Miller LF240405C Manual do proprietário

Marca: Miller

Modelo: LF240405C

Categoria: Sistema de Soldagem

Tipo: Manual do proprietário

Processi

Descrizione

Deltaweld Series

Generatore di corrente per saldatura ad

arco

MANUALE DI ISTRUZIONI

www.MillerWelds.com

OM-223/ita 166 538AK

Marzo 2005

MIG

Taglio e scriccatura con elet-

trodo di carbone (CAC-C)

(solo 452/652)

SAW (saldatura ad arco

sommerso) (solo 452/652)

FCAW (filo animato)

Congratulazioni e Grazie per aver scelto Miller. Da adesso potrete

realmente lavorare in modo ottimale. Noi sappiamo che oggi non si può

fare altrimenti.

Per questo motivo Niels Miller, quando ha iniziato a fabbricare saldatrici

ad arco nel 1929, si assicurò di fornire prodotti di qualità superiore,

destinati ad offrire prestazioni ottimali per lunghissimo tempo.

Come Voi, i suoi Clienti esigevano i prodotti migliori disponibili sul

mercato.

Oggi, la tradizione continua, grazie agli uomini che fabbricano e vendono

i materiali Miller, con l’intento di fornire apparecchi e servizi, che

rispondano agli stessi criteri rigorosi di qualità e valore, stabiliti nel 1929.

Questo Manuale di Istruzioni è studiato per aiutarvi ad approfondire e

sfruttare al meglio i vostri prodotti Miller. Leggete con attenzione le

prescrizioni relative alla sicurezza; vi aiuteranno a proteggervi da

eventuali pericoli, nel luogo di lavoro. Miller vi permetterà

un’installazione rapida e un utilizzo semplice.

Mantenuto correttamente il materiale Miller vi

assicurerà performance immutate ed affidabili per

lunghissimo tempo, e se per qualche ragione,

l’apparecchiatura necessitasse di intervento,

trovate una guida alla soluzione dei problemi più

comuni. La lista delle parti di ricambio vi aiuterà a

decidere il particolare giusto da sostituire per

risolvere i problemi. Trovate infine informazioni

dettagliate riguardanti Garanzia e Assistenza del

vostro apparecchio.

Miller Electric produce una linea completa

di saldatrici ed apparecchi legati alla

saldatura. Per informazioni sugli altri

prodotti Miller di qualità contattare il distributore Miller per ricevere il

catalogo aggiornato completo o i singoli fogli del catalogo.

Miller, il vostro partner per

la saldatura!

Miller è stato il primo

produttore de apparecchi

per saldatura, negli Stati

Uniti, a essere certificato

secondo le norme de

assicurazione e controlle

della qualità ISO

9001:2000

Tutti i generatori i Miller

sono coperti dalla Garanzia

True Blue, che vi silleverà

da ogni preoccupazione e

problema.

INDICE

SEZIONE 1 - PRECAUZIONI DI SICUREZZA − LEGGERE PRIMA DELL’USO 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-1. Uso Simboli 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-2. Rischi Saldatura ad Arco 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-3. Rischi riguardanti installazione addizionale, operazione e manutenzione 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-4. Avvertenze “California Proposition 65” 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-5. Norme di Sicurezza Principali 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-6. Informazione EMF 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SEZIONE 2 − DEFINIZIONI 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-1. Etichette cautelative di carattere generale 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-2. Etichetta per i collegamenti alla linea di alimentazione 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-3. Scariche elettriche e flusso d’aria 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-4. Simboli riguardanti la sicurezza e targhetta di identificazione della macchina 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SEZIONE 3 − INSTALLAZIONE 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-1. Dati tecnici 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-2. Ciclo di lavoro e surriscaldamento 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-3. Curve volt-ampere 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-4. Ubicazione 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-5. Pericolo di rovesciamento 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-6. Dimensioni e peso 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-7. Presa a 115 V c.a. e interruttori automatici 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-8. Morsetti secondari e sezione cavi di saldatura 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-9. Collegamento dei cavi di saldatura 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-10. Collegamenti presa RC8 comando a distanza “Remote 14” 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-11. Informazioni presa comando a distanza “Remote 14” 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-12. Guida per i componenti elettrici del circuito di alimentazione 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-13. Disposizione dei ponticelli 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-14. Collegamento alla linea di alimentazione 17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SEZIONE 4 − FUNZIONAMENTO 18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-1. Comandi (modelli non CE) 18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-2. Comandi (modelli CE) 18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SEZIONE 5 − MANUTENZIONE E INDIVIDUAZIONE GUASTI 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-1. Manutenzione ordinaria 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-2. Fusibile F1 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-3. Dispositivo per la riduzione della corrente in caso di corto-circuito 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-4. Individuazione guasti 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SEZIONE 6 − SCHEMA ELETTRICO 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SEZIONE 7 − ELENCO PARTI 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

GARANZIA

dec_con1_ita11/02

Declaration of Conformity

“CE” Dichiarazione Conformità

Manufactruer’s Name:

Nome del Costruttore:

Miller Electric Mfg. Co.

Manufacturer’s Address:

Indirizzo Costruttore:

1635 Spencer Street

Appleton, WI 54914 USA

Declares that this product:

Dichiara che il Prodotto:

Deltaweld 402, 602, e 852

Conforms to the following Directives and Standards:

È Conforme alle seguenti Direttive e Norme.

Direttive

Electromagnetic Compatibility Directives: 89/336/EEC, 92/31/EEC

Compatibilità Elettromagnetica: 89/336/CEE, 92/31/CEE

Low Voltage Directive: 73/23/EEC

Direttiva bassa tensione: 73/23/CEE

Machinery Directives: 89/392/EEC, 91/368/EEC, 93/C 133/04, 93/68/EEC

Direttiva Macchine: 89/392/CEE, 91/368/CEE, 93/C 133/04, 93/68/CEE

Norme

Safety Requirements for Arc Welding Equipment Part 1: EN 60974-1: 1990

Prescrizioni di sicurezza per le apparecchiature di saldatura ad arco. EN 60974-1

Arc Welding Equipment Part 1: Welding Power Sources: IEC 974-1 (April 1995 − Draft revision)

Apparecchi di saldatura ad arco, Sezione 1 − Alimentatori per saldatura: IEC 974−1

(Aprile 1995 − Revisione preliminare)

Degrees of Protection provided by Enclosures (IP code): IEC 529: 1989

Grado di protezione fornito dagli involucri (codice IP): IEC 529, 1989

Insulation coordination for equipment within low-voltage systems: Part 1: Principles, requirements and tests:

IEC 664-1: 1992

Coordinazione dell’isolamento per apparecchi di sistemi a bassa tensione, Sezione 1 − Principi, requisiti e prove:

IEC 664−1, 1992

Electromagnetic compatibility (EMC) Product standard for arc welding equipment: EN50199: August 1995

Norma sulla compatibilità elettromagnetica (EMC) dei prodotti per apparecchi di saldatura ad arco:

EN50199, agosto 1995

Norme

European Contact: Ing. Danilo Fedolfi, Managing Director

In Europa Contattare: ITW WELDING PRODUCTS ITALY S.r.l.

