --2,4 mm

Temperatura di esercizio da --10 a +40˚C da --10 a +40˚C

Peso

gruppo base

con trascinatore della bobina

con trascinatore incorporato della bobina

13 kg

16 kg

17,5 kg

18 kg

21 kg

22,5 kg

Dimensioni (l x p x h)

gruppo base

con trascinatore della bobina

con trascinatore incorporato della bobina

380 x 265 x 340 mm

560 x 265 x 350 mm

690 x 285 x 420 mm

380 x 265 x 340 mm

560 x 265 x 350 mm

690 x 285 x 420 mm

Gas di protezione

pressione max

T utti i tipi sono adatti per

eseguire la sald.

MIG/MAG

0,5 MPa (5 bar)

T utti i tipi sono adatti per

eseguire la sald.

MIG/MAG

0,5 MPa (5 bar)

Refrigerante

pressione max

50% acqua / 50% mono-

etilenglicole

0,5 MPa (5 bar)

50% acqua / 50% mono-

etilenglicole

0,5 MPa (5 bar)

Carico ammissibile a

tempo caldo di saldatura 60%

500 A 500 A

Classe di protezione

gruppo base

con trascinatore della bobina

con trascinatore incorporato della bobina

IP23

IP2X

IP23

IP2X

IP23

* Accessorio, vedere pagina 24.

Fattore di intermittenza

Il fattore d’intermittenza è una percentuale calcolata su un intervallo di 10 minuti, durante il quale è

possibile saldare con un carico specifico.

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Classe di protezione

Il codice IP corrisponde alla classe di protezione, cioè il grado di protezione contro l’infiltrazione di

particelle metalliche e acqua. Un impianto contrassegnato IP 23 è designato sia per uso interno che

per uso esterno.

Il gruppo contrassegnato con IP 2X è adatto per essere utilizzato in ambienti chiusi.

5 INSTALLAZIONE

La connessione a rete deve essere eseguita d a personale adeguatamente ad-

destrato.

ATTENZIONE!

Questo prodotto può essere utilizzato esclusivamente per scopi industriali. In ambienti domestici

questo prodotto può provocare interferenze radio. É responsabilità dell’utente adottare precauzioni

adeguate.

ATTENZIONE!

Quando la saldatura viene effettuata in un ambiente particolarmente pericoloso dal punto di vista

elettrico, utilizzare solo generatori adeguati a tale ambiente. Tali generatori possono essere

identificati mediante il simbolo .

5.1 Istruzioni di sollevamento

Per il numero di ordinazione della vite ad occhio vedere a pagina 24.

Attenzione! Se viene utilizzato un altro dispositivo di montaggio, è necessario

isolare tale dispositivo dal gruppo trainafilo.

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5.2 Resistenze terminali

Per evitare interferenze di comunicazione, le

estremità del CAN bus devono essere dotate di

carichi resistivi.

Un’estremità del CAN bus, dotata di resistenza terminale, si

trova nel pannello di controllo del gruppo trainafilo. L’altra

estremità si tro va nel generatore e, se non si utilizza il connettore,

deve essere dotata di una resistenza terminale, come indicato nel

disegno a destra.

5.3 Collegamento di vari gruppi trainafilo

In caso di collegam ento di più gr uppi trainafilo (4 al massimo ), è necessario utilizzare

gruppi trainafilo senza il pannello di controllo e con la centralina di comando U8.

Rivolgersi a un tecnico specializzato ESAB prima di effettuare il collegamento di più

gruppi trainafilo.

Collegare due gruppi trainafilo come segue:

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6 FUNZIONAMENTO

Le norme generali di sicurezza per utilizzare questo impianto sono descritte a

pagina 3, legg erle attentamente prima d ell’u so dell’impianto.

ATTENZIONE!

Assicurarsi che i pannelli laterali siano chiusi durante il funzionamento.

Per evitare che la bobina esca dal mozzo. Bloccare la bobina con il

volantino rosso, secondo il cartello (vedi figura a destra) posizionato

accanto al mozzo del freno.

ATTENZIONE!

Attenzione alle parti girevoli. Rischio di schiacciamento.

ATTENZIONE -- RISCHIO DI RIBALTAMENTO!

Rischio di ribaltamento in caso di collegamento di un dispositivo di scarico

all’alimentatore dell’elettrodo. Imbracare il trasformatore, specialmente se il suolo è

irregolare oppure in pendenza.

Durante gli spostamenti dell’apparecchio utilizzare l’apposita maniglia.

ATTENZIONE! Non puntare mai la pistola contro qualcuno.

