ESAB Feed 30L-4i Manual do usuário

Marca: ESAB

Modelo: Feed 30L-4i

Categoria: Sistema de Soldagem

Tipo: Manual do usuário

Este manual também é adequado para

ESABFeed 30L-4i

Valid for serial no. 535--xxx--xxxx0459 813 001 IT 051220

ESABFeed 30L- 4i

Istruzioni per l’uso

-- 2 --

TOCi

Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.

1 DIRETTIVA 3........................................................

2 SICUREZZA 3.......................................................

3 INTRODUZIONE 5...................................................

3.1 Apparecchiatura 5...........................................................

3.2 Pannello di controllo 5.......................................................

4 DATI TECNICI 6......................................................

5 INSTALLAZIONE 6...................................................

5.1 Istruzioni per il sollevamento 7................................................

6 FUNZIONAMENTO 7.................................................

6.1 Attacchi e dispositivi di controllo 8.............................................

6.2 Attacco acqua 8.............................................................

6.3 Pressione di avanzamento del filo 9...........................................

6.4 Sostituzione e inserimento del filo 9............................................

6.5 Sostituzione dei rulli di trascinamento 9........................................

7 MANUTENZIONE 10...................................................

7.1 Controllo e pulizia 10.........................................................

8 ORDINAZIONE DEI PEZZI DI RICAMBIO 11.............................

SCHEMA 12.............................................................

NO.DICODICE 14.......................................................

PARTI DI USURA 16.....................................................

ACCESSORI 18..........................................................

-- 3 --

bm44d1ia

1 DIRETTIVA

DICHIARAZIONE DI CONFORMITA

ESAB AB, Welding Equipment, SE--695 81 Laxå, Svezia, dichiara sotto la propria responsabilità che

l’alimentatore di elettrodo ESABFeed 30L--4i con numero di serie a partire da 535 è conforme alla

norma IEC/EN 60974--5 come previsto dalla direttiva (73/23/CEE) e successive integrazioni

(93/68/CEE) ed alla norma IEC/EN 60974--10 come previsto dalla direttiva (89/336/CEE) e successi-

ve integrazioni (93/68/CEE).

-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------

Denis Sharp

Technical Director

ESAB AB, Welding Equipment

SE--695 81 LAXÅ

SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 411924

axå 2005--10--07

2 SICUREZZA

L’utilizzatore di un impianto per saldatura ESAB è responsabile delle misure di sicurezza per il per-

sonale che opera con il sistema o nelle vicinanze dello stesso. Le misure di sicurezza devono sod-

disfare le norme previste per questo tipo di impianto per saldatura. Queste indicazioni sono da con-

siderarsi un complemento alle norme di sicurezza vigenti sul posto di lavoro.

Il sistema di saldatura automatica deve essere manovrato secondo quanto indicato nelle istruzioni

e solo da personale adeguatamente addestrato. Una manovra erronea, causata da un intervento

sbagliato, oppure l’attivazione di una sequenza di funzioni non desiderata, può provocare anomalie

che possono causare danni all’operatore o all’impianto.

1. T utto il personale che opera con saldatrici automatiche deve conoscere:

S l’uso e il funzionamento dell’apparecchiatura

S la posizione dell’arresto di emergenza

S il suo funzionamento

S le vigenti disposizioni di sicurezza

S l’attività di saldatura

2. L’operatore deve accertarsi:

S che nessun estraneo si trovi all’interno dell’area di lavoro dell’impianto per saldatura prima

che questo venga messo in funzione

S che nessuno si trovi esposto al momento di far scoccare l’arco luminoso

3. La stazione di lavoro deve essere:

S adeguata alla funzione

S senza correnti d’aria

4. Abbigliamento protettivo

S Usare sempre l’abbigliamento di sicurezza previsto, per es. occhiali di protezione, abiti non

infiammabili, guanti protettivi.

S Non usare abiti troppo ampi o accessori quali cinture, bracciali o anelli che possano impi-

gliarsi o provocare ustioni.

5. Alltro

S Controllare che i previsti cavi di ritorno siano correttamente collegati.