Via Privata Iseo, 6/E

20098 San Giuliano

Milanese, Italy

Telefono: 39(02)98290-1

Fax: 39(02)98290-203

OM-223 Pagina 1

SEZIONE 1 - PRECAUZIONI DI SICUREZZA − LEGGERE PRIMA DELL’USO

som _3/05

Y Avvertenza: Proteggete voi stessi e gli altri — si prega di leggere e seguire le seguenti precauzioni.

1-1. Uso Simboli

Significa Attenzione! Questa operazione comporta

possibili rischi! Tali rischi vengono illustrati dai simboli

adiacenti.

Y Denota un messaggio speciale di sicurezza.

. Significa NOTARE: non è relativo alla sicurezza.

Questo gruppo di simboli significa Attenzione! possibili rischi SCARI-

CHE ELETTRICHE, PARTI IN MOVIMENTO e PARTI CALDE.

Consultare i simboli e le relative istruzioni seguenti per le procedure

necessarie ai fini di evitare tali rischi.

1-2. Rischi Saldatura ad Arco

Y I simboli seguenti vengono usati in tutto il presente manuale ai

fini di richiamare l’attenzione su e per identificare i possibili rischi.

Quando si vede uno di questi simboli, fare attenzione e seguire

le istruzioni relative ai fini di evitare possibili rischi.

L’informazione data in seguito è solo un riassunto di quella più

completa che si può trovare nelle Norme di Sicurezza elencate

nella Sezione 1-5. Leggere e seguire tutte le Norme di Sicurezza.

Y L’installazione, operazione, manutenzione e riparazione della

presente macchina devono essere effettuate esclusivamente da

personale qualificato.

Y Durante il funzionamento tenere lontani gli altri e in particolar

modo i bambini.

Le SCOSSE ELETTRICHE possono

uccidere.

Toccare parti sotto tensione può causare scosse

mortali o gravi ustioni. L’elettrodo e il circuito operativo

sono sotto tensione ogni volta che il generatore è

attivato. Anche il circuito di erogazione e i circuiti interni

della macchina sono sotto tensione quando la corrente è attivata. Nella

saldatura a filo semiautomatica o automatica la bobina del filo, la sede del

rullo di guida per il filo e tutte le parti di metallo che toccano il filo di

saldatura sono sotto tensione. L’installazione o la messa a terra incorrette

della macchina costituiscono un rischio.

D Non toccare parti elettriche sotto tensione.

D Indossare guanti isolanti asciutti e privi di fori e protezione per il

corpo.

D Isolarsi dal piano di lavoro e da terra usando tappetini isolanti

asciutti o coperture di dimensioni sufficienti a evitare qualsiasi con-

tatto fisico con il piano di lavoro o con il pavimento.

D Non utilizzare prese a c.a. in zone umide se gli spazi sono ristretti o

se vi e rischio di cadute.

D Utilizzare prese a c.a. solo se indispensabile.

D Se occorre utilizzare prese a c.a. , usare il commando a distanza

(se previsto).

D Quando si verifica una delle seguenti condizioni di rischio di scossa

elettrica, occorre prendere delle precauzioni di sicurezza aggiuntive:

in ambienti umidi o quando si indossano indumenti bagnati; su struttu-

re metalliche come scale, grigliati o impalcature; quando ci si trova in

posizioni con limitata possibilità di movimento (posizione seduta, ingi-

nocchiata o sdraiata) oppure quando esiste un rischio elevato di

contatto inevitabile o accidentale con il pezzo da saldare o la terra. Per

queste condizioni, usare i seguenti equipaggiamenti, nell’ordine elen-

cati: 1) una saldatrice semiautomatica a filo a tensione costante in CC,

2) una saldatrice manuale in CC (stick), oppure 3) una saldatrice in CA

con tensione a vuoto ridotta. Nella maggior parte delle situazioni, si

consiglia l’uso di una saldatrice a filo a tensione costante in CC. Inoltre,

è buona norma non lavorare mai da soli.

D Disinserire la corrente o fermare la macchina prima di installare o effet-

tuare operazioni di riparazione sull’attrezzatura. Assicurarsi che il

dispositivo di arresto automatico della corrente sia installato in confor-

mità all’ OSHA 29 CFR 1910.147 (vedi Norme di Sicurezza).

D Installare e mettere a terra l’attrezzatura rispettando quando con-

tenuto nel Manuale del Proprietario e secondo codici nazionali,

statali e locali.

D Controllare sempre la messa a terra della rete − controllare e assi-

curarsi che il filo di messa a terra del cavo di rete sia collegato in

modo appropriato con il terminale di terra dell’interruttore di circuito

o che la spina sia collegata ad una presa messa a terra in modo

appropriato.

D Nel fare qualsiasi collegamento di rete attaccare per primo il

conduttore di messa a terra − controllare sempre i collegamenti.

D Controllare frequentemente il cavo della corrente per individuare

eventuali danni o cavi scoperti − sostituire immediatamente qual-

siasi cavo danneggiato − i cavi scoperti possono uccidere.

D Spegnere tutte le attrezzature quando non in uso.

D Non usare cavi scoperti, danneggiati, di misura inferiore al norma-

le o non giuntati in modo appropriato.

D Non avvolgere i cavi intorno al corpo.

D Se è necessaria la messa a terra del pezzo da lavorare, collegare

direttamente il pezzo a terra, con un cavo separato.

D Non toccare l’elettrodo se si è in contatto con il pezzo da lavorare, il

pavimento o un altro elettrodo appartenente ad una macchina diversa.

D Non toccare contemporaneamente le pinze porta elettrodo connesse

a due saldatrici diverse in quanto sarà presente una tensione pari a

due volte la tensione a vuoto.

