Miller PC-300 Manual do proprietário

Marca: Miller

Modelo: PC-300

Categoria: Sistema de Soldagem

Tipo: Manual do proprietário

Este manual também é adequado para

KF840452

Saldatura TIG (GTAW)

Processi

Descrizione

OM-898/ita 128 899D

Luglio 1996

Comando per saldatura ad impulsi

PC-300

MANUALE DI ISTRUZIONI

Visitateci su Internet

www.MillerWelds.com

Congratulazioni e Grazie per aver scelto Miller. Da

adesso potrete realmente lavorare in modo ottimale. Noi

sappiamo che oggi non si può fare altrimenti.

Per questo motivo Niels Miller, quando ha iniziato a

fabbricare saldatrici ad arco nel 1929, si assicurò di

fornire prodotti di qualità superiore, destinati ad offrire

prestazioni ottimali per lunghissimo tempo.

Come Voi, i suoi Clienti esigevano i prodotti migliori

disponibili sul mercato.

Oggi, la tradizione continua, grazie agli uomini che fabbricano e vendono

i materiali Miller, con l’intento di fornire apparecchi e servizi, che

rispondano agli stessi criteri rigorosi di qualità e valore, stabiliti nel 1929.

Questo Manuale di Istruzioni è studiato per aiutarvi ad approfondire e

sfruttare al meglio i vostri prodotti Miller. Leggete con attenzione le

prescrizioni relative alla sicurezza; vi aiuteranno a proteggervi da

eventuali pericoli, nel luogo di lavoro. Miller vi permetterà

un’installazione rapida e un utilizzo semplice.

Mantenuto correttamente il materiale Miller vi

assicurerà performance immutate ed affidabili per

lunghissimo tempo, e se per qualche ragione,

l’apparecchiatura necessitasse di intervento,

trovate una guida alla soluzione dei problemi più

comuni. La lista delle parti di ricambio vi aiuterà a

decidere il particolare giusto da sostituire per

risolvere i problemi. Trovate infine informazioni

dettagliate riguardanti Garanzia e Assistenza del

vostro apparecchio.

Miller Electric produce una linea completa di

saldatrici ed apparecchi legati alla saldatura.

Per informazioni sugli altri prodotti Miller di

qualità contattare il distributore Miller per

ricevere il catalogo aggiornato completo o i

singoli fogli del catalogo.

Miller, il vostro partner per

la saldatura!

Miller è stato il primo

produttore de apparecchi

per saldatura, negli Stati

Uniti, a essere certificato

secondo le norme de assiĆ

curazione e controlle della

qualità ISO 9001

Tutti i generatori i Miller

sono coperti dalla GaranĆ

zia True Blue, che vi

silleverà da ogni preoccuĆ

pazione e problema.

INDICE

SEZIONE 1 – PRECAUZIONI DI SICUREZZA 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-1. Uso simboli 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-2. Rischi della saldatura ad arco 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-3. Rischi riguardanti installazione addizionale, operazione e manutenzione 3

1-4. Norme di sicurezza principali 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-5. Informazione EMF 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SEZIONE 2 – SPECIFICHE 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-1. Generatore di Impulsi PC 300 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SEZIONE 3 – INSTALLAZIONE 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-1. Collegamenti di base 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-2. Montaggio del PC-300 sulla saldatrice 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-3. Selezione della gamma degli Impulsi al Secondo tramite gli

interruttori interni 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-4. Informazione e collegamenti riguardanti la presa 14 Poli 7. . . . . . . . . . . . .

3-5. Collegamenti: Cavo di Interconnessione e Alimentazione Elettrica 7. . . .

SEZIONE 4 – FUNZIONAMENTO 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-1. Regolazioni 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-2. Esempi di Forme d’onda 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-3. Regolazione corrente di picco 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-4. Regolazione corrente de Base 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-5. Comando Impulsi al Secondo 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-6. Comando % nel Tempo 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-7. Interruttore Regolazione Corrente 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-8. Presenza della Tensione a Vuoto con Generatore Acceso 10. . . . . . . . . . .

4-9. Interruttore Comando Contattore 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-10. Interruttore PULSER 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-11. Interruttore e Lampada Spia 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SEZIONE 5 – MANUTENZIONE E ELIMINAZIONE INCONVENIENTI 12. . . . . .

5-1. Manutenzione ordinaria 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-2. Possibili Inconvenienti 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-3. Schema elettrico dispositivo per Arco pulsato 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SEZIONE 6 – ELETTRODI DI TUNGSTENO 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-1. Tipi di elettrodi 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-2. Preparazione dell’elettrodo per C.A. o per C.C. polarità inversa 15. . . . . .

6-3. Preparazione dell’elettrodo per saldatura in C.C. polarità diretta 15. . . . . .

SEZIONE 7 – ELENCO PARTI 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

GARANZIA

dec_con_ita 5/97

Declaration of Conformity

“CE” Dichiarazione di Conformità

Manufacturer’s Name:

Nome del Costruttore:

Miller Electric Mfg. Co.

Manufacturer’s Address:

Indirizzo Costruttore:

1635 Spencer Street

Appleton, WI 54914 USA

Declares that this product:

Dichiara che il Prodotto:

PC 300

Conforms to the following Directives and Standards:

È Conforme alle seguenti Direttive e Norme.