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6.1 Comandi e collegamenti

1 Pannello di controllo (consultare il manua-

le istruzioni corrispondente)

6 Collegamento per la corrente di saldatura

fornita dal generatore (OKC)

Collegamento per il telecomando

Collagamento per U8

7 Collegamento per il cavo di comando pro-

veniente dal generatore

3 Collegamento con ELP* per l’acqua di raf-

freddamento alla pistola saldatrice -- BLU

8 Collegamento per l’acqua di raffreddamen-

to al generatore (gruppo di raffreddamen-

to) -- ROSSO

4 Collegamento per l’acqua di raffreddamen-

to dalla torcia di saldatura -- ROSSO

9 Collegamento per l’acqua di raffreddamen-

to dal generatore (gruppo di raffreddamen-

to) -- BLU

5 Collegamento per la torcia di saldatura 10 Collegamento per il gas di protezione

ATTENZIONE! I collegamenti per l’acqua di raffreddamento sono disponibili solo in alcuni modelli.

* ELP = ESAB Logic Pump, vedere punto 6.2.

6.2 Collegamento per l’acqua

Il gruppo trainafilo con il collegamento per l’acqua è dotato di un sistema di

rilevamento per l’acqua, ELP (ESAB Logic Pump), che rileva l’effettivo collegamento

dei tubi dell’acqua.

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Mig 4000i e M ig 5000i

L’interruttore On/Off del generatore deve essere in posizione ”0” (Off) quando si

collega una pistola saldatrice raffreddata ad acqua.

Se è collegata una pistola saldatrice raffreddata ad a cqua, la pompa dell’acqua si

aziona automaticamente quando l’interruttore principale On/Off è posizionato su

”START (AVVIO)” e/o quando si avvia la saldatura. Terminata la saldatura, la pompa

continua a funzionare per 6,5 minuti, dopodiché passa in modalità risparmio

energetico.

Mig 4500i

L’interruttore On/Off del gruppo di raffreddamento deve essere in posizione ”I” (ON)

quando si collega una pistola saldatrice raffreddata ad acqua.

6.3 Telecomando

Nell’unità U8 deve essere installata la versione 1.20 o superiore del programma.

Affinché il telecomando possa funzionare correttamente, le macchine con pannelli di

controllo integrati devono disporre della versione 1.21 o superiore del programma.

Una volta collegato il telecomando, il generatore e il gruppo trainafilo sono in

modalità remota; le manopole e i pulsanti sono bloccati. È possibile regolare le

funzioni solo tramite il telecomando.

Se non si desidera utilizzare il telecomando, è necessario scollegarlo dal

generatore/gruppo trainafilo, altrimenti questi ultimi rimangono in modalità remota.

Quando si utilizza il telecomando per im postare la tensione, questa funzione viene

modificata nell’impostazione della corrente durante la saldatura MMA.

Per ulteriori informazioni sul funzionamento del telecomando, consultare le relative

istruzioni del pannello di controllo.

6.4 Pressione di trascinamento del filo

Iniziare controllando che il filo sia ben teso nel guidafilo. Impostare quindi la

pressione sui rulli di pressione del dispositivo d i alimentazione. E’ importante che

la pressione non sia troppo elevata.

Figura 1 Figura 2

Per controllare che la pressione di alimentazione sia impostata correttamente,

svolgere il filo contro un oggetto isolato, ad esempio un pezzo di legno.

Tenendo la pistola a circa 5 mm dal pezzo di legno (figura 1), i rulli di

alimentazione slittano.

Tenendo la pistola a circa 50 mm dal pezzo di legno, il filo si piega (figura 2).

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6.5 Sostituzione/caricamento del filo Feed 3004

S Aprire il pannello laterale.

S Scollegare il sensore di pressione piegandolo indietro. I r ulli di pressione

scivoleranno verso l’alto.

S Riavvolgere sulla bobina il filo che sia eventualmente rimasto tra i rulli e

rimuovere la bobina.

S Svolgere e tendere 10--20 cm di nuovo filo. Limare eventuali bavature

dall’estremità del filo, quindi inserirlo nel gruppo trainafilo.

S Assicurarsi che l’estremità del filo sia posizionata correttamente nella

scanalatura dei rulli di tr ascinamento, nell’ugello di uscita e nel tubo guida del

filo.

S Serrare il sensore di pressione.

S Chiudere il pannello laterale.

6.6 Sostituzione/caricamento del filo Feed 4804

S Aprire il pannello laterale.

S Spingere in basso il dispositivo di pressione e tirarlo verso di sé e verso l’alto.

S Estrarre il carrello.

S Riavvolgere sulla bobina il filo che sia eventualmente rimasto tra i rulli e

rimuovere la bobina.

S Svolgere e tendere 10--20 cm di nuovo filo. Limare eventuali bavature

dall’estremità del filo, quindi inserirlo nel gruppo trainafilo.

S Assicurarsi che l’estremità del filo sia posizionata correttamente nella

scanalatura dei rulli di tr ascinamento, nell’ugello di uscita e nel tubo guida del

filo.