D Usare solo attrezzature in buone condizioni. Riparare o sostituire

immediatamente parti danneggiate. Mantenere la macchina in

conformità a quanto descritto nel manuale.

D Indossare un’imbragatura di sicurezza nel caso si lavori sospesi

da terra.

D Tenere tutti i pannelli e i coperchi al loro posto.

D Fissare il cavo di lavoro al pezzo da lavorare con contatto metallo-

su-metallo il più vicino possibile al punto di saldatura.

D Isolare il morsetto de masse quando non e collegato al pezzo de

saldare, per evitare contatti accidentali con altri oggetti metallici.

D Anche con l’interruttore di linea aperto all’interno degli “inverter”

rimane una tensione residua pericolosa.

E’ presente una TENSIONE CONTINUA ELEVATA

nei generatori per saldatura ad inverter dopo l’inter-

ruzione dell’alimentazione.

D Spegnere il generatore, aprire l’interruttore di linea e scaricare

i condensatori seguendo le istruzioni riportate nella Sezione

Manutenzione prima di toccare qualsiasi parte.

L’operazione di saldatura produce fumi e gas.

Respirare tali fumi e gas può essere pericoloso per

la salute.

I FUMI E I GAS possono essere

pericolosi.

D Tenere la testa fuori dai fumi. Non respirare i fumi.

D Nel caso si lavori in ambiente chiuso, aerare l’ambiente e/o usare

un sistema di ventilazione forzata in corrispondenza dell’arco per

rimuovere i fumi e i gas prodotti dalla saldatura.

D Nel caso ci sia poca ventilazione, indossare un respiratore ad aria

di modello approvato.

D Leggere e comprendere le Schede di Sicurezza dei Materiali

(MSDSs) e le istruzioni del fabbricante riguardo i metalli, le parti di

consumo, i rivestimenti, i preparati per pulitura e gli sgrassanti.

D Lavorare in ambiente chiuso solo se ben ventilato, oppure se

si indossa un respiratore ad aria. Lavorare sempre con una perso-

na esperta al fianco. I fumi e i gas derivanti dalla saldatura possono

alterare la qualità dell’aria abbassando il livello di ossigeno e quindi

causare problemi o morte. Assicurarsi che la qualità dell’aria rientri

nei livelli di sicurezza.

D Non saldare in prossimità di operazioni di sgrassatura, pulizia o

spruzzatura. Il calore e i raggi prodotti dall’arco possono reagire

con i vapori e formare gas altamente tossici e irritanti.

D Non effettuare operazioni di saldatura su metalli rivestiti, quali ferro

zincato, piombato o cadmiato, a meno che il rivestimento non

venga rimosso dalla zona di saldatura, l’area non sia ben ventilata

e, se necessario, non si indossi un respiratore ad aria. I rivestimen-

ti e qualsiasi metallo contenente tali elementi possono emettere

fumi tossici se vengono saldati.

OM-223 Pagina 2

I raggi dell’arco derivanti dal processo di saldatura

producono raggi intensi visibili e invisibili (ultravioletti e

infrarossi) che possono ustionare sia occhi che pelle.

Nel luogo de saldatura si generano delle scintille.

RAGGI DELL’ARCO possono causa-

re ustioni ad occhi e pelle.

D Indossare un casco di tipo approvato con visiera dotata di filtro con

livello di protezione appropriata per proteggere il viso e gli occhi

durante la saldatura o l’osservazione (vedi ANSI Z49.1 e Z87.1

elencati nelle Norme di Sicurezza).

D Indossare occhiali di sicurezza di modello approvato e con scher-

mi laterali sotto la maschera.

D Usare schermi protettivi o barriere ai fini di proteggere terze perso-

ne da bagliori e scintille; assicurarsi che terze persone non fissino

l’arco.

D Indossare indumenti protettivi fatti di materiale duraturo e non

infiammabile (pelle, cotone pesante o lana) e protezione per i piedi.

Saldare su contenitori chiusi, quali serbatoi, bidoni e

tubi può risultare nell’esplosione di questi ultimi.

L’arco di saldature può emanare scintille. Le scintille,

il pezzo in lavorazione e l’attrezzatura riscaldati

possono causare incendi e ustioni. Un contatto accidentale tra

l’elettrodo e oggetti in metallo può provocare scintille, esplosioni,

surriscaldamento oppure un incendio. Assicurarsi che l’area sia

sicura prima di effettuare qualsiasi operazione di saldatura.

LE OPERAZIONI DI SALDATURA pos-

sono causare incendi o esplosioni.

D Rimuovere tutti i materiali infiammabili in un area di 10,7 m intorno

all’arco di saldatura. Qualora ciò non sia possibile coprire accura-

tamente tutto con le coperture di modello approvato.

D Non effettuare operazioni di saldatura nel caso in cui ci sia la possi-

bilità che le scintille colpiscano materiale infiammabile.

D Proteggere sè stessi e gli altri da scintille e metallo caldo.

D Fare attenzione, in quanto le scintille e i materiali caldi derivanti dal

processo di saldatura possono facilmente inserirsi attraverso

piccole crepe e aperture e passare ad aree adiacenti.

D Attenzione a possibili incendi; tenere sempre un estintore nelle

vicinanze.

D Fare attenzione, in quanto operazioni di saldatura effettuate su

soffitti, pavimenti, muri di sostegno o divisori possono causare in-

cendi dalla parte opposta.

D Non effettuare operazioni di saldatura su contenitori chiusi quali

serbatoi, bidoni o tubi a meno che questi non siano preparati in mo-

do appropriato in conformità all’ AWS F4.1 (vedi Norme di

Sicurezza).

D Collegare il cavo di lavoro al pezzo da saldare il più vicino possibile

alla zona di saldatura ai fini di evitare che la corrente di saldatura

debba percorrere lunghi tratti, magari non in vista, in quanto questo

può causare scosse elettriche, scintille e rischi di incendio.

D Non usare la saldatrice per disgelare tubature.

D Rimuovere l’ elettrodo a bacchetta dal portaelettrodo o tagliare il

filo di saldatura alla punta di contatto quando non in uso.

D Indossare indumenti protettivi non oleosi quali guanti in pelle,

camicia pesante, pantaloni senza risvolti, calzature alte e un

copricapo.

D Rimuovere tutti i combustibili, quali accendini al butano o

fiammiferi, da se stessi prima di iniziare qualsiasi operazione di

saldatura.

D Seguire i requisiti OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) e NFPA 51B per i

lavori ad alta temperatura e tenere a portata di mano un dispositivo

antincendio ed un estintore.