Directives

Electromagnetic Compatibility Directives: 89/336/EEC, 92/31/EEC

Compatibilità Elettromagnetica: (EMC) 89/336/CEE, 92/31/CEE

Low Voltage: 73/23/EEC

Direttiva bassa tensione: 73/23/CEE

Machinery Directives: 89/392/EEC

Direttiva Macchine: 89/392/CEE

And their amendments 91/368/EEC, 93/C 133/04, 93/68/EEC

Aggiornate dalle direttive 91/368/CEE, 93/C 133/04, 93/68/CEE

Standards

Electromagnetic compatibility (EMC) Product standard for arc welding equipment: EN50199: December 1995

Norma sulla compatibilità elettromagnetica (EMC) dei prodotti per apparecchi di saldatura ad arco:

EN50199, dicembre 1995

Safety Requirements for Arc Welding Equipment part 1: EN 60974-1, 1990

Prescrizioni di sicurezza per apparecchi di saldatura ad arco, Sezione 1: EN 60974-1, 1990

Degrees of Protection provided by Enclosures (IP code): IEC 529: 1989

Grado di protezione fornito dagli involucri (codice IP): IEC 529, 1989

Insulation coordination for equipment within low-voltage systems:

Part 1: Principles, requirements and tests: IEC 664-1: 1992

Coordinazione dell’isolamento per apparecchi di sistemi a bassa tensione,

Sezione 1 – Principi, requisiti e prove: IEC 664-1: 1992

European Contact: Mr. Luigi Vacchini, Managing Director

In Europa Contattare: MILLER Europe S.P.A.

Via Privata Iseo, 6/E

20098 San Giuliano

Milanese, Italy

Telefono: 39(0)2-98290-1

Fax: 39(0)2-98290-203

OM-898 Pagina 1

SEZIONE 1 – PRECAUZIONI DI SICUREZZA – LEGGERE PRIMA

DELL’USO

som _nd_ita 4/98

1-1. Uso simboli

Significa Attenzione! Questa operazione comporta pos-

sibili rischi! Tali rischi vengono illustrati dai simboli adia-

centi.

Y Denota un messaggio speciale di sicurezza.

. Significa NOTARE: non è relativo alla sicurezza.

Questo gruppo di simboli significa Attenzione! possibili rischi SCARI-

CHE ELETTRICHE, PARTI IN MOVIMENTO e PARTI CALDE. Con-

sultare i simboli e le relative istruzioni seguenti per le procedure ne-

cessarie ai fini di evitare tali rischi.

1-2. Rischi della saldatura ad arco

Y I simboli seguenti vengono usati in tutto il presente manuale

ai fini di richiamare l’attenzione su e per identificare i possibili

rischi. Quando si vede uno di questi simboli, fare attenzione

e seguire le istruzioni relative ai fini di evitare possibili rischi.

Leggere e seguire tutte le Norme di Sicurezza.

Y L’installazione, operazione, manutenzione e riparazione della

presente macchina devono essere effettuate esclusivamente

da personale qualificato.

Y Durante il funzionamento tenere lontani gli altri e in particolar

modo i bambini.

LE SCOSSE ELETTRICHE possono

uccidere.

Toccare parti sotto tensione può causare scosse

mortali o gravi ustioni. L’elettrodo e il circuito operati-

vo sono sotto tensione ogni volta che il generatore è

attivato. Anche il circuito di erogazione e i circuiti in-

terni della macchina sono sotto tensione quando la corrente è attiva-

ta. Nella saldatura a filo semiautomatica o automatica la bobina del

filo, la sede del rullo di guida per il filo e tutte le parti di metallo che toc-

cano il filo di saldatura sono sotto tensione. L’installazione o la messa

a terra incorrette della macchina costituiscono un rischio.

D Non toccare parti elettriche sotto tensione.

D Indossare guanti isolanti asciutti e privi di fori e protezione per il

corpo.

D Isolarsi dal piano di lavoro e da terra usando tappetini isolanti

asciutti o coperture di dimensioni sufficienti a evitare qualsiasi con-

tatto fisico con il piano di lavoro o con il pavimento.

D Non utilizzare prese a c.a. in zone umide se gli spazi sono ristretti o

se vi e rischio di cadute.

D Utilizzare prese a c.a. solo se indispensabile.

D Se occorre utilizzare prese a c.a. , usare il commando a distanza

(se previsto).

D Disinserire la corrente o fermare la macchina prima di installare o

effettuare operazioni di riparazione sull’attrezzatura. Assicurarsi

che il dispositivo di arresto automatico della corrente sia installato

in conformità all’ OSHA 29 CFR 1910.147 (vedi Norme di Sicurez-

za).

D Installare e mettere a terra l’attrezzatura rispettando quando con-

tenuto nel Manuale del Proprietario e secondo codici nazionali,

statali e locali.

D Controllare sempre la messa a terra della rete – controllare e assi-

curarsi che il filo di messa a terra del cavo di rete sia collegato in

modo appropriato con il terminale di terra dell’interruttore di circuito

o che la spina sia collegata ad una presa messa a terra in modo

appropriato.

D Nel fare qualsiasi collegamento di rete attaccare per primo il con-

duttore di messa a terra – controllare sempre i collegamenti.

D Controllare frequentemente il cavo della corrente per individuare

eventuali danni o cavi scoperti – sostituire immediatamente qual-

siasi cavo danneggiato – i cavi scoperti possono uccidere.

D Spegnere tutte le attrezzature quando non in uso.

D Non usare cavi scoperti, danneggiati, di misura inferiore al norma-

le o non giuntati in modo appropriato.

D Non avvolgere i cavi intorno al corpo.

D Se è necessaria la messa a terra del pezzo da lavorare, effettuare

tale operazione direttamente con un cavo separato

D Non toccare l’elettrodo se si è in contatto con il pezzo da lavorare, il

pavimento o un altro elettrodo appartenente ad una macchina di-

versa.

D Usare solo attrezzature in buone condizioni. Riparare o sostituire

immediatamente parti danneggiate. Mantenere la macchina in

conformità a quanto descritto nel manuale.

D Indossare un’imbragatura di sicurezza nel caso si lavori sospesi

da terra.

D Tenere tutti i pannelli e i coperchi al loro posto.

D Fissare il cavo di lavoro al pezzo da lavorare con contatto metallo-

su-metallo il più vicino possibile al punto di saldatura.

D Isolare il morsetto de masse quando non e collegato al pezzo de

saldare, per evitare contatti accidentali con altri oggetti metallici.