S Ogni intervento sui componenti elettrici deve essere effettuato solo da personale specia-

lizzato.

S Le attrezzature antincendio devono essere facilmente accessibili in luogo adeguatamente

segnalato.

S Non eseguire mai lubrificazioni e interventi di manutenzione sull’impianto per saldatura

quando è in esercizio.

-- 4 --

bm44d1ia

ATTENZIONE

LEGGERE ATTENTAMENTE LE ISTRUZIONI PRIMA DELL’INSTALLAZIONE E DELL’USO.

I LAVORI EFFETTUAT I CON LA SALDATURA AD ARCO E LA FIAMMA OSSIDRICA SONO PERI-

COLOSI. PROCEDERE CON CAUTELA. SEGUIRE LE DISPOSIZIONI DI SICUREZZA BASATE SUI

CONSIGLI DEL FABBRICANTE.

CHOCK ELETTRICO -- Può essere mortale

S Installare e mettere a terra l’elettrosaldatrice secondo le norme.

S Non toccare particolari sotto carico o gli elettrodi a mani nude o con attrezzatura di protezione

bagnata.

S Isolarsi dalla terra e dal pezzo in lavorazione.

S Assicurarsi che la posizione di lavoro assunta sia sicura.

FUMO E GAS -- Possono essere dannosi

S Tenere il volto lontano dai fumi di saldatura.

S Ventilare l’ambiente e allontanare i fumi dall’ambiente di lavoro.

IL RAGGIO LUMINOSO -- Puo causare ustioni e danni agli occhi

S Proteggere gli occhi e il corpo. Usare un elmo protettivo per saldatura adeguato e abiti di prote-

zione.

S Proteggere l’ambiente circostante con paraventi o schermature adeguate.

PERICOLO D’INCENDIO

S Le scintille della saldatrice possono causare incendi. Allontanare tutti gli oggetti infiammabili dal

luogo di saldatura.

RUMORE -- Un rumore eccessivo può comportare lesioni de ll’udito

S Proteggere l’udito. Utilizzare cuffie acustiche oppure altre protezioni specifiche.

S Informare colleghi e visitatori di questo rischio.

IN CASO DI GUASTO -- Contattare il personale specializzato.

PROTEGGETE VOI STESSI E GLI ALTRI!

ESAB è in grado di fornire tutte le protezion i e gli accessori necessari per la

saldatura.

ATTENZIONE!

Leggere attentamente le istruzioni prima dell’installazione e

dell’uso.

Questo prodotto può essere utilizzato esclusivamente per saldatura ad arco.

Non smaltire le apparecchiature elettriche insieme ai normali rifiuti!

In osservanza della direttiva europea 2002/96/CE sui rifiuti di apparecchiature elettriche

ed elettroniche e relativa implementazione secondo la legislazione nazionale, le

apparecchiature elettriche che giungono a fine vita operativa devono essere raccolte

separatamente ed inviate ad apposita struttura di riciclaggio per uno smaltimento

compatibile con l’ambiente. In quanto proprietari dell’apparecchiatura, occorre informarsi

relativamente ai sistemi di raccolta approvati presso il nostro rappresentante locale.

Applicando questa direttiva europea si migliora l’ambiente e la salute umana!

-- 5 --

bm44d1ia

3 INTRODUZIONE

I gruppi trainafilo ESABFeed 30L--4i con pannello di controllo MA23 o MA23A sono

stati sviluppati per la saldatur a MIG/MAG utilizzando il generatore ESABMig 300i.

Sono disponibili in diverse varianti, vedere pagina 14.

Il gruppo trainafilo contiene un meccanismo di avanzamento del filo con quattro

ruote motrici e comandi elettronici.

Possono essere utilizzati unitamente al filo su MarathonPact di ESAB oppure con

bobina di filo (standard Ø 300 mm, accessorio Ø 440 mm).

Il gruppo trainafilo può essere installato in vari modi: sul carrello del generatore, sospeso

al di sopra della postazione di lavoro, su un contrappeso o su altro supporto a

pavimento con o senza ruote.

Per ulteriori dettagli sugli accessori ESAB del prodotto, consultare la pagina

18.