PEZZI DI METALLO VOLANTI

possono ledere gli occhi.

D Le operazioni di saldatura, sbavatura, spazzo-

latura e molatura possono generare scintille e

proiezioni metalliche. Quando la zona saldata

si raffredda, possono essere proiettate delle

scorie.

D Anche se si indossa la maschera, utilizzare al

di sotto occhiali di protezione approvati, con

schermi laterali.

L’ACCUMULO DI GAS può causare

lesioni, anche mortali.

D Chiudere sempre la valvola della bombola

quando non si utilizza.

D In ambienti confinati, mettere sempre in funzio-

ne una ventilazione adeguata o utilizzare respi-

ratori con alimentatore d’aria approvati.

LA PARTI CALDE possono causare

gravi ustioni.

D Non toccare le parti calde a mani nude.

D Lasciare raffreddare prima di effettuare qual-

siasi operazione sulla torcia.

D Per movimentare parti calde, usare gli attrezzi

adatti e/o indossare guanti per saldatura

e indumenti spessi e isolati per prevenire

bruciature.

I CAMPI MAGNETICI possono generare

interferenza con i pacemaker.

D I portatori di “pacemaker” devono tenersi lontani.

D I portatori di “pacemaker” devono consultare il

medico prima di avvicinarsi a zone di operazio-

ni di saldatura, scanalatura o saldatura a punti.

IL RUMORE può danneggiare l’udito.

Il rumore emesso da alcuni procedimenti e da certi

apparecchiature può danneggiare l’udito.

D Utilizzare gli appositi tappi o paraorecchie di

modello approvato qualora il livello del rumore

sia eccessivo.

Le bombole di gas contengono gas sotto alta

pressione. Se danneggiata, una bombola può esplo-

dere. Le bombole di gas fanno parte del processo di

saldatura e come tali devono essere maneggiate

con cautela.

LE BOMBOLE, se danneggiate,

possono esplodere.

D Proteggere le bombole di gas compresso da calore eccessivo,

colpi, danni, scorie, fiamma viva, scintille ed archi elettrici.

D Installare le bombole in posizione verticale fissandole ad un

supporto fisso o agli appositi contenitori ai fini di evitare che si

rovescino o che cadano.

D Tenere le bombole lontano dalle operazioni di saldatura o da altri

circuiti elettrici.

D Non avvolgere mai una torcia di saldatura intorno ad una bombola

di gas.

D Non permettere mai che l’elettrodo tocchi una bombola.

D Non effettuare mai operazioni di saldatura su una bombola sotto

pressione in quanto questo causerà un’esplosione.

D Usare solo le bombole di gas, i regolatori, e i tubi corretti e gli

accessori adatti all’applicazione specifica; mantenere il tutto in

buone condizioni.

D Tenere la faccia lontana dall’ugello di uscita nell’aprire la valvola

della bombola.

D Tenere il coperchio protettivo sulla valvola eccetto quando la

bombola è in uso.

D Usare l’attrezzatura appropriata, le procedure corrette ed un nu-

mero di persone sufficiente per sollevare o spostare le bombole.

D Leggere e seguire le istruzioni riguardanti le bombole di gas compres-

so e relativi accessori, così come la pubblicazione P-1 CGA

(Compressed Gas Association) elencata nelle Norme di Sicurezza.

OM-223 Pagina 3

1-3. Rischi riguardanti installazione addizionale, operazione e manutenzione

RISCHIO DI INCENDIO OD ESPLO-

SIONE.

D Non posizionarle la macchina, sopra o vicino

a superfici combustibili.

D Non installare la macchina in vicinanza di

materiali infiammabili.

D Non sovraccaricare il circuito di alimentazione. Prima de allac-

ciare il generatore accertarsi che il circuito de alimentazione sia

di sezione adeguato al carico che deve alimentare.

SE LA MACCHINA CADE può causare

infortuni.

D Usare la vite ad occhio per sollevare solo la

macchina e NON le parti mobili, le bombole di

gas o qualsiasi altro accessorio.

D Usare un’apparecchiatura adeguata per solle-

vare la macchina.

D Nel caso si usassero carrelli con forche ai fini di spostare la mac-

china, assicurarsi che tali forche siano di una lunghezza suffi-

ciente a raggiungere il lato opposto della macchina stessa.

L’USO ECCESSIVO può causare

SURRISCALDAMENTO DELL’APPA-

RECCHIATURA.

D Permettere che l’apparecchiatura si raffreddi;

seguire il ciclo operativo nominale.

D Ridurre la corrente o il ciclo operativo prima di

ricominciare di nuovo a saldare.

D Non ostacolare con filtri ad altro l’aria che fluisce nell’apparec-

chiatura.

L’ELETTRICITA’ STATICA può danneg-

giare le parti sul circuito.

D Indossare fascetta di messa a terra sul polso

PRIMA di maneggiare circuiti o parti.

D Usare sacchi o scatole antistatica per imma-

gazzinare, muovere o trasportare cartelle di

circuito stampato.

LE PARTI IN MOVIMENTO possono

essere pericolose.

D Tenersi lontani dalle parti in movimento.

D Tenersi lontani da parti potenzialmente perico-

lose, quali i rulli di trasmissione.

IL FILO DI SALDATURA può causare

ferite.

D Non premere il pulsante della torcia fino a quan-

do non ricevete istruzioni a tale fine.

D Non puntare la torcia verso il corpo, altre perso-

ne o qualsiasi metallo durante le operazioni di

alimentazione del cavo di saldatura.

LE PARTI IN MOVIMENTO possono

essere pericolose.

D Tenersi lontani da parti in movimento quali i volani.

D Tenere tutti i portelli, i pannelli, i coperchi e le

protezioni chiusi e al loro posto.

D Se necessario per la manutenzione, far rimuovere gli sportelli, i

pannelli, i coperchi o le protezioni solo da personale qualificato.

D Rimontare gli sportelli, i pannelli, i coperchi e le protezioni quan-

do la manutenzione è terminata e prima di collegare il connettore

di alimentazione.

LEGGERE LE ISTRUZIONI.

D Leggere il Manuale d’Uso prima di usare od

eseguire la manutenzione sulla saldatrice.

D Usare solo parti di ricambio originali Miller/Hobart

LE RADIAZIONI EMESSE DALL’ALTA

FREQUENZA possono causare delle

interferenze.

D Le radiazioni ad alta frequenza possono interferi-

re con la radionavigazione, i servizi di sicurezza,

i computer e gli strumenti di comunicazione.