Anche con l’interruttore di linea aperto all’interno

degli “inverter” rimane una tensione residua peri-

colosa.

D Spegnere il generatore, aprire l’interruttore di linea e scaricare i

condensatori seguendo le istruzioni riportate nella Sezione Manu-

tenzione prima di toccare qualsiasi parte.

L’operazione di saldatura produce fumi e gas.

Respirare tali fumi e gas può essere pericoloso per

la salute.

I FUMI E I GAS possono essere

pericolosi.

D Tenere la testa fuori dai fumi. Non respirare i fumi.

D Nel caso si lavori in ambiente chiuso, areare l’ambiente e/o usare

uno scarico in corrispondenza dell’arco ai fini di rimuovere i fumi e i

gas prodotti dalla saldatura.

D Nel caso ci sia poca ventilazione, usare un respiratore ad aria di

modello approvato.

D Leggere i Fogli con Dati sulla Sicurezza dei Materiali (MSDS) e le

istruzioni del fabbricante riguardo i metalli, le parti di consumo, i ri-

vestimenti, i preparati per pulitura e gli sgrassanti.

D Lavorare in ambiente chiuso solo se ben ventilato, oppure se si in-

dossa un respiratore ad aria. Lavorare sempre con una persona

esperta al fianco. I fumi e i gas derivanti dalla saldatura possono

alterare la qualità dell’aria abbassando il livello di ossigeno e quindi

causare problemi o morte. Assicurarsi che la qualità dell’aria rientri

nei livelli di sicurezza.

D Non saldare in prossimità di operazioni di sgrassatura, pulizia o

spruzzatura.Il calore e i raggi prodotti dall’arco possono reagire

con i vapori e formare gas altamente tossici e irritanti.

D Non effettuare operazioni di saldature su metalli rivestiti, quali il

piombo zincato, o l’acciaio cadmiato, a meno che il rivestimento

non venga rimosso dall’area di saldatura, l’area non sia ben venti-

lata e, se necessario, non si indossi un respiratore ad aria. I

rivestimenti e qualsiasi metallo contenente tali elementi possono

emettere fumi tossici se vengono saldati.

OM-898 Pagina 2

RAGGI DELL’ARCO possono causa-

re ustioni ad occhi e pelle.

I raggi dell’arco derivanti dal processo di saldatura

producono raggi intensi visibili e invisibili (ultraviolet-

ti e infrarossi) che possono ustionare sia occhi che

pelle. Nel luogo de saldatura si generano delle

scintille.

D Indossare un casco con visiera dotata di filtro con livello di prote-

zione appropriata ai fini di proteggere la faccia e gli occhi durante la

saldatura o l’osservazione (vedi ANSI Z49.1 e Z87.1 elencati nelle

Norme di Sicurezza).

D Indossare occhiali di sicurezza di modello approvato e con schermi

laterali sotto la maschera.

D Usare schermi protettivi o barriere ai fini di proteggere gli altri da

bagliori; assicurarsi che gli altri non fissino l’arco.

D Indossare indumenti protettivi fatti di materiale duraturo e non in-

fiammabile (lana e pelle) e protezione per i piedi.

Saldare su contenitori chiusi, quali serbatoi, bidoni e

tubi può risultare nell’esplosione di questi ultimi.

L’arco di saldature può emanare scintille. Le scintille,

il pezzo in lavorazione e l’attrezzatura riscaldati

possono causare incendi e ustioni. Un contatto accidentale tra

l’elettrodo e oggetti in metallo può provocare scintille, esplosioni,

surriscaldamento oppure un incendio. Assicurarsi che l’area sia

sicura prima di effettuare qualsiasi operazione di saldatura.

LE OPERAZIONI DI SALDATURA pos-

sono causare incendi o esplosioni.

D Proteggere sè stessi e gli altri da scintille e metallo caldo.

D Non effettuare operazioni di saldatura nel caso in cui ci sia la possi-

bilità che le scintille colpiscano materiale infiammabile.

D Rimuovere tutti i materiali infiammabili in un area di 10,7 m intorno

all’arco di saldatura. Qualora ciò non sia possibile coprire accura-

tamente tutto con le coperture di modello approvato.

D Fare attenzione, in quanto le scintille e i materiali caldi derivanti dal

processo di saldatura possono facilmente inserirsi attraverso pic-

cole crepe e aperture e passare ad aree adiacenti.

D Attenzione a possibili incendi; tenere sempre un estintore nelle vi-

cinanze.

D Fare attenzione, in quanto operazioni di saldatura effettuate su

soffitti, pavimenti, muri di sostegno o divisori possono causare in-

cendi dalla parte opposta.

D Non effettuare operazioni di saldatura su contenitori chiusi quali

serbatoi, bidoni o tubi a meno che questi non siano preparati in mo-

do appropriato in conformità all’ AWS F4.1 (vedi Norme di

Sicurezza).

D Collegare il cavo di lavoro al pezzo da lavorare il più vicino possibi-

le alla’area di saldatura ai fini di evitare che la corrente di saldatura

deva percorrere lunghi tratti anche fuori di vista, in quanto questo

può causare scosse elettriche e rischi di incendio.

D Non usare la saldatrice per disgelare tubature.

D Rimuovere l’ elettrodo a bacchetta dal portaelettrodo o tagliare il

filo di saldatura alla punta di contatto quando non in uso.

D Indossare indumenti protettivi non oleosi quali guanti in pelle, ca-

micia pesante, pantaloni senza risvolti, calzature alte e un

copricapo.

D Rimuovere tutti i combustibili, quali accendini al butano o fiammife-

ri, da se stessi prima di iniziare qualsiasi operazione di saldatura.

PEZZI DI METALLO VOLANTI

possono ledere gli occhi.

D Le operazioni di saldatura, sbavatura, spazzo-

latura e molatura possono generare scintille e

proiezioni metalliete. Quando la zona saldata si

raffredda, possono essere proiettate delle scorie.