3.1 Apparecchiatura

Il gruppo trainafilo viene fornito completo di:

S Manuale di istruzioni del gruppo trainafilo

S Manuale d i istruzioni del pannello di controllo in inglese

S Decalcomanie contenenti raccomandazioni riguardanti i componenti soggetti ad

usura

3.2 Pannello di controllo

I gruppi sono forniti completi di uno dei seguenti pannelli di controllo:

MA23

Con m anopole per la regolazione della tensione e della

velocità di avanzamento del filo/corrente. Altre

regolazioni possono essere eseguite tramite pulsante.

MA23A

Con m anopole per la regolazione della tensione /

QSett e della velocità di avanzamento del filo/corrente.

Altre regolazioni possono essere eseguite tramite

pulsante.

Per ulteriori dettagli sui pannelli di controllo, consultare gli specifici M anuali di

istruzioni.

-- 6 --

bm44d1ia

4 DATI TECNICI

ESABFeed 30L--4i

Alimentazione elettrica 42 V 50--60 Hz

Potenza richiesta 180 VA

Corrente motore I

max

3,5 A

Velocità di avanzamento del filo 0,8 – 25,0 m/min

Attacco della pistola EURO

Diametro max. della bobina del filo 300 mm (*440 mm)

Dimensioni del filo

Filo animato

0,6–1,2mm

1,0–1,2mm

0,8–1,2mm

Peso 15 kg

Dimensioni (l x p x h) 690 x 275 x 420 mm

Gas di protezione

pressione max.

Tutti i tipi sono indicati per la saldatura MIG/MAG

5 bar

Tipo di raffreddamento

pressione max.

50% acqua / 50% glicole

5 bar

Carico massimo consentito con

tempo caldo di saldatura 60%

365 A

Classe di protezione

con portabobina sigillato

senza portabobina sigillato

IP23

IP2X

* Accessori, vedere pagina 18.

Fattore di intermittenza

Il fattore d’intermittenza è una percentuale calcolata su un intervallo di 10 minuti, durante il quale è

possibile saldare con un carico specifico.

Classe di protezione

Il codice IP corrisponde alla classe di protezione, cioè il grado di protezione contro l’infiltrazione di

particelle metalliche e acqua. Un impianto contrassegnato IP 23 è designato sia per uso interno che

per uso esterno.

Classe di protezione

Il codice IPdefinisce la classe di protezione, vale a dire il grado di protezione dalla penetrazione di

corpi solidi e acqua. Gli apparecchi contrassegnati con IP 2X sono destinati all’uso al coperto.

5 INSTALLAZIONE

La conn essio n e a rete d eve essere eseg u ita d a personale adegu atamente ad-

destrato.

-- 7 --

bm44d1ia

ATTENZIONE!

Questo prodotto può essere utilizzato esclusivamente per scopi industriali. In ambienti domestici

questo prodotto può provocare interferenze radio. É responsabilità dell’utente adottare precauzioni

adeguate.

ATTENZIONE!

Quando la saldatura viene effettuata in un ambiente particolarmente pericoloso dal punto di vista

elettrico, utilizzare solo generatori adeguati a tale ambiente. Tali generatori possono essere

identificati mediante il simbolo .

5.1 Istruzioni per il sollevamento

Per il numero di ord inazione dell’occhiello di sollevamento vedere pagina 18.

Nota! Se viene utilizzato un altro dispositivo di montaggio, è necessario isolare

elettricamente tale dispositivo dal gruppo trainafilo.

6 FUNZIONAMENTO

Le no rme generali d i sicurezza per utilizzare questo impianto so n o descritte a

pagina 3, legg erle attentamente prima d ell’u so dell’impianto.

Durante gli spostamenti dell’apparecchio utilizzare l’apposita maniglia.

ATTENZIONE! Non puntare mai la pistola contro qualcuno.

ATTENZIONE!

Assicurarsi che i pannelli laterali siano chiusi durante il funzionamento.

Per evitare che la bobina esca dal mozzo. Bloccare la bobina con il

volantino rosso, secondo il cartello (vedi figura a destra) posizionato

accanto al mozzo del freno.