D Questa installazione deve essere effettuata esclusivamente da

persone qualificate e specializzate nell’uso di attrezzature elet-

troniche.

D É responsabilità dell’utente fare correggere immediatamente

qualsiasi problema di interferenza che si presenti in seguito

all’installazione da un elettricista qualificato.

D Qualora avvisati dall’FCC (Ufficio Controllo Frequenze) riguardo

interferenze, smettere immediatamente di usare l’attrezzatura.

D Assicurarsi che l’apparecchiatura sia regolarmente controllata e

mantenuta in efficienza.

D Tenere i portelli e i pannelli della fonte di alta frequenza ben chiu-

si, assicurarsi che la distanza tra le puntine sia quella regolare e

utilizzare messe a terra e protezioni ai fini di minimizzare la pos-

sibilità di interferenza.

LA SALDATURA AD ARCO può causare

interferenza.

D L’energia elettromagnetica può causare inter-

ferenza con il funzionamento degli apparecchi

elettronici sensibili, quali computer e macchine

regolate da computer, come i robot.

D Accertarsi che tutti gli apparecchi che si trovano nell’area di sal-

datura soddisfino i requisiti sulla compatibilità elettromagnetica.

D Per ridurre la possibilità d’interferenza, utilizzare cavi quanto più

corti possibile, vicini tra di loro e tenerli bassi, per esempio sul

pavimento.

D Eseguire la saldatura ad almeno 100 metri di distanza da qual-

siasi apparecchio elettrico sensibile.

D Accertarsi che la saldatrice sia installata e collegata all’impianto

di messa a terra come specificato in questo manuale.

D Se si verifica interferenza, adottare misure ulteriori quali lo spo-

stamento della saldatrice, l’utilizzo di cavi schermati, di filtri in li-

nea o la schermatura dell’area di lavoro.

1-4. Avvertenze “California Proposition 65”

Y L’apparecchiatura di saldatura o di taglio produce fumi o gas che

contengono sostanze chimiche note allo Stato della California

come cause di malformazioni alla nascita e, in alcuni casi, di can-

cro. (California Health & Safety Code Section 25249.5 e succ.)

Y I morsetti, i terminali della batteria ed i relativi accessori conten-

gono piombo e leghe di piombo, sostanze chimiche note allo

Stato della California come cause di cancro e malformazioni alla

nascita o altre anomalie nella riproduzione. Lavarsi le mani dopo

aver toccato parti di batteria.

Per i motori a benzina:

Y I gas di scarico dei motori contengono sostanze chimiche note

allo Stato della California come cause di cancro e malformazioni

alla nascita o altre anomalie nella riproduzione.

Per i motori diesel:

Y I gas di scarico dei motori diesel ed alcuni dei loro componenti

sono noti allo Stato della California come cause di cancro e mal-

formazioni alla nascita o altre anomalie nella riproduzione.

OM-223 Pagina 4

1-5. Norme di Sicurezza Principali

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes (Sicurezza nella

saldatura, nel taglio e nei processi correlati), ANSI Standard Z49.1, da

“Global Engineering Documents” (tel.: 1-877-413-5184, sito web:

www.global.ihs.com).

Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and

Cutting of Containers and Piping (Procedure di sicurezza raccomanda-

te per la preparazione della saldatura e del taglio di contenitori e tubi),

American Welding Society Standard AWS F4.1 da “Global Engineering

Documents” (tel.: 1-877-413-5184, sito web: www.global.ihs.com).

National Electrical Code (Codice Elettrico Nazionale), “NFPA Standard

70”, da “National Fire Protection Association”, P.O. Box 9101, 1 Battery

March Park, Quincy, MA 02269−9101 (tel.: 617−770−3000, sito web:

www.nfpa.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders (Impiego Sicuro di

Gas Compressi in Bombole), “CGA Pamphlet P-1”, da “Compressed

Gas Association”, 1735 Jefferson Davis Highway, Suite 1004, Arling-

ton, VA 22202−4102 (tel.: 703−412−0900, sito web: www.cganet.com).

Code for Safety in Welding and Cutting (Codice per la Sicurezza nella

Saldatura e nel Taglio), “CSA Standard W117.2”, da “Canadian

Standards Association”, Standards Sales, 178 Rexdale Boulevard,

Rexdale, Ontario, Canada M9W 1R3 (tel.: 800−463−6727 o a Toronto

416−747−4044, sito web: www.csa−international.org).

Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protection

(Procedure di protezione professionale e didattica degli occhi e del vi-

so), ANSI Standard Z87.1, da American National Standards Institute,

11 West 42nd Street, New York, NY 10036−8002 (tel.: 212−642−4900,

sito web: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work (Norma per la prevenzione degli incendi durante la saldatura ed

altre lavorazioni ad alta temperatura), NFPA Standard 51B, da “National

Fire Protection Association”, P.O. Box 9101, 1 Battery March Park,

Quincy, MA 02269−9101 (tel.: 617−770−3000, sito web:

www.nfpa.org).

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Industry

(Sicurezza professionale e norme di prevenzione per l’industria), Titolo

29, “Code of Federal Regulations” (CFR), Parte 1910, Sottopartet Q,

e Parte 1926, Sottoparte J, da “U.S. Government Printing Office, Supe-

rintendent of Documents”, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250

(ci nsono 10 uffici regionali −− il telefono per la Regione 5, Chicago,

è 312−353−2220, sito web: www.osha.gov).

1-6. Informazione EMF

Disposizioni Per La Saldatura E Gli Effetti Di Elettricità A Bassa

Frequenza E Campi Magnetici.

La corrente di saldatura, passando attraverso i cavi di saldatura, produ-

ce dei campi elettromagnetici. C’è stata in passato e c’è tuttora qualche

preoccupazione per questi campi. Tuttavia, dopo aver esaminato più di

500 casi in 17 anni di ricerche, un comitato speciale del Consiglio Nazio-

nale di Ricerca ha concluso che: “Le prove, secondo il giudizio del

comitato, non hanno dimostrato che l’esposizione a campi elettrici e

magnetici costituisca un rischio per la salute dell’uomo.” Tuttavia, gli

studi proseguono e le prove continuano ad essere esaminate. Fino a

che non verranno raggiunti i risultati finali della ricerca, è comunque

buona norma ridurre al minimo l’esposizione ai campi elettromagnetici

quando si eseguono saldature o tagli.