S Sostituire il carrello.

S Chiudere il pannello laterale.

6.7 Sostituzione dei rulli di trascinamento dell’Feed 3004

S Aprire il pannello laterale.

S Scollegare il sensore di pressione (1) piegandolo

in l’alto.

S Disinnestare i rulli di pressione (2) ruotando

l’albero (3) di 1/4 di giro in senso orario ed

estraendo l’albero stesso. I rulli di pressione si

disinnestano.

S Disinnestare i rulli di alimentazione (4) svitando i

dadi (5) ed estraendo i rulli.

Rimontare nell’ordine inverso.

Selezione della co rretta scan alatu ra dei rulli d i

trascinamento.

Ruotare il rullo di trascinamento in modo che la tacca delle

dimensioni relative alla scanalatura selezionata sia rivolta

verso di sé.

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bm29d1ia

6.8 Sostituzione dei rulli di trascinamento dell’Feed 4804

S Aprire il pannello laterale.

S Spingere in basso il dispositivo d i pressione (1) e

tirarlo verso di sé e verso l’alto.

S Estrarre il carrello (2).

S Rimuovere i bulloni a brugola (3) dell’ugello

intermedio e rimuovere l’ugello stesso.

S Allentare il bullone che fissa l’ugello di uscita

(4) e spingere indietro l’ugello.

S Rimuovere il bullone a brugola centrale (5).

S Allentare i due bulloni a brugola (6) di metà

giro.

S Estrarre i rulli di trascinamento (7).

Rimontare nell’ordine inverso.

Selezione della corretta scanalatura

dei rulli di trascinamento.

Non posizionare o posizionare una o

due rondelle del trascinatore tra la

rondella esterna e i rulli di

trascinamento. NB: Sostituire l’intero

carrello quando si sostituiscono i rulli di

pressione (8).

7 MANUTENZIONE

Per assicurare sicurezza e affidabilità, è impor tante effettuare una regolare

manutenzione.

Nota!

Tutte le garanzie del fornitore sono da considerarsi nulle nel caso in cui l’acquirente

tenti di intervenire sul prodotto durante il periodo di garanzia al fine di correggere

eventuali difetti.

7.1 Controllo e pulizia

Gruppo trainafilo

Controllare con regolarità che il gruppo trainafilo non sia ostruito da residui di

sporcizia.

S Per un funzionamento senza problemi del gruppo trainafilo, eseguire a intervalli

regolari la pulizia e la sostituzione dei componenti usurati del meccanismo di

avanzamento. Si noti che se si imposta un valore eccessivo di pre--tensiona-

mento si può dare origine a un’usura eccessiva dei rulli di pressione, dei rulli di

trascinamento e della guida del filo.

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bm29d1ia

Il mozzo del freno

Il mozzo viene regolato al momento della

consegna da parte del fabbricante; se è

necessario r egolarlo nuovamente, procedere

come segue. Regolare il mozzo del freno in modo

che il filo risulti leggermente lento quando si

arresta il trascinamento.

S Regolazione della coppia frenante:

S Ruotare la maniglia rossa in posizione di blocco.

S Inserire un cacciavite nelle molle del mozzo.

Ruotare le molle in senso orario per ridurre la coppia frenante.

Ruotare le m olle in senso antiorario per aumentare la coppia frenante.

NB: Regolare entrambe le molle ruotandole dello stesso valore.

Pistola saldatrice

S Per un funzionamento senza problemi della pistola saldatrice, eseguire a

intervalli regolari la pulizia e la sostituzione dei componenti usurati del

meccanismo di avanzamento. Pulire con regolarità la guida del filo con aria

compressa e pulire la punta di contatto.

8 ORDINAZIONE DEI PEZZI DI RICAMBIO

Le riparazioni e gli interventi a livello elettrico devono essere effettuati solamente da

tecnici autorizzati dalla ESAB.

Utilizzare solo pezzi di ricambio originali ESAB.

Feed 3004, Feed 4804 sono disignate e collaudate secondo le norme internazionali ed

europee IEC/ EN 60974--5 ed EN 60974--10.

Dopo l’effettuata assistenza oppure riparazione è di responsabilità dell’agenzia di ser-

vizio di accertarsi che il prodotto non si differenzi dalle summenzionate vigenti norme.

Per ordinare i pezzi di ricambio, rivolgersi al più vicino rivenditore ESAB; vedere l’ulti-

ma pagina di questo documento.