ATTENZIONE!

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bm44d1ia

ATTENZIONE!

Attenzione alle parti girevoli. Rischio di schiacciamento.

ATTENZIONE -- RISCHIO DI RIBALTAMENTO!

Rischio di ribaltamento in caso di collegamento di un dispositivo di scarico

all’alimentatore dell’elettrodo. Imbracare il trasformatore, specialmente se il suolo è

irregolare oppure in pendenza.

6.1 Attacchi e dispositivi di controllo

1 Pannello di controllo,

(consultare il manuale di istruzioni corri-

spondente)

6 Attacco per la corrente di saldatura prove-

niente dal generatore (OKC)

2 Attacco per telecomando 7 Attacco per il cavo di comando provenien-

te dal generatore o dal gruppo di raffred-

damento

3 Attacco BLU, con ELP* per il refrigerante

diretto alla pistola saldatrice

8 Attacco ROSSO, per il refrigerante diretto

al gruppo di raffreddamento

4 Attacco ROSSO, per il refrigerante prove-

niente dalla pistola saldatrice

9 Attacco per gas di protezione

5 Attacco per pistola saldatrice 10 Attacco BLU, per il refrigerante provenien-

te dal gruppo di raffreddamento

Nota! Gli attacchi per il refrigerante sono disponibili solo in alcuni modelli.

* ELP = ESAB Logic Pump, vedere punto 6.2.

6.2 Attacco acqua

Il gruppo trainafilo con attacco acqua è dotato d i un sistema di rilevamento ELP

(ESAB Logic Pump) che rileva l’effettivo collegamento dei tubi dell’acqua. Quando si

collega una pistola saldatr ice raffreddata ad acqua, la pompa dell’acqua si attiva.

Il rilevamento funziona solo con generatori dotati di dispositivo ELP.

-- 9 --

bm44d1ia

6.3 Pressione di avanzamento del filo

Iniziare controllando che il filo sia ben teso nel guidafilo. Impostare quindi la

pressione sui rulli di pressione del dispositivo d i alimentazione. E’ importante che

la pressione non sia troppo elevata.

Figura 1 Figura 2

Per controllare che la pressione di alimentazione sia impostata correttamente,

svolgere il filo contro un oggetto isolato, ad esempio un pezzo di legno.

Tenendo la pistola a circa 5 mm dal pezzo di legno (figura 1), i rulli di

alimentazione slittano.

Tenendo la pistola a circa 50 mm dal pezzo di legno, il filo si piega (figura 2).

6.4 Sostituzione e inserimento del filo

S Aprire il pannello laterale.

S Scollegare il sensore di pressione piegandolo all’indietro in m odo da far scorrer e

i r ulli di pressione verso l’alto.

S Estrarre da 10 a 20 cm del nuovo filo, quindi inserirlo nel gruppo trainafilo dopo

avere eliminato dalla sua estremità con una lima le eventuali sbavature e gli

spigoli vivi.

S Accertarsi che il filo si inserisca correttamente nella scanalatura del rullo di

trascinamento e nell’ugello di uscita e nella guida del filo.

S Fissare il sensore di pressione.

S Chiudere il pannello laterale.

6.5 Sostituzione dei rulli di trascinamento

S Aprire il pannello laterale.

S Scollegare il sensore di pressione (1) piegandolo

all’indietro in modo da far scorrere i rulli di

pressione verso l’alto.

S Scollegare i rulli di pressione (2) ruotando l’assale

(3) per 1/4 di giro in senso orario ed estraendo

l’assale. I r ulli di pressione si scollegano.

S Scollegare i rulli di trascinamento (4) svitando i dadi

(5) e d estraendo i rulli.

Per l’installazione, eseguire nell’ordine inverso i passi descritti sopra.

-- 1 0 --

bm44d1ia

Scelta delle scanalature dei rulli di trascinamento

Ruotare il rullo di trascinamento in modo che la tacca delle

dimensioni relative alla scanalatura selezionata sia rivolta verso

l’operatore.

7 MANUTENZIONE

Per garantire un funzionamento corretto e sicuro, eseguire sempre una

manutenzione regolare.

Nota!