Ai fini di ridurre i rischi di campi magnetici sul posto di lavoro, seguire

le seguenti istruzioni:

1. Tenere i cavi insieme attorcigliandoli o avvolgendoli con nastro.

2. Sistemare tutti i cavi da una parte, lontano dall’operatore.

3. Non avvolgere i cavi intorno al corpo.

4. Tenere il generatore e i cavi il più lontano possibile.

5. Fissare il morsetto al pezzo da lavorare il più vicino possibile al

punto di saldatura.

Riguardo “Pacemakers”:

I portatori di pacemaker devono consultare il proprio medico prima di

eseguire saldature o prima di avvicinarsi alla zona di saldatura. Se con-

sentite dal proprio medico, quelle sopraindicate costituiscono le

procedure raccomandate.

OM-223 Pagina 5

SEZIONE 2 − DEFINIZIONI

2-1. Etichette cautelative di carattere generale

Avvertenza! Fare attenzione! Sono

presenti vari pericoli, indicati dai

simboli che seguono.

1 Scariche elettriche generate

dall’elettrodo di saldatura o da

conduttori possono causare la

morte.

1.1 Indossare guanti isolanti

asciutti. Non toccare l’elet-

trodo a mani nude. Non indos-

sare guanti bagnati o danneg-

giati.

1.2 Proteggersi dal pericolo di fol-

gorazione tramite isolamento

della propria persona dall’area

di lavoro e dalla terra.

1.3 Prima di intervenire sulla mac-

china, scollegare la spina o

l’impianto di alimentazione.

2 L’inalazione dei fumi di salda-

tura è nociva alla salute.

2.1 Tenere la testa fuori dei fumi.

2.2 Usare un sistema di ventila-

zione forzata o un aspiratore

per eliminare i fumi.

2.3 Usare un ventilatore per elimi-

nare i fumi.

3 Le scintille generate dalla sal-

datura possono causare

esplosione o incendio.

3.1 Tenere i materiali infiammabili

a distanza di sicurezza dalla

zona di saldatura. Non effet-

tuare saldature in prossimità

di materiali infiammabili.

3.2 Le scintille generate dalla sal-

datura possono causare in-

cendio. Tenere un estintore a

portata di mano, con un os-

servatore pronto ad usarlo.

3.3 Non effettuare saldature su

fusti né su qualsiasi altro con-

tenitore chiuso.

4 I raggi dell’arco possono

ustionare gli occhi e causare

lesioni cutanee.

4.1 Indossare elmetto e occhiali di

sicurezza. Usare protezioni

acustiche e indossare una ca-

micia a colletto chiuso. Usare

un elmetto da saldatura con

schermo adeguato. Indossare

un equipaggiamento di prote-

zione personale completo.

5 Prima di intervenire sulla mac-

china o di effettuare saldature,

ricevere l’addestramento ade-

guato e leggere le istruzioni.

6 Non rimuovere le targhette né

verniciarle (coprirle).

OM-223 Pagina 6

2-2. Etichetta per i collegamenti alla linea di alimentazione

1 Avvertenza! Fare attenzione!

Sono presenti vari pericoli, indi-

cati dai simboli che seguono.

2 Scariche elettriche generate da

conduttori possono causare la

morte.

3 Prima di intervenire sulla mac-

china, scollegare la spina o l’im-

pianto di alimentazione.

4 Prima di intervenire su questa

macchina, leggere il Manuale

d’istruzioni.

5 Esaminare le targhette dei valo-

ri nominali riguardo i requisiti di

alimentazione e controllare la

potenza disponibile dall’impian-

to in uso – i valori devono cor-

rispondere.

6 Leggere il Manuale d’istruzioni

e le targhette all’interno riguardo

le procedure e i punti di collega-

mento.

7 Spostare i ponticelli come illus-

trato nella targhetta interna, in

modo che la tensione corrispon-

da a quella dell’impianto utiliz-

zato.

8 Usando un tratto di cavo di

lunghezza maggiore, collegare

per prima la presa di terra.

9 Collegare i conduttori dell’in-

gresso di rete come illustrato

nella targhetta interna e prima d

collegare l’alimentazione con-

trollare attentamente tutti i colle-

gamenti, le posizioni dei pontic-

elli e la tensione d’ingresso.

S-179 290

1234

56 87 9

2-3. Scariche elettriche e flusso d’aria

1 Avvertenza! Fare attenzione!

Sono presenti vari pericoli, in-

dicati dai simboli che seguo-

no.

2 Scariche elettriche generate

da conduttori e da terminali di

saldatura esposti possono

causare la morte.

3 Chiudere il portello prima di

accendere l’unità.

S-179 563

12 3

2-4. Simboli riguardanti la sicurezza e targhetta di identificazione della macchina

1 Avvertenza! Fare attenzione!

Sono presenti vari pericoli, in-

dicati dai simboli che seguo-

no.

2 Scariche elettriche generate

dall’elettrodo di saldatura o da

conduttori possono causare la

morte.

3 Le scintille generate dall’arco

che scocca all’elettrodo pos-

sono causare esplosione o in-

cendio – scollegare il cavo per

un procedimento non in uso.

4 Leggere il Manuale d’istruzioni

riguardo le procedure di colle-

gamento.

5 Scariche elettriche generate

da conduttori possono cau-

sare la morte.

6 Scollegare l’alimentazione pri-

ma di intervenire sull’unità o di

effettuare connessioni alla

morsettiera

Nameplate D-179 389

234

OM-223 Pagina 7

2-5. Targhette dei valori nominali specificati dal fabbricante per i prodotti CE

. Individuare la targhetta

che corrisponde a

quella sull’unità. Vedi

Sezione 3-4.

OM-223 Pagina 8

2-6. Simboli e definizioni

Alcuni simboli sono apposti solo ai prodotti CE.

Nota

Amperes

Regolazione

tensione sul

generatore

Saldatura ad arco

a filo continuo

sotto protezione

gassosa (GMAW)

Temperatura

Uscita

Interruttore

automatico

Comando a

distanza

Acceso

Terminale

positivo ad alta

induttanza

Terminale

positivo a bassa in-

duttanza

Terminale

negativo

Ingresso

Volts Spento Avanzamento filo

Terminale di

messa a terra

Tensione nominale

a vuoto (valore

medio)

Tensione primaria

Tensione di carico

convenzionale

Collegamento alla

linea di

alimentazione

Corrente primaria

Corrente nominale

di saldatura

Ciclo di

lavoro

Raddrizzatore

Trasformatore

trifase

Grado di

protezione

Corrente alternata

KVA Corrente continua

Percento

OM-223 Pagina 9

SEZIONE 3 − INSTALLAZIONE

3-1. Dati tecnici

Modello Prestazioni

Campo di

tensioni in

c.c.