-- 1 5 --

Schema

-- 1 6 --

bm29e11a

Feed 3004, F eed 4804

-- 1 7 --

bm29e11a

-- 1 8 --

page

Feed 3004, F eed 4804

Edition 071005

No.dicodice

-- 1 9 --

bm29o11a

Control

panel

Water

cooling

kit

Feeder for

Marathon Pact

Feeder with

open bobbin

Feeder with

capsuled bobbin

Aristot Feed 3004 0458 804 881 0458 805 881 0458 806 881

Aristot Feed 3004 W x 0458 804 891 0458 805 891 0458 806 891

Aristot Feed 3004 MA4 0458 804 884 0458 805 884 0458 806 884

Aristot Feed 3004 W MA4 x 0458 804 894 0458 805 894 0458 806 894

Aristot Feed 3004 MA6 0458 804 886 0458 805 886 0458 806 886

Aristot Feed 3004 W MA6 x 0458 804 896 0458 805 896 0458 806 896

Aristot Feed 3004 U6 0458 804 887 0458 805 887 0458 806 887

Aristot Feed 3004 W U6 x 0458 804 897 0458 805 897 0458 806 897

Aristot Feed 4804 0458 804 981 0458 805 981 0458 806 981

Aristot Feed 4804 W x 0458 804 991 0458 805 991 0458 806 991

Aristot Feed 4804 MA4 0458 804 984 0458 805 984 0458 806 984

Aristot Feed 4804 W MA4 x 0458 804 994 0458 805 994 0458 806 994

Aristot Feed 4804 MA6 0458 804 986 0458 805 986 0458 806 986

Aristot Feed 4804 W MA6 x 0458 804 996 0458 805 996 0458 806 996

Aristot Feed 4804 U6 0458 804 987 0458 805 987 0458 806 987

Aristot Feed 4804 W U6 x 0458 804 997 0458 805 997 0458 806 997

Spare parts list 0458 716 990 0458 716 990 0458 716 990

Instruction manual MA4 x 0458 818 0458 818 0458 818

Instruction manual MA6 x 0458 854 0458 854 0458 854

Instruction manual U6 x 0459 287 0459 287 0459 287

Instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com

Feed 3004

R0458 716/E071005/P28

Parti di usura

-- 20 --

bm29whj1

Item

Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions

HI 1 0455 072 002

0456 615 001

Intermediate nozzle

Fe, Ss & cored

HI 2 0469 837 880

0469 837 881

Outlet nozzle

Fe, Ss & cored

Ø 2.0 mm steel for 0.6--1.6 mm

Ø 2.0 mm plastic for 0.8--1.6 mm

HI 3 0191 496 114 Key

HI 4 0215 701 007 Locking washer

HI 5a 0459 440 001 Motor gear euro

Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions Groove

typ

Roller

markings

HI 5b 0459 052 001 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 0.6 & 0.8 mm V 0.6 S2 & 0.8 S2

0459 052 002 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 0.8 & 1,0 mm V 0.8 S2 & 1.0 S2

0459 052 003 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 0.9/1.0 & 1.2 mm V 1.0 S2 & 1.2 S2

0459 052 013 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 1.4 & 1.6 mm V 1.4 S2 & 1.6 S2

0458 825 001 Feed/pressure rollers Cored Ø 0.9/1.0 & 1.2 mm V--Knurled 1.0 R2 & 1.2 R2

0458 825 002 Feed/pressure rollers Cored Ø 1.2 & 1.4 mm V--Knurled 1.2 R2 & 1.4 R2

0458 825 003 Feed/pressure rollers Cored Ø 1.6 mm V--Knurled 1.6 R2 & 2.0 R2

0458 824 001 Feed/pressure rollers Al Ø 0.8 & 0.9/1.0 mm U 0.8 A2 & 1.0 A2

0458 824 002 Feed/pressure rollers Al Ø 1.0 & 1.2 mm U 1.0 A2 & 1.2 A2

0458 824 003 Feed/pressure rollers Al Ø 1.2 & 1.6 mm U 1.2 A2 & 1.6 A2

0458 874 002 Feed/pressure rollers Al Ø 1.0 & 1.2 mm U 1.0 A2 & 1.2 A2

Use only pressure and feed rollers marked A2 , R2 or S2 .

The rollers are marked with wire dimension in mm, some are also marked with inch.

Item Ordering no. Denomination Notes

HI 6 Washer Ø 16/5x1

HI 7 Screw M4x12

HI 8 Screw M6x12

HI 9 Washer Ø 16/8.4x1.5

HI 10 0469 838 001 Cover

HI 11 0458 722 880 Axle and Nut

HI 12 0459 441 880 Gear adapter

HI 13 0455 049 001 Inlet nozzle

HI 14 0458 999 001 Shaft

Welding with aluminium wire

In order to weld with aluminium wire, proper rollers, nozzles and liners for aluminium wire MUST be

used, It is recommended to use3m long welding gun for aluminium wire, equipped with appropriate

wear part s.

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ESAB Feed 3004 Manual do usuário

Marca: ESAB

Modelo: Feed 3004

Categoria: Sistema de Soldagem

Tipo: Manual do usuário

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