Tutte le garanzie del fornitore sono da considerarsi nulle nel caso in cui l’acquirente

tenti di intervenire sul prodotto durante il periodo di garanzia al fine di correggere

eventuali difetti.

7.1 Controllo e pulizia

Gruppo trainafilo

Controllare con regolarità che il gruppo trainafilo non sia o struito da r esidui di

sporcizia.

S Per un funzionamento senza problemi del gruppo trainafilo, eseguire a intervalli

regolari la pulizia e la sostituzione dei componenti usurati del meccanismo di

avanzamento. Si noti che se si imposta un valore eccessivo di pre--tensiona-

mento si può dare origine a un’usura eccessiva dei rulli di pressione, dei rulli di

trascinamento e della guida del filo.

Il mozzo del freno

Il mozzo viene regolato al momento della

consegna da parte del fabbricante; se è

necessario r egolarlo nuovamente, procedere

come segue. Regolare il mozzo del freno in modo

che il filo risulti leggermente lento quando si

arresta il trascinamento.

S Regolazione della coppia frenante:

S Ruotare la maniglia rossa in posizione di blocco.

S Inserire un cacciavite nelle molle del mozzo.

Ruotare le molle in senso orario per ridurre la coppia frenante.

Ruotare le m olle in senso antiorario per aumentare la coppia frenante.

NB: Regolare entrambe le molle ruotandole dello stesso valore.

Pistola saldatrice

S Per un funzionamento senza problemi della pistola saldatrice, eseguire a

intervalli regolari la pulizia e la sostituzione dei componenti usurati del

meccanismo di avanzamento. Pulire con regolarità la guida del filo con aria

compressa e pulire la punta di contatto.

-- 1 1 --

bm44d1ia

8 ORDINAZIONE DEI PEZZI DI RICAMBIO

ESABFeed 30L --4i sono disignate e collaudate secondo le norme internazionali ed eu -

ropee IEC/ EN 60974--5 ed EN 60974--10. Dopo l’effettuata assistenza oppure riparazio-

ne è di responsabilità dell’agenzia di servizio di accertarsi che il prodotto non si diffe-

renzi dalle summenzionate vigenti norme.

Per ordinare i pezzi di ricambio, rivolgersi al più vicino rivenditore ESAB; vedere l’ulti -

ma pagina di questo documento.

Edition 051220

Schema

-- 1 2 --

bm44e

Edition 051220

-- 1 3 --

bm44e

ESABFeed 30L- 4i

Edition 051220

No.dicodice

-- 1 4 --

bm44o

Ordering no. Denomination Type

0459 116 587 Wire feed unit ESABFeed 30L--4i with control panel MA23

0459 116 597 Wire feed unit ESABFeed 30L--4i with control panel MA23 and water cooling

0459 116 588 Wire feed unit ESABFeed 30L--4i with control panel MA23A

0459 116 598 Wire feed unit ESABFeed 30L--4i with control panel MA23A and water cooling

0459 839 001 Spare parts list ESABFeed 30L--4i

0459 912 Instruction manual Control panel MA23 and MA23A

The instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com

Under ”Products” and ”Welding & cutting equipment”, you will find a link to the page where you can

both search for and download instructions and spare parts lists.

-- 1 5 --

ESABFeed 30L- 4i

Edition 051220

Partidiusura

-- 1 6 --

bm44w

S= Standard, HD = Heavy Duty

Item

Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions

HI 1 0455 072 002

0456 615 001

Intermediate nozzle (S)

Intermediate nozzle

Fe, Ss & cored

HI 2 0469 837 880

0469 837 881

Outlet nozzle (S)

Outlet nozzle

Fe, Ss & cored

Ø 2.0 mm steel for 0.6--1.2 mm

Ø 2.0 mm plastic for 0.8--1.2 mm

HI 3 0191 496 114 Key

HI 4 0215 701 007 Locking washer

HI 5a 0459 440 001 Motor gear euro

Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions Groove

typ

Roller

markings

HI 5b 0459 052 001 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 0.6 & 0.8 mm V

0459 052 002 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 0.8 & 0.9/1.0 mm V