Tensione

a Vuoto

Massima

Classifi

cazione

Corrente assorbita dalla linea di Alimentazione al Cari-

co Nominale, 50 o 60 Hz, Trifase

Modello

Prestazioni

tensioni in

c.c.

a Vuoto

Massima

cazione

200 V 230 V 380 V 400 V 440 V 460 V 575 V kVA kW

300 A

300 A @

32 (29) Volt

Corrente

Continua, Ci-

clo di Lavoro

al 100%

10 − 32 42 21M

3,7*

3,2*

1,8*

1,7*

1,6*

1,3*

16,9

1,26*

12,9

0,21*

450 A

450 A @

38 (36,5) Volt

Corrente

Continua, Ci-

clo di Lavoro

al 100%

10 − 38 48 21M

3,2*

2,7*

2,6*

2,2*

2,1*

1,4*

1,1*

25,1

1,09*

21,1

0,26*

650 A

650 A @

44 Volt Cor-

rente Conti-

nua, Ciclo di

Lavoro al

100%

10 − 44 54 21M --

3,2*

3,3*

3,0*

2,8*

1,6*

1,3*

38,2

1,26*

34,2

0,35*

*A vuoto

( ) indica differenze di specifiche per i modelli CE.

3-2. Ciclo di lavoro e surriscaldamento

Saldatura continua

Il Ciclo di Lavoro corrisponde alla

percentuale di 10 minuti durante la

quale la macchina è in grado di sal-

dare a carico nominale senza sur-

riscaldarsi.

Se la macchina si surriscalda, il ter-

mostato/i si apre, l’erogazione si in-

terrompe, mentre il ventilatore di

raffreddamento gira. Aspettare

quindici minuti affinché la macchina

si raffreddi. Ridurre la corrente o il

ciclo di lavoro prima di ricominciare

a saldare.

Y Superare il ciclo di lavaro

può danneggiare la macchi-

na e invalidare la garanzia.

OPPURE

Ridurre il Ciclo di Lavoro

Surriscaldamento

100% Ciclo di Lavoro

Minuti

duty1 4/95 / SA-168 918

% CICLO DI LAVORO

POTENZA NOMINALE

MODELLO

AMPERE DI SALDATURA

650 A

450 A

300 A

OM-223 Pagina 10

3-3. Curve volt-ampere

Le curve volt−ampere indicano la

tensione e la corrente minimi e

massimi prodotti dall’apparecchio.

Le curve per altre regolazioni sono

comprese tra le curve indicate.

B. Modello 450 A C. Modello 650 A

A. Modello 300 A

va_curve1 − 4/95 − ST-171 224 / ST-171 225 / ST-171 226

Volt C.C.

Ampere C.C.

Volt C.C.

Ampere C.C.

Volt C.C.

Ampere C.C.

OM-223 Pagina 11

3-4. Ubicazione

1 Gancio di Sollevamento

2 Carrello con Forche

Utilizzare il gancio di sollevamento

o il carrello con forche per spostare

la macchina.

Se si usano carrelli con forche, es-

tendere le forche al di là del lato op-

posto della macchina.

3 Targhetta dei Dati Tecnici

(solo modelli non CE)

Controllare la targhetta dei dati

tecnici per determinare la corretta

tensione di alimentazione. La targ-

hetta è situata sotto il portello di

accesso anteriore.

4 Targhetta (solo modelli CE)

La targhetta è situata sotto il portel-

lo di accesso anteriore.

5 Targhetta dei Dati Tecnic (solo

modelli CE)

Controllare la targhetta dei dati

tecnici per determinare la corretta

tensione di alimentazione. La targ-

hetta è situata sul portello di acces-

so posteriore (vedi Sezione 2-5).

6 Interruttore di linea

Collocare la macchina vicino alla

presa di alimentazione.

Y Quando sono presenti o

liquidi volatili, potrebbe es-

sere necessaria un’installa-

zione speciale. Vedere l’Arti-

colo 511 NEC o la Sezione 20

CEC.

Collocazione e Flusso D’Aria

Movimentazione

460 mm

OPPURE

Ref. ST-800 453-A

3-5. Pericolo di rovesciamento

Y Fare attenzione quando si

colloca o si sposta l’unità su

superfici non orizzontali.

OM-223 Pagina 12

3-6. Dimensioni e peso

Dimensioni

Modelli 300 Amp Modelli 450 Amp Modelli 650 Amp

A 762 mm gancio di sollevamento compreso

762 mm gancio di sollevamento

compreso

762 mm gancio di sollevamento

compreso

B 585 mm 585 mm 585 mm

C 775 mm serracavo compreso 966 mm serracavo compreso 966 mm serracavo compreso

D 699 mm 889 mm 889 mm

E 19 mm 32 mm 32 mm

F 537 mm 537 mm 537 mm

G 29 mm 29 mm 29 mm

H 11 mm Dia 11 mm Dia 11 mm Dia

Peso

147 kg 174 kg 214 kg

800 453-A / 801 530

4 fori

Fronte

3-7. Presa a 115 V c.a. e interruttori automatici

Y Spegnere il generatore pri-

ma di collegarsi alla presa.

1 Presa RC9 a 115 V 15 A

Corrente Alternata

La corrente viene suddivisa tra

RC9, la presa RC8 del comando a

distanza “Remote 14” (vedi Sezio-

ne 3-10).

2 Disgiuntore CB1

3 Disgiuntore CB2

Il disgiuntore CB1 protegge la parte

a 115 volt di RC8 e RC9 da sovrac-

carico.

Il disgiuntore CB2 protegge la parte

a 24 volt di RC8 da sovraccarico.

Premere il pulsante per ripristinare

il disgiuntore.

Ref. ST-800 166-D

OM-223 Pagina 13

3-8. Morsetti secondari e sezione cavi di saldatura

Lunghezza Totale dei Cavi di Saldatura (in Rame)

30 m o Inferiori 45 m 60 m 70 m 90 m 105 m 120 m

Y Prima di effettuare il

collegamento con i

terminali di uscita per

saldatura, scollegare

l’alimentazione.

Y Non usare cavi scoper-

ti, danneggiati, di misu-

ra inferiore al normale

o non giuntati in modo

appropriato.