D Anche se si indossa la maschera, utilizzare al di sotto occhiali di

protezione approvati, con schermi laterali.

L’ACCUMULO DI GAS può causare

lesioni, anche mortali.

D Chiudere sempre le bombole del gas di prote-

zione quando non utilizzate.

D In ambienti confinati, mettere sempre in funzio-

ne una ventilazione adeguata o utilizzare respi-

ratori con alimentatore d’aria approvati.

LE PARTI CALDE possono causare

gravi ustioni.

D Non toccare le parti calde a mani nude.

D Lasciare raffreddare prima di effettuare qual-

siasi operazione sulla torcia.

I CAMPI MAGNETICI possono gene-

rare interferenza negli elettrostimola-

tori cardiaci (“pacemaker”).

D I portatori di “pacemaker” devono tenersi

lontani.

D I portatori di “pacemaker” devono consultare il medico prima di

avvicinarsi a zone di operazioni di saldatura, scanalatura o sal-

datura a punti.

IL RUMORE può danneggiare l’udito.

Il rumore emesso da alcuni procedimenti e da certi

apparecchiature può danneggiare l’udito.

D Utilizzare gli appositi tappi o paraorecchie di

modello approvato qualora il livello del rumore

sia eccessivo.

Le bombole di gas contengono gas sotto alta

pressione. Se danneggiata, una bombola può esplo-

dere. Le bombole di gas fanno parte del processo di

saldatura e come tali devono essere maneggiate

con cautela.

LE BOMBOLE, se danneggiate, pos-

sono esplodere.

D Proteggere le bombole di gas compresso da calore eccessivo,

colpi, scorie, fiamma viva, scintille e archi.

D Installare le bombole in posizione verticale fissandole ad un sup-

porto fisso o agli appositi contenitori ai fini di evitare che si

rovescino o che cadano.

D Tenere le bombole lontano dalle operazioni di saldatura o da altri

circuiti elettrici.

D Non avvolgere mai una torcia di saldatura intorno ad una bombola

di gas.

D Non permettere mai che l’elettrodo tocchi una bombola.

D Non effettuare mai operazioni di saldatura su una bombola sotto

pressione in quanto questo causerà un’esplosione.

D Usare solo le bombole di gas, i regolatori, e i tubi corretti e gli ac-

cessori adatti all’applicazione specifica; mantenere il tutto in

buone condizioni.

D Tenere la faccia lontana dall’ugello di uscita nell’aprire la valvola

della bombola.

D Tenere il coperchio protettivo sulla valvola eccetto quando la bom-

bola è in uso.

D Leggere e seguire le istruzioni riguardanti le bombole di gas com-

presso e relativi accessori, così come la pubblicazione P-1 CGA

elencata nelle Norme di Sicurezza.

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1-3. Rischi riguardanti installazione addizionale, operazione e manutenzione

RISCHIO DI INCENDIO OD

ESPLOSIONE.

D Non posizionarle la macchina, sopra o vicino a

superfici combustibili.

D No instale la unidad cerca a objetos flamables.

D Non sovraccaricare il circuito di alimentazione. Prima de allac-

ciare il generatore accertarsi che il circuito de alimentazione sia

di sezione adeguato al carico che deve alimentare.

SE LA MACCHINA CADE può causare

infortuni.

D Use solamente al ojo de levantar para levantar

la unidad, NO al tren de rodaje, cilindros de

gas, carrelli, ni otros acesorios.

D Usare un’apparecchiatura adeguata per solle-

vare la macchina.

D Se si usano elevatori a forca per spostare la macchina, accertar-

si che la forca sia di lunghezza sufficiente a sporgere oltre il lato

esterno della macchina.

L’USO ECCESSIVO può causare

SURRISCALDAMENTO DELL’APPA-

RECCHIATURA.

D Permettere che l’apparecchiatura si raffreddi; se-

guire il ciclo operativo nominale.

D Prima di riprendere le operazioni de saldatura, ridurre la corrente

o il ciclo di lavoro.

D Non ostacolare con filtri ad altro l’ario che fluisce nell’apparec-

chiatura.

L’ELETTRICITA’ STATICA può dan-

neggiare le parti sul circuito.

D Indossare fascetta di messa a terra sul polso

PRIMA di maneggiare circuiti o parti.

D Usare sacchi o scatole antistatica per imma-

gazzinare, muovere o trasportare cartelle di

circuito stampato.

LE PARTI IN MOVIMENTO possono

essere pericolose.

D Tenersi lontani dalle parti in movimento.

D Tenersi lontani da parti potenzialmente perico-

lose, quali i rulli di trasmissione.

IL FILO DI SALDATURA può causare

ferite.

D Non premere il pulsante della torcia fino a quan-

do non ricevete istruzioni a tale fine.

D Non puntare la torcia verso il corpo, altre perso-

ne o qualsiasi metallo durante le operazioni di

alimentazione del cavo di saldatura.

LE PARTI IN MOVIMENTO possono

essere pericolose.

D Tenersi lontani da parti in movimento quali i

volani.

D Tenere tutti i portelli, i pannelli, i coperchi e le

protezioni chiusi e al loro posto.

LE RADIAZIONI EMESSE DALL’ALTA

FREQUENZA possono causare delle

interferenze.

D Le radiazioni ad alta frequenza possono inter-

ferire con la radionavigazione, i servizi di sicu-

rezza, i computer e gli strumenti di comunicazione.

D Questa installazione deve essere effettuata esclusivamente da

persone qualificate e specializzate nell’uso di attrezzature elet-

troniche.

D É responsabilità dell’utente fare correggere immediatamente

qualsiasi problema di interferenza che si presenti in seguito

all’installazione da un elettricista qualificato.

D Qualora avvisati dall’FCC (Ufficio Controllo Frequenze) riguardo

interferenze, smettere immediatamente di usare l’attrezzatura.