0459 052 003 Feed/pressure rollers (S) Fe, Ss & cored Ø 0.9/1.0 & 1.2 mm V

0.6 S2 &0.8S2

0.8 S2 & 1.0 S2

0.9/1.0 S2 &1.2S2

0458 825 001 Feed/pressure rollers Cored Ø 0.9/1.0 & 1.2 mm V--Knurled 1.0 R2 &1.2R2

0458 824 001 Feed/pressure rollers Al Ø 0.8 & 0.9/1.0 mm U 0.8 A2 &1.0A2

0458 824 002 Feed/pressure rollers Al Ø 1.0 & 1.2 mm U 1.0 A2 &1.2A2

0458 824 003 Feed/pressure rollers Al Ø1.2mm U 1.2 A2

Use only pressure and feed rollers marked A2, R2 or S2.

Therollersaremarkedwithwiredimensioninmm,somearealsomarkedwithinch.

Item Ordering no. Denomination Notes

HI 6 Washer Ø 16/5x1

HI 7 Screw M4x12

HI 8 Screw M6x12

HI 9 Washer Ø 16/8.4x1.5

HI 10 0469 838 001 Cover

HI 11 0458 722 880 Axle and Nut

HI 12 0459 441 880 Gear adapter

HI 13 0455 049 001 Inlet nozzle

HI 14 0458 999 001 Shaft

HI 15 Nut M10

HI 16 0458 748 002 Insulating washer

HI 17 0458 748 001 Insulating bushing

Item Ordering no. Denomination Notes Wire dimensions

HI 18 0156 602 001

0332 318 001

Inlet nozzle (S)

Inlet nozzle (HD)

Fe, Ss, Al & Cored

Fe, Ss & Cored

Ø 2 mm plastic for 0.6--1.2 mm

Ø 2.4 mm steel for 1.2 mm

Welding with aluminium wire

In order to weld with aluminium wire, proper rollers, nozzles and liners for aluminium wire MUST be

used, It is recommended to use 3 m long welding gun for aluminium wire, equipped with appropriate

wear parts.

ESABFeed 30L- 4i

Edition 051220

-- 1 7 --

bm44w

Edition 051220

ESABFeed 30L- 4i

Accessori

-- 1 8 --

bm44a11a

1 Bobbin cover, plastic Ø 300mm ........... 0458 674 880

1 Bobbin cover, metal Ø 300mm ............. 0459 431 880

Bobbin holder ...........................

Adapter for 5 kg bobbin ....................

0458 704 880

0455 410 001

1 Adapter for 440 mm bobbin ................

Note! The wire feed unit must be placed on the

floor when this adaptor i used.

0459 233 880

Lifting eye ...............................

Quick connector MarathonPact ...........

0458 706 880

F102 440 880

Edition 051220

ESABFeed 30L- 4i

-- 1 9 --

bm44a11a

Turning piece ............................

Guide pin ................................

Quick connector MarathonPact ...........

0458 703 880

0349 302 303

F102 440 880

1 Wheel kit ................................ 0458 707 880

1 Strain relief for welding gun .............. 0457 341 881

Strain relief bracket for connection set .... 0459 234 880

Connection set 50mm

1.7m ....................................

5m......................................

10m.....................................

15m.....................................

Connection set water 50mm

1.7m ....................................

5m......................................

10m.....................................

15m.....................................

0456 528 580

0456 528 581

0456 528 582

0456 528 583

0456 528 590

0456 528 591

0456 528 592

0456 528 593

Edition 051220

ESABFeed 30L- 4i

-- 2 0 --

bm44a11a

Counter balance device ...................

(includes mast and counter balance)

0458 705 880

Feeder stand ............................. 0458 522 880

Remote control adapter RA12 12pole .....

For analogue remote controls to CAN based

equipment.

0459 491 910

Remote control adapter RA23 23pole .....

For connecting welding gun with RS3 program

selector to CAN based equipment.

0459 491 911

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ESAB Feed 30L-4i Manual do usuário

Marca: ESAB

Modelo: Feed 30L-4i

Categoria: Sistema de Soldagem

Tipo: Manual do usuário

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