Corrente

saldatura

(Ampere)

10 - 60%

Ciclo di

lavoro

60 - 100%

Ciclo di

lavoro

10 - 100% Ciclo di Lavoro

100 25 25 25 25 35 50 50 70

150 25 25 35 35 50 70 95 95

200 35 35 35 50 70 95 95 120

250 35 50 50 70 95 120 2//95 2//120

300 50 70 70 70 95 120 2//95 2//120

350 50 70 95 120 2//70 2//70 2//95 2//120

(−)

400 60 95 95 120 2//70 2//95 2//120 2//120

(−)

Negativ

(+)

Alta

500 70 95 120 2//70 2//95 2//120 3//95 3//95

(+)

Alta

Induttanza

(+)

Bassa

600 90 120 2//70 2//90 2//120 3//90 3//120 3//120

Induttanza

(+)

Bassa

Induttanza

700 120 2//70 2//95 2//120 3//90 3//120 3//120 4//120

Induttanza

800 120 2//70 2//95 2//120 3//120 3//120 4//120 4//120

Il simbolo “//” indica 2 cavi collegati in parallelo di identica sezione. S-0007-D

3-9. Collegamento dei cavi di saldatura

803 778-A

Y Spenere la potenza prima di collega-

re i terminali dei cavi di saldatura.

Y Collegare in modo scorretto i cavi di

saldatura può causare surriscalda-

menti, inizi di incendio, o danni alla

saldatrice

1 Terminale dell’uscita di saldatura

2 Dado del terminale in dotazione

3 Morsetto del cavo di saldatura

4 Barra di rame

Rimuovere il dado in dotazione dal termi-

nale. Infilare il terminale del cavo sul termi-

nale della uscita e fissarlo col dado in modo

che il terminale del cavo di saldatura sia so-

pra la barra di rame. Non mettere nulla tra

il terminale del cavo e la barra di rame.

Assicurarsi che le superfici del termi-

nale del cavo di saldatura e della barra di

rame siano pulite.

19 mm

Non mettere nulla tra il

terminale del cavo e la

barra di rame.

Installazione corretta

Installazione incorretta

Strumenti necessari:

OM-223 Pagina 14

3-10. Collegamenti presa RC8 comando a distanza “Remote 14”

Y Spegnere il generatore pri-

ma di collegarsi alla presa.

1 Presa RC8 Comando a

Distanza “Remote 14”

Collegare l’alimentatore a RC8.

Ref. ST-800 166-D / Ref. S-0004-A

3-11. Informazioni presa comando a distanza “Remote 14”

Presa (RC8) Informazioni

A 24 volt corrente alternata. Protetto da disgiuntore (CB2).

24 VOLT C.A.

B La chiusura con il contatto “A” completa il circuito di comando del contattore a 24 volt,

C.A.

REGOLAZIONE CORRENTE

C Tensione di riferimento; da 0 a +10 volt C.C.

A DISTANZA

REGOLAZIONE CORRENTE

D Comune circuito com. a distanza.

A DISTANZA

E Segnale di ingresso da 0 a + 10 volt, C.C.

F Segnale corrente; 1 volt per 100 ampere.

H Segnale tensione; 1 volt per 10 volt all’arco.

115 VOLT C.A.

I 115 volt, 15 ampere, 50/60 Hz C. A. Protetto da disgiuntore (CB1).

115 VOLT C.A.

J La chiusura con il contatto “I” completa il circuito di comando del contattore a 115 volt

C.A.

GND

Comune alla carcassa

Comune dei circuiti a 24 e 115 volt, C.A.

COMANDO

A DISTANZA “ON/OFF”

All’interruttore “On/Off” del comando a distanza.

COMANDO

A DISTANZA “ON/OFF”

All’interruttore “On/Off” del comando a distanza.

SENSORI DI TENSIONE

A DISTANZA

* Segnale di tensione proveniente dal morsetto Negativo (-).

SENSORI DI TENSIONE

A DISTANZA

* Segnale di tensione proveniente dal morsetto Positivo (+).

* Non utilizzati

OM-223 Pagina 15

3-12. Guida per i componenti elettrici del circuito di alimentazione

Modelli a 60 Hertz Modello 30 A Modello 450 A Modello 650 A

Tensione di alimentazione Trifase. 200 230 460 575 200 230 460 575 230 460 575

Corrente assorbita alla Potenza Nominale (A). 48 42 21 17 72 63 32 25 96 48 38

Massimo amperaggio del fusibile consigliato

(1)

Ritardato

(2)

60 50 25 20 90 70 40 30 110 60 45

Normale

(3)

70 60 30 25 110 90 45 40 150 70 60

Sezione minima del conduttore di linea (mm

)

(4)

. 10 10 6 4 25 16 10 6 27,3 10 10

Lunghezza massima consigliata conduttori di

linea (metri).

34 45 120 114 50 43 112 115 51 70 109

Sezione minima conduttore di terra (mm

)

(4)

. 10 6 6 4 16 10 6 6 16 10 6

Modelli a 50 Hertz Modello 300 A Modello 450 A Modello 650 A

Tensione di alimentazione Trifase 380 400 440 380 400 440 380 400 440

Corrente assorbita alla Potenza Nominale (Ampere). 27 25 23 39 37 33 58 54 50

Massimo amperaggio del fusibile consigliato

(1)

Ritardato

(2)

30 30 25 45 45 40 70 60 60

Normale

(3)

40 35 35 60 50 50 90 80 80

Sezione minima del conduttore di linea (mm

)

(4)

. 6 6 6 10 8 10 16 16 16

Lunghezza massima consigliata conduttori di linea

(metri).

82 90 109 76 84 102 74 82 99

Sezione minima conduttore di terra (mm

)

(4)

. 6 6 6 6 6 6 10 10 10

Reference: 1999 National Electrical Code (NEC)

(1)Consulatre il costruttore per i fusibile

(2)I fusibile ritardati sono classe RK5 − UL.

(3)Fusibili normali (scopo generale − non intenzionalmente ritardato) i fusibile sono marcati UL K5 (fino a 60A) e UL classe H da 65A in su)

(4)I dati in questa sezione specificano le dimensioni dei conduttori (con esclusione di cavi e cavi cablati flessibili) tra il quadro di alimentazione e la

macchina in accordo alle norme NEC Tavola 310.16. Se sono usati cavi e cavi cablati flessibili la sezione minima ammessa deve essere aumentata.

Vedere la norma NEC Tavola 400.5(A) per il dimensionamento di cavi e cavi cablati flessibili.