D Assicurarsi che l’apparecchiatura sia regolarmente controllata e

mantenuta in efficienza.

D Tenere i portelli e i pannelli della fonte di alta frequenza ben chiu-

si, assicurarsi che la distanza tra le puntine sia quella regolare e

utilizzare messe a terra e protezioni ai fini di minimizzare la pos-

sibilità di interferenza.

LA SALDATURA AD ARCO può

causare interferenza.

D L’energia elettromagnetica può causare inter-

ferenza con il funzionamento degli apparecchi

elettronici sensibili, quali computer e macchine

regolate da computer, come i robot.

D Accertarsi che tutti gli apparecchi che si trovano nell’area di

saldatura soddisfino i requisiti sulla compatibilità

elettromagnetica.

D Per ridurre la possibilità d’interferenza, utilizzare cavi quanto più

corti possibile, vicini tra di loro e tenerli bassi, per esempio sul

pavimento.

D Eseguire la saldatura ad almeno 100 metri di distanza da qual-

siasi apparecchio elettrico sensibile.

D Accertarsi che la saldatrice sia installata e collegata all’impianto

di messa a terra come specificato in questo manuale.

D Se si verifica interferenza, adottare misure ulteriori quali lo spo-

stamento della saldatrice, l’utilizzo di cavi schermati, di filtri in li-

nea o la schermatura dell’area di lavoro.

OM-898 Pagina 4

1-4. Norme di sicurezza principali

La Sicurezza nellaSaldatura e nel Taglio, ANSI Standard Z49.1, da

“American Welding Society”, 550 N.W. LeJeune Rd, Miami FL 33126

Norme di Sicurezza e Sanità, OSHA 29 CFR 1910, da “Superintendent

of Documents”, U.S. Government Printing Office, Washington, D.C.

20402.

Procedure di Sicurezza Consigliate per la Saldatura e il Taglio di Reci-

pienti Che Hanno Contenuto Sostanze Pericolose, “American Welding

Society Standard” AWS F4.1, da “American Welding Society”, 550 N.W.

LeJeune Rd, Miami, FL 33126

Codice Elettrico Nazionale, “NFPA Standard 70”, da “National Fire

Protection Association”, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.

Impiego Sicuro di Gas Compressi in Bombole, “CGA Pamphlet P-1”, da

“Compressed Gas Association”, 1235 Jefferson Davis Highway, Suite

501, Arlington, VA 22202.

Codice per la Sicurezza nella Saldatura e nel Taglio, “CSA Standard

W117.2”, da “Canadian Standards Association”, Standards Sales, 178

Rexdale Boulevard, Rexdale, Ontario, Canada M9W 1R3.

Procedure di Sicurezza sul Lavoro e Educazione alla Protezione di

Occhi e Faccia, “ANSI Standard Z87.1”, da “American National

Standards Institute”, 1430 Broadway, New York, NY 10018.

Processi di Taglio E Saldatura, “NFPA Standard 51B”, da “National Fire

Protection Association”, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.

1-5. Informazione EMF

Disposizioni per la saldatura e gli effetti di elettricità a bassa frequenza

e campi magnetici

La corrente che percorre i cavi di saldatura puó causare dei campi ma-

gnetici. Sono stati compiute molte ricerche in proposito onde Verificare

gli eventuali effetti negativi di tali campi magnetici sugli animali e sull’uo-

mo. I dati attualmente acquisiti non permettono ancora di interpretare

i risultati in modo coerente.

Ai fini di ridurre i rischi di campi magnetici sul posto di lavoro, seguire

le seguenti istruzioni:

1 Tenere i cavi uniti attorcigliandoli o avvolgendoli con nastro.

2 Sistemare i cavi possibilmente, lontano dall’operatore.

3 Non avvolgere i cavi intorno al corpo.

4 Tenere il generatore e i cavi il più lontano possibile.

5 Fissare il morsetto di massa al pezzo da lavorare il più vicino

possibile al punto di saldatura.

Riguardo “Pacemakers”:

Le procedure sopraindicate si riferiscono anche ai portatori di “Pacema-

ker”. Per sicurezza e ulteriori informazione consultare il proprio medico.

OM-898 Pagina 5

SEZIONE 2 – SPECIFICHE

2-1. Generatore di Impulsi PC 300

Specifica Descrizione

Dimensioni d’ingombro Altezza: 181 mm; Larghezza: 235 mm; Lunghezza: 140 mm

Peso Netto: 3,3 kg; Lordo: 4 kg

Cavo alimentazione con spina 2,4 mm

Attrezzatura complementare Saldatrice e Unità ad alta frequenza

Tipo saldatrice CC (Corrente continua) o CA (corrente alternata)/CC, con presa a 14 poli. Segnale di riferimento Positivo

che non superi i +10 volt CC.

SEZIONE 3 – INSTALLAZIONE

3-1. Collegamenti di base

Collegamenti per saldatrice senza Alta Frequenza

S-0848 / S-0849

Collegamenti per saldatrice con Alta Frequenza

Generatore con

presa a 14 Poli

Prolunga (opzionale)

Alimentazione

115 V.C.A.

Comando a distanza

Torcia TIG

Pezzo

Dispositivo per

arco pulsato

Gruppo

alta frequenza

Alimentazione

115 V.C.A.

Cavo di massa

Cavo porta-corrente

Alimentazione

115 V.C.A.

Comando a distanza

Dispositivo per

arco pulsato

Torcia TIG

Pezzo

Generatore con A.F.

incorporata e presa

a 14 poli

OM-898 Pagina 6

3-2. Montaggio del PC-300 sulla saldatrice

ST-800 532

1 Gruppo PC-300

2 Supporto

IL supporto può essere fissato

come in figura.

3 Capottatura del generatore

4 Fori di fissaggio

Rimuovere la capottatura del gene-

ratore.

Segnare la posizione dei fori di

fissaggio sulla saldatrice utilizzan-

do il supporto.

Assicurarsi che l’area di lavoro sia

libera da cavi o altro materiale

elettrico.

Praticare due fori da 4 mm nella

capottatura.

Utilizzare due viti di metallo per

fissare il supporto alla capottatura.

Utilizzare due viti metalliche per

fissare il comando PC-300 al

supporto.

Si alla saldatrice è collegato anche un gruppo

Alta Frequenza esterno è opportuno installare il

gruppo PC-300 sul generatore.

Attrezzatura necessaria:

da 1/4, 3/8 in

da 5/32, 3/16 in

3-3. Selezione della gamma degli Impulsi al Secondo tramite gli interruttori interni

ST-800 533

1 Scheda PC1

2 Interruttori selezione gamma

Sono disponibili due gamme di

impulsi al secondo (frequenza).

L’unità è fornita predisposta per

0.5-20 impulsi al secondo. Se si

desidera utilizzare la gamma da 10

a 300 impulsi al secondo, disporre

gli interruttori come in figura.

Rimontare il coperchio.

Assicurarsi che la gamma selezionata sia

compatibile con il generatore utilizzato.

1122

Posizione interruttori

0.5-20 Impulsi

al secondo

10-300 Impulsi

al secondo

OM-898 Pagina 7

3-4. Informazione e collegamenti riguardanti la presa 14 Poli

sb7.1* 3/93 – S-129 442 / Ref. S-0004-A / S-0628-A

1 Presa 14 Poli

2 Chiavetta

3 Spina

4 Ghiera filettata

Per collegarsi a questa presa,

allineare la chiavetta con il dentino,

inserire la spina ed avvitare la

ghiera filettata.

Collegamenti sulla presa:

A comando contattore

B comando contattore

C regolazione corrente (massimo)

D regolazione corrente (minimo)

E regolazione corrente (spazzola potenziometro)

K collegamento al telaio (massa)

I rimanti contatti non sono utilizzati.

AMPERAGE

OUTPUT

(CONTACTOR)

REMOTE 14

3-5. Collegamenti: Cavo di Interconnessione e Alimentazione Elettrica

ST-130 261-A

1 Cavo di interconnessione e

spina (PLG1)

Collegare la spina al corrisponden-

te presa sul generatore, o all’unità

ad alta frequenza in caso quest’ulti-

ma non fosse interna alla saldatri-

ce. Allineare la chiavetta con il

dentino, inserire la spina e avvitare

la ghiera filettata. Vedere la sezione

3-1.

2 Cavo alimentatore e Spina

(PLG2)

Collegare la spina ad una presa

provvista di messa a terra, 115

V.C.A. Hz. monofase. Il circuito

deve essere protetto da fusibili o da

un disgiuntore.

La saldatrice utilizzata deve fornire un segnale di rife-

rimento positivo non oltre i +10 volt CC.

OM-898 Pagina 8

SEZIONE 4 – FUNZIONAMENTO

4-1. Regolazioni

SB-130 261-A

1 Regolazione corrente di picco

2 Regolazione corrente di base

3 Regolazione Impulsi al

Secondo

4 Regolazione percentuale (%)

nel tempo

5 lampada spia

6 Interruttore principale

7 Interruttore PULSER

8 Interruttore comando

contattore

9 Interruttore comando corrente

4-2. Esempi di Forme d’onda

20% nel tempo

S-0259

1 Forma d’onda con regolazione

50% “on time”

2 Forma d’onda con regolazione

80% “on time”

3 Forma d’onda con regolazione

20% “on time”

50% nel tempo

Livello corrente di picco

Livello corrente di base

80% nel tempo

Corrente massima

nel tempo

Periodo Totale

Impulso

Periodo corrente

di base

Impulsi al

Secondo

OM-898 Pagina 9

4-3. Regolazione corrente di picco

Nell’esempio:

Regolazione = dal minimo fino a 150 A.

Ref. ST-114 018-D / Ref. ST-138 226-A

1 Regolazione corrente di picco

La scala riportata intorno all mano-

pola serve solo come riferimento.

Questa regolazione può

essere effettuata durante la

saldatura.

Regolazione corrente

Prefissare il valore sul generatore Regolare il comando

4-4. Regolazione corrente de Base

Ref. ST-138 226-A

1 Regolazione corrente de Base

Questo comando regola il livello

della corrente di base. La corrente

di base è una percentuale della

corrente di picco e non può mai

essere regolata ad un valore

superiore a quest’ultimo. La scala

riportata attorno alla manopola è

solo un riferimento.

Questa regolazione può

essere effettuata durante la

saldatura.

4-5. Comando Impulsi al Secondo

1 Comando impulsi al secondo

Utilizzare questo comando per

selezionare gli impulsi al secondo

(frequenza) quando l’interruttore

del generatore di impulsi è sulla

posizione ON (vedere sezione

4-10).

La scala interna è relativa alla

gamma da 0.5-20 impulsi al secon-

do. Quella esterna, si riferisce a

quella da 10-300 impulsi al secon-

do. L’unità viene fornita predisposta

per 0.5-20 impulsi al secondo. Per

modificare la frequenza, vedere la

sezione 3-3.

Questa regolazione può

essere effettuata durante la

saldatura.

OM-898 Pagina 10

4-6. Comando % nel Tempo

1 Comando % nel tempo

Utilizzare questo comando per

selezionare l’ampiezza dell’impul-

so (tempo in cui la corrente rimane

al valore di picco). La scala riportata

intorno al comando varia dal 5 al

95%.

L’interruttore del generatore di

impulso (vedere sezione 4-10)

deve essere in posizione On.

Questa regolazione può

essere effettuata durante la

saldatura.

4-7. Interruttore Regolazione Corrente

1 Interruttore regolazione

corrente

utilizzare questo interruttore per

selezionare le modalità di regola-

zione della corrente.

Per la regolazione sul pannello

frontale, posizionare l’interruttore

su Panel. La regolazione della

corrente di picco e di base

controlleranno i rispettivi valori.

Per la regolazione a distanza,

collegarsi alla presa Remote 14

(vedere sezione 3-4) e posizionare

l’interruttore su Remote 14. Quan-

do si utilizza un comando a

distanza e l’interruttore del genera-

tore di impulsi è su On (vedere

sezione 4-10), la corrente di picco e

di base varieranno in proporzione

alla regolazione del comando a

distanza. Quando l’interruttore del

generatore di impulsi è su Off, la

regolazione della corrente de picco

dipenderà dalla regolazione del

comando a distanza, la quale a sua

volta dipenderà dalla posizione

della manopola di regolazione

posta sul generatore. La regolazio-

ne della corrente di base non

funziona quando l’interruttore del

generatore di impulsi è in posizione

Off.

4-8. Presenza della Tensione a Vuoto con Generatore Acceso

Posizione

Interruttore

Principale

Posizione

Interruttore

Comando a

Distanza

Posizione Interruttore

Comando Contattore

(PULSER)

Posizione Interruttore

Comando Contattore

(Generatore)

Tensione a Vuoto

ON ON o OFF ON ON Disponibile

ON ON o OFF ON REMOTE Disponibile

ON ON o OFF REMOTE 14 ON Disponibile

ON OFF REMOTE 14 REMOTE Non Disponibile

ON ON REMOTE 14 REMOTE Disponibile

OFF ON o OFF ON o REMOTE 14 REMOTE Non Disponibile

OFF ON o OFF ON o REMOTE 14 ON Disponibile

OM-898 Pagina 11

4-9. Interruttore Comando Contattore

1 Interruttore comando

Contattore

Utilizzare questo interruttore per

selezionare le modalità di comando

del generatore. La disponibilità

della tensione a vuoto dipende dalla

posizione dell’interruttore comando

contattore sul PULSER e dalla

posizione dell’interruttore comando

contattore sul generatore (vedere

sezione 4-8).

Per la regolazione sul pannello

frontale, posizione l’interruttore su

On.

Per la regolazione a distanza,

posizionare l’interruttore su

Remote 14 (vedere sezione 3-4).

4-10. Interruttore PULSER

1 Interruttore PULSER

Quando questo interruttore è su

On, la corrente di saldatura varierà

tra il valore della corrente di picco

ed il valore della corrente di base

(vedere sezione 4-4 e 4-3).

Quando l’interruttore si trova su Off,

la corrente di saldatura rimane al

valore della corrente di picco.

Questo interruttore può essere

posizionato indistintamente su On

e Off prima o durante la saldatura.

Se posizionato su On prima della

saldatura, la corrente inizierà a

pulsare dal valore di picco o dal

valore di base. Se posizionato su

On durante la saldatura, gli impulsi

avranno inizio con la corrente al

valore di picco e quindi scenderà al

valore di base.

Questo interruttore puè essere

posizionato su On e Off

durante la saldatura

OM-898 Pagina 12

4-11. Interruttore e Lampada Spia

1 Interruttore

2 Lampada spia

Utilizzare questo interruttore per

accendere e spegnere (posizioni

On/Off) l’apparecchio.

SEZIONE 5 – MANUTENZIONE E ELIMINAZIONE

INCONVENIENTI

5-1. Manutenzione ordinaria

ST-130 261-A

3 mesi

(attenzione)

Sostituire le

etichette

illeggibili

Togliere la corrente prima di effettuare

interventi di manutenzione.

Cavo a 14 poli

– –

Sostituire

le parti

distrutte

vedere

sez. 8

OM-898 Pagina 13

5-2. Possibili Inconvenienti

Problema Soluzione

Assenza de Pulsazioni Verificare i collegamenti tra i cavi (vedere sez. 3-5).

Verificare che l’interruttore generale sia su On (vedere sez. 4-11).

Verificare che l’interruttore del generatore di impulsi sia su On (vedere sez. 4-10).

Si non utilizza il comando a distanza, posizionare l’interruttore Regolazione corrente su Panel. Se si utiliz-

za, posizionare l’interruttore su Remote 14 e controllare che il comando a distanza sia collegato alla presa

Remote 14 (vedere sez. 4-7 e sez. 3-4).

Se non si utilizza il comando a distanza disporre l’interruttore comando contattore su On. Se si utilizza,

posizionare l’interruttore su Remote 14 e controllare che il comando a distanza sia collegato alla presa

Remote 14 (ved. sez. 4-9 e sez. 3-4).

Nessuna regolazione di corrente Se non si utilizza il comando a distanza, posizione l’interruttore Amperaggio su Panel. Se si utilizza, posi-

zionare l’interruttore su Remote 14 e controllare che il commando a distanza sia collegato alla presa Re-

mote 14 (ved. sez. 4-7 e sez. 3-4).

La corrente rimane al minimo. Impossibi-

Assicurarsi che l’interruttore generale sia su On (ved. sez.4-11).

le regolarla.

Se non si utilizza il comando a distanza, posizionare l’interruttore regolazione corrente su Panel. Se si

utilizza, posizionare l’interruttore su Remote 14 e controllar che il comando a distanza sia collegato alla

presa Remote 14 (ved. sez. 4-7 e sez. 3-4).

Assicurarsi che la regolazione della corrente di picco sia oltre il valore minimo (0) (ved. sez. 4-3).

Impulsi troppo veloci o troppo lenti Assicurarsi che la posizione degli interruttori interni (DIP) siano disposti per la gamma d’impulsi desidera-

ta (ved. sez. 3-3 e sez. 4-5).

5-3. Schema elettrico dispositivo per Arco pulsato

SB-173 603

OM-898 Pagina 14

SEZIONE 6 – ELETTRODI DI TUNGSTENO

gtaw 7/97

IL METALLO SURRISCALDATO e le SCINTILLE sono molto pericolosi e

possono causare incendi

• La mola deve essere dotata delle adeguate protezione. Proteggere mani, viso

e corpo dalle scintille.

• Non melare in presenza di materiali infiammabili.

IMPORTANTE

6-1. Tipi di elettrodi

Diametro

Gama di utilizzo - Tipo di gas♦ - Polarità

Diametro

elettrodo

(mm)

C.C. - Argon

Polarità Diretta

C.C. - Argon

Polarità Inversa

C.A. - Argon

con Alta Freq.

C.A. - Argon - Onda

Bilanciata con A.F.

Tungsteno Puro

(Banda : Verde)

0,25 15 * 15 10

0,5 5-20 * 5-20 10-20

1,0 15-80 * 10-60 20-30

1,6 70-150 10-20 50-100 30-80

2,4 125-225 15-30 100-160 60-130

3,2 225-360 25-40 150-210 100-180

4,0 360-450 40-55 200-275 160-240

4,8 450-720 55-80 250-350 190-300

6,4 720-950 80-125 325-450 250-400

Tungsteno 2% Torio

(Banda : Rossa)

0,25 25 * 20 15

0,5 15-40 * 15-35 5-20

1,0 25-85 * 20-80 20-60

1,6 50-160 10-20 50-150 60-120

2,4 135-235 15-30 130-250 100-180

3,2 250-400 25-40 225-360 160-250

4,0 400-500 40-55 300-450 200-320

4,8 500-750 55-80 400-500 290-390

6,4 750-1000 80-125 600-800 340-525

Tungsteno Zirconato

(Banda : Marrone)

0,25 * * 20 15

0,5 * * 15-35 5-20

1,0 * * 20-80 20-60

1,6 * * 50-150 60-120

2,4 * * 130-250 100-180

3,2 * * 225-360 160-250

4,0 * * 300-450 200-320

4,8 * * 400-550 290-390

6,4 * * 600-800 340-525

♦Portata gas protezione (Argon) : 7-15 l./1’

*Non raccomandato

Le figure devono essere considerato como guida e comprendono le raccomandazioni dei costruttori degli elettrodi.

OM-898 Pagina 15

6-2. Preparazione dell’elettrodo per C.A. o per C.C. polarità inversa

Ref. S-0161

1 Elettrodo di tungsteno

2 Punta arrotondata

Prima di iniziare le operazioni di

saldatura arrotondare la punta

dell’elettrodo applicando una C.A.

leggermente superiore alla portala

dell’elettrodo per qualche secondo

oppure utilizzare C.C. con polarità

inversa.

1-1/2 il diametro dell’elettrodo

6-3. Preparazione dell’elettrodo per saldatura in C.C. polarità diretta

Ref. S-0161 / Ref. S-0162

1 Elettrodo di tungsteno

2 Punta molata

Per la molatura usare una mola a

grana fine. Non utilizzare la mola

per altri materiali in quanto si po-

trebbe inquinare l’elettrodo di tung-

steno.

1 Arco stabile

2 Parte piatta

Il diametro della parte piatta deter-

mina la corrente sopportabile

dell’elettrodo

3 Mola

4 Molatura assiale

1 Arco instabile

2 Punta

3 Mola

4 Molatura radiate

2-1/2 il diametro dell’elettrodo

Corretta molatura dell’elettrodo - arco stabile

Errata molatura dell’elettrodo - arco instabile

OM-898 Pagina 16

SEZIONE 7 – ELENCO PARTI

Description

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Item

No.

Figura 7-1.

Complessivo Generale

Quantity

1 R1 073 562 POTENTIOMETER, C sltd sft 1/T 2W 10K ohm 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 C5,6 165 747 CAPACITOR, cer mono 1uf 50VDC 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 R2,4 030 109 POTENTIOMETER, C sltd sft 1/T 2W 5K ohm 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 R3 004 186 POTENTIOMETER, C sltd sft 1/T 2W 5K ohm 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 RC1 143 976 CONNECTOR w/SOCKETS 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 127 342 CASE SECTION, sides/bottom/rear 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 PLG400 165 896 CONNECTOR & SOCKETS 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 PC1 125 601 CIRCUIT CARD, pulser 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9 110 375 STAND-OFF SUPPORT, PC card No. 6 screw 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10 126 368 STAND-OFF SUPPORT, PC card No. 6 screw 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11 070 654 BUSHING, strain relief .300 ID x .550mtg hole 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12 007 826 CABLE, port No.18 3/c (order by ft) 8ft. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

13 073 690 PLUG, str grd armd 2P3W 15A 125V 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

14 PLG1 141 162 CONNECTOR & PINS, (consisting of) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15 143 922 CONNECTOR, circ clamp str rlf sz 17-20 Amp 206070-3 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

16 175 284 CABLE, port No. 20ga 5/c (order by ft) 8ft. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

17 138 583 BRACKET, mtg unit (Eff w/KA861650) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

18 601 219 LINK, jumper term blk 20A 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

19 1T 038 839 BLOCK, term 20A 5P 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

20 138 561 TRANSFORMER, control (Eff w/KA861650) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

21 019 663 MOUNT, nprn 15/16 OD X 3/8 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

22 C1 144 478 LEAD ASSEMBLY, elect 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

22 C2 144 481 LEAD ASSEMBLY, elect 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

22 C3 144 479 LEAD ASSEMBLY, elect 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

22 C4 144 480 LEAD ASSEMBLY, elect 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

23 131 515 LABEL, warning electric shock etc 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

24 +127 343 PANEL, front 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

25 NAMEPLATE, (order by model and serial number) 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

26 PL1 027 645 LIGHT, ind red lens 125VAC 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

27 S1 131 663 SWITCH, rocker DPDT 8A 125VAC 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

28 S2-4 120 376 SWITCH, rocker SPDT 4A 230V 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

29 097 922 KNOB, pointer